JPS6115133B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6115133B2
JPS6115133B2 JP52084924A JP8492477A JPS6115133B2 JP S6115133 B2 JPS6115133 B2 JP S6115133B2 JP 52084924 A JP52084924 A JP 52084924A JP 8492477 A JP8492477 A JP 8492477A JP S6115133 B2 JPS6115133 B2 JP S6115133B2
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JP
Japan
Prior art keywords
solution
concentration
cyanide
metal
gold
Prior art date
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Expired
Application number
JP52084924A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5311102A (en
Inventor
Jon Debitsudoson Reimondo
Dankanson Tebitsudo
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Anglo American Corp of South Africa Ltd
Original Assignee
Anglo American Corp of South Africa Ltd
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Publication date
Application filed by Anglo American Corp of South Africa Ltd filed Critical Anglo American Corp of South Africa Ltd
Publication of JPS5311102A publication Critical patent/JPS5311102A/en
Publication of JPS6115133B2 publication Critical patent/JPS6115133B2/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は金属の回収、詳細には金、銀、ニツケ
ル又は銅金属有価分の回収に関するものである。 上記の金属が錯体として吸着されている保持体
からこれらの金属を回収する方法は特願昭・49−
135004号(特開昭50−84417号)明細書で開示さ
れている。この方法によれば金属有価分は保持体
を金属陽イオン濃度の低い水と接触させて脱着さ
せる。水は低多重荷電陽イオン(例えばアルカリ
土類金属陽イオン)濃度を有するのが好ましい。
300ppm、好ましくは50ppm以下の濃度が好まし
い。換言すれば水は比較的純粋であり、且つ低イ
オン強度を有する。適切な水は例えば蒸留水、脱
イオン水及び軟水である。 上記の方法には、金属有価分が錯体の陰イオン
成分を形成する、シアン化物イオン結合型錯体の
形態の金属有価分に対して特殊な適用があるどん
な適切な吸着剤保持体でも使用することができ、
炭素、特に活性炭が好ましい。 特に錯体がシアン化金錯体である場合には、錯
体の陽イオンがアルカリ土類金属である場合に、
陽イオンがアルカリ金属である場合よりも、錯体
は保持体に強く吸着されることも開示されてい
る。従つて錯体の陽イオンがアルカリ土類金属、
特にカルシウムである場合には、支持体を水脱着
させる前に、アルカリ金属塩溶液で前処理するの
が好ましい。 この前処理でアルカリ金属とアルカリ土類金属
との間の交換反応を結果する。交換反応は、陰イ
オンがアルカリ土類金属とで不溶性又は実質的に
不溶性の塩を形成し、そのために交換が起るにつ
れて後者が有効に系から除去される塩を供給する
ことによつて増強される。このために適切な塩は
炭素塩、シユウ酸塩、亜硫酸塩及びフツ化物であ
り、アルカリ金属はナトリウム、カリウム又はリ
チウムであるが好ましい。 上記の特許による好ましい前処理溶液は塩基性
PHを有する炭酸カリウム/水酸化カリウム溶液で
ある。 この度、他の前処理溶液で改良された結果が得
られることを見いだした。 本発明によつて、保持体をアルカリ金属シアン
化物溶液、アルカリ金属水酸化物溶液及びこれら
の混合物の群から選定した溶液と接触させ、続い
て金属有価物を金属陽イオン濃度の低い水で保持
体から脱着させる工程を包含する、金属有価物が
陰イオン成分の一部を形成しているアルカリ土類
金属イオン結合型錯体の形態で吸着された金属有
価物1種類又はそれ以上を有する保持体から、
金、銀、銅及びニツケルから選定される金属有価
分を回収する方法を提供する。 溶液は1ないし10重量%の範囲内の濃度のアル
カリ金属シアン化物、及び1ないし20重量%の範
囲内の濃度のアルカリ金属水酸化物含有するもの
であつてもよい。溶液中ではシアン化物イオンの
濃度がヒドロキシルイオンの濃度よりも濃いのが
好ましい。好ましい混合物はシアン化ナトリウム
及び水酸化ナトリウムである。 特に適切な前処理溶液は約10重量%のアルカリ
金属シアン化物濃度及び約1重量%アルカリ金属
水酸化物濃度含有する。 もう一種類の適切な前処理溶液は水酸化ナトリ
ウム溶液である。10重量%を超えない濃度で満足
な結果を与えることを見いだした。 最初に金属有価分はアルカリ土類金属イオン結
合型錯体の形態で保持体に吸着される。好ましい
保持体は活性炭である。選定した溶液で保持体を
処理した後に、上記及び上記の特許に記載された
ような条件及び水を使用して脱着を行う。脱着工
程は単に物理吸着/脱着作用を包含するだけであ
つてイオン交換を包含しないことを指摘するのは
重要である。 アルカリ土類金属は一般にカルシウムであり、
且つ錯体は一般にシアン化物イオン結合型錯体で
ある。本発明には金含有鉱石を例えば上記の特許
に記載されたようなシアン化ナトリウム/水酸化
カルシウム浸出溶液で青化法処理して得られる金
及び他の金属有価分を含有する溶液からのこれら
の金属有価分の採取に対して特殊の適用がある。 本発明を下記の実施例で説明する。 実施例 1 金工場青化法流出後を使用して、タイプG210
粒状活性炭〔ル・カルボン(プテイ)社{Le
Carbone(Pty)Lta}〕に負荷させた。負荷活性
炭の分析結果は下記の通りであつた。 金 2.9Kg/トン 銀 64 g/トン ニツケル 2.2Kg/トン 銅 90 g/トン これらの金属はシアン化カルシウムイオン結合
型錯体、例えばCa(Au(CN)22の形態で活性炭
上に存在していた。 未使用活性炭の最初の容量定数は活性炭1g当
り金22mgであつた。 異なる前処理溶液及び操作条件を使用して種々
の操作を行つた。特に指摘した場合を除いて、各
場合に振動機を使用した小形ガラス溶離カラム中
に活性炭16gを充てんして、内径1cm及び長さ25
cmの活性炭床を準備した。 過剰の水がカラムから幾らか流出し始めてか
ら、床を通して1時間当り約1床容積の割合(見
かけの流速9.2×10-3cm/秒)で前記処理溶液1/2
床容積をポンプ送りして床を前処理した。 次に1時間当り0.5ないし2.0床容積の範囲内の
溶離速度で、90℃の脱イオン水を使用て前処理を
溶離させた。 次に10床容積を集めて分析した。最後に活性炭
をカラムから取り出し、オーブン乾燥して分析
し、且つ活性度を検査した。 行つた実験全部で前処理溶液はシアン化ナトリ
ウムと水酸化ナトリウムとの混合物から成つてい
た。 (a) 操作1ないし11 実験の第一系列ではこれら2成分の相対的な
割合変更の効果を研究した。これらの実験結果
を下記の第1表及び第2表に示す。
The present invention relates to the recovery of metals, and in particular to the recovery of gold, silver, nickel or copper metal values. A method for recovering the above metals from a carrier in which they are adsorbed as a complex is disclosed in Japanese Patent Application No. 49-49.
It is disclosed in the specification of No. 135004 (Japanese Unexamined Patent Publication No. 84417/1983). According to this method, valuable metal components are desorbed by bringing the carrier into contact with water having a low concentration of metal cations. Preferably, the water has a low multiply charged cation (eg alkaline earth metal cation) concentration.
Concentrations below 300 ppm, preferably 50 ppm are preferred. In other words, water is relatively pure and has low ionic strength. Suitable water is, for example, distilled water, deionized water and soft water. Any suitable adsorbent carrier may be used in the above method which has special application for metal values in the form of cyanide ion-bound complexes, where the metal values form the anionic component of the complex. is possible,
Carbon, especially activated carbon, is preferred. Especially when the complex is a gold cyanide complex, when the cation of the complex is an alkaline earth metal,
It is also disclosed that the complex is more strongly adsorbed on the support than when the cation is an alkali metal. Therefore, the cation of the complex is an alkaline earth metal,
Particularly in the case of calcium, it is preferred to pre-treat the support with an alkali metal salt solution before water desorption. This pretreatment results in an exchange reaction between the alkali metal and the alkaline earth metal. The exchange reaction is enhanced by providing a salt in which the anion forms an insoluble or substantially insoluble salt with the alkaline earth metal such that the latter is effectively removed from the system as the exchange occurs. be done. Suitable salts for this purpose are carbon salts, oxalates, sulphites and fluorides; the alkali metals are preferably sodium, potassium or lithium. The preferred pretreatment solution according to the above patent is basic.
Potassium carbonate/potassium hydroxide solution with pH. We have now discovered that improved results can be obtained with other pretreatment solutions. According to the invention, the carrier is contacted with a solution selected from the group of alkali metal cyanide solutions, alkali metal hydroxide solutions and mixtures thereof, and the metal values are subsequently retained in water with a low concentration of metal cations. A carrier having one or more metal values adsorbed in the form of an alkaline earth metal ion-bound complex in which the metal values form part of the anionic component, including a step of desorption from the body. from,
A method for recovering valuable metals selected from gold, silver, copper and nickel is provided. The solution may contain a concentration of alkali metal cyanide within the range of 1 to 10% by weight and an alkali metal hydroxide concentration within the range of 1 to 20% by weight. Preferably, the concentration of cyanide ions is greater than the concentration of hydroxyl ions in the solution. A preferred mixture is sodium cyanide and sodium hydroxide. A particularly suitable pretreatment solution contains an alkali metal cyanide concentration of about 10% by weight and an alkali metal hydroxide concentration of about 1% by weight. Another suitable pretreatment solution is sodium hydroxide solution. It has been found that concentrations not exceeding 10% by weight give satisfactory results. Initially, the metal components are adsorbed onto the support in the form of alkaline earth metal ion-bound complexes. A preferred carrier is activated carbon. After treatment of the support with the chosen solution, desorption is carried out using conditions and water as described in the above and above-mentioned patents. It is important to point out that the desorption process only involves physical adsorption/desorption functions and not ion exchange. The alkaline earth metal is generally calcium;
And the complex is generally a cyanide ion-bound complex. The present invention involves the preparation of gold-containing ores from solutions containing gold and other metal values obtained by cyanidation treatment of gold-containing ores with, for example, sodium cyanide/calcium hydroxide leaching solutions such as those described in the patents mentioned above. There are special applications for the extraction of valuable metals. The invention is illustrated by the following examples. Example 1 Type G210 using gold factory curing method after spill
Granular activated carbon [Le Carbon (Putey) company {Le
Carbone (Pty) Lta}]. The analysis results of the loaded activated carbon were as follows. Gold 2.9 kg/ton Silver 64 g/ton Nickel 2.2 kg/ton Copper 90 g/ton These metals are present on activated carbon in the form of calcium cyanide ion-bound complexes, e.g. Ca(Au(CN) 2 ) 2 was. The initial capacity constant of the virgin activated carbon was 22 mg gold/g activated carbon. Various operations were performed using different pretreatment solutions and operating conditions. Unless otherwise noted, 16 g of activated carbon was packed into a small glass elution column using a vibrator in each case, with an inner diameter of 1 cm and a length of 25
cm activated carbon bed was prepared. After some excess water begins to flow out of the column, 1/2 of the treatment solution is pumped through the bed at a rate of about 1 bed volume per hour (apparent flow rate 9.2 x 10 -3 cm/sec).
The bed volume was pumped to pre-treat the bed. The pretreatment was then eluted using 90°C deionized water at an elution rate ranging from 0.5 to 2.0 bed volumes per hour. Ten bed volumes were then collected and analyzed. Finally, the activated carbon was removed from the column, dried in an oven, analyzed, and tested for activity. In all the experiments performed, the pretreatment solution consisted of a mixture of sodium cyanide and sodium hydroxide. (a) Operations 1 to 11 The first series of experiments investigated the effects of changing the relative proportions of these two components. The results of these experiments are shown in Tables 1 and 2 below.

【表】【table】

【表】 水酸化ナトリウムの濃度を低下させ、且つシア
ン化ナトリウムの濃度を増大させるにつれて金
属有価分の回収率が改良され、且つ最良の結果
はシアン化ナトリウム10重量%及び水酸化ナト
リウム1重量%から成る前処理溶液を使用して
得られたことがわかる。 (b) 操作12ないし14 実験の第二系列(操作12ないし14)では、高
い金負荷に関する工程の効率を研究した。結果
を第3表に示す。 清澄した金工場濃厚溶液を使用してG215活
性炭に金4ないし6%を負荷させた。溶液中の
金属有価物はシアン化物イオン結合型錯体の形
態であつた。負荷活性炭を種々のシアン化ナト
リウム/水酸化ナトリウム試薬で処理し、且つ
90℃で脱イオン水で溶離させた。 操作12では負荷活性炭の分析値は 金 4% 銀 600g/トン ニツケル 2600g/トン であつた。前処理溶液はシアン化ナトリウム10
%/水酸化ナトリウム14%から成つていた。金
98.6%、銀83%及びニツケル99%以上の回収率
を得た。脱イオン水6床容量で(12時間)処理
した後に、金溶出液は金をわずかに6g/トン
含有していた。 操作13では負荷活性炭の分析値は 金 6% 銀 2000g/トン ニツケル 6000g/トン であつた。前処理溶液はシアン化ナトリウム12
%/水酸化ナトリウム1%から成つていた。金
99.9%、銀97.1%及びニツケル99.9%の回収率
を得た。水酸化物の濃度の低い方がより良い結
果を与えるようである。 操作14でも同様な結果を得たが、この場合の
活性炭分析値は金4%、銀1000g/トン及びニ
ツケル1700g/トンであつた。
[Table] As the concentration of sodium hydroxide is decreased and the concentration of sodium cyanide is increased, the recovery rate of metal values is improved, and the best results are obtained at 10% by weight of sodium cyanide and 1% by weight of sodium hydroxide. It can be seen that the results were obtained using a pretreatment solution consisting of: (b) Runs 12 to 14 In the second series of experiments (Runs 12 to 14), the efficiency of the process with respect to high gold loading was studied. The results are shown in Table 3. G215 activated carbon was loaded with 4-6% gold using clarified gold mill concentrate solution. The metal values in the solution were in the form of cyanide ion-bound complexes. Loaded activated carbon was treated with various sodium cyanide/sodium hydroxide reagents and
Elution was performed with deionized water at 90°C. In Operation 12, the analytical values of the loaded activated carbon were 4% gold, 600 g/ton silver, and 2600 g/ton nickel. Pretreatment solution is sodium cyanide 10
%/14% sodium hydroxide. Money
A recovery rate of 98.6%, 83% for silver, and 99% for nickel was obtained. After treatment with 6 bed volumes of deionized water (12 hours), the gold eluate contained only 6 g/ton of gold. In Operation 13, the analytical values of the loaded activated carbon were 6% gold, 2000 g/ton silver, and 6000 g/ton nickel. Pretreatment solution is sodium cyanide 12
%/1% sodium hydroxide. Money
A recovery rate of 99.9%, silver 97.1% and nickel 99.9% was obtained. Lower concentrations of hydroxide appear to give better results. Similar results were obtained in Operation 14, but the activated carbon analysis values in this case were 4% gold, 1000 g/ton silver, and 1700 g/ton nickel.

【表】【table】

【表】 (c) 操作15ないし17 実験の第三系列では本発明の方法を他の2方
法、すなわち炭酸カリウム前処理をし、次に90
℃で脱イオン水で溶離する方法、及び65℃で硫
化ナトリウム/水酸化ナトリウム溶液で溶離す
る方法と比較した。 結果を下記の第4表に示し、かつ第1図
(金)、第2図(銀)及び第3図(ニツケル)に
図示する。
[Table] (c) Operations 15 to 17 In the third series of experiments, the method of the invention was combined with the other two methods, namely potassium carbonate pretreatment and then 90%
A comparison was made between elution with deionized water at 65°C and sodium sulfide/sodium hydroxide solution at 65°C. The results are shown in Table 4 below and illustrated in Figures 1 (gold), 2 (silver) and 3 (nickel).

【表】 シアン化ナトリウム/水酸化ナトリウム前処理
を使用する方法は他の二方法よりも優れているこ
とがわかる。 金回収の場合では、Na2S/NaOHはNaCN/
NaOHよりもわずかに良い回収率を与えるが、
Na2S/NaOHを取り扱うことの不快さ及びそれの
コストのために前処理試薬としては許容されなく
なる。 活性炭上には副生成物が沈殿することなく、
100%に近い回収ができる。再生させたシアン化
ナトリウム及び水酸化ナトリウム溶液は金回路の
他の部分で再使用することができるので、試薬の
コストは比較的安く、溶離は90℃では溶出液5な
いし7床容積、又は125℃では4ないし5床容積
で、1時間当り1/2ないし1床容積の割合で行う
ことができる(溶離時間3時間)点で融通性があ
り、且つ活性炭上の金負荷が多ければ多いほど、
溶離効率が良くなる。 実施例 2 本実施例では水酸化ナトリウム前処理溶液使用
の効果を研究した。使用した方法及び物質は実施
例1で使用したのと同様であつた。実施例1のよ
うに、金属の濃い溶液は金採取工程から出る青化
法流出液であつた。 種々の水酸化ナトリウム溶液を研究したが、こ
れらの研究結果は第5表で知ることができる。こ
れらの結果から、10重量%よりも濃い濃度の水酸
化ナトリウムを使用して有効な利益を得られない
ことを知ることができる。又操作18ないし21の全
部で、負荷活性炭を水酸化ナトリウムで処理する
前に、炭素から炭酸カルシウムを除去するために
塩酸で酸洗浄したことも指摘されるべきである。
[Table] It can be seen that the method using sodium cyanide/sodium hydroxide pretreatment is superior to the other two methods. In the case of gold recovery, Na 2 S/NaOH is replaced by NaCN/
gives slightly better recovery than NaOH, but
The discomfort of handling Na 2 S/NaOH and its cost make it unacceptable as a pretreatment reagent. No by-products precipitate on activated carbon.
Recovery is close to 100%. Since the regenerated sodium cyanide and sodium hydroxide solutions can be reused in other parts of the gold circuit, the cost of the reagents is relatively low and the elution requires only 5 to 7 bed volumes of eluent at 90°C, or 125 It is flexible in that it can be performed at a rate of 1/2 to 1 bed volume per hour (elution time 3 hours) at 4 to 5 bed volumes at °C, and the higher the gold loading on the activated carbon, the more ,
Improves elution efficiency. Example 2 In this example, the effect of using a sodium hydroxide pretreatment solution was studied. The methods and materials used were similar to those used in Example 1. As in Example 1, the concentrated solution of metal was a cyanide effluent from a gold extraction process. Various sodium hydroxide solutions were studied and the results of these studies can be found in Table 5. From these results it can be seen that no effective benefit can be obtained using concentrations of sodium hydroxide higher than 10% by weight. It should also be pointed out that in all of steps 18-21, the loaded activated carbon was acid washed with hydrochloric acid to remove calcium carbonate from the carbon before being treated with sodium hydroxide.

【表】【table】

【表】【table】 【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図、第2図及び第3図は活性炭に吸着して
いる金、銀及びニツケルの溶離について、本発明
の方法と他の方法、すなわち炭酸カリウム/水酸
化カリウムによる方法、及び硫化ナトリウム/水
酸化ナトリウムによる方法との溶離状況を比較し
たグラフであり、第1図は金、第2図は銀、第3
図はニツケルについてのグラフである。 第1図、第2図及び第3例図中のそれぞれの曲
線Aは65℃で3%Na2S/3%NaOH(第4表、操
作16)、曲線Bは90℃で10%NaCN/1%NaOH
(第4表操作17)、曲線Cは90℃で10%K2CO3/5
%KOH(第4表、操作15)についての試験結果
を示すグラフである。
Figures 1, 2 and 3 show the elution of gold, silver and nickel adsorbed on activated carbon using the method of the present invention and other methods, namely the potassium carbonate/potassium hydroxide method and the sodium sulfide/potassium hydroxide method. This is a graph comparing the elution status with the method using sodium hydroxide. Figure 1 is gold, Figure 2 is silver, Figure 3 is gold, Figure 3 is silver,
The figure is a graph for Nickel. Curve A in Figures 1, 2, and 3 is 3% Na 2 S/3% NaOH at 65°C (Table 4, step 16), and curve B is 10% NaCN/3% NaOH at 90°C. 1% NaOH
(Table 4, operation 17), curve C is 10% K 2 CO 3 /5 at 90°C.
Figure 2 is a graph showing the test results for %KOH (Table 4, step 15).

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 金属有価分が陰イオン成分の一部を形成して
いるアルカリ土類金属シアン化物イオン錯体の形
で吸着されている炭素質保持体を前処理溶液と接
触させ、次いで低濃度の金属陽イオンを含む水で
前記保持体から金属有価分を脱着させることによ
つて、金、銀、銅またはニツケル有価分を回収す
る方法において、前記前処理溶液がアルカリ金属
シアン化物、アルカリ金属水酸化物およびそれら
の混合物からなる群から選択される溶液であるこ
とを特徴とする金属有価分の回収方法。 2 溶液が1〜10重量%の範囲内の濃度のアルカ
リ金属シアン化物、及び1〜20重量%の範囲内の
濃度のアルカリ金属水酸化物を含有する上記第1
項に記載の方法。 3 シアン化物イオンの濃度がヒドロキシルイオ
ンの濃度よりも濃い上記第2項に記載の方法。 4 溶液がシアン化ナトリウム及び水酸化ナトリ
ウムを含有する上記第2項又は第3項に記載の方
法。 5 溶液が10重量%を超えない濃度の水酸化ナト
リウム溶液である前記第1項に記載の方法。
[Claims] 1. A carbonaceous support in which a metal component is adsorbed in the form of an alkaline earth metal cyanide ion complex forming a part of the anion component is brought into contact with a pretreatment solution, and then A method for recovering gold, silver, copper or nickel valuables by desorbing metal valuables from the carrier with water containing a low concentration of metal cations, wherein the pretreatment solution comprises alkali metal cyanide, A method for recovering metal valuables, characterized in that the solution is selected from the group consisting of alkali metal hydroxides and mixtures thereof. 2. The first above, wherein the solution contains an alkali metal cyanide at a concentration within the range of 1 to 10% by weight, and an alkali metal hydroxide at a concentration within the range of 1 to 20% by weight.
The method described in section. 3. The method according to item 2 above, wherein the concentration of cyanide ions is higher than the concentration of hydroxyl ions. 4. The method according to item 2 or 3 above, wherein the solution contains sodium cyanide and sodium hydroxide. 5. The method according to item 1 above, wherein the solution is a sodium hydroxide solution with a concentration not exceeding 10% by weight.
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