JPS61148149A - Production of 2-acylamino-5-alkyl-4,6-dihalogenophenol - Google Patents

Production of 2-acylamino-5-alkyl-4,6-dihalogenophenol

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JPS61148149A
JPS61148149A JP26863084A JP26863084A JPS61148149A JP S61148149 A JPS61148149 A JP S61148149A JP 26863084 A JP26863084 A JP 26863084A JP 26863084 A JP26863084 A JP 26863084A JP S61148149 A JPS61148149 A JP S61148149A
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JP
Japan
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acylamino
formula
alkylphenol
water
aliphatic group
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JP26863084A
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Japanese (ja)
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Michio Ono
三千夫 小野
Naoki Saito
直樹 斎藤
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Fujifilm Holdings Corp
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Fuji Photo Film Co Ltd
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Publication date
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain a compound useful as an intermediate for synthesizing a cyan coupler for a color photograph from easily obtainable raw materials in high yield easily, by reacting a 2-acylamino-5-alkylphenol with a halogenating agent. CONSTITUTION:A 2-acylamino-5-alkylphenol shown by the formula I (R1 is aliphatic group; R2 is aliphatic group, or aromatic group) is reacted with a halogenating agent (e.g., sulfuryl chloride) in a solvent such as dioxane, etc. at 0-100 deg.C preferably at <=40 deg.C for 0.5-4hr, to give the aimed substance shown by the formula II. The compound shown by the formula I is obtained by re arrangement reaction of an oxime compound shown by the formula III. The compound shown by the formula II is hydrolyzed by a conventional procedure, and a 2-amino-5-alkyl-4,6-dichlorophenol (or its salt) can be derived.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、カラー写真用シアン発色剤(カプラー)もし
くはその中間体として有用な2−アシルアミノ−5−フ
ルキル−4,6−ジハロゲノ・フェノール化合物の製造
方法に関する。
Detailed Description of the Invention (Industrial Application Field) The present invention relates to a 2-acylamino-5-furkyl-4,6-dihalogeno phenol compound useful as a cyan coloring agent (coupler) for color photography or an intermediate thereof. Relating to a manufacturing method.

(従来の技術) 2−アミノ−5−アルキル−4,6−シクロロフエ/−
ル(又はその塩酸塩)及び2−アシルアミノ−5−フル
キル−4,6−ジクロロフェノールの製造法としては、
2−アミノ−4,6−ジクロロ−5−メチルフェノール
についてのみ、米国特許第280,171号、特開昭5
4−73742号、特公昭50−39654号及び特開
昭51−95032号に開示がある。
(Prior art) 2-amino-5-alkyl-4,6-cyclophene/-
(or its hydrochloride) and 2-acylamino-5-furkyl-4,6-dichlorophenol are as follows:
Regarding 2-amino-4,6-dichloro-5-methylphenol only, U.S. Pat.
No. 4-73742, Japanese Patent Publication No. 50-39654, and Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-95032.

(発明が解決しようとする問題点) すなわち、米国特許$280,171号及び特開昭54
−73742号の方法は、下記の行程式%式% をジクロル化し、続いてニトロ基を還元し、2−アミノ
−4,6−ジクロロ−5−メチルフェノールを得るもの
である。
(Problems to be solved by the invention) That is, US Patent No. 280,171 and Japanese Patent Application Laid-open No. 1983
The method of No. 73742 is to dichlorinate the following process formula % and then reduce the nitro group to obtain 2-amino-4,6-dichloro-5-methylphenol.

反応行程式(1) しかし、ここで出発原料となる2−二トロー5−メチル
フェノールは、工業的に簡便に実施できる合成方法がな
く、この方法では原料の入手が難しい。
Reaction Scheme (1) However, there is no industrially easy synthesis method for 2-nitro-5-methylphenol, which is the starting material, and it is difficult to obtain the raw material using this method.

また特公昭50−39654号、特開昭51−9503
2号の方法では、行程式(2)に示す如く4−クロロ−
3−メチルフェノールをスルホン化して、続いて塩素化
し1次に硝酸を用いてスルホン基をニトロ基で置換し、
ニトロ基の還元により、2−アミノ−4,6−ジクロロ
−5−メチルフェノールを得るものである。
Also, Japanese Patent Publication No. 50-39654, Japanese Patent Publication No. 51-9503
In method No. 2, 4-chloro-
3-Methylphenol is sulfonated, then chlorinated, and first the sulfone group is replaced with a nitro group using nitric acid,
2-amino-4,6-dichloro-5-methylphenol is obtained by reduction of the nitro group.

反応行程式(2) しかしこの方法においても、上記と同様出発原料の入手
困難という問題を回避できなかった。すなわち、出発原
料の4−クロロ−3−メチルフェノールは、3−メチル
フェノールの4位を塩素化して製造されるが、この場合
の位置選択性は低く、したがって精製が必要となり、低
収率となる0例えば上記行程式(2)を利用して、3−
エチルフェノールを出発原料とじ2−アミノ−4゜6−
ジクロロ−5−エチルフェノールを製造するとその通算
収率は35%であった。すなわち、3−エチルフェノー
ルを塩素化して3−エチル−4−クロロフェノールを得
る工程では、4位への選択的クロル化が困難で、反応生
成物には6位−クロロ体、4,6位−ジクロロ体が多く
混入し、精留の結果、目的の3−エチル−4−クロロフ
ェノールの収率は53%となった0次の塩素化、スルホ
ン化、ニトロ基への置換の工程では75.3%、−元し
て2−アミノ−4,6−ジクロロ−5−エチルフェノー
ル塩酸塩を得る工程は収率71.1%であった。したが
って、上記反応行程式(2)の方法も3−アルキルフェ
ノールを出発原料とした場合2−アミノ−5−フルキル
−4゜6−ジクロロフェノールの製造法として、一般的
に適用できる方法とはいえなかった。
Reaction Scheme (2) However, even in this method, the problem of difficulty in obtaining starting materials as described above could not be avoided. That is, the starting material 4-chloro-3-methylphenol is produced by chlorinating the 4-position of 3-methylphenol, but the regioselectivity in this case is low and therefore purification is required, resulting in a low yield. For example, using the above equation (2), 3-
Ethylphenol is added as a starting material and 2-amino-4゜6-
The total yield of dichloro-5-ethylphenol was 35%. That is, in the step of chlorinating 3-ethylphenol to obtain 3-ethyl-4-chlorophenol, selective chlorination to the 4-position is difficult, and the reaction product contains the chloroform at the 6-position and the chloroform at the 4,6-position. - Many dichloro compounds were mixed in, and as a result of rectification, the yield of the target 3-ethyl-4-chlorophenol was 53%. The yield of the step of obtaining 2-amino-4,6-dichloro-5-ethylphenol hydrochloride was 71.1%. Therefore, the method of reaction scheme (2) above cannot be said to be a generally applicable method for producing 2-amino-5-furkyl-4゜6-dichlorophenol when 3-alkylphenol is used as a starting material. Ta.

したがって入手の容易な化合物を出発原料として利用で
き、工業的に簡便に実施できる2−アミ/−5−フルキ
ル−4,6−ジクロロフェノールもしくは2−7シルア
ミノー5−アルキル−4゜6−ジクロロフェノールの製
造方法の開発が要望されている。
Therefore, easily available compounds can be used as starting materials, and 2-ami/-5-furkyl-4,6-dichlorophenol or 2-7-sylami-5-alkyl-4゜6-dichlorophenol can be easily carried out industrially. There is a demand for the development of a manufacturing method.

本発明の目的は、2−アシルアミノ−5−アルキル−4
,6−シハロゲノフエ/−ル及び2−アミノ−5−フル
キル−4,6−シハロゲノフエノール(又は、その塩酸
塩)を容易に、かつ、高収率に製造し得る方法を提供す
ることにある。
The object of the present invention is to provide 2-acylamino-5-alkyl-4
, 6-cyhalogenophenol and 2-amino-5-furkyl-4,6-cyhalogenophenol (or its hydrochloride) easily and in high yield. .

(問題点を解決するための手段) 本発明者らは、上述の2−7シルー5−アルキル−4,
6−ジクロロフェノールの従来の製造方法の欠点を克服
するため種々検討を重ねた結果、3−アルキルフェノー
ルの6位をアシル化したのちこのアシル基にヒドロキシ
ルアミンを反応させてオキシム化合物とし、この6位の
置換基をアシ是 ルアミノ基に変換させる行程を利用することにより2−
アシルアミノ−5−アルキルフェノールを好収率で得る
ことができること、そしてこの2−アシルアミノ−5−
アルキルフェノールをハロゲン化することにより、好収
率で目的の2−アシル−5−フルキル−4,6−ダハロ
ケ/フェノールを製造し得ることを見い出した9本発明
はこの知見に基づきなされるに至ったものである。
(Means for solving the problem) The present inventors have discovered the above-mentioned 2-7sil-5-alkyl-4,
As a result of various studies to overcome the drawbacks of conventional production methods for 6-dichlorophenol, we found that after acylating the 6-position of 3-alkylphenol, this acyl group was reacted with hydroxylamine to form an oxime compound. By using the process of converting the substituent of
Acylamino-5-alkylphenol can be obtained in good yield, and the 2-acylamino-5-alkylphenol can be obtained in good yield.
It was discovered that the desired 2-acyl-5-furkyl-4,6-dahaloke/phenol could be produced in good yield by halogenating alkylphenol.9 The present invention was made based on this finding. It is something.

すなわち、本発明は一般式 (式中、R,は脂肪族基を示し、R2は脂肪族基又は芳
香族基を示す、) で表わされる2−7シルアミノー5−フルキルフェノー
ルをハロゲン化剤と反応させて一般式(R及びRは前記
と同じ意味をもち、x1及びx2は塩素、臭素、フッ素
、ヨウ素などのハロゲン原子を示す、) で表わされる化合物を得ることを特徴とする2−7シル
アミノー5−フルキル−4,6−シハロゲノフエノール
の製造方法を提供するものである。
That is, the present invention uses 2-7 sylamino-5-furkylphenol represented by the general formula (wherein R represents an aliphatic group and R2 represents an aliphatic group or an aromatic group) as a halogenating agent. 2-7, characterized in that the reaction yields a compound represented by the general formula (R and R have the same meanings as above, x1 and x2 represent halogen atoms such as chlorine, bromine, fluorine, iodine, etc.) A method for producing cylamino-5-furkyl-4,6-cyhalogenophenol is provided.

本発明方法を適用し、3−フェノールから2−7シルア
ミノー5−フルキル−4,6−シハロゲノフエノールさ
らには2−アミ7−5−フルキル−4,6−シハロゲノ
フエノールを合成する反応行程は次式(3)によって表
わすことができる。
The reaction process for synthesizing 2-7 sylamino-5-furkyl-4,6-cyhalogenophenol and furthermore 2-ami7-5-furkyl-4,6-cyhalogenophenol from 3-phenol by applying the method of the present invention is It can be expressed by the following equation (3).

反応行程式(3) (IV)       (V)        、 M
(1)                 Xl(ロ)
(In) (R,R及びx 、x2は前記と同じ意味を持つ) すなわち、本発明方法において一般式CI)で表わされ
る化合物は工程1〜3を経て合成することができる。
Reaction scheme (3) (IV) (V) , M
(1) Xl (b)
(In) (R, R, x and x2 have the same meanings as above) That is, in the method of the present invention, the compound represented by general formula CI) can be synthesized through steps 1 to 3.

工程lにおける、出発原料の3−アルキルフェノール(
IT)のR1は、置換もしくは非置換の脂肪族基を包含
し、炭素数1から20の直鎖、分岐鎖または環状脂肪族
基のもの、例えば、m−クレゾール、3−エチルフェノ
ール、3−n−プロピルフェノール、3−イソプロピル
フェノール、3− tart−ブチルフェノール、3−
シクロヘキシルフェノール、3−ペンタデシルフェノー
ルなどが好ましく用いられる。R2は、置換もしくは非
置換の、脂肪族基又は芳香族基を包含し炭素数l〜18
の直鎖、分岐鎖、または環状脂肪族基が好ましい、一般
式(II)の化合物をそのままシアンカプラーとして利
用する時は、R2の炭素数の大きいものが好ましい、た
だし、最後にシアン発色剤の油溶化基を導入するため、
アミン体(またはその塩酸塩)(■)とするには、R2
C0−はアミノ基の保護基に相当するのでR2がメチル
基、エチル基、フェニル基等が好ましい。
In step 1, the starting material 3-alkylphenol (
R1 in IT) includes a substituted or unsubstituted aliphatic group, and is a linear, branched or cycloaliphatic group having 1 to 20 carbon atoms, such as m-cresol, 3-ethylphenol, 3- n-propylphenol, 3-isopropylphenol, 3-tart-butylphenol, 3-
Cyclohexylphenol, 3-pentadecylphenol and the like are preferably used. R2 includes a substituted or unsubstituted aliphatic group or aromatic group and has a carbon number of 1 to 18
A straight chain, branched chain, or cycloaliphatic group is preferable. When the compound of general formula (II) is directly used as a cyan coupler, it is preferable that R2 has a large number of carbon atoms. In order to introduce oil-solubilizing groups,
To form an amine (or its hydrochloride) (■), R2
Since C0- corresponds to a protecting group for an amino group, R2 is preferably a methyl group, an ethyl group, a phenyl group, or the like.

工程l、つまり、3−アルキルフェノール(IV)の6
位のアシル化は、酸クロリド又は酸無水物との塩化アル
ミニウムなどのルイス酸の存在下によるフリーデルクラ
フッ反応や、3−アルキルフェノールの0−アセチル体
のフリース転位ニより行わせることができる。6位への
高い位置選択性を保つためには、フリース転位が好まし
い。
Step 1, i.e. 6 of 3-alkylphenol (IV)
Acylation at this position can be carried out by a Friedel-Crach reaction with an acid chloride or an acid anhydride in the presence of a Lewis acid such as aluminum chloride, or by Fries rearrangement of the 0-acetyl form of 3-alkylphenol. In order to maintain high regioselectivity to the 6-position, Fries rearrangement is preferred.

フリース転位は、オーガニック・リアクションズ(Or
ganic Reactions )第1巻、第342
頁に記載の方法に準じて行うことができる。すなわち、
溶媒には、ハロゲン化炭化水素(例えば、クロロベンゼ
ン、ジクロロベンゼン、テトラクロロエタン、テトラク
ロロエチレンなど)、ニトロベンゼン、二硫化炭素など
を用いることができるが、無溶媒で行うのが有利である
0反応温度は25℃から200℃の範囲で行うことがで
きるが、反応速度、位置選択性の上から80℃以上、特
に100℃以上で行うのが好ましい。塩化アルミニウム
は3−アルキルフェノールに対して、1倍から1.5倍
モル使用するのが特に有利である。その他の反応条件は
一般的なフリース転位反応の条件に準じて適宜に決定で
きるものである。
Fries Relocation is by Organic Reactions (Or
ganic Reactions) Volume 1, No. 342
This can be done according to the method described on page 1. That is,
As a solvent, halogenated hydrocarbons (for example, chlorobenzene, dichlorobenzene, tetrachloroethane, tetrachloroethylene, etc.), nitrobenzene, carbon disulfide, etc. can be used, but it is advantageous to carry out the reaction without a solvent.The reaction temperature is 25 Although the reaction can be carried out at a temperature in the range of .degree. C. to 200.degree. C., it is preferably carried out at a temperature of 80.degree. C. or higher, particularly 100.degree. C. or higher, from the viewpoint of reaction rate and regioselectivity. It is particularly advantageous to use aluminum chloride in a molar amount of 1 to 1.5 times the amount of 3-alkylphenol. Other reaction conditions can be appropriately determined according to conditions for general Fries rearrangement reactions.

工程2は、化合物(V)にヒドロキシルアミン又はその
塩例えば塩酸塩を反応させることにより行うことができ
る。
Step 2 can be carried out by reacting compound (V) with hydroxylamine or a salt thereof, such as a hydrochloride.

工程3は、オキシム化合物(VI)を触媒存在下に転位
反応させて行うことができる。
Step 3 can be carried out by subjecting the oxime compound (VI) to a rearrangement reaction in the presence of a catalyst.

この工程3において、触媒としては、プロトン酸、ルイ
ス酸などの酸あるいは、アシル化剤などの塩化物が用い
られる。このような触媒の好ましいものとしては硫酸、
塩酸、ポリリン酸、ギ酸、三フフ化ホウ素、五塩化リン
、オキシ塩化リン、塩化チオニル、P−)ルエンスルホ
ニルクロリドなどが挙げられる。収率の面から、オキシ
塩化リンを用いるのが好ましい0反応温度は0℃から1
00℃の範囲で行われるが、10℃から30℃で行うの
が特に好ましい0反応溶媒には、アセトニトリル、ジメ
チルホルムアミドなどの非プロトン性極性溶媒が用いら
れるが、これらに限定されるものではない、この時次式
で表わされるオキサゾール体 (R及びR2は前記と同じ意味をもつ、)■ が副生ずるがこれは酸で加水分解することにより、アシ
ルアミ7体(I)に導くことができる。
In this step 3, an acid such as a protonic acid or a Lewis acid, or a chloride such as an acylating agent is used as a catalyst. Preferred examples of such catalysts include sulfuric acid,
Examples include hydrochloric acid, polyphosphoric acid, formic acid, boron trifluoride, phosphorus pentachloride, phosphorus oxychloride, thionyl chloride, P-)luenesulfonyl chloride, and the like. From the viewpoint of yield, it is preferable to use phosphorus oxychloride.The reaction temperature ranges from 0°C to 1°C.
The reaction solvent is preferably a polar aprotic solvent such as, but not limited to, acetonitrile or dimethylformamide. An oxazole compound represented by the following formula (R and R2 have the same meanings as above) is produced as a by-product, which can be converted to acyl amide 7 compound (I) by hydrolysis with an acid.

本発明においては、このようにして得られたアシルアミ
7体(I)を工程4に示すようにハロゲン化する0本発
明において、カラー写真用シアン発色剤(カプラー)と
しては、X およびx2が塩素原子または臭素原子であ
ることが好ましく、特に好ましいのは塩素原子の場合で
ある。
In the present invention, the acyl amide 7 compound (I) thus obtained is halogenated as shown in step 4. In the present invention, as a cyan coloring agent (coupler) for color photography, X and x2 are chlorine. Atom or bromine atom is preferred, and chlorine atom is particularly preferred.

この場合のハロゲン化剤としては、塩素化の場合は、塩
素、塩化スルフリル、次亜塩素酸、次亜塩素酸t−ブチ
ル、塩化第二銅、四塩化チタンなどの塩素化剤が用いら
れる。取り扱いが筒中な点で塩化スルフリルが好ましい
、塩化スルフリルを用いる場合、溶媒にはジオキサンや
ハロゲン化炭化水素(例えば、塩化メチレン、クロロホ
ルム。
In the case of chlorination, the halogenating agent used in this case includes chlorine, sulfuryl chloride, hypochlorous acid, t-butyl hypochlorite, cupric chloride, titanium tetrachloride, and the like. Sulfuryl chloride is preferred because it is easy to handle. When sulfuryl chloride is used, the solvent may be dioxane or a halogenated hydrocarbon (for example, methylene chloride, chloroform).

四塩化炭素など)を用いることができる。この場合、ジ
オキサンを用いると、反応終了後、水にあけて、結晶を
出すことができるので、後処理の簡略化の点で有利であ
る。
carbon tetrachloride, etc.) can be used. In this case, the use of dioxane is advantageous in terms of simplifying the post-processing because it can be poured into water after the reaction is completed to produce crystals.

ハロゲン化の反応温度は0℃から100℃の範囲で行う
が、温度が高いと1着色が起こり易いため、40℃以下
で行うのが好ましい0反応時間は0.5〜4時間の範囲
である。
The halogenation reaction temperature is carried out in the range of 0°C to 100°C, but since 1 coloration tends to occur at high temperatures, it is preferable to carry out the reaction at 40°C or lower, and the reaction time is in the range of 0.5 to 4 hours. .

また臭素化剤としては臭素が用いられ、塩素化の場合と
同様にして反応を行わせることができる。
Further, bromine is used as the brominating agent, and the reaction can be carried out in the same manner as in the case of chlorination.

ハロゲン化剤の使用量は2倍モルから3倍モルである。The amount of the halogenating agent used is 2 to 3 times the mole.

1゜ 次に工程5により2−アシルアミノ−5−フルキル−4
,6−シハロゲノフエ/−ル(II)を常法(例えば、
酸触媒下の反応)により加水分解してシアン発色剤の有
用な中間体である2−7ミノー5−フルキル−4,6−
ジクロロフェノール(■)(またはその塩)に導くこと
ができる。
1° Next, in step 5, 2-acylamino-5-furkyl-4
, 6-cyhalogenopher/-le (II) by a conventional method (e.g.
2-7 minnow 5-furkyl-4,6- which is a useful intermediate for cyan color formers by hydrolysis (acid-catalyzed reaction)
It can lead to dichlorophenol (■) (or its salt).

酸としては硫酸、塩酸などのプロトン酸を用いることが
できる。塩酸を用いるとアミノ体の塩酸塩が析出してく
るので、取り出し工程が容易であり、アミ7体の酸化に
よる着色を防ぐことができる。塩酸の量は、2−7シル
7ミノー5−フルキル−4,6−シハロゲノフエノール
(tl)に対して1倍から10倍モル、好ましくは、3
倍から6倍モルである。塩酸の濃度は2モル/見から1
0モル/交の範囲、好ましくは、6モル/!L以上であ
る。
As the acid, protonic acids such as sulfuric acid and hydrochloric acid can be used. When hydrochloric acid is used, the hydrochloride of the amino form is precipitated, so the extraction process is easy and coloration due to oxidation of the amino form can be prevented. The amount of hydrochloric acid is 1 to 10 times the mole of 2-7sil7minor-5-furkyl-4,6-cyhalogenophenol (tl), preferably 3
It is 6 times to 6 times the molar amount. The concentration of hydrochloric acid is 2 moles/apparently 1
In the range of 0 mol/cross, preferably 6 mol/! It is L or more.

溶媒にはメタノール、エタノール、イソプロパツールな
どのアルコール類を用いることができる。
Alcohols such as methanol, ethanol, and isopropanol can be used as the solvent.

温度は、40℃以上がよく、さらに好ましくは、用いた
溶媒の還流温度である。
The temperature is preferably 40°C or higher, more preferably the reflux temperature of the solvent used.

なお、上記の各反応工程で、得られる所望化合物は何ら
単離することなく引き統〈反応に供してもよいが、通常
適当な単離手段により単離精製される。このような手段
としては例えば溶媒抽出法、再結晶法、ろ適法、カラム
クロマトグラフィー等を例示できる。
Incidentally, in each of the above reaction steps, the desired compound obtained may be subjected to the reaction without being isolated in any way, but it is usually isolated and purified by appropriate isolation means. Examples of such means include solvent extraction, recrystallization, filtration, and column chromatography.

(発明の効果) 本発明方法によれば、2−7シルアミノー5−フルキル
−4,6−シハロゲノフエノールを高収率で得ることが
できる。さらに出発原料である2−アシルアミノ−5−
アルキルフェノールは入手が容易な3−アルキルフェノ
ールから簡便な方法で合成できる。したがって最初の出
発原料である3−アルキルフェノールからの通算収率も
高い。
(Effects of the Invention) According to the method of the present invention, 2-7 sylamino-5-furkyl-4,6-cyhalogenophenol can be obtained in high yield. Furthermore, the starting material 2-acylamino-5-
Alkylphenol can be synthesized by a simple method from readily available 3-alkylphenol. Therefore, the total yield from 3-alkylphenol, which is the first starting material, is also high.

例えばこの方法を用いると、前記一般式(I)において
R1がエチル基の場合、原料3−エチルフェノール(化
合物■)から目的物でめる2−アミノ−5−エチル4,
6−ジクロロフェノール塩酸塩(化合物■)までの収率
は、50%を越える。R1が他のアルキル基の場合にも
、対応する3−アルキルフェノールを出発原料として高
収率で目的物(化合物■)に導くことができ、本発明が
従来法に比較して、非常に汎用性の高い製造法であるこ
とは明らかである。
For example, using this method, when R1 is an ethyl group in the general formula (I), the desired product can be obtained from 2-amino-5-ethyl 4,
The yield to 6-dichlorophenol hydrochloride (compound ①) exceeds 50%. Even when R1 is another alkyl group, the target product (compound ■) can be obtained in high yield using the corresponding 3-alkylphenol as a starting material, making the present invention extremely versatile compared to conventional methods. It is clear that this is a highly efficient manufacturing method.

さらに、各工程において副生物が少ないので精製が簡単
であり、I業的に実施する方法として好適である。
Furthermore, since there are few by-products in each step, purification is easy and it is suitable as a method to be carried out commercially.

(実施例) 次に、本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明する。(Example) Next, the present invention will be explained in more detail based on examples.

実施例1 例1 (2−アセチルアミノ−5−エチルフェノールの
合成) 1)2−7セチルー5−エチルフェ/−ルの合成3−エ
チルフェノール50gを100mJLのアセトニトリル
と57mMのトリエチルアミンに溶解し、攪拌しながら
無水酢#46gを15分間で滴下した0滴下終了後、約
1時間攪拌し、酢酸エチルで抽出し、水洗を行った。無
水硫酸ナトリウムで乾燥後、溶媒を留去すると無色の油
状物72gか得られた。
Example 1 Example 1 (Synthesis of 2-acetylamino-5-ethylphenol) 1) Synthesis of 2-7cetyl-5-ethylphenol Dissolve 50g of 3-ethylphenol in 100mJL of acetonitrile and 57mM triethylamine and stir. While doing so, 46 g of anhydrous vinegar was added dropwise over 15 minutes. After 0 dropwise addition, the mixture was stirred for about 1 hour, extracted with ethyl acetate, and washed with water. After drying over anhydrous sodium sulfate, the solvent was distilled off to obtain 72 g of a colorless oil.

この油状物72gを、外温150°Cで加熱攪拌し、そ
こに70gの塩化アルミニウムを少量づつ添加した。1
5分間撹拌した後、60℃から70℃まで冷却し、酢酸
エチル300mfLを加え、内容物を溶解した。この酢
酸エチル溶液を氷水に注ぎ、抽出、水洗、濃縮後、減圧
留去を行って2−アセチル−5−エチルフェノール(b
、p、 113−115℃/ 9 m m Hg ) 
57 gを得た(収率85%)。
72 g of this oily substance was heated and stirred at an external temperature of 150° C., and 70 g of aluminum chloride was added little by little thereto. 1
After stirring for 5 minutes, the mixture was cooled from 60° C. to 70° C., and 300 mfL of ethyl acetate was added to dissolve the contents. This ethyl acetate solution was poured into ice water, extracted, washed with water, concentrated, and then evaporated under reduced pressure to obtain 2-acetyl-5-ethylphenol (b
, p, 113-115°C/9 mm Hg)
57 g was obtained (yield 85%).

2)2−ヒドロキシ−4−二チルアセトフェノンオキシ
ムの合成 2−7セチルー5−エチルフェノール56g。
2) Synthesis of 2-hydroxy-4-ditylacetophenone oxime 56 g of 2-7 cetyl-5-ethylphenol.

酢酸ナトリウム56gをエタノール200mJ1に混合
し、水150℃見に溶解した。
56 g of sodium acetate was mixed with 200 mJ1 of ethanol and dissolved in water at 150°C.

ヒドロキシルアミン塩酸塩32gを添加した。32g of hydroxylamine hydrochloride was added.

スチームバスで加熱還流を2時間行った後、冷却し、氷
水に注ぐと結晶が析出した。これをろ集し、水洗後、乾
燥して2−ヒドロキシ−4−エチルアセトフェノンオキ
シム(層、9.88−90℃)56gを得た(収率92
%)。
After heating under reflux in a steam bath for 2 hours, the mixture was cooled and poured into ice water to precipitate crystals. This was collected by filtration, washed with water, and dried to obtain 56 g of 2-hydroxy-4-ethylacetophenone oxime (layer, 9.88-90°C) (yield: 92
%).

3)2−7セチルアミノー5−エチルフェノールの合成 2−ヒドロキシ−4−エチルアセトフェノンオキシム5
6gをアセトニトリル50m1、ジメチルアセトアミド
23mJLに溶解し、20℃以下に保ちながら、オキシ
塩化リン15.7mlをゆっくり滴下した。25℃で1
時間攪拌した後、水300mM、濃塩酸15mjLを添
加し、50℃で4時間攪拌を行った。水冷後、析出した
結晶をろ集し、水洗、乾燥して2−アセチルアミノ−5
−エチルフェノール(m、p、 161−162℃)2
1gを得た(収率76%)。
3) Synthesis of 2-7cetylamino-5-ethylphenol 2-hydroxy-4-ethylacetophenone oxime 5
6 g was dissolved in 50 ml of acetonitrile and 23 mJL of dimethylacetamide, and 15.7 ml of phosphorus oxychloride was slowly added dropwise while keeping the temperature below 20°C. 1 at 25℃
After stirring for an hour, 300 mM of water and 15 mjL of concentrated hydrochloric acid were added, followed by stirring at 50°C for 4 hours. After cooling with water, the precipitated crystals were collected by filtration, washed with water, and dried to obtain 2-acetylamino-5
-Ethylphenol (m, p, 161-162°C) 2
1 g was obtained (yield 76%).

例2(6−アミノ−2,4−ジクロロ−3−エチルフェ
ノール塩酸塩の合成) 1)6−アセチルアミノ−2,4−ジクロロ−3−エチ
ルフェノールの合成 ?−アセチルアミノー5−エチルフェノール15gをジ
オキサン45m1に混合し、20℃から30℃に保ち塩
化スルフリル15m1をゆっくり滴下した。25℃で1
.5時間攪拌後、水70m1に注ぎ析出した結晶をろ過
し、水洗後、冷やしたアセトニトリルで洗浄した0次い
で乾燥して6−7セチルアミノー2.4−ジクロロ−3
−エチルフェノール 18、7gを得た。
Example 2 (Synthesis of 6-amino-2,4-dichloro-3-ethylphenol hydrochloride) 1) Synthesis of 6-acetylamino-2,4-dichloro-3-ethylphenol? 15 g of -acetylamino-5-ethylphenol was mixed with 45 ml of dioxane, and 15 ml of sulfuryl chloride was slowly added dropwise to the mixture while keeping the temperature between 20 and 30°C. 1 at 25℃
.. After stirring for 5 hours, the precipitated crystals were poured into 70 ml of water and filtered, washed with water and then with chilled acetonitrile.
- 18.7 g of ethylphenol was obtained.

2)6−アミノ−2.4−ジクロロ−3−エチルフェノ
ール塩酸塩の合成 6−7セチルアミノー2.4−ジクロロ−3−エチルフ
ェノール18.7gをエタノール25mftに溶解し、
これに濃塩酸50mM−水25mlを添加した.スチー
ムバスで2時間加熱し、その後,エタノールを減圧留去
し、水冷すると、塩酸塩が析出した.この塩酸塩をろ集
し、冷水で洗浄後、乾燥して6−7ミノー2.4−ジク
ロロ−3−エチルフェノール塩酸塩18gを得た(収$
98%)。
2) Synthesis of 6-amino-2.4-dichloro-3-ethylphenol hydrochloride 18.7 g of 6-7cetylamino-2.4-dichloro-3-ethylphenol was dissolved in 25 mft of ethanol,
To this was added 50mM of concentrated hydrochloric acid and 25ml of water. After heating in a steam bath for 2 hours, the ethanol was distilled off under reduced pressure, and when the mixture was cooled with water, hydrochloride precipitated. This hydrochloride was collected by filtration, washed with cold water, and dried to obtain 18 g of 6-7 minnow 2.4-dichloro-3-ethylphenol hydrochloride (yield:
98%).

元素分析I[(I H:4.25%. C:39.59
%. M:5.721計算値旧4.18%. C:39
−82L N:5.78%実施例2 例1(2−7セチルアミノー5−ペンタデシルフェノー
ルの合成) ■)2−アセチル−5−ペンタデシルフェノールの合成 3−ペンタデシルフェノール30.4gをアセトニトリ
ル150m1とトリエチルアミン16 、7mJ1に溶
解し、攪拌しながら無水酢酸11.2gを滴下した0滴
下後、約2時間攪拌し、水に注いだところ、結晶が析出
した。この結晶をろ集し、水洗後乾燥した0次に、この
結晶を150℃から155℃に加熱し、塩化アルミニウ
ム16gをゆっくり添加した。温度を150℃に保ち3
0分間攪拌した後、反応混合物を氷水にあけ、析出した
結晶をろ集し、水洗し、アセトニトリルで洗S後乾燥し
て2−7セチルー5−ペンタデシルフェノール(諷、p
、 38−42℃)24gを得た(収率70%)。
Elemental analysis I [(I H: 4.25%. C: 39.59
%. M: 5.721 calculated value old 4.18%. C:39
-82L N: 5.78% Example 2 Example 1 (Synthesis of 2-7cetylamino-5-pentadecylphenol) ■) Synthesis of 2-acetyl-5-pentadecylphenol 30.4g of 3-pentadecylphenol was added to 150ml of acetonitrile. and triethylamine 16 were dissolved in 7 mJ1, and 11.2 g of acetic anhydride was added dropwise with stirring. After the dropwise addition, the mixture was stirred for about 2 hours and poured into water, and crystals precipitated. The crystals were collected by filtration, washed with water, and then dried. Next, the crystals were heated from 150° C. to 155° C., and 16 g of aluminum chloride was slowly added. Keep the temperature at 150℃3
After stirring for 0 minutes, the reaction mixture was poured into ice water, and the precipitated crystals were collected by filtration, washed with water, washed with acetonitrile, and dried to give 2-7 cetyl-5-pentadecylphenol (literally, p
, 38-42° C.) 24 g (yield 70%) were obtained.

2)2−ヒドロキシ−4−ペンタデシルアセトフェノン
オキシムの合成 2−7セチルー5−ペンタデシルフェノール24g、酢
酸ナトリウム11.4gをエタノール200mMに混合
し、水30m1に溶解したヒドロキシルアミン塩酸塩6
.4gを添加した。スチームへスで加熱還流を2時間行
った後、冷却し、氷水に注ぐと結晶が析出した。これを
ろ集し、水洗後乾燥して2−ヒドロキシ−4−ペンタデ
シル7セトフエノンオキシム(鵬、p、80−82’C
)20gを得た(収率80%)。
2) Synthesis of 2-hydroxy-4-pentadecyl acetophenone oxime 24g of 2-7cetyl-5-pentadecylphenol and 11.4g of sodium acetate were mixed in 200mM of ethanol, and hydroxylamine hydrochloride 6 was dissolved in 30ml of water.
.. 4g was added. After heating under reflux using a steam bath for 2 hours, the mixture was cooled and poured into ice water to precipitate crystals. This was collected by filtration, washed with water and dried to obtain 2-hydroxy-4-pentadecyl 7cetophenone oxime (Peng, p. 80-82'C).
) 20g (yield 80%) was obtained.

3)2〜7セチルアミノー5−ペンタデシルフェノール
の合成 ?−ヒドロキシー4−ペンタデシルアセトフェノンオキ
シム17gをアセトニトリル35mjL、ジメチルアセ
トアミド17mfLに溶解し、反応温度を20℃以下に
保ちながら、オキシ塩化リン4.7mlをゆっくり滴下
した。25℃で2日間攪拌した後、水10m文、濃塩酸
4m立を加え。
3) Synthesis of 2-7cetylamino-5-pentadecylphenol? 17 g of -hydroxy-4-pentadecyl acetophenone oxime was dissolved in 35 mjL of acetonitrile and 17 mfL of dimethylacetamide, and 4.7 ml of phosphorus oxychloride was slowly added dropwise while keeping the reaction temperature below 20°C. After stirring at 25°C for 2 days, 10 ml of water and 4 ml of concentrated hydrochloric acid were added.

60℃で5日間攪拌を行った。水冷後、析出した結晶を
ろ集し、水洗後、乾燥して2−7セチルアミノー5−ペ
ンタデシルフェノール −107℃)13gを得た(収率78%)。
Stirring was performed at 60°C for 5 days. After cooling with water, the precipitated crystals were collected by filtration, washed with water, and dried to obtain 13 g of 2-7cetylamino-5-pentadecylphenol (107°C) (yield: 78%).

例2(6−7セチルアミノー2.4−ジクロロ−3−ペ
ンタデシルフェノールの合 成) 2−7セチルアミノー5−ペンタデシルフェノールを用
いる他は実施例1の例2の1)と同様にして6−7セチ
ルアミ/−2.4−ジクロロ−3−ペンタデシルフェノ
ール(m.p. l 2 9 −131’C)を得た(
収率89%)。
Example 2 (Synthesis of 6-7 cetylamino-2,4-dichloro-3-pentadecylphenol) 6-7 was carried out in the same manner as in Example 2, 1) of Example 1, except that 2-7 cetylamino-5-pentadecylphenol was used. Cetylamine/-2,4-dichloro-3-pentadecylphenol (m.p.l 29 -131'C) was obtained (
yield 89%).

元素分析 実測値H:8.72%, C:84−09$
. N:3.20%計算値H:8ー681. G:84
.18L N:3.251実施例3 例1 (2−7セチルアミノー5−イソプロピルフェノ
ールの合成) ■)2−アセチル−5−イソプロピルフェノールの合成 3−エチルフェノールの代りに3−イソプロピルフェノ
ールを用いた以外は実施例1の例1の1)と同様に反応
させて2−7セチルー5−イソプロピルフェノールを得
た(収率89%)。
Elemental analysis Actual value H: 8.72%, C: 84-09$
.. N: 3.20% Calculated value H: 8-681. G:84
.. 18L N: 3.251 Example 3 Example 1 (Synthesis of 2-7cetylamino-5-isopropylphenol) ■) Synthesis of 2-acetyl-5-isopropylphenol Except for using 3-isopropylphenol instead of 3-ethylphenol was reacted in the same manner as in 1) of Example 1 to obtain 2-7 cetyl-5-isopropylphenol (yield 89%).

2)?ーヒドロキシー4ーイソプロピルアセトフェノン
オキシムの合成 2−アセチル−5−エチルフェノールの代りに2−7セ
チルー5−イソプロピルフェノールヲ用いた以外は実施
例1の例1の2)と同様にして反応させて、2−ヒドロ
キシ−4−イソプロピルアセトフェノン(m.p.8 
0 − 8 2℃)を得た(収率86%)。
2)? - Synthesis of hydroxy-4-isopropylacetophenone oxime The reaction was carried out in the same manner as in Example 1-2) of Example 1, except that 2-7cetyl-5-isopropylphenol was used instead of 2-acetyl-5-ethylphenol. -Hydroxy-4-isopropylacetophenone (m.p.8
0-82°C) (yield: 86%).

3)2−7セチルアミノー5−イソプロピルフェノール
の合成 2−とドロキシ−4−イソプロピルアセトフェノンオー
キシム54gを7セトニトリル100ml、ジメチル7
セトアミド50mJLに溶解し、15℃で、オキシ塩化
リン28.2m9.をゆっくり滴下した.滴下終了後2
5℃で2時間攪拌を行い、その後、水に注ぎ酢酸エチル
で抽出を行った.溶媒を減圧留去した後、残留物にエタ
ノール200ml、水5 0 m l、濠塩lv1 5
 m lを加え、40℃から50℃の間で5時間攪拌を
行った.冷却後水に注ぎ、析出した結晶をろ集し、水洗
後、乾燥して2−アセチルアミノ−5−イソプロピルフ
ェノール(m.p.119−120℃)40gを得た(
収率74%)。
3) Synthesis of 2-7cetylamino-5-isopropylphenol 54g of 2- and droxy-4-isopropylacetophenone oxime, 100ml of 7cetonitrile, 7g of dimethyl
Dissolved in 50 mJL of cetamide and heated at 15°C to 28.2 mJL of phosphorus oxychloride. was slowly dripped. After dripping 2
The mixture was stirred at 5°C for 2 hours, then poured into water and extracted with ethyl acetate. After distilling off the solvent under reduced pressure, the residue was mixed with 200 ml of ethanol, 50 ml of water, and 15 moat salts.
ml was added and stirred at between 40°C and 50°C for 5 hours. After cooling, it was poured into water, and the precipitated crystals were collected by filtration, washed with water, and dried to obtain 40 g of 2-acetylamino-5-isopropylphenol (m.p. 119-120°C) (
yield 74%).

元素分析 実測値Nニア、80%、 G:88.40$
、Nニア、28%計算値Nニア、82$、 C:88.
37%、 Nニア、25%例2(2−7ミノー4,6−
ジクロロ−5−イソプロピルフェノール塩酸塩の合成) 2−アセチルアミノ−5−イソプロピルフェノール20
gをジオキサン50mMに分散させ、20℃以下で塩化
スルフリル20mJlを30分間かけて滴下した0滴下
した後20℃で2時間攪拌し、水にあけ、酢酸エチルで
抽出した。溶媒を減圧留去した後、残留物にエタノール
25 m l 、水25%見、濃塩酸50m4を加え、
スチームバス上で2時間加熱攪拌した。氷冷し、析出し
た塩酸塩をろ集し、冷水およびアセトニトリルで洗浄し
た後、乾燥して2−アミノ−4,6−ジクロロ−5−イ
ソプロピルフェノール塩酸塩16gを得た(収*82%
)。
Elemental analysis Actual value N near, 80%, G: 88.40$
, N near, 28% calculated value N near, 82 $, C: 88.
37%, N near, 25% Example 2 (2-7 minnow 4,6-
Synthesis of dichloro-5-isopropylphenol hydrochloride) 2-acetylamino-5-isopropylphenol 20
g was dispersed in 50 mM dioxane, and 20 mJl of sulfuryl chloride was added dropwise over 30 minutes at 20°C or below. After the dropwise addition, the mixture was stirred at 20°C for 2 hours, poured into water, and extracted with ethyl acetate. After distilling off the solvent under reduced pressure, 25 ml of ethanol, 25% water, and 50 ml of concentrated hydrochloric acid were added to the residue.
The mixture was heated and stirred on a steam bath for 2 hours. After cooling on ice, the precipitated hydrochloride was collected by filtration, washed with cold water and acetonitrile, and then dried to obtain 16 g of 2-amino-4,6-dichloro-5-isopropylphenol hydrochloride (yield: 82%).
).

元素分析 実測値H:4.79%、 G:42.08L
 N:5.50駕計算値H:4.71%、 C:42.
13%、 N:5.41$実施例4 例1 (5−エチル−2−テトラデカノイルアミノフェ
ノールの合成) 1)5−エチル−2−テトラデカノイルフェノールの合
成 3−エチルフェノール13.5gをアセトニトリル50
m愛、ピリジン9.4mJlに溶解し、室温下、テトラ
デカン酸クロリド28.6gを20分間かけて滴下した
。3時間攪拌した後、水を加え酢酸エチルで抽出し、水
洗、乾燥(硫酸マグネシウム)後、溶媒を留去すると黄
色の油状物が得られた。シリカゲルカラムクロマトグラ
フィーで精製すると32.8gの無色油状物が得られた
Elemental analysis Actual value H: 4.79%, G: 42.08L
N: 5.50 pieces Calculated value H: 4.71%, C: 42.
13%, N: 5.41$ Example 4 Example 1 (Synthesis of 5-ethyl-2-tetradecanoylaminophenol) 1) Synthesis of 5-ethyl-2-tetradecanoylaminophenol 13.5g of 3-ethylphenol Acetonitrile 50
The mixture was dissolved in 9.4 mJl of pyridine, and 28.6 g of tetradecanoic acid chloride was added dropwise over 20 minutes at room temperature. After stirring for 3 hours, water was added and extracted with ethyl acetate. After washing with water and drying (magnesium sulfate), the solvent was distilled off to obtain a yellow oil. Purification by silica gel column chromatography gave 32.8 g of colorless oil.

この油状物32.8gを165℃に加熱し、攪拌しなが
ら、塩化アルミニウム15.8gを10分間かけて添加
した。さらに、15分間攪拌した後、放冷し、反応混合
物の温度が約60℃になってから、酢酸エチル、希硫酸
を加え、酢酸エチルで抽出した。水洗し、乾燥(ffl
酸マグネシウム)後、溶媒を留去したところ黄褐色油状
物が得られ、これをアセトニトリル・酢酸エチルで晶析
して5−エチル−2−テトラデカノイルフェノール(m
、p、40−41”0)17.8gを得た(収率56.
1%)。
32.8 g of this oil was heated to 165° C., and while stirring, 15.8 g of aluminum chloride was added over 10 minutes. After further stirring for 15 minutes, the reaction mixture was allowed to cool, and when the temperature of the reaction mixture reached about 60°C, ethyl acetate and dilute sulfuric acid were added, followed by extraction with ethyl acetate. Wash with water and dry (ffl)
After distilling off the solvent, a yellowish brown oil was obtained, which was crystallized from acetonitrile/ethyl acetate to give 5-ethyl-2-tetradecanoylphenol (m
, p, 40-41"0) 17.8 g were obtained (yield 56.
1%).

2)(5−エチル−2−ヒドロキシフェニル)−トリデ
シルケトンオキシムの合成 5−エチル−2−テトラデカノイルフェノール14.3
gを酢酸ナトリウム15g、エタノール60mjLと混
合し、水17m1に溶解したヒドロキシルアミン塩酸塩
3.7gを添加した。スチームバス上で、8時間、加熱
還流した後、水を加え、酢酸エチルで抽出した。水洗、
乾燥後、溶媒を留去すると、数色油状物が得られた。こ
れをアセトニトリルで晶析して(5−エチル−2−ヒド
ロキシフェニル)−トリデシルケトンオキシム(m、p
、38−39℃)14.3gを得た(収率93%) 3)5−エチル−2−テトラデカノイルアミノフェノー
ルの合成 上記で得たオキシム14.1gをアセトニトリル30m
1、ジメチルアセトアミド14mlに溶解し、水冷下、
オキシ塩化リン6.45gを40分間かけて滴下した。
2) Synthesis of (5-ethyl-2-hydroxyphenyl)-tridecylketone oxime 5-ethyl-2-tetradecanoylphenol 14.3
g was mixed with 15 g of sodium acetate and 60 mjL of ethanol, and 3.7 g of hydroxylamine hydrochloride dissolved in 17 ml of water was added. After heating under reflux on a steam bath for 8 hours, water was added and extracted with ethyl acetate. washing with water,
After drying, the solvent was distilled off to give a multi-colored oil. This was crystallized from acetonitrile and (5-ethyl-2-hydroxyphenyl)-tridecylketone oxime (m,p
, 38-39°C) was obtained (yield 93%) 3) Synthesis of 5-ethyl-2-tetradecanoylaminophenol 14.1 g of the oxime obtained above was dissolved in 30 ml of acetonitrile.
1. Dissolve in 14 ml of dimethylacetamide and cool with water.
6.45 g of phosphorus oxychloride was added dropwise over 40 minutes.

さらに45分間攪拌した後、水を加え、酢酸エチルで抽
出した。
After stirring for an additional 45 minutes, water was added and extracted with ethyl acetate.

得らたれ油状物にエタノール50mJL、水150m1
、濃塩酸20m1を加え、80℃で7時間攪拌した。酢
酸エチルで抽出し、水洗、乾燥(硫酸マグネシウム)後
、溶媒を留去すると、褐色油状物が得られた。これをn
−へキサンで晶析したところ、5−エチル−2−テトラ
デカノイルアミノフェノール(璽、p、64−64.5
℃)11.3gが得られた(収率80%)。
Add 50mJL of ethanol and 150ml of water to the resulting oil.
, 20ml of concentrated hydrochloric acid was added, and the mixture was stirred at 80°C for 7 hours. After extraction with ethyl acetate, washing with water, and drying (magnesium sulfate), the solvent was distilled off to obtain a brown oil. This is n
- Crystallization with hexane revealed that 5-ethyl-2-tetradecanoylaminophenol (Silver, p, 64-64.5
℃) 11.3 g were obtained (yield: 80%).

元素分析 実測値H:1G、77$、 Cニア111.
00%、 N:3.98%計算値H:10.73$、 
CニアB、03%、 N:4.03%例2(5−エチル
−2,4−ジクロロ−テトラデカノイルアミノフェノー
ルの合成) 5−エチル−2−テトラデカノイルアミノフェノール1
1.3gをクロロホルム40 m lに溶解し、氷水浴
中で、塩化スルフリル5.74mJLを20分間かけて
滴下した。さらに1時間攪拌した後1重曹水を加え、酢
酸エチルで抽出した。水洗、乾燥(硫酸マグネシウム)
後、溶媒を留去すると褐色油状物が得られた。n−ヘキ
サンで晶析して5−エチル−4,6−ジクロロ−2−テ
トラデカノイルアミノフェノール 71’C)12.6gを得た(収率93%)。
Elemental analysis Actual value H: 1G, 77$, C near 111.
00%, N: 3.98% Calculated value H: 10.73$,
C Near B, 03%, N: 4.03% Example 2 (Synthesis of 5-ethyl-2,4-dichloro-tetradecanoylaminophenol) 5-ethyl-2-tetradecanoylaminophenol 1
1.3 g was dissolved in 40 ml of chloroform, and 5.74 mJL of sulfuryl chloride was added dropwise over 20 minutes in an ice water bath. After further stirring for 1 hour, 1 sodium bicarbonate solution was added, and the mixture was extracted with ethyl acetate. Washing with water, drying (magnesium sulfate)
Thereafter, the solvent was distilled off to obtain a brown oil. Crystallization from n-hexane gave 12.6 g of 5-ethyl-4,6-dichloro-2-tetradecanoylaminophenol 71'C (yield 93%).

元素分析 実測値H:8.59$. C:83.32$
. N:3.45$計算値H:8.47$, G:83
.45!. N:3.38!比較例(6−アミノ−2,
4−ジクロロ−3−エチルフェノール塩酸塩の合成) 1)4−クロロ−3−エチルフェノールの合成3−エチ
ルフェノール300gを塩化メチレン720mjLに溶
解し、室温で塩化スルフリル208mJlを3時間かけ
て滴下した.滴下後,2時間攪拌し、続いて塩化メチレ
ンを減圧留去した.残留物を減圧留去し,b.p.15
2−154℃( 3 6 m m H g )の留分を
集めて、4−クロロ−3−エチルフェノール205gを
得た(15153%)。
Elemental analysis Actual value H: 8.59 $. C: 83.32$
.. N: 3.45$ Calculated value H: 8.47$, G: 83
.. 45! .. N: 3.38! Comparative example (6-amino-2,
Synthesis of 4-dichloro-3-ethylphenol hydrochloride) 1) Synthesis of 4-chloro-3-ethylphenol 300 g of 3-ethylphenol was dissolved in 720 mjL of methylene chloride, and 208 mJl of sulfuryl chloride was added dropwise at room temperature over 3 hours. .. After the dropwise addition, the mixture was stirred for 2 hours, and then methylene chloride was distilled off under reduced pressure. removing the residue under reduced pressure; b. p. 15
The fractions at 2-154°C (36 mm Hg) were collected to yield 205 g of 4-chloro-3-ethylphenol (15153%).

2)2−二トロー4.6−ジクロロ−5−エチルフェノ
ールの合成 1、2−ジクロロエタン306g及びジオキサ725、
2gを四つロフラスコに入れてお525℃以下に冷却し
ながら無水硫酸42gを滴下した.次に前記混合物中に
4−クロロ−5−エチルフェノール68.1gを30m
文の1.2−ジクロロエタンに溶解し一度に加えた.そ
の後50℃に保ちながら1時間攪拌した.20℃に冷却
するとスルホン体の結晶が析出し、これを水75mlで
溶解した.次に30℃に保ちながら塩素ガスを理論値の
約1.1倍量通じた.塩素ガスの吹き込みが終了したら
3時間攪拌後静置し、この混合物を水220m9.、濃
硫酸42.8gの溶液中に、30℃以下で添加した.下
層の溶剤層を除去し、水層を25〜50℃に保って撹拌
しながら62%硝酸53gを滴下し、5℃以下で1時間
冷却すると2−二トロー4.6−ジクロロ−5−エチル
フェノールが析出した.この結晶をろ取し、水洗、乾燥
した.収量77、3g(収率75.3%) *.p.4
6 、 3〜47.3℃、元素分析:実測値H:3.0
3%。
2) Synthesis of 2-nitro-4,6-dichloro-5-ethylphenol 306 g of 1,2-dichloroethane and 725 g of dioxa,
2g of the solution was placed in four Lof flasks, and 42g of anhydrous sulfuric acid was added dropwise while cooling to below 525°C. Next, 68.1 g of 4-chloro-5-ethylphenol was added to the mixture in 30 m
1. Dissolved in 2-dichloroethane and added all at once. Thereafter, the mixture was stirred for 1 hour while maintaining the temperature at 50°C. When cooled to 20°C, sulfone crystals precipitated, which were dissolved in 75 ml of water. Next, while maintaining the temperature at 30°C, chlorine gas was passed in an amount approximately 1.1 times the theoretical value. After the blowing of chlorine gas was completed, the mixture was stirred for 3 hours and allowed to stand, and the mixture was poured with 220 m of water. , was added to a solution of 42.8 g of concentrated sulfuric acid at a temperature below 30°C. The lower solvent layer was removed, and 53 g of 62% nitric acid was added dropwise to the aqueous layer while stirring while keeping it at 25 to 50°C. When the mixture was cooled for 1 hour below 5°C, 2-nitro-4.6-dichloro-5-ethyl was obtained. Phenol precipitated. The crystals were collected by filtration, washed with water, and dried. Yield 77.3g (yield 75.3%) *. p. 4
6, 3-47.3°C, elemental analysis: actual value H: 3.0
3%.

3)2−アミツー−4 、 6−ジクロロ−5−エチル
フェ/−ル塩酸塩の合成 イソプロピルアルコール525mM、2−二トロー4.
6−ジクロロ−5−エチルフェノール125g及びラネ
ーニッケル7、5gをl文官オートクレーブに仕込み、
水素初圧10kg/cm’とし,50℃以下で理論量の
水素を吸収するまで攪拌を続けた.反応混合物より触媒
のラネーニッケルをろ別し,ろ液に濃塩酸165gを加
え、40〜50℃に保ち30分間攪拌すると白色結晶が
析出した.5℃以下で1時間冷却し、結晶をろ取し、ア
セトン140mlで洗浄し乾燥し、2−アミノ−4.6
−ジクロロ−5−エチルフェノール塩酸塩112.5g
を得た(収率87.5%)。
3) Synthesis of 2-ami2-4,6-dichloro-5-ethylphenyl hydrochloride Isopropyl alcohol 525mM, 2-nitro4.
125 g of 6-dichloro-5-ethylphenol and 7.5 g of Raney nickel were placed in a civilian autoclave.
The initial hydrogen pressure was set to 10 kg/cm', and stirring was continued at 50°C or below until the theoretical amount of hydrogen was absorbed. The Raney nickel catalyst was filtered from the reaction mixture, 165 g of concentrated hydrochloric acid was added to the filtrate, and the mixture was stirred for 30 minutes at 40 to 50°C to precipitate white crystals. Cool for 1 hour at 5°C or below, collect the crystals by filtration, wash with 140 ml of acetone, dry, and give 2-amino-4.6
-dichloro-5-ethylphenol hydrochloride 112.5g
was obtained (yield 87.5%).

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1は脂肪族基を示し、R_2は脂肪族基又
は芳香族基を示す。) で表わされる2−アシルアミノ−5−アルキルフェノー
ルをハロゲン化剤と反応させて一般式(R_1及びR_
2は前記と同じ意味をもち、X_1及びX_2はハロゲ
ン原子を示す。) で表わされる化合物を得ることを特徴とする2−アシル
アミノ−5−アルキル−4,6−ジハロゲノフェノール
の製造方法。
(1) 2-acylamino-5-alkylphenol represented by the general formula ▲ Numerical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (In the formula, R_1 represents an aliphatic group, and R_2 represents an aliphatic group or an aromatic group.) is reacted with a halogenating agent to form the general formula (R_1 and R_
2 has the same meaning as above, and X_1 and X_2 represent halogen atoms. ) A method for producing 2-acylamino-5-alkyl-4,6-dihalogenophenol, which is characterized by obtaining a compound represented by:
(2)前記2−アシルアミノ5−アルキルフェノールが
一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (R_1は脂肪族基を示し、R_2は脂肪族基又は芳香
族基を示す。) で表わされるオキシム化合物の転位反応によって得られ
る特許請求の範囲第1項記載の2−アシルアミノ−5−
アルキル−4,6−ジハロゲノフェノールの製造方法。
(2) An oxime compound in which the 2-acylamino 5-alkylphenol is represented by the general formula ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (R_1 represents an aliphatic group, R_2 represents an aliphatic group or an aromatic group) 2-acylamino-5- according to claim 1 obtained by rearrangement reaction of
A method for producing alkyl-4,6-dihalogenophenol.
(3)オキシム化合物が一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1は脂肪族基を示し、R_2は脂肪族基又
は芳香族基を示す。) で表わされる2−アシル−5−アルキルフェノールにヒ
ドロキシルアミン又はその塩を反応させることにより得
られる特許請求の範囲第2項記載の2−アシルアミノ−
5−アルキル−4,6−ジハロゲノフェノールの製造方
法。
(3) Oxime compounds are 2-acyl- represented by the general formula ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (In the formula, R_1 represents an aliphatic group, and R_2 represents an aliphatic group or an aromatic group.) 2-acylamino- according to claim 2, which is obtained by reacting 5-alkylphenol with hydroxylamine or a salt thereof.
A method for producing 5-alkyl-4,6-dihalogenophenol.
(4)2−アシル−5−アルキルフェノールが一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (R_1は脂肪族基を示す。) で表わされる3−アルキルフェノールをO−アシル化後
フリース転位させるか、または6位を直接アシル化して
得られる特許請求の範囲第3項記載の2−アシルアミノ
−5−アルキル−4,6−ジハロゲノフェノールの製造
方法。
(4) 2-acyl-5-alkylphenol is expressed by the general formula ▲ Numerical formula, chemical formula, table, etc. ▼ (R_1 represents an aliphatic group) 3-alkylphenol is O-acylated and then subjected to Fries rearrangement, or Alternatively, the method for producing 2-acylamino-5-alkyl-4,6-dihalogenophenol according to claim 3, which is obtained by directly acylating the 6-position.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0579204A2 (en) * 1992-07-15 1994-01-19 Kao Corporation Dye composition for a keratinous fiber

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0579204A2 (en) * 1992-07-15 1994-01-19 Kao Corporation Dye composition for a keratinous fiber
EP0579204A3 (en) * 1992-07-15 1994-10-12 Kao Corp Dye composition for a keratinous fiber.

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