JPS6115312Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、トラクタのPTO軸から自在継手軸
を介して農作業機へ駆動力が伝達される伝動系に
おける過負荷を遮断するスリツプクラツチに関す
る。

（従来の技術） 従来のスリツプクラツチとしては、特開昭54−
81450号公報に開示されたものがある。このスリ
ツプクラツチは、入力軸の軸端部に受圧体を設
け、前記入力軸と略同芯的に配置された出力軸に
複数枚の円形クラツチ板を軸方向摺動自在に且つ
廻止め状態に嵌合し、前記複数枚のクラツチ板間
に摩擦板を配置し、前記クラツチ板及び摩擦板を
受圧板と共に挾圧する押圧体を設け、前記受圧
体、摩擦板及び押圧体に３本以上のボルトを貫通
すると共にこのボルトを入力軸を中心にして周方
向等間隔に円形配列し、前記ボルトと受圧体との
間に受圧体と押圧体とでクラツチ板及び摩擦板を
挾圧する力を付与する弾機を設けており、前記入
力軸と出力軸とは軸受を介して嵌合しており、こ
の軸受はサークリツプ等の位置決め部材を介して
両軸に位置固定されている。

（考案が解決しようとする問題点） 前記従来技術では、軸受にグリス等の潤滑油を
必要とするボールベアリングを用いているため、
過負荷遮断時の摩擦熱によつて潤滑油が流れ出
し、クラツチ板及び摩擦板の摺接面に付着し、摩
擦力を低下したり、摺接面を汚損したりすること
がある。また、２軸間に軸受を介在させること
は、スリツプクラツチの組立てを困難にする。

そこで、このような悪影響の生じる軸受を排除
することが考えられる。しかし、入力軸と出力軸
とが同芯で軸方向及び径方向に全く不動であれ
ば、軸受を設けなくとも両軸の相対位置は保障さ
れ、スリツプクラツチはその機能が達成される
が、トラクタにリンク機構を介して昇降自在に装
着された農作業機の伝動系のように、農作業機が
昇降した際のPTO軸と農作業機側動力受入軸と
の距離の変化を軸方向伸縮自在な自在継手軸で吸
収するものにおいては、その自在継手軸に連結さ
れている軸には軸方向及び径方向に力が加わるた
め、同芯に且つ軸方向略定位置に保持しておくこ
とは困難である。

また、従来技術においては、受圧体から摩擦板
へのトルク伝達をトルク調整用のボルトを介して
行つており、ボルトはトルク伝達に必要な太さの
ものを使用しなければならなく、また、それに嵌
装される弾機も大径となつていた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、トルク調整用のボルト１９にスリー
ブ２４を嵌合して受圧体１６から摩擦板２７への
トルク伝達を行わせ、周方向等間隔に円形配置し
３本以上のスリーブ２４をクラツチ板１３の外周
面に略当接させて第１軸９と第２軸１０とを略同
芯に配置可能とし、クラツチ板１３の１枚を第２
軸１０に位置決めして第１軸９と第２軸１０との
軸方向移動を制限することにより、前記従来技術
の問題点を総て解決できるようにしたものであ
る。

（作用） トラクタPTO軸５から農作業機３への動力を
伝達する伝動系に配置された自在継手軸４から入
力軸９に入つたトルクは、受圧体１６からスリー
ブ２４、摩擦板２７及び押圧体１７を介してクラ
ツチ板１３に伝えられ、クラツチ板１３から出力
軸１０に伝達される。出力軸１０に過負荷が加わ
ると、クラツチ板１３と摩擦板２７は摺接面で瞬
間的に且つ徴量だけスリツプし、その時両板１
３，２７、わずかに軸方向に摺動する。

入力軸９と出力軸１０とは、クラツチ板１３の
外周面に周方向等間隔に３本以上のスリーブ２４
が当接していることにより、略同芯に保持され、
クラツチ板１３の１枚が位置決め部材１４によつ
て出力軸１０に対して位置規制されていることに
より、その他のクラツチ板１３、摩擦板２７、受
圧体１６及び押圧体１７は、前記不動のクラツチ
板１３を中心にして離れる方向に摺動する。出力
軸１０が軸方向不動の場合、入力軸９が軸方向移
動するが、それは受圧体１６の移動量と同一で、
それ以上には相対移動は生じなく、出力軸１０か
らクラツチ板１３が離脱することはない。また、
入力軸９の軸方向移動を許容するためには、２軸
９，１０は離隔されている。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明す
れば、第１図に於いて、１はトラクタで、その後
方に３点リンク機構２を介して、ロータリ耕耘装
置３を昇降自在に装着している。４は自在継手軸
で、トラクタ１のトラクタPTO軸５に一端部の
自在継手６を介して連結し、同じく他端部の自在
継手６を介して耕耘装置（農作業機）３の動力受
入軸７に連結しており、この伝動系に本考案のス
リツプクラツチ８を設けている。

第２図及び第３図に於いて、スリツプクラツチ
８の詳細を説明すると、９は入力軸、１０はその
後方に配置した筒状出力軸で、これらを自在継手
６又は動力受入軸７にスプライン結合してピン１
１，１２により脱着自在に結合している。但し、
軸９，１０はどちらが入力側となつても良い。

１３は複数枚のクラツチ板で、出力軸１０外周
部に軸方向摺動自在にスプライン結合して軸方向
に並設しているが、これらクラツチ板１３の内１
枚が出力軸１０に一対のサークリツプ（位置決め
部材）１４によ位置固定してあり、これによりク
ラツチ板１３の出力軸１０からの脱落を防止して
おり、耕耘装置３が昇降して自在継手軸４に引張
り力が生じても、入力軸９と出力軸１０の相対軸
方向移動が大きくならないように規制しており、
自在継手軸４に生じる引張り力は、それ自体の収
縮作用によつて解消する。クラツチ板１３は出力
軸１０と同芯の円形外周面を有すると共に、その
両側面には焼結合金１５を固設している。

一方、入力軸９後端部にはクラツチ板１３と対
向する受圧体１６を固設しており、この受圧体１
６はクラツチ板１３より大径の円盤形状である。
１７は受圧体１６と同一外径を有する環状の押圧
体で、受圧体１６後方側に配置して、受圧体１６
とによりクラツチ板１３を挾持するようにしてい
る。

１８は押圧体１７と受圧体１６とを対向方向へ
付勢する３組以上（実施例では６組）のトルク調
整装置で、押圧体１７及び受圧体１６の外周部
に、周方向等間隔に円形状に配置してある。１９
はトルク調整装置１８のトルク調整用ボルトで、
押圧体１７及び受圧体１６に後方側から軸方向に
貫通してある。前記ボルト１９前端部にはダブル
ナツト２０を螺合して、ボルト１９のダブルナツ
ト２０と受圧体１６間に内外１対の弾機２１，２
２を弾発状に嵌装してある。２３は１対のバネ受
片である。前記ダブルナツト２０の位置を調整す
ると弾機２１，２２の弾発力が変化し、受圧体１
６と押圧体１７によるクラツチ板１３及び摩擦板
２７に対する挾圧力が調整され、これにより、ス
リツプが発生するときのトルクの大きさが調整さ
れる。

ところで、前記各ボルト１９にはスリーブ２４
を嵌合しており、各スリーブ２４は受圧体１６及
び押圧体１７のスリーブ孔２５，２６に貫通され
ている。スリーブ２４と座金２９との間には間隙
３０が形成されており、スリーブ２４はこの間隙
３０の幅だけ押圧体１７に対して相対軸方向摺動
し得る。これらスリーブ２４は入力軸９と同芯の
円周上にあつて、それらの外周面はクラツチ板１
３の外周面に略当接されている。これによつてク
ラツチ板１３は外周を３点以上で支持されること
になる。

２７は環状の摩擦板で、受圧体１６と押圧体１
７間にあつて、クラツチ板１３と交互に軸方向に
複数枚並設してあり、これら摩擦板２７の外周部
にスリーブ孔３１が形成されていて、前記スリー
ブ２４が軸方向摺動自在に貫通している。

上記のように構成した実施例によれば、組付時
に、出力軸１０に備えたクラツチ板１３の円形外
周面に入力軸９側に備えた周方向等間隔の３本以
上のトルク調整用ボルト１９に嵌合されたスリー
ブ２４が略当接しているので、スリーブ２４によ
つてクラツチ板１３が３点支持され、入力軸９と
出力軸１０の芯合せは軸受を介在せずに行なわ
れ、両軸９，１０を同一軸芯上に配置連結でき
る。

そして、トラクタ１のトラクタPTO軸５から
は回転トルクが、自在継手軸４、入力軸９、受圧
体１６、スリーブ２４、摩擦板２７、クラツチ板
１３、出力軸１０を介して耕耘装置３の動力受入
軸７に伝達される。

なお、耕耘装置３の耕耘爪が石に当つたりし
て、出力軸１０に過負荷が生じると、クラツチ板
１３が止つて摩擦板２７がスリツプ回転して、ト
ラクタ１側の動力系を保護する。この場合、スリ
ーブ２４とクラツチ板１３とは摺接するが、農作
業機の特性から、石は土にめり込んだり耕耘爪か
ら逃げたりするので、耕耘爪の衝撃は余り大きく
なく、過負荷は瞬間的であり、これらによつてク
ラツチ板１３が全く停止することはないので、ク
ラツチ板１３とスリーブ２４とが焼付くことはな
い。また、スリツプするときは、サークリツプ１
４で位置規制されたクラツチ板１３を中心にし
て、その他のクラツチ板、摩擦板２７、受圧体１
６及び押圧体１７が軸方向に摺動し、出力軸１０
に対して入力軸９が軸方向に移動する。入力軸９
の軸方向移動は前記実施例では自在継手軸４で吸
収される。

（考案の効果） 以上詳述した本考案によれば、トラクタPTO
軸５から自在継手軸４を介して農作業機３へ動力
を伝達する伝動系に一方が入力側に他方が出力側
となる２軸９，１０を設け、２軸９，１０の一方
に前記自在継手軸４を連結し、第１軸９の軸端部
に受圧体１６を設け、前記第１軸９と略同芯的に
配置された第２軸１０に複数枚の円形クラツチ板
１３を軸方向摺動自在に且つ廻止め状態に嵌合
し、前記複数枚のクラツチ板１３間に摩擦板２７
を配置し、前記クラツチ板１３及び摩擦板２７を
受圧体１６と共に挾圧する押圧体１７を設け、前
記受圧体１６、摩擦板２７及び押圧体１７に３本
以上のボルト１９を貫通すると共にこのボルト１
９を第１軸９を中心にして周方向等間隔に円形配
列し、前記ボルト１９と受圧体１６との間に受圧
体１６と押圧体１７とでクラツチ板１３及び摩擦
板２７を挾圧する力を付与する弾機２１を設けた
スリツプクラツチにおいて、 前記第１軸９と第２軸１０とは軸方向に離隔さ
れていて相対軸方向移動可能となつており、前記
３本以上のボルト１９にはスリーブ２４が嵌合さ
れ、このスリーブ２４は前記受圧体１６、摩擦板
２７及び押圧体１７に挿通されており、前記スリ
ーブ２４の外周面はクラツチ板１３の外周面と略
当接しており、前記第２軸１０には１枚のクラツ
チ板１３の軸方向移動を規制する位置規制部材１
４を設けているので、第１軸９と第２軸１０の一
方に自在継手軸４が連結され且つ両軸９，１０間
に軸受が設けられていなくとも、クラツチ板１３
にスリーブ２４が略当接することにより、両軸
９，１０を同芯に保持することができ、クラツチ
板１３にスリーブ２４が略当接するといえども、
農作業機の特性から第２軸１０が回転せずにクラ
ツチ板１３のスリツプが持続されるということは
有り得ず、瞬間的に徴量だけスリツプするだけで
あるので焼付きは発生しなく、またクラツチ板１
３の１枚を第２軸１０に位置決めしているので、
第１軸９はわずかに軸方向移動するが、クラツチ
板１３が第２軸１０から抜けるような大きな移動
は阻止され、更に、受圧体１６から摩擦板２７へ
のトルク伝達はスリーブ２４によつて行なわれる
ので、トルク調整用のボルト１９を細いものにで
き、弾機２１も小径にでき、軽量且つ安価にな
る。また、２軸９，１０に軸受を設けないので、
スリツプクラツチ８の組立てが容易になる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を例示し、第１図はト
ラクタに装着したロータリ耕耘装置の側面図、第
２図は要部の縦側断面図、第３図は第２図の−
線断面図である。 ８……スリツプクラツチ、９……入力軸、１０
……出力軸、１３……クラツチ板、１６……受圧
体、１７……押圧体、１９……トルク調整用ボル
ト、２１，２２……弾機、２４……スリーブ、２
７……摩擦板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 トラクタPTO軸５から自在継手軸４を介して
   農作業機３へ動力を伝達する伝動系に一方が入力
   側に他方が出力側となる２軸９，１０を設け、２
   軸９，１０の一方に前記自在継手軸４を連結し、
   第１軸９の軸端部に受圧体１６を設け、前記第１
   軸９と略同芯的に配置された第２軸１０に複数枚
   の円形クラツチ板１３を軸方向摺動自在に且つ廻
   止め状態に嵌合し、前記複数枚のクラツチ板１３
   間に摩擦板２７を配置し、前記クラツチ板１３及
   び摩擦板２７を受圧板１６と共に挾圧する押圧体
   １７を設け、前記受圧体１６、摩擦板２７及び押
   圧体１７に３本以上のボルト１９を貫通すると共
   にこのボルト１９を第１軸９を中心にして周方向
   等間隔に円形配列し、前記ボルト１９と受圧体１
   ６との間に受圧体１６と押圧体１７とでクラツチ
   板１３及び摩擦板２７を挾圧する力を付与する弾
   機２１を設けたスリツプクラツチにおいて、 前記第１軸９と第２軸１０とは軸方向に離隔さ
   れていて相対軸方向移動可能となつており、前記
   ３本以上のボルト１９にはスリーブ２４が嵌合さ
   れ、このスリーブ２４は前記受圧体１６、摩擦板
   ２７及び押圧体１７に挿通されており、前記スリ
   ーブ２４の外周面はクラツチ板１３の外周面と略
   当接しており、前記第２軸１０には１枚のクラツ
   チ板１３の軸方向移動を規制する位置規制部材１
   ４を設けたことを特徴とするスリツプクラツチ。