JPS61131806A - Curved face cutting device - Google Patents
Curved face cutting deviceInfo
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- JPS61131806A JPS61131806A JP25182584A JP25182584A JPS61131806A JP S61131806 A JPS61131806 A JP S61131806A JP 25182584 A JP25182584 A JP 25182584A JP 25182584 A JP25182584 A JP 25182584A JP S61131806 A JPS61131806 A JP S61131806A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
- B23B29/02—Boring bars
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Turning (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、曲面切削装置に係り、特に汎用槽中ぐり盤の
中空軸に直結されたボーリングアーバーを利用し、大径
の穴に形成される大きな半径の曲面部(R部)を切削す
るのに好適な曲面切削装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a curved surface cutting device, and in particular, the present invention relates to a curved surface cutting device that is capable of forming a large diameter hole by using a boring arbor directly connected to a hollow shaft of a general-purpose tank boring machine. The present invention relates to a curved surface cutting device suitable for cutting a curved surface portion (R portion) with a large radius.
〔発明の背景〕
工作機械、特に汎用槽中ぐり盤において、ボーリングア
ーバーを使用した場合の曲面切削では、小さい半径Rの
曲面を切削するときには、その都度図面に指示された半
径Rに成形したバイトを準備して使用すれば良いが、大
きなRの曲面を切削するどき゛には、成形バイトの使用
は困難であるため、バイトに軸方向送りと半径方向送り
とを少量づつ与えて切削するか、大きなRの一部分を成
形したバイトで、バイト取付は角度を変えながら少しづ
つつなぎ合わせて切削するのが従来の方式であった。[Background of the Invention] When cutting a curved surface using a boring arbor in a machine tool, especially a general-purpose tank boring machine, when cutting a curved surface with a small radius R, a cutting tool formed to the radius R specified in the drawing is used each time. However, when cutting a curved surface with a large radius, it is difficult to use a molded tool, so it is recommended to give the tool a small amount of axial feed and radial feed for cutting. The conventional method was to attach the tool bit by molding a part of the large radius and connect the tools little by little while changing the angle.
いずれも少量づつ手動で行うため、滑らかな曲面の切削
が難かしく、能率も悪いなどの欠点があった。In both cases, cutting is done manually in small quantities, making it difficult to cut smooth curved surfaces and being inefficient.
なお、この種の装置として関連するものには、実開昭4
9−12956号公報記載のものが挙げられる。In addition, related devices of this type include
Examples include those described in Publication No. 9-12956.
当該公報記載の考案は、横巾ぐり盤のフライス軸に取付
けられた面板を利用し、大径の穴の奥の大きな半径の曲
面部(R部)の切削を行う曲面切削装置である。The invention described in the publication is a curved surface cutting device that cuts a curved surface portion (R portion) with a large radius at the back of a large diameter hole using a face plate attached to a milling shaft of a side boring machine.
すなわち1面板上に中ぐり主軸の出入れをバイトホルダ
の旋回運動にかえる機構とバイトホルダが旋回できるよ
うに支持したブラケットを取付け、。That is, a mechanism that converts the movement of the boring spindle in and out into the turning movement of the tool holder, and a bracket that supports the tool holder so that it can turn are installed on the first plate.
面板を回転させながら中ぐり主軸を出入させバイトに旋
回運動を与えてR部の切削を行うもので、連続的に、中
ぐり、R切削および面削りを行いうるちのであるが、ボ
ーリングアーバーを使用する切削の場合については配慮
されていなかった。The boring spindle moves in and out while rotating the face plate, giving a turning motion to the cutting tool to cut the R part.Uruchino performs continuous boring, R cutting, and facing. No consideration was given to the cutting process used.
本発明は、前述の従来技術の実状に鑑みなされたもので
、工作機械、特に汎用中ぐり盤でボーリングアーバーを
用いて大きな半径の曲面の切削をする場合に、横巾ぐり
盤の主軸の軸方向移動操作のみで曲面部の正確な加工が
なされ、著しく加工時間を短縮できる曲面切削装置の提
供を、その目的としている。The present invention has been made in view of the actual state of the prior art described above, and when cutting a curved surface with a large radius using a boring arbor with a machine tool, especially a general-purpose boring machine, the main shaft of the horizontal boring machine is It is an object of the present invention to provide a curved surface cutting device that can accurately process a curved surface section only by directional movement operations and can significantly shorten the processing time.
本発明に係る曲面切削装置の構成は、工作機械の主軸ま
わりの中空軸に直結された中空軸状のボーリングアーバ
ーと、このボーリングアーバーの外側に着脱可能に装着
され前記ボーリングアーバーの回転とともに旋回する刃
物台と、上記工作機械の主軸に直結され前記中空軸状の
ボーリングアーバーの内側に摺動可能に装着される前記
主軸の軸方向送り軸と、この軸方向送り軸の直線運動を
前記ボーリングアーバーの軸心に直角をなす軸方向の回
転運動に前記刃物台内で変換する第1の変換機構と、前
記刃物台上に設けられ、前記第1の変換機構により変換
された回転を直角方向に伝達する第2の変換機構と、前
記第1の変換機構と第2の変換機構とを結ぶ中間軸と、
前記第2の変換機構により変換される回転軸上に形成さ
れるバイトホルダと、このバイトホルダに装着されるバ
イトとからなり、上記工作機構の主軸の軸方向移動によ
り、前記ボーリングアーバーを介して装備された刃物台
上の前記バイトホルダを回動せしめるように構成したも
のである。The curved surface cutting device according to the present invention includes a hollow-shaft boring arbor directly connected to a hollow shaft around the main axis of a machine tool, and a hollow-shaft boring arbor that is detachably attached to the outside of the boring arbor and rotates with the rotation of the boring arbor. a tool post, an axial feed shaft of the main shaft that is directly connected to the main shaft of the machine tool and is slidably mounted inside the hollow boring arbor, and a linear movement of the axial feed shaft that is connected to the boring arbor. a first conversion mechanism that converts the rotational movement in the axial direction perpendicular to the axis of the turret within the tool rest; a second conversion mechanism for transmitting the transmission; an intermediate shaft connecting the first conversion mechanism and the second conversion mechanism;
It consists of a tool holder formed on the rotating shaft converted by the second conversion mechanism, and a tool attached to this tool holder, and by the axial movement of the main shaft of the working mechanism, The tool holder is configured to rotate the tool holder on the tool rest.
なお付記すると1本発明は、横巾ぐり盤の中空軸にボー
リングアーバーを取り付け、このボーリングアーバーに
、中ぐり盤の主軸の軸方向移動によりボーリングアーバ
ーの一部に内蔵したピニオン軸を回転させる第1の変換
機構を収納し、ボーリングアーバーの外側に、バイトホ
ルダが中空軸の回転で旋回できるよう支持した刃物台本
体を装着し、刃物台本体に、ボーリングアーバーと直角
をなす軸に対して揺動旋回できるようにしたバイトホル
ダを、入力した回転を直角方向に変換出力する第2の変
換機構の歯車装置に結合して取り付け、ボーリングアー
バーに内蔵したピニオン軸と歯車装置とを刃物台本体を
介して中間軸で結合し。In addition, 1 the present invention has a boring arbor attached to the hollow shaft of a side boring machine, and a pinion shaft built in a part of the boring arbor is attached to the boring arbor by moving the main shaft of the boring machine in the axial direction. A tool rest main body is mounted on the outside of the boring arbor, which houses the conversion mechanism of No. 1, and supports the tool holder so that it can rotate with the rotation of a hollow shaft. A tool holder that can be rotated is connected and attached to a gear device of a second conversion mechanism that converts and outputs input rotation in the right angle direction, and the pinion shaft and gear device built into the boring arbor are connected to the tool post body. Connected through the intermediate shaft.
バイト先端からバイトホルダの旋回中心までの距離を、
切削すべき曲面の半径Rに等しくなるように、正しくバ
イトをバイトホルダにセットして、中空軸を回転させな
がら中ぐり盤の主軸を出入させ、バイトに旋回運動を与
えて曲面の切削を行うものである。The distance from the tip of the tool to the center of rotation of the tool holder,
Correctly set the cutting tool in the cutting tool holder so that it is equal to the radius R of the curved surface to be cut, and move the main shaft of the boring machine in and out while rotating the hollow shaft to give the cutting tool a turning motion to cut the curved surface. It is something.
以下、本発明の一実施例を第1図ないし第4図を参照し
て説明する。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
ここに、第1図は、本発明の一実施例に係る曲面切削装
置の略示構成図、第2図は、第1図の装置穴要部を示す
一部断面側面図、第3図は、その歯車装置部の平面断面
図、第4図は、その側面断面図である。Here, FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a curved surface cutting device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially sectional side view showing the main part of the device hole in FIG. 1, and FIG. , and FIG. 4 is a side sectional view thereof.
図において、1は中空軸状のボーリングアーバー、2ば
、横巾ぐり盤の主軸まわりの中空軸で、ボーリングアー
バー1は中空軸2に直結されており、一点鎖線で示す被
加工体に係るケーシング3の軸貫通部に取り付けられた
アーバー支持メタル4により回転自在に保持されている
。In the figure, 1 is a hollow shaft-shaped boring arbor, 2B is a hollow shaft around the main shaft of the cross boring machine, and the boring arbor 1 is directly connected to the hollow shaft 2, and the casing related to the workpiece shown by the dashed line. It is rotatably held by an arbor support metal 4 attached to the shaft penetrating portion of 3.
5は横巾ぐり盤の主軸、6は、その主軸5に直結された
、主軸の軸方向送り軸に係るラック付きシャフトで、ラ
ック7を具備しており、前記中空軸状のボーリングアー
バー1の内側に、その内周面に設けた円筒リング8を介
して摺動可能に装着されている。5 is the main shaft of the horizontal boring machine; 6 is a shaft with a rack that is directly connected to the main shaft 5 and is related to the axial feed axis of the main shaft, and is equipped with a rack 7; It is slidably attached to the inside via a cylindrical ring 8 provided on its inner peripheral surface.
前記ラック7には、第2図に示すように、ボーリングア
ーバー1の軸心に対し直角方向に設けた軸穴9内で、歯
車軸に係るピニオン軸10のピニオン部が噛み合って、
ラック付きシャフト6の直線運動を、ボーリングアーバ
ー1の軸心に直角方向のピニオン11110の回転運動
に変換する第1の変換機構を構成している。11は、ピ
ニオン軸10を回転自在に支持するボールベアリングで
ある。As shown in FIG. 2, in the rack 7, a pinion portion of a pinion shaft 10 associated with a gear shaft is engaged in a shaft hole 9 provided in a direction perpendicular to the axis of the boring arbor 1.
It constitutes a first conversion mechanism that converts the linear motion of the racked shaft 6 into the rotational motion of a pinion 11110 in a direction perpendicular to the axis of the boring arbor 1. 11 is a ball bearing that rotatably supports the pinion shaft 10.
ボーリングアーバー1の外側には、第2図に示すように
、キー12および刃物台本体締付ボルト13を介し、上
、下に分割して着脱できる刃物台本体14a、14bが
装着されている。As shown in FIG. 2, on the outside of the boring arbor 1, tool rest bodies 14a and 14b are attached via a key 12 and a tool rest main body tightening bolt 13, which can be attached and detached by dividing into upper and lower parts.
刃物台本体14aには、刃物台サポート15が取付けら
れ、刃物台サポート15の上部には刃物台ベース17が
ナツト18により固定され、これら刃物台本体14a、
14b、刃物台ベース17゜刃物台サポート15によっ
て、ボーリングアーバー1の回転とともに旋回する刃物
台が構成されている。A turret support 15 is attached to the turret main body 14a, and a turret base 17 is fixed to the upper part of the turret support 15 with a nut 18.
14b, the tool rest base 17°, and the tool rest support 15 constitute a tool rest that rotates with the rotation of the boring arbor 1.
刃物台サポート15は、刃物台本体14aと刃物台ベー
ス17との間隔を、ケーシング3の内径の大小に合わせ
て調節して締付はボルト16で固定するようになってい
る。The tool rest support 15 is configured such that the distance between the tool rest main body 14a and the tool rest base 17 is adjusted according to the size of the inner diameter of the casing 3, and the tool rest support 15 is fixed with a bolt 16.
刃物台ベース17には、前記ピニオン軸10の軸方向の
回転を直角方向に伝達する第2の変換機構に係る歯車装
置が設置されている。A gear device related to a second conversion mechanism that transmits the axial rotation of the pinion shaft 10 in the right angle direction is installed on the tool post base 17.
第2の変換機構の詳細を第3.4図に示す6第3,4図
において、19は、前記第1の変換機構におけるピニオ
ン軸10と同一軸心上にあるウオーム軸で、22は、そ
のウオーム軸19にキー21を介して嵌着されるウオー
ムである。23は、ウオーム22と噛み合ってウオーム
軸19の回転を直角方向に伝達するウオームホイルで、
ウオームホイル23は、キー24を介してウオームホイ
ル軸25aに嵌着されている。Details of the second conversion mechanism are shown in Figure 3.4.6 In Figures 3 and 4, 19 is a worm shaft coaxial with the pinion shaft 10 in the first conversion mechanism, and 22 is This is a worm that is fitted onto the worm shaft 19 via a key 21. 23 is a worm wheel that meshes with the worm 22 and transmits the rotation of the worm shaft 19 in the right angle direction;
The worm wheel 23 is fitted onto a worm wheel shaft 25a via a key 24.
ウオーム軸19とウオームホイル軸25aは、それぞれ
ウオーム軸受26,27、ウオームホイル軸受28.2
9を介して回転自在にギヤボックス20に内蔵されて第
2の変換機構に係る歯車装置が構成されている。The worm shaft 19 and the worm wheel shaft 25a are provided with worm bearings 26 and 27 and a worm wheel bearing 28.2, respectively.
A gear device related to the second conversion mechanism is configured to be rotatably built into the gear box 20 via the gearbox 9 .
25は、前記ウオームホイル軸25aの同一軸上に形成
されたバイトホルダで、バイトホルダ25には角穴30
が設けてあり、バイト取付ボルト31によりバイト32
が装着されるようになっている。25 is a cutting tool holder formed on the same axis as the worm wheel shaft 25a, and the cutting tool holder 25 has a square hole 30.
is provided, and the cutting tool 32 is attached by the tool mounting bolt 31.
is now installed.
次に、第1の変換機構におけるピニオン軸10と第2の
変換機構に係る歯車装置のウオーム軸19とを連結する
中間軸を第2図により説明する。Next, an intermediate shaft connecting the pinion shaft 10 in the first conversion mechanism and the worm shaft 19 of the gear device related to the second conversion mechanism will be explained with reference to FIG.
33は、ピニオン軸11に直結する回転軸、34は軸継
手に係るユニバーサルジヨイント、35はスプライン軸
、36はスプライン軸受、37はスプラインナツト筒で
あり、スプライン軸35とスプラインナツト筒37とを
スプライン軸受36を介して所望の軸長さに調節できる
ようになっている。このように回転軸33.スプライン
軸35、スプラインナツト筒37で軸長さ調整可能の中
間軸が構成され、回転軸33とスプラインナツト筒37
、スプライン軸35とウオーム軸19はそれぞれユニバ
ーサルジヨイント34で連結されている。33 is a rotating shaft directly connected to the pinion shaft 11, 34 is a universal joint related to the shaft coupling, 35 is a spline shaft, 36 is a spline bearing, and 37 is a spline nut tube, and the spline shaft 35 and the spline nut tube 37 are connected to each other. A desired shaft length can be adjusted via a spline bearing 36. In this way, the rotating shaft 33. The spline shaft 35 and the spline nut cylinder 37 constitute an intermediate shaft whose shaft length can be adjusted.
, the spline shaft 35 and the worm shaft 19 are connected by a universal joint 34, respectively.
次に、上記のように構成された曲面切削装置の作用につ
いて説明する。Next, the operation of the curved surface cutting device configured as described above will be explained.
バイトホルダ25に、その回転中心からバイト32の先
端までの距離を、切削すべき曲面部の半径Rに等しくな
るようにセットしたのち、横巾ぐり盤の中空軸2を回転
させ、中空軸2に直結したボーリングアーバー1を回転
することにより、ボーリングアーバー1の外側に装着さ
れた刃物台本体14a、14b、刃物台サポート15.
刃物台ベースおよびギヤボックス20.バイトホルダ2
5を旋回して、被加工体であるケーシング3の内径を切
削する。After setting the distance from the center of rotation of the cutting tool holder 25 to the tip of the cutting tool 32 to be equal to the radius R of the curved surface to be cut, rotate the hollow shaft 2 of the side boring machine. By rotating the boring arbor 1 directly connected to the turret main bodies 14a, 14b and the turret support 15. mounted on the outside of the boring arbor 1.
Turret base and gearbox 20. Bit holder 2
5 to cut the inner diameter of the casing 3, which is the workpiece.
そして、これとともに、横巾ぐり盤の主軸5の軸方向を
移動させ、主軸5に直結したラック付きシャフト6が連
続移動することにより、ラック7に噛合わせた、ボーリ
ングアーバー1の細心と直角方向に軸心をもったピニオ
ン軸10を回転させる。At the same time, the shaft 6 with a rack directly connected to the main shaft 5 is moved in the axial direction of the main shaft 5 of the side boring machine, so that the shaft 6 with a rack that is directly connected to the main shaft 5 is continuously moved in a direction perpendicular to the fineness of the boring arbor 1 meshed with the rack 7. A pinion shaft 10 having an axial center is rotated.
ピニオン軸10の回転は、回転軸33、ユニバーサルジ
ヨイント34、スプラインナツト筒37゜スプライン軸
受36、スプライン軸35.ユニバーサルジヨイント3
4を連動させて回転を伝え、さらにウオーム軸19を介
して、ウオーム22に回転を与え、ウオーム22に直交
して噛み合うウオームホイル23に回転を与え、このウ
オームホイル23を嵌着させたウオームホイル軸上に形
成されたバイトホルダ25が回転することにより、バイ
ト32の刃先はバイトホルダ25の軸心を中心にして回
動し、大径の穴に設けられた大きな半径の曲面部(R部
)を機械的な送りで加工することができる。The rotation of the pinion shaft 10 is performed by a rotating shaft 33, a universal joint 34, a spline nut cylinder 37°, a spline bearing 36, a spline shaft 35. universal joint 3
4 in conjunction with each other to transmit rotation, further impart rotation to the worm 22 via the worm shaft 19, and impart rotation to the worm foil 23 that meshes with the worm 22 at right angles, and this worm foil 23 is fitted. As the tool holder 25 formed on the shaft rotates, the cutting edge of the tool 32 rotates around the axis of the tool holder 25, and the cutting edge of the tool 32 rotates around the axis of the tool holder 25. ) can be processed using mechanical feed.
なお、刃物台サポート15の長さおよびスプライン軸3
5の長さ、スプラインナツト筒37の中空部の長さを考
慮すれば、刃物台サポート締付はボルト16を操作する
ことにより、ケーシング3の内径の大小に合わせてバイ
トホルダ25の位置を調整することができる。In addition, the length of the turret support 15 and the spline shaft 3
5 and the length of the hollow part of the spline nut cylinder 37, the tool post support can be tightened by operating the bolt 16 to adjust the position of the tool holder 25 according to the inner diameter of the casing 3. can do.
従来、汎用槽中ぐり盤において、ボーリングアーバー1
を使用した大きな曲面部の加工は、その都度成形したバ
イトを使用するか、バイトに軸方向送りと半径方向送り
を少量ずつ与えて切削するなど、はとんど手作業で行な
われ、正確な加工が困難で時間の掛る仕事であった。Conventionally, in general-purpose tank boring machines, boring arbor 1
Machining of large curved surfaces using a cutting tool is mostly done manually, using a cutting tool that is shaped each time, or by applying small amounts of axial and radial feed to the cutting tool. Processing was difficult and time-consuming work.
しかるに1本実施例の曲面切削装置によれば、横巾ぐり
盤の主軸5の軸方向移動操作のみで曲面部の切削が行え
るので、操作が簡単で、正確な加工面が得られるばかり
でなく、著しく加工時間を短縮できる効果がある。However, according to the curved surface cutting device of the present embodiment, a curved surface can be cut by simply moving the main shaft 5 of the horizontal boring machine in the axial direction, so that it is not only easy to operate and obtain an accurate machined surface. This has the effect of significantly shortening processing time.
なお、前記の実施例は、汎用槽中ぐり盤を適用対象とし
て説明したが1本発明は、同等の機能を備えた万能工作
機械など、同様の効果が期待できる範囲で他の工作機械
にも適用しうるちのである。Although the above embodiments have been described with reference to a general-purpose tank boring machine, the present invention can also be applied to other machine tools, such as universal machine tools with equivalent functions, to the extent that similar effects can be expected. It is applicable.
” また、前記の実施例で説明した各部の形状、機構は
、第1図ないし第4@に示したものに限定されるもので
はない0例えば、第1の変換機構は。Furthermore, the shapes and mechanisms of each part explained in the above embodiments are not limited to those shown in FIGS. 1 to 4. For example, the first conversion mechanism is.
ラック付きシャフトのラックとピニオンとの噛合いによ
るものを説明したが、主軸の軸方向送りの直線運動を、
その軸心に直角方向の回転運動に変換しうるちのであれ
ば他の手段を用いてもよい。Although we have explained the meshing between the rack and pinion of the shaft with a rack, the linear movement of the main shaft in the axial direction is
Other means may be used as long as they can be converted into rotational motion perpendicular to the axis.
同様に、第2の変換機構は、ウオームとウオームホイル
の噛合いによる歯車装置の例を説明したが、入力した回
転を直角方向に変換出力しうるちのであれば他の手段を
用いてもよい。Similarly, the second conversion mechanism has been described as an example of a gear device using meshing of a worm and a worm wheel, but other means may be used as long as the input rotation can be converted and output in the right angle direction. .
さらに、ボーリングアーバー軸心とバイトホルダ間の間
隔の調整も、第2′g1に示した手段に限定されるもの
ではない。Further, the adjustment of the distance between the boring arbor axis and the tool holder is not limited to the means shown in 2'g1.
以上述べたように、本発明によれば、工作機械、特に汎
用中ぐり盤でボーリングアーバーを用いて大きな半径の
曲面の切削をする場合に、横巾ぐり盤の主軸の軸方向移
動操作のみで曲面部の正確な加工がなされ、著しく加工
時間を短縮することの可能な曲面切削装置を提供するこ
とができる。As described above, according to the present invention, when cutting a curved surface with a large radius using a boring arbor with a machine tool, especially a general-purpose boring machine, it is possible to cut a curved surface with a large radius by simply moving the main shaft of the horizontal boring machine in the axial direction. It is possible to provide a curved surface cutting device that can accurately process a curved surface portion and significantly shorten the processing time.
第1図は1本発明の一実施例に係る曲面切削装置の略示
構成図、第2図は、第1図の装置の要部を示す一部断面
側面図、第3図は、その歯車装置部の平面断面図、第4
図は、その側面断面図である。
1・・・ボーリングアーバー、2・・・中空軸、5・・
・主軸。
6・・・ラック付きシャフト、7・・・ラック、10・
・・ピニオン軸、14A、14B・・・刃物台本体、1
5・・・刃物台サポート、17・・・刃物台ベース、1
9・・・ウオーム軸、20・・・ギヤボックス、22・
・・ウオーム。
23・・・ウオームホイル、25a・・・ウオームホイ
ル軸、25・・・バイトホルダ、32・・・バイト、3
3・・・回転軸、34・・・ユニバーサルジヨイント、
35・・・スプライン軸、36・・・スプライン軸受、
37・・・スプラインナツト筒。
fJ+ 図
¥r、z 図1 is a schematic configuration diagram of a curved surface cutting device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially sectional side view showing the main parts of the device in FIG. 1, and FIG. 3 is a gear wheel thereof. Plane sectional view of the device section, 4th
The figure is a side sectional view thereof. 1... Boring arbor, 2... Hollow shaft, 5...
・Main shaft. 6... Shaft with rack, 7... Rack, 10.
...Pinion shaft, 14A, 14B...Turret main body, 1
5...Turret support, 17...Turret base, 1
9... Worm shaft, 20... Gear box, 22...
...Warm. 23... Worm foil, 25a... Worm foil shaft, 25... Bit holder, 32... Bit, 3
3... Rotating shaft, 34... Universal joint,
35...Spline shaft, 36...Spline bearing,
37...Spline nut tube. fJ+ Figure ¥r, z Figure
Claims (1)
状のボーリングアーバーと、このボーリングアーバーの
外側に着脱可能に装着され前記ボーリングアーバーの回
転とともに旋回する刃物台と、上記工作機械の主軸に直
結され前記中空軸状のボーリングアーバーの内側に摺動
可能に装着される前記主軸の軸方向送り軸と、この軸方
向送り軸の直線運動を前記ボーリングアーバーの軸心に
直角をなす軸方向の回転運動に前記刃物台内で変換する
第1の変換機構と、前記刃物台上に設けられ、前記第1
の変換機構により変換された回転を直角方向に伝達する
第2の変換機構と、前記第1の変換機構と第2の変換機
構とを結ぶ中間軸と、前記第2の変換機構により変換さ
れる回転軸上に形成されるバイトホルダと、このバイト
ホルダに装着されるバイトとからなり、上記工作機械の
主軸の軸方向移動により、前記ボーリングアーバーを介
して装備された刃物台上の前記バイトホルダを回動せし
めるように構成したことを特徴とする曲面切削装置。 2、特許請求の範囲第1項記載のものにおいて、第1の
変換機構は、工作機械の主軸に直結する軸方向送り軸に
係るラック付きシャフトと、そのラックに噛み合いラッ
クの直線運動を回転運動に変換する歯車軸とで構成した
ものである曲面切削装置。 3、特許請求の範囲第1項記載のものにおいて、第2の
変換機構は、中間軸に連結するウォーム軸とウォームホ
イル軸とを備え、そのウォームとウォームホイルの噛み
合いにより前記ウォーム軸の回転を前記ウォームホイル
軸に直交伝達する歯車装置とし、前記ウォームホイル軸
上にバイトホルダが形成されたものである曲面切削装置
。 4、特許請求の範囲第1項ないし第3項記載のもののい
ずれかにおいて、刃物台は、ボーリングアーバーの外周
に装着され第1の変換機構を収納する刃物台本体と、第
2の変換機構に係るギヤボツクスを載置して固定する刃
物台ベースと、これら刃物台本体と刃物台ベースとの間
隔を調節しうる刃物台サポートとから構成されたもので
ある曲面切削装置。 5、特許請求の範囲第1項ないし第4項記載のもののい
ずれかにおいて、中間軸は、スプライト軸部およびスプ
ラインナット筒体部を軸長さ調節可能に結合するものと
し、軸継手を介して第1の変換機構の歯車軸と第2の変
換機構のウオーム軸に連結するように構成したものであ
る曲面切削装置。[Scope of Claims] 1. A hollow shaft-shaped boring arbor directly connected to a hollow shaft around the main axis of a machine tool, and a tool rest that is removably attached to the outside of the boring arbor and rotates with the rotation of the boring arbor. , an axial feed shaft of the main spindle that is directly connected to the main spindle of the machine tool and is slidably mounted inside the hollow shaft-shaped boring arbor; a first conversion mechanism for converting the rotational movement in the turret into an axial rotation perpendicular to the rotational movement within the tool rest;
a second conversion mechanism that transmits the rotation converted by the conversion mechanism in the right angle direction; an intermediate shaft that connects the first conversion mechanism and the second conversion mechanism; and a rotation that is converted by the second conversion mechanism. It consists of a tool holder formed on a rotating shaft and a tool attached to the tool holder, and by axial movement of the main shaft of the machine tool, the tool holder on the tool rest installed via the boring arbor is moved. A curved surface cutting device characterized in that it is configured to rotate. 2. In the device described in claim 1, the first converting mechanism includes a shaft with a rack related to an axial feed shaft directly connected to the main axis of the machine tool, and a shaft that engages with the rack to convert linear movement of the rack into rotational movement. A curved surface cutting device that consists of a gear shaft that converts into 3. In the device described in claim 1, the second conversion mechanism includes a worm shaft and a worm wheel shaft connected to the intermediate shaft, and the rotation of the worm shaft is controlled by the meshing of the worm and the worm wheel. A curved surface cutting device, wherein the gear device transmits data orthogonally to the worm wheel shaft, and a cutting tool holder is formed on the worm wheel shaft. 4. In any of claims 1 to 3, the tool rest includes a tool rest main body attached to the outer periphery of the boring arbor and housing the first conversion mechanism, and a second conversion mechanism. A curved surface cutting device comprising a turret base on which the gearbox is placed and fixed, and a turret support capable of adjusting the distance between the turret main body and the turret base. 5. In any one of claims 1 to 4, the intermediate shaft connects the sprite shaft portion and the spline nut cylindrical portion so that the shaft length can be adjusted. A curved surface cutting device configured to be connected to a gear shaft of a first conversion mechanism and a worm shaft of a second conversion mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25182584A JPS61131806A (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Curved face cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25182584A JPS61131806A (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Curved face cutting device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61131806A true JPS61131806A (en) | 1986-06-19 |
Family
ID=17228477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25182584A Pending JPS61131806A (en) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Curved face cutting device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61131806A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100400208C (en) * | 2006-06-30 | 2008-07-09 | 重庆工学院 | Columnar structured equipment for manufacturing lateral bore |
JP2013151011A (en) * | 2012-01-25 | 2013-08-08 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | Barrel width variable type horizontal roll device |
EP2871011A1 (en) * | 2013-10-30 | 2015-05-13 | SIR MECCANICA S.p.A. | Tool holder unit for portable machine tools. |
CN105664550A (en) * | 2016-04-08 | 2016-06-15 | 河南泽衡环保科技股份有限公司 | Transverse movement device |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25182584A patent/JPS61131806A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100400208C (en) * | 2006-06-30 | 2008-07-09 | 重庆工学院 | Columnar structured equipment for manufacturing lateral bore |
JP2013151011A (en) * | 2012-01-25 | 2013-08-08 | Nippon Steel & Sumikin Engineering Co Ltd | Barrel width variable type horizontal roll device |
EP2871011A1 (en) * | 2013-10-30 | 2015-05-13 | SIR MECCANICA S.p.A. | Tool holder unit for portable machine tools. |
CN105664550A (en) * | 2016-04-08 | 2016-06-15 | 河南泽衡环保科技股份有限公司 | Transverse movement device |
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