JPS61132140A - Production of sterilized yogurt - Google Patents

Production of sterilized yogurt

Info

Publication number
JPS61132140A
JPS61132140A JP25283684A JP25283684A JPS61132140A JP S61132140 A JPS61132140 A JP S61132140A JP 25283684 A JP25283684 A JP 25283684A JP 25283684 A JP25283684 A JP 25283684A JP S61132140 A JPS61132140 A JP S61132140A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yogurt
sterilized
fermentation
added
carrageenan
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP25283684A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6320491B2 (en
Inventor
Shigeo Okonogi
小此木 成夫
Hiroya Wakiguchi
湧口 浩也
Kazuyoshi Doi
一慶 土井
Yoshinobu Hayashi
林 良信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Morinaga Milk Industry Co Ltd
Original Assignee
Morinaga Milk Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Morinaga Milk Industry Co Ltd filed Critical Morinaga Milk Industry Co Ltd
Priority to JP25283684A priority Critical patent/JPS61132140A/en
Publication of JPS61132140A publication Critical patent/JPS61132140A/en
Publication of JPS6320491B2 publication Critical patent/JPS6320491B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To obtain a sterilized yogurt preservable for a long period without requiring addition of a stabilizer after fermentation by a simple process, by blending a prepared milk solution of yogurt before fermentation with high metoxypectin, kappa-carrageenan, etc., fermenting the blend, and sterilizing it under heatiang. CONSTITUTION:(A) A prepared milk solution of yogurt before fermentation is blended with (B) a stabilizer consisting of (a) high methoxypectin, (b) kappa- carrageenan, and (c) locust bean gum, and, if necessary (C) polyphosphate consisting of 20-100wt%metaphosphate and 0-80wt.% polyphosphate, in such a way that 0.16wt% component a, 0.022-0.13wt% component b, 0.006-0.024wt% component C, and <=0.1wt% component C, a lactic acid bacteria starter is inoculated into the blend, and fermentation is carried out. When acidity of lactic acid in the fermented milk solution reaches a given value, the solution is sterilized at high temperature in a short time, packed into proper containers sterily by a sterile packing machine, and cooled, to give a sterilized yogurt.

Description

【発明の詳細な説明】 CN1ll上の利用分野〕 本発明は、殺菌ヨーグルトのW1法に関し、詳しくは、
発酵後に安定剤を加えることなく、長期間の保存が可能
な殺菌ヨーグルトのWP4法に関する。
[Detailed Description of the Invention] Field of Application on CN1ll] The present invention relates to the W1 method for sterilized yogurt, and in detail,
This invention relates to the WP4 method for sterilized yogurt that can be stored for a long period of time without adding stabilizers after fermentation.

〔技術の背景および従来技術の説明〕[Technical background and explanation of conventional technology]

これまでのヨーグルトの1141では、ヨーグルト膚乳
ダに、乳酸咀スターターをIPlIIL/、培養し、所
定の酸度に到1した時点で乳酸発酵を停止させるが、そ
の後加熱殺菌などによる乳酸哨の失活を行なうことなく
、そのまま容器に充填した後、10℃以下に冷却して、
製品化していた。しかしながら、このような従来法によ
る4品は、乳#閑が生存しているために、保存中に乳酸
発酵が進んで、#度が上昇するだけでなく、また同時に
旬品にひれ臭が発生し、さらに容器へ充填する時の帷―
の混入を避けることができないことなどによって、ヨー
グルト製品として膚味することのできる+911114
]が短かく、たとえ10℃以下の低温で保存したとして
も、ヨーグルト製品として゛鑵昧することのできる期間
は、せいぜい2ないし3週間であった。このような短か
いヨーグルトの保存性を改善するために、ヨーグルト本
来のテクスチャーおよびフレーバーなどを失なうことな
く、発酵後の乳酸閑および混入した4!l1fIIiを
殺菌し、それによって長期保存のできる殺菌ヨーグルト
の製a法の開発が要望され、検討されてきた。
In the conventional yogurt 1141, a lactic acid starter is cultured in yogurt skin milk ducts, and lactic acid fermentation is stopped when a predetermined acidity is reached, but the lactic acid starter is then deactivated by heat sterilization, etc. After filling the container as it is without performing any
It was commercialized. However, in these four products made using the conventional method, because the milk remains alive, lactic acid fermentation progresses during storage, which not only increases the # content but also causes the seasonal products to develop a fin odor. Then, when filling the container -
+911114 Yogurt products can have a fleshy taste due to the unavoidable contamination of
] is short, and even if it is stored at a low temperature of 10° C. or lower, it can be used as a yogurt product for at most 2 to 3 weeks. In order to improve the shelf life of yogurt for such a short period of time, we added lactic acid after fermentation and mixed it without losing the original texture and flavor of yogurt. The development of a method for producing sterilized yogurt that can sterilize l1fIIi and thus can be stored for a long period of time has been desired and studied.

このような殺菌ヨーグルトのW令については、たとえば
、H+ lchwtssenschaft第21巻第6
8〜87頁(1966年)に、ヨーグルト発酵乳の加熱
殺菌条件と保存性、すなわち殺@効果との関係について
の系統的な研究が報告され、同時にヨーグルトを加熱し
た時に生起するカゼインの収#l!(カードの砂状化な
いしざらつき)およびそれに起因するシネレシス(ホエ
ー分R)を防止するために、哩々の安定剤をヨーグルト
に添加する方法が報告されている。
Regarding the W order of such pasteurized yogurt, see, for example, H+lchwtssenschaft, Vol. 21, No. 6.
8-87 (1966), a systematic study was reported on the relationship between heat sterilization conditions and storage stability of yogurt fermented milk, that is, the killing effect, and at the same time, the casein yield that occurs when yogurt is heated was reported. l! In order to prevent (sandiness or roughness of the curd) and the resulting syneresis (whey content R), a method has been reported in which a large amount of stabilizer is added to yogurt.

ま1こヨーグルトを殺菌するに当って、ヨーグルトに、
カラギーナン、ペクチンおよびデン粉などを特定の比率
において添加する方法が知られている。(特開昭58−
152444号公報)これらの従来法における安定剤の
使用は、乳酸発酵後のヨーグルト発酵乳に行なわれてい
るが、たとえ、これらの安定剤を乳酸発酵前のヨーグル
ト調乳液に添加してみても、ヨーグルト調乳液の発酵が
円滑に行なわれず、発酵不良になったり、またwanの
ヨーグルトのテクスチャーがざらついたり、さらにホエ
ーの分離を生じて、安定剤添加の効果が減殺されるなど
の間層を生じるのである。
When sterilizing the yogurt, add the following to the yogurt:
Methods of adding carrageenan, pectin, starch, etc. in specific ratios are known. (Unexamined Japanese Patent Publication No. 58-
152444) In these conventional methods, stabilizers are used in yogurt fermented milk after lactic acid fermentation, but even if these stabilizers are added to yogurt preparation before lactic acid fermentation, Fermentation of the yogurt preparation does not occur smoothly, leading to poor fermentation, the texture of the yogurt becomes rough, and whey separates, resulting in interstitial layers that reduce the effect of adding stabilizers. It is.

また発酵前のヨーグルト調乳々に、安定剤として、コー
ンスターチを添加することも試みられているが、発酵後
に再びM物ガムくいなごまめ)を添加し、段重および冷
却を行なっている。
It has also been attempted to add corn starch as a stabilizer to yogurt preparations before fermentation, but after fermentation, M-gum (gum, sesame beans) is added again, and the mixture is weighed and cooled.

(Jounal Of the 5octetY Of
 Dair7 TeehnologYi第28巻、第3
号、第159頁(1975年)〕〔発明が解決しようと
する問題点〕 殺菌ヨーグルトの製造において、乳酸発酵後に安定剤を
添加する場合には、以下に示すような間屑点を生じる。
(Journal Of the 5octetY Of
Dair7 TeehnologYi Volume 28, No. 3
No., p. 159 (1975)] [Problems to be Solved by the Invention] When a stabilizer is added after lactic acid fermentation in the production of sterilized yogurt, the following waste points are generated.

(1)基本的なヨーグルト燗乳・侵の4Wの他に、安定
剤の仕込および殺菌の工程を必要とするばかりでなく、
保持タンク等の設備を必要とし、さらに工程が11.雑
になるために、@閾による汚染の可能性が大きくなる。
(1) In addition to the basic 4Ws of yogurt boiling and fermentation, it not only requires the preparation of stabilizers and sterilization processes, but also
It requires equipment such as a holding tank, and the process is 11. This increases the possibility of @threshold contamination.

(2)安定剤の添加混合が、増粘し、カード化した発酵
乳に対して行なわれるのに加えて、少電の安定剤溶液を
このような発酵乳に添加することになるために、安定剤
の均一な分散およびl[+潤が不完全となり、また撹拌
が難しく、均一に混合するのに長時間を必要とする。す
なわち安定剤溶液に随伴する水分によって発酵乳が希釈
されるために、予め発酵乳の固形分曜度を高くしておく
ことを必要とし、それによってカードを破砕しながらカ
ードに安゛定剤俗液を如えることを必要とするのである
(2) In addition to adding and mixing the stabilizer to the fermented milk that has become thickened and turned into curd, a low-current stabilizer solution is added to such fermented milk; Uniform dispersion of the stabilizer and l[++ moisture] are incomplete, and stirring is difficult, requiring a long time to mix uniformly. In other words, since the fermented milk is diluted by the moisture accompanying the stabilizer solution, it is necessary to increase the solids content of the fermented milk in advance. It is necessary to remove the liquid.

木発明者らは、以上のような問題点は、発酵後のヨーグ
ルトに安定剤浴1夜を添加することに起因することに気
付いて、発酵的のヨーグルト哨乳費に安定剤を添加して
殺菌ヨーグルトを@造することを企図して、数多くの研
究を電ね、ハイメトキシペクチン、に−カラギーナンお
よびローカストピーンガムの組合せの安定剤を発酵前の
ヨーグルト調乳液に添加すると、発酵をスムーズに行な
うことができ、また発酵後に殺aim作を行なっても、
ヨーグルト本来のテクスチャーおよびフレーバーの消失
しないヨーグルト製品が得られることを見出し、この知
見に基づいて本発明を完成した。
The inventors realized that the above problems were caused by adding a stabilizer bath to yogurt after fermentation, and added a stabilizer to the fermented yogurt. With the intention of creating pasteurized yogurt, numerous studies were conducted, and it was found that the addition of stabilizers in the form of a combination of high methoxy pectin, carrageenan and locust pea gum to the pre-fermented yogurt formula smoothed the fermentation process. It is possible to carry out this process, and even if you perform culling after fermentation,
It was discovered that a yogurt product that retains the original texture and flavor of yogurt can be obtained, and the present invention was completed based on this finding.

本発明の目的は、間車な工程によって長期間安定に保存
することのできる殺菌ヨーグルトを製造する方法をa!
供することにあり、詳しくは、本発明の目的は、発酵後
に安定剤を加えることなく、殺菌することができ、長期
間の保存ができる殺菌ヨーグルトをfill単にWaす
る方法を提供することにある。
The object of the present invention is to provide a method for producing sterilized yogurt that can be stored stably for a long period of time through slow steps.
Specifically, an object of the present invention is to provide a method for simply filling sterilized yogurt that can be sterilized without adding a stabilizer after fermentation and can be stored for a long period of time.

〔問題点を解決する手段〕[Means to solve problems]

本発明は、ヨーグルト調乳液を発酵した後殺菌すること
からなる殺菌ヨーグルトを製造する方法において、発N
曲のヨーグルト調乳液に、ハイメトキシペクチン、(−
カラギーナンおよびローカストピーンガムを添加混合し
、発酵した後加熱殺菌することを特徴とする殺菌ヨーグ
ルトのaIIIa法である。
The present invention provides a method for producing sterilized yogurt, which comprises fermenting and then sterilizing a yogurt preparation.
High methoxy pectin, (-
This is an aIIIa method for sterilized yogurt, which is characterized by adding and mixing carrageenan and locust pea gum, fermenting, and then sterilizing by heating.

ハイメトキシペクチン、に−カラギーナンおよびローカ
ストピーンガムは、最終製品中におけるこれらの成分の
含有比1が、約0.16〜0.7%(@嫌)のハイメト
キシペクチン、約0.022〜0.1396([畷)の
に−カラギーナンおよび約0.006〜0.024%(
重竜)のローカストピーンガムになる畷において、発酵
前のヨーグルト1乳液に加えるのが好ましい。
High methoxy pectin, carrageenan and locust pea gum contain high methoxy pectin, with a content ratio of these components in the final product of approximately 0.16 to 0.7% (@disgusting), approximately 0.022 to 0. .1396 ([Nawate) - carrageenan and about 0.006-0.024% (
It is preferable to add it to the milky lotion of yogurt before fermentation in the row where locust pea gum will be made.

また本発明において、 メタリン酸塩:約20〜+0096(It看)ポリリン
酸@:約0〜80%(ilmW)の組成を會する重合リ
ン酸塩を、前記のハイメトキシペクチン、に−カラギー
ナンおよびローカストピーンガムとともに発酵前のヨー
グルト調乳ダに添加混合し、発酵した後加熱殺菌するこ
ともできる。
Furthermore, in the present invention, a polymerized phosphate having a composition of about 20 to +0096% (ilmW) for metaphosphate and about 0 to 80% (ilmW) for polyphosphoric acid is added to the above-mentioned high methoxy pectin, carrageenan and It can also be added and mixed with locust pean gum to yogurt preparation before fermentation, and heat sterilized after fermentation.

〔発明の詳細な説明〕[Detailed description of the invention]

本発明による殺菌ヨーグルトの1債においては、常法に
よってヨーグルト調乳鏝をilmWするっヨーグルト4
乳(の調製における原料は、乳酸菌スターターの接種お
よび発酵によってヨーグルトをつくりうるものであれば
、いかなるものであってもよい。このヨーグルト調乳液
に、ハイメトキシペクチン、に−カラギーナンおよびロ
ーカストピーンガムを添加し、混合した後、このヨーグ
ルト調乳液を常法によって殺菌するうこの殺菌は、引続
く乳酸菌スターターによる発酵において支障のない限り
、いかなる殺菌方法であってもよいが、常法による加熱
段層であるのが好ましいうまた前記のハイメトキシペク
チン、に−カラギーナンおよびローカストピーンガムを
ヨーグルト調乳液に添加混合する屯に、重合リン酸塩を
、前記のハイメトキシペクチン、に−カラギーナンおよ
びローカストピーンガムとともに、ヨーグルト調乳液に
添加混合することができる。
In one example of the sterilized yogurt according to the present invention, the yogurt is mixed with a yogurt milking trowel using a conventional method.
The raw materials for the preparation of milk may be any as long as they can be used to make yogurt by inoculating lactic acid bacteria starter and fermenting them. To this yogurt preparation, high methoxy pectin, carrageenan and locust pea gum are added. After addition and mixing, this yogurt preparation is sterilized by a conventional method. Any sterilization method may be used as long as it does not interfere with the subsequent fermentation with lactic acid bacteria starter, but it is possible to sterilize the yogurt by a conventional method. Preferably, the above-mentioned high methoxy pectin, carrageenan and locust pea gum are added to and mixed with the yogurt preparation, and the polymerized phosphate is added to the above-mentioned high methoxy pectin, carrageenan and locust pea gum. At the same time, it can be added and mixed into yogurt preparation.

殺菌の終ったヨーグルト4乳唖は、ヨーグルト1乳液造
のための乳酸発酵に適当な塩度に冷却され、これに乳酸
菌スターターをNIIIIシ、その培養条件において発
酵を行なわせる。ヨーグルト調乳液に[11する乳酸菌
スターターは、ヨーグルトをW4Iしうるものであれば
、いかなるものであってもよいつ発酵乳液中の乳酸の酸
度が所定の値に到達したときに、発酵乳液を加熱して殺
菌する。この殺菌も、製品の保存において支1のないも
のであれば、いかなる方法であってもよいが、高温短時
間殺菌法によるのが好ましい。また発酵乳を夜を殺菌す
るに先豆って、各種のフレーバーを発酵乳に添加するこ
ともできる。このフレーバーは、製品のヨーグルトに支
−のない限り、いかなるものであってもよいが、ヨーグ
ルトフレーバーまたはフルーラフレーバーを使用するの
が好ましい。
The sterilized yogurt 4 milk is cooled to a salinity suitable for lactic acid fermentation to produce yogurt 1 milk, and a lactic acid bacteria starter is added to it to carry out fermentation under the culture conditions. The lactic acid bacteria starter added to the yogurt preparation [11] may be any kind as long as it can convert the yogurt to W4I.When the acidity of lactic acid in the fermented milk reaches a predetermined value, the fermented milk is heated. and sterilize. This sterilization may be carried out by any method as long as it is indispensable for preserving the product, but it is preferable to use a high-temperature short-time sterilization method. In addition, various flavors can be added to the fermented milk by sterilizing the fermented milk at night. The flavor may be any flavor as long as it is not compatible with the yogurt of the product, but it is preferred to use a yogurt flavor or a fleur-de-lis flavor.

殺菌の終った発酵乳液は、無菌充填機において適当な容
器に、無菌的に充填され、これを冷却することによって
、殺菌されたヨーグルト製品が得られる。
The sterilized fermented milky lotion is aseptically filled into a suitable container in an aseptic filling machine, and then cooled to obtain a sterilized yogurt product.

本発明によると、無ln肪乳固形分°が、約8〜16%
(C竜)のいかなるタイプのヨーグルト製品をつくるこ
とができる。すなわち、いわゆるプレーンタイプ、ドリ
ンクタイプまたはフルーツミックスタイプと称されるヨ
ーグルトであっても、これらタイプの殺菌ヨーグルト製
品を製造すにとができる。
According to the invention, the ln fat-free milk solids content is about 8-16%.
(C-Ryu) can make any type of yogurt product. That is, even if the yogurt is so-called plain type, drink type, or fruit mix type, it is possible to produce sterilized yogurt products of these types.

本発明の殺菌ヨーグルトの製置法において、ヨーグルト
調乳液に添加混合するハイメトキシペクチンは、メトキ
シル基含肴の高いペクチンであって、通常メトキシル基
含竜が7%以上のもので、hる。
In the sterilized yogurt manufacturing method of the present invention, the high methoxy pectin added and mixed into the yogurt preparation is a pectin with a high methoxyl group content, and usually has a methoxyl group content of 7% or more.

ハイメトキシペクチンは、ヨーグルト最終製品に対して
約0.16〜0.7%(鑑暑)になる酸においてヨーグ
ルト(1乳液に加えるのが好ましい。もしこの添加量が
o、796(44)を超えると、発酵の進行が阻害され
ると共に、発#後にホエーの分票が生じやすい。またこ
のIa 17[I Itが0.16%(市@)よりも少
なくなると、殺菌後のヨーグルトの組1(テクスチャー
)が粗くなり、ざらつきよたは粉っぽい風味のものにな
りやすい。
High methoxy pectin is preferably added to yogurt (1 emulsion) at an acid level of about 0.16-0.7% (according to the final yogurt product).If this addition amount is o, 796 (44) If it exceeds 0.16%, the progress of fermentation is inhibited and whey particles tend to form after fermentation.In addition, if Ia17[IIt is less than 0.16%, the yogurt after sterilization will be difficult to assemble. 1 (texture) becomes rough, and tends to have a grainy, powdery flavor.

ヨーグルト、(J乳液に添加混合するに一カラギーナン
は、紅藻類に属するRmから得られるカラギーナンにお
いて、塩化カリウムを加えることによって沈デシするも
のである。
The carrageenan that is added to and mixed with yogurt (J emulsion) is carrageenan obtained from Rm, which belongs to the red algae, and is precipitated by adding potassium chloride.

に−カラギーナンは、ヨーグルト最終製品に対して約0
.022〜0.13%(@11+になる嘴においてヨー
グルト調乳液に加えるのが好ましい。もしこの添加量が
0.五3%(1! t)を超えると、発酵の進行が阻害
されるとともに、発酵後のヨーグルト製品の組織(テク
スチャー)が凝集し、ざらついたものになりやすいっま
たこの添加量が0.022%(itt)よりも少なくな
ると、殺II後のヨーグルト製品のホエーの分離が生じ
やすくなる。
– Carrageenan is about 0 in the final yogurt product.
.. 022-0.13% (@11+) is preferably added to the yogurt preparation in the beak. If this amount exceeds 0.53% (1!t), the progress of fermentation will be inhibited and The structure (texture) of the yogurt product after fermentation tends to be agglomerated and grainy.If the amount added is less than 0.022% (itt), separation of whey in the yogurt product after sterilization will occur. It becomes easier.

ヨーグルト調乳液に添加混合するローカストピーンガム
は、市販のものを使用Tることができる。
Commercially available locust pea gum can be used to add and mix the yogurt preparation.

ローカストピーンガムは、ヨーグルト最終製品に対して
約0.006〜a、oza96 (ii41になる噌に
おいてヨーグルト1乳蔽に添加するのが好ましい。
Locust pean gum is preferably added to 1 milk of yogurt at about 0.006 to 96 oza (ii) 41 tablespoons to the final yogurt product.

もしこの添加量がO,024%(電qi)を超えると、
殺菌後のヨーグルト製品の組m<テクスチャー)の安定
性を増加するが、その糊惑を強くするうまtここの添加
量が0・006%(1!111 よりも少なくなると、
殺菌後のヨーグルト製品の組l11(テクスチャー)に
砂のようなざらつき感が現われ、組織自体も不良になり
やTい。
If this addition amount exceeds O,024% (electric qi),
If the amount added is less than 0.006% (1!111), it will increase the stability of the yogurt product after sterilization (m<texture), but it will also make it more sticky.
After sterilization, the texture of the yogurt product appears to have a sand-like roughness, and the texture itself becomes poor.

本発明の殺菌ヨーグルトの1Ilft法において、ヨー
グルト謂乳収に、ハイメトキシペクチン、に−カラギー
ナンおよびローカストピーンガムとともに、添加混合す
ることのできる鴫合すン@塩は、メタリン酸塩、ポリリ
ン酸塩またはそれらの混合物である。この重合リン酸塩
をヨーグルト謂乳液に添加混合しておくと、発酵および
殺amのヨーグルト製品の組I@(テクスチ〒−)の安
定性を増大するが、特にドリンクタイプのヨーグルトで
は、その安定性の増大が著るしい。
In the 111ft method of sterilized yogurt of the present invention, the salt that can be added to the yogurt so-called milk yield along with high methoxy pectin, carrageenan and locust pea gum is metaphosphate, polyphosphate, etc. or a mixture thereof. When this polymerized phosphate is added and mixed into yogurt so-called emulsion, it increases the stability of fermented and amicidal yogurt products, especially in drink-type yogurt. There is a marked increase in sex.

1合リン酸塩において、約20〜100%(重量)のメ
タリン酸塩と約80〜0%(@@)のポリリン酸塩の混
合物を使用するのが好ましいうこれらのメタリン酸塩お
よびポリリン酸塩は、市販のメタリン酸カリウム、メタ
リン酸ナトリウム、ポリリン酸カリウムまたはポリリン
酸ナトリウムなどのいかなるものであフても、ヨーグル
ト製品の安定性を増大するものであれば、これを使用す
ることができる。
It is preferred to use a mixture of about 20 to 100% (by weight) of metaphosphate and about 80 to 0% (by weight) of polyphosphate in monophosphate. The salt can be any commercially available potassium metaphosphate, sodium metaphosphate, potassium polyphosphate or sodium polyphosphate, which increases the stability of the yogurt product. .

退会リン酸塩は、ヨーグルト最終製品に対して0.1%
(1!411以下になる壜において、ヨーグルト調乳液
に添加される。この添加量がo、+96(1!1)を超
えると、ヨーグルト製品の後味が悪くなりやすい。
Retirement phosphate is 0.1% in the final yogurt product.
(It is added to the yogurt preparation in a bottle of 1!411 or less. If the amount added exceeds o, +96 (1!1), the yogurt product tends to have a bad aftertaste.

以下において、実施例によって本発明をさらに、Wしく
説明するが、本発明は、これらの′s厖例に必ずしも・
發定されるものではない。
The present invention will be further explained below with reference to Examples, but the present invention does not necessarily apply to these Examples.
It is not something that will be established.

実施例 l 全脂粉乳130に9、脱脂粉乳3に9、無塩パター3に
9およびゼラチン3Kgを水750に9に溶解して得ら
れたヨーグルト4乳液に、ハイメトキシペクチン3に9
、に−カラギーナン0.4に9およびローカストピーン
ガム0.1に9を添IJ[+混合し、得られたヨーグル
ト調乳液を65°Cに加熱しtこ後、150 K9 /
 ctAの均質化圧において均質処理した。これに、別
に調製した2%寒天溶液75句を加えて混合し、g合液
を90℃に10分間茄熱して殺菌した後、これに、予め
IIIIIL/ておいた乳酸菌スターター(ストレプト
コッカス・サーモフィルスおよびラクトバチルス・ブル
ガリクスの混合培養スターター1 22.5句を添加し
、乳酸1度が1.096になるまで発酵させた。ここに
得られた発酵乳液に、ヨーグルトフレーバー〔長谷用香
料(株)II品’]IK9を加え、全竜を1000 K
gに調整した後、これを、プレート型熱交換機において
、80℃に30秒間加熱して殺菌し、さらに150に9
/cjの均質化圧において均質処理した後、プレート型
熱交換機において406Cに冷却した。ここに得られた
ヨーグルトを、無菌充填4(テトラバック社製)におい
て、1000 ccの容H950個に充填した後、冷却
し、プレーンタイプのヨーグルト製品を得た。
Example l 130 parts of whole milk powder, 9 parts of skim milk powder, 3 parts of unsalted putter, 9 parts of yogurt, 4 parts of yogurt obtained by dissolving 3 kg of gelatin in 750 parts of water, 9 parts of high methoxy pectin, 3 parts of high methoxy pectin.
, Add 9 to 0.4 of carrageenan and 9 to 0.1 of locust pean gum and mix. After heating the resulting yogurt preparation to 65°C, 150 K9 /
Homogenization was performed at a homogenization pressure of ctA. To this, 75 pieces of 2% agar solution prepared separately were added and mixed, and the mixture was boiled at 90°C for 10 minutes to sterilize it. A mixed culture starter 1 of Lactobacillus bulgaricus and Lactobacillus bulgaricus was added and fermented until the lactic acid concentration reached 1.096. Yogurt flavor [Haseyo Fragrance Co., Ltd. ) II item'] Add IK9 and make all dragons 1000K
After adjusting to
After homogenization at a homogenization pressure of /cj, it was cooled to 406C in a plate heat exchanger. The obtained yogurt was filled into 950 pieces of 1000 cc in an aseptic filling 4 (manufactured by Tetravac), and then cooled to obtain a plain type yogurt product.

このようにして得られた製品は、ざらつきや粉っばさの
ない良好なテクスチャーおよびフレーバーを有しでおり
、5℃、10℃および15℃における保存テストでは、
4ケ月間、品質の劣化が県られなかった。
The product thus obtained has a good texture and flavor with no grittiness or powderiness, and in storage tests at 5°C, 10°C and 15°C,
No deterioration in quality was detected for four months.

実施例 2 全脂粉乳37・9Kg、脱脂粉乳口3.2に9、ゼラチ
ン6に9、上白1M124に915ヨUりRzコ−X 
+OK9ヲ水543.68 Kgに溶解して得られたヨ
ーグルト調乳液に、ハイメトキシペクチン6.3に9、
に−カラギーナン1.2 Kgおよびローカストピーン
ガム0.22に9を添加混合し、得られたヨーグルト調
乳液を140℃に2.6秒間加熱して殺菌した後、43
℃に冷却した。これに、予め調製しておいた乳酸菌スタ
ーター(ストレプトコッカス・サーモフィルスおよびラ
クトバチルス・ブルガリクスの混合培養スターター) 
 17.5に9を添加し、乳#1度が1.0%になるま
で発酵させた。ここに得られた発酵乳液に6.予め90
℃に30分間加熱して殺菌しておいたストロベリーコン
サーブ(Ox : 30”、クエン酸鴫度+ 0.25
%、果肉4s40%三栄化学社W)240に9を加え、
全量をl000に9に調整した後、これを、チューブラ
式熱交換機において、80℃に30秒間加熱して殺菌し
、さらにチューブラ式熱交換啜において、25℃に冷却
した。ここに得られたヨーグルトを、無菌充填機(II
AIIBA !t W )において、1ooccの容)
tl! 8800個に充填した後、冷却し、フルーツミ
ックスタイプのヨーグルト製品を得た。
Example 2 Whole milk powder 37.9Kg, skim milk powder 3.2 to 9, gelatin 6 to 9, white 1M124 to 915YU Rz Co-X
+ OK9 to the yogurt emulsion obtained by dissolving 543.68 kg of water, high methoxy pectin 6.3 to 9,
9 was added to and mixed with 1.2 kg of carrageenan and 0.22 kg of locust pea gum, and the resulting yogurt preparation was heated to 140°C for 2.6 seconds to sterilize it, and then
Cooled to ℃. Add to this the lactic acid bacteria starter prepared in advance (a mixed culture starter of Streptococcus thermophilus and Lactobacillus bulgaricus).
9 was added to 17.5 and fermented until milk #1 degree became 1.0%. 6. To the fermented emulsion obtained here. 90 in advance
Strawberry conserve (Ox: 30”, citric acid level + 0.25), sterilized by heating at ℃ for 30 minutes
%, pulp 4s40% Sanei Kagakusha W) Add 9 to 240,
After the total amount was adjusted to 1,000 to 9, it was sterilized by heating to 80°C for 30 seconds in a tubular heat exchanger, and further cooled to 25°C in a tubular heat exchanger. The yogurt obtained here is placed in an aseptic filling machine (II
AIIBA! t W ), 1oocc volume)
tl! After filling 8,800 pieces, it was cooled to obtain a fruit mix type yogurt product.

このようにLノで得られた製品は、ざらつきや粉っぽさ
のない良好なテクスチャーおよびフレーバーを有してお
り、5℃、10℃および15℃における保存テストでは
、4ケ月間、品質の劣化が見られなかった。
In this way, the product obtained at Lno has a good texture and flavor without graininess or powderiness, and in storage tests at 5℃, 10℃ and 15℃, the quality remained unchanged for 4 months. No deterioration was observed.

実施例 3 脱脂粉乳84に9、唐塩パター12.4に9、果糖−ブ
ドウ糖の畷@ 40 Kgおよび174レモン果汁0.
6に9を水835.5 K9に溶解して得られたヨーグ
ルト調乳液に、ハイメトキシペクチン4.46 Kg 
、に−カラギーナン0.61に9、ローカストピーンガ
ムO,17に9、メタリン酸ナトリウムおよびポリリン
酸ナトリウム0.04 K9を添加混合して溶解し、停
られたヨーグルト調乳液を65℃に加熱した後、+5o
KgZcrJの均質化圧において均質処理した。このヨ
ーグルト調乳液を90℃に10分間加熱して殺菌した後
、3g”Cに冷却し、これに、予め調製しておいた乳酸
菌スターター(ストレプトコッカス・サーモフィルスお
よびラクトバチルス・ブルガリクスの混合培養スタータ
ー)20に9を添加し、乳酸1m度が1.0%になるま
で発酵させた。ここに得られた発酵乳液に、ヨーグルト
フレーバー〔長岡香料(株)製品12に9を加え、全肴
を1000に9に調整した後、これを、プレート型熱交
換機において、80℃に30秒間加熱して殺菌し、さら
に200 K9/cd (1段目)およびIQ Kg 
/ caの均質化工において、2段階の均?f処理をし
た後、プレート型熱交換機において20℃に冷却したつ
ここに得られたヨーグルトを、無菌光111fi (テ
トラバック社製)において、1000 ccの容器93
0個に充填した後、冷却し、ドリンクタイプの殺菌ヨー
グルト製品を得た。
Example 3 Skim milk powder 84 to 9, Chinese salt putter 12.4 to 9, fructose-glucose @ 40 Kg and 174 lemon juice 0.
4.46 Kg of high methoxy pectin is added to the yogurt preparation obtained by dissolving 6 and 9 in 835.5 K9 of water.
, to - carrageenan 0.61 to 9, locust pea gum O, 17 to 9, sodium metaphosphate and sodium polyphosphate 0.04 K9 were added and mixed and dissolved, and the suspended yogurt preparation was heated to 65°C. After, +5o
Homogenization was carried out at a homogenization pressure of KgZcrJ. This yogurt preparation was heated to 90°C for 10 minutes to sterilize it, cooled to 3g"C, and added to it a lactic acid bacteria starter prepared in advance (a mixed culture starter of Streptococcus thermophilus and Lactobacillus bulgaricus). ) 20 was added to 9 and fermented until lactic acid 1m degree became 1.0%.To the fermented emulsion obtained here, 9 was added to yogurt flavor [Nagaoka Kogyo Co., Ltd. product 12], and all the side dishes were added. After adjusting the temperature to 1000 to 9, it was heated to 80°C for 30 seconds in a plate heat exchanger to sterilize it, and then sterilized to 200 K9/cd (first stage) and IQ Kg.
/ In the homogenization process of ca, two-stage homogenization? After the f-treatment, the resulting yogurt was cooled to 20°C in a plate heat exchanger and placed in a 1000 cc container 93 in a sterile light 111fi (manufactured by Tetravac).
After filling 0 pieces, it was cooled to obtain a drink-type sterilized yogurt product.

このようにして与られた製品は、ざらつきや粉りぼさの
ない良好なテクスチャーおよびフレーバーを有しており
、5’C,lo’cおよび15’cにおける保存テスト
では、4ケ月間、分層することがなく、品質の劣化が見
られなかった。
The product thus obtained has a good texture and flavor without any grittiness or powderiness, and in storage tests at 5'C, lo'c and 15'c, it has a shelf life of 4 months. There was no layering and no deterioration in quality was observed.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によって製造されたヨーグルト製品は、その製品
化において殺菌を行なっているので、製品において酸度
の上昇およびひれ臭の発生がなく、それによってヨーグ
ルト製品を長期にわたって保存することができる。この
ためにヨーグルト鯛品の計画的な生産を可能にする利点
を生み出す。
Since the yogurt product produced according to the present invention is sterilized during its commercialization, the product does not have an increase in acidity or develop a fin odor, so the yogurt product can be stored for a long period of time. This creates an advantage that enables systematic production of yogurt sea bream products.

また本発明では、殺菌ヨーグルト製品の111℃4M過
程における発酵的のヨーグルト彌乳液の調製過程におい
て安定剤を加えることができるので、発酵後のヨーグル
トに安定剤を加えることを必要としない、このために、
安定剤の添加のための工程および設備を必要としないか
ら、殺菌ヨーグルト製品の製造コストを低減するばかり
でなく、安定剤は殺菌ヨーグルト製品中に均一に分散さ
れているので、殺菌ヨーグルト製品の長期間保存の効果
をより−、留増大することができろう さらに本発明は、殺菌ヨーグルトの製債プロセスが簡素
化されているので、ヨーグルト製品の細菌汚染の1会も
少なくなり、それによって長期間係aの効果も増大する
利点がある。
In addition, in the present invention, since the stabilizer can be added during the preparation process of the fermented yogurt emulsion in the 111° C. 4M process of the sterilized yogurt product, it is not necessary to add the stabilizer to the yogurt after fermentation. To,
Not only does it reduce the cost of manufacturing pasteurized yogurt products since no process or equipment is required for the addition of stabilizers, but the stabilizer is uniformly dispersed throughout the pasteurized yogurt product, increasing the length of the pasteurized yogurt product. Moreover, the present invention simplifies the process of making pasteurized yogurt, thereby reducing the chance of bacterial contamination of the yogurt product, thereby increasing its shelf life for a long period of time. There is an advantage that the effect of coefficient a is also increased.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)ヨーグルト調乳液を発酵した後殺菌することによ
って殺菌ヨーグルトを製造するに際して、発酵前のヨー
グルト調乳液に、ハイメトキシペクチン、κ−カラギー
ナンおよびローカストピーンガムを、最終製品中におけ
るこれらの成分の含有比率が、約0.16〜0.7%(
重量)のハイメトキシペクチン、約0.022〜0.1
3%(重量)のκ−カラギーナンおよび約0.006〜
0.024%(重量)のローカストピーンガムになる量
において添加混合し、発酵した後、加熱殺菌することを
特徴とする殺菌ヨーグルトの製造法。
(1) When producing sterilized yogurt by fermenting and then sterilizing a yogurt preparation, high methoxy pectin, κ-carrageenan, and locust pea gum are added to the yogurt preparation before fermentation, and these ingredients are added to the yogurt preparation before fermentation. The content ratio is approximately 0.16 to 0.7% (
weight) of high methoxy pectin, about 0.022 to 0.1
3% (by weight) of κ-carrageenan and about 0.006 to
A method for producing sterilized yoghurt, which comprises adding and mixing in an amount to yield 0.024% (by weight) locust pea gum, fermenting, and then sterilizing by heating.
(2)発酵前のヨーグルト調乳液に、メタリン酸塩また
はメタリン酸塩とポリリン酸塩の混合リン酸塩からなる
群より選択された混合リン酸塩を、最終製品中における
重合リン酸塩の含有比率が、0.1%(重量)以下にな
る量において添加混合することを特徴とする特許請求の
範囲第1項に記載の殺菌ヨーグルトの製造法。
(2) Addition of a mixed phosphate selected from the group consisting of metaphosphate or mixed phosphates of metaphosphate and polyphosphate to the yogurt preparation before fermentation, and the inclusion of polymerized phosphate in the final product. The method for producing sterilized yogurt according to claim 1, characterized in that the addition and mixing is carried out in an amount such that the ratio is 0.1% (weight) or less.
JP25283684A 1984-12-01 1984-12-01 Production of sterilized yogurt Granted JPS61132140A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25283684A JPS61132140A (en) 1984-12-01 1984-12-01 Production of sterilized yogurt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP25283684A JPS61132140A (en) 1984-12-01 1984-12-01 Production of sterilized yogurt

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61132140A true JPS61132140A (en) 1986-06-19
JPS6320491B2 JPS6320491B2 (en) 1988-04-27

Family

ID=17242865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP25283684A Granted JPS61132140A (en) 1984-12-01 1984-12-01 Production of sterilized yogurt

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61132140A (en)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63133940A (en) * 1986-08-15 1988-06-06 デル モンテ コ−ポレイシヨン Storage stable yogurt containing no starch
JP2007502611A (en) * 2003-08-19 2007-02-15 ダニスコ エイ/エス Process for preparing foods using depolymerized pectin as a stabilizer
JP2008509698A (en) * 2004-08-17 2008-04-03 ヴァシリエヴィチ マルチェンコ ヴィクトール Acid milk product manufacturing method, milk processing method therefor, acid milk manufacturing line, and milk processing apparatus in the line
WO2008148156A1 (en) * 2007-06-04 2008-12-11 Carlton And United Beverages Limited Methods and compositions for fining fermentable beverages
JP2010508026A (en) * 2006-10-27 2010-03-18 ルブリゾル アドバンスド マテリアルズ, インコーポレイテッド Improved thickening composition for food
JP2012530489A (en) * 2009-06-18 2012-12-06 テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム Method for manufacturing yogurt products
US8697169B2 (en) 2004-09-20 2014-04-15 Carlton And United Beverages Limited Methods and compositions for fining beverages
JP2015528304A (en) * 2012-09-14 2015-09-28 シーピー ケルコ エイピーエス Method for preparing stabilized protein suspension
WO2016068276A1 (en) * 2014-10-30 2016-05-06 株式会社明治 Liquid fermented milk and production method therefor
JP2017169477A (en) * 2016-03-23 2017-09-28 森永乳業株式会社 Method for producing fermented milk
WO2018041869A1 (en) * 2016-08-31 2018-03-08 Chr. Hansen A/S Process for producing a heat-treated fermented milk product
JP2018050493A (en) * 2016-09-26 2018-04-05 株式会社明治 Method for producing fermented milk using pasteurized raw material mix
JP2019180307A (en) * 2018-04-11 2019-10-24 大洋香料株式会社 Fermented milk for food/beverage raw material
JP2021073882A (en) * 2019-11-07 2021-05-20 森永乳業株式会社 Method for producing lactic acid food that can be preserved at room temperature and method for improving physical stability thereof, and heat sterilization method for lactic acid food
WO2024058229A1 (en) * 2022-09-14 2024-03-21 株式会社明治 Sterilized fermented milk and production method therefor

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS505548A (en) * 1973-04-19 1975-01-21
JPS58187133A (en) * 1982-04-23 1983-11-01 Meiji Milk Prod Co Ltd Production of yogurt drink storable for a long time

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS505548A (en) * 1973-04-19 1975-01-21
JPS58187133A (en) * 1982-04-23 1983-11-01 Meiji Milk Prod Co Ltd Production of yogurt drink storable for a long time

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63133940A (en) * 1986-08-15 1988-06-06 デル モンテ コ−ポレイシヨン Storage stable yogurt containing no starch
JP2007502611A (en) * 2003-08-19 2007-02-15 ダニスコ エイ/エス Process for preparing foods using depolymerized pectin as a stabilizer
JP2008509698A (en) * 2004-08-17 2008-04-03 ヴァシリエヴィチ マルチェンコ ヴィクトール Acid milk product manufacturing method, milk processing method therefor, acid milk manufacturing line, and milk processing apparatus in the line
US8697169B2 (en) 2004-09-20 2014-04-15 Carlton And United Beverages Limited Methods and compositions for fining beverages
JP2010508026A (en) * 2006-10-27 2010-03-18 ルブリゾル アドバンスド マテリアルズ, インコーポレイテッド Improved thickening composition for food
US11015158B2 (en) 2007-06-04 2021-05-25 Danstar Ferment Ag Methods and compositions for fining fermentable beverages
WO2008148156A1 (en) * 2007-06-04 2008-12-11 Carlton And United Beverages Limited Methods and compositions for fining fermentable beverages
JP2012530489A (en) * 2009-06-18 2012-12-06 テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム Method for manufacturing yogurt products
JP2015528304A (en) * 2012-09-14 2015-09-28 シーピー ケルコ エイピーエス Method for preparing stabilized protein suspension
WO2016068276A1 (en) * 2014-10-30 2016-05-06 株式会社明治 Liquid fermented milk and production method therefor
JPWO2016068276A1 (en) * 2014-10-30 2017-08-10 株式会社明治 Liquid fermented milk and method for producing the same
CN106793792A (en) * 2014-10-30 2017-05-31 株式会社明治 Liquid fermentation breast and its production method
JP2017169477A (en) * 2016-03-23 2017-09-28 森永乳業株式会社 Method for producing fermented milk
WO2018041869A1 (en) * 2016-08-31 2018-03-08 Chr. Hansen A/S Process for producing a heat-treated fermented milk product
JP2018050493A (en) * 2016-09-26 2018-04-05 株式会社明治 Method for producing fermented milk using pasteurized raw material mix
JP2019180307A (en) * 2018-04-11 2019-10-24 大洋香料株式会社 Fermented milk for food/beverage raw material
JP2021073882A (en) * 2019-11-07 2021-05-20 森永乳業株式会社 Method for producing lactic acid food that can be preserved at room temperature and method for improving physical stability thereof, and heat sterilization method for lactic acid food
WO2024058229A1 (en) * 2022-09-14 2024-03-21 株式会社明治 Sterilized fermented milk and production method therefor

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6320491B2 (en) 1988-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4416905A (en) Method of preparing cultured dairy products
US4110476A (en) Preparation of liquid and frozen yogurt products
US3969534A (en) Shelf-stable low-fat biologically fermented dairy product
US4430349A (en) Artificially sweetened gelled yogurt
US4289788A (en) Instant yogurt composition
KR910004345B1 (en) Process for making a no starch shelf stable yoyurt product
JPS61132140A (en) Production of sterilized yogurt
JP2006345865A (en) Fermented dairy product and method for producing the same
US4609554A (en) Aseptic yoghurt
JP6725223B2 (en) Foods containing modified waxy cassava starch
EP0122104A2 (en) Multi-cultured yogurt, solid spread and cottage cheese
JP2004105048A (en) Sterilized soft natural cheese and method for producing the same
US4716045A (en) Process for the manufacture of a dairy product
JP3090235B2 (en) Calcium-enriched food and its production
US4748025A (en) Novel cultured buttermilk compositions and method of preparation
JP2004121046A (en) Whey fermentation beverage and method for producing the same
JP3888801B2 (en) Method for producing fermented milk beverage with good stability
JPH049503B2 (en)
RU2127529C1 (en) Method of preparing combined cultured milk product &#34;skazka&#34;
JP4248993B2 (en) Method for producing pasteurized fermented milk having stringing viscosity
JP6705635B2 (en) Fermented milk manufacturing method
JPH03285640A (en) Production of liquid fermented milk and lactic acid bacterial beverage containing galactomannan hydrolyzate
JP3888798B2 (en) Method for producing fermented milk beverage with enhanced fermentation flavor and stability
JPS5823747A (en) Preparation of frozen soya milk yoghurt pudding
CN107518072A (en) One kind fermentation acidophilus goat milk and preparation method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term