JPS6112790B2 - - Google Patents
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- JPS6112790B2 JPS6112790B2 JP56056298A JP5629881A JPS6112790B2 JP S6112790 B2 JPS6112790 B2 JP S6112790B2 JP 56056298 A JP56056298 A JP 56056298A JP 5629881 A JP5629881 A JP 5629881A JP S6112790 B2 JPS6112790 B2 JP S6112790B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/35—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads providing current or voltage to the thermal head
- B41J2/355—Control circuits for heating-element selection
- B41J2/36—Print density control
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は普通紙にインクドツトを転写して記録
を行う感熱転写記録装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a thermal transfer recording device that performs recording by transferring ink dots onto plain paper.
第1図は従来のこの種の感熱転写記録装置の一
例を示す概略構成図で、図において1は回転可能
なインクローラである。このインクローラ1は耐
熱性のよいゴム材で形成されており、その外周表
面は研摩仕上げされている。 FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of a conventional thermal transfer recording apparatus of this type, and in the figure, numeral 1 indicates a rotatable ink roller. The ink roller 1 is made of a heat-resistant rubber material, and its outer peripheral surface is polished.
2は金属もしくは耐熱性に優れた材料によりパ
イプ状に形成された矯正ローラで、外周に細い線
材3が互いに密接するようにスパイラル状に巻付
けられており、また内部には例えばニクロム線等
のような電気抵抗線4が配設されている。この矯
正ローラ2はある力でインクローラ1に常時当接
しており、インクローラ1が矢印a方向に回転す
るとそれに伴つて回転するように支持されてい
る。 Reference numeral 2 denotes a straightening roller made of metal or a material with excellent heat resistance and formed into a pipe shape.A thin wire 3 is wound around the outer periphery in a spiral shape so as to be close to each other. An electric resistance wire 4 such as the one shown in FIG. The correction roller 2 is always in contact with the ink roller 1 with a certain force, and is supported so as to rotate as the ink roller 1 rotates in the direction of arrow a.
5はインクローラ1と矯正ローラ2との接触部
に設けられたインク溜り、6は該インク溜り5に
熱溶性の固体状のインクを補給するためのインク
補給機、7はインクローラ1の表面に形成された
インク層である。 5 is an ink reservoir provided at the contact portion between the ink roller 1 and the correction roller 2; 6 is an ink replenisher for replenishing the ink reservoir 5 with heat-soluble solid ink; 7 is the surface of the ink roller 1; This is an ink layer formed on
8はサーマルヘツドで、記録時には記録紙9を
介してインクローラ1に押当てられ、記録時以外
はインクローラ1から離れるようになつている。
記録紙9は普通紙である。 A thermal head 8 is pressed against the ink roller 1 via the recording paper 9 during recording, and is separated from the ink roller 1 at times other than when recording.
Recording paper 9 is plain paper.
10は紙送りローラで、ピンチローラ11との
間に記録紙9を挾み、パルスモータ12の回転に
よつて記録紙9を矢印b方向に送るようになつて
いる。 Reference numeral 10 denotes a paper feed roller, which pinches the recording paper 9 between it and a pinch roller 11, and feeds the recording paper 9 in the direction of arrow b by the rotation of a pulse motor 12.
13はインクローラ1を回転させるモータであ
る。 13 is a motor that rotates the ink roller 1.
14はインクローラ1の表面温度を検出するた
めの温度検出器、15はインクローラ1を冷却す
るための冷却フアンで、該温度検出器14及び冷
却フアン15は矯正ローラ2と記録紙9との間に
おいて各々所定の位置に配置されている。 14 is a temperature detector for detecting the surface temperature of the ink roller 1; 15 is a cooling fan for cooling the ink roller 1; They are each placed at a predetermined position between them.
次に上述した構成の動作を説明する。電源を
ONにすると矯正ローラ2内に配置された電気抵
抗線4に電流が流れて発熱し、インク溜り5のイ
ンクを加熱して溶融させる。一方、電源がONの
状態で記録信号が入力されないときは、モータ1
3によつてインクローラ1が矢印a方向に回転
し、それに伴つて矯正ローラ2も回転し、回転し
ながらインク溜り5のインクをインクローラ1の
表面に付着させて最適な厚みのインク層7を形成
する。インク層7は、矯正ローラ2の外周に巻付
けられた線材3とインクローラ1との間にできる
略三角形の多数の空洞部に流入したインクが、イ
ンクローラ1の表面に付着することによつて形成
される。 Next, the operation of the above-described configuration will be explained. power on
When turned ON, a current flows through the electric resistance wire 4 disposed inside the correction roller 2 and generates heat, thereby heating and melting the ink in the ink reservoir 5. On the other hand, if the recording signal is not input while the power is on, motor 1
3 causes the ink roller 1 to rotate in the direction of arrow a, and the correction roller 2 also rotates accordingly, causing the ink in the ink reservoir 5 to adhere to the surface of the ink roller 1 while rotating, thereby creating an ink layer 7 with an optimal thickness. form. The ink layer 7 is formed by ink flowing into a large number of approximately triangular cavities formed between the wire rod 3 wound around the outer periphery of the correction roller 2 and the ink roller 1 and adhering to the surface of the ink roller 1. It is formed by
記録信号が入力されるとモータ13はOFFと
なつて、インクローラ1は停止し、一方サーマル
ヘツド8にはあるパルス幅の電流が流れて、該サ
ーマルヘツド8の微小な発熱体が発熱する。この
熱によりインク層7の加熱された部分のインクが
溶融して記録紙9にドツトとして転写され、転写
されたインクは短時間で放熱して固体化する。1
ドツト列の記録が行われると、サーマルヘツド8
への通電に同期を取つてパルスモータ12が駆動
され、紙送りローラ10がパルス的に微小回転し
て記録紙9を矢印b方向に微少送りし、再びサー
マルヘツド8に電流が流れて次のドツト列が記録
される。 When the recording signal is input, the motor 13 is turned off and the ink roller 1 is stopped, while a current with a certain pulse width flows through the thermal head 8, and the minute heating element of the thermal head 8 generates heat. This heat melts the ink in the heated portion of the ink layer 7 and transfers it to the recording paper 9 as dots, and the transferred ink radiates heat in a short time and solidifies. 1
When the dot row is recorded, the thermal head 8
The pulse motor 12 is driven in synchronization with the energization of the thermal head 8, and the paper feed roller 10 minutely rotates in a pulsed manner to slightly feed the recording paper 9 in the direction of arrow b.Then, current flows through the thermal head 8 again and the next A row of dots is recorded.
このような工程を繰返して行うことにより、複
数のドツト列が記録紙9に記録され、文字あるい
は画像が形成される。 By repeating these steps, a plurality of dot rows are recorded on the recording paper 9, forming characters or images.
上述の如くインク層7のインクが記録紙9に転
写されると、インク層7に凹部が生じることにな
る。しかしインクローラ1が矢印b方向に送られ
ている記録紙9との摩擦力により矢印a方向にパ
ルス的に回転するので、この回転により前記凹部
はインク溜り5に運ばれ、矯正ローラ2によつ
て、上述したインク層形成工程と同じ工程で平滑
に矯正される。 When the ink in the ink layer 7 is transferred to the recording paper 9 as described above, a concave portion will be formed in the ink layer 7. However, since the ink roller 1 rotates in a pulsed manner in the direction of the arrow a due to the frictional force with the recording paper 9 that is being fed in the direction of the arrow b, the concave portion is carried to the ink reservoir 5 by this rotation, and is moved by the correction roller 2. Then, it is smoothed and straightened in the same process as the ink layer forming process described above.
ところでインク層7はサーマルヘツド8と接触
する位置に到達するまでの間に完全に固体化して
いないと、記録すべきドツト以外のインクも記録
紙9に付着して記録品質が低下することになる。
そこでインクローラ1の表面温度を温度検出器1
4で検出し、インクの融点以上の温度であれば冷
却フアン15が作動してインク層7を冷却し、イ
ンク層7を完全かつすみやかに固体化するように
なつている。 By the way, if the ink layer 7 is not completely solidified by the time it reaches the position where it contacts the thermal head 8, ink other than the dots to be recorded will also adhere to the recording paper 9, degrading the recording quality. .
Therefore, the surface temperature of the ink roller 1 is measured using a temperature detector 1.
4, and if the temperature is higher than the melting point of the ink, the cooling fan 15 is activated to cool the ink layer 7 and completely and promptly solidify the ink layer 7.
従来の感熱転写記録装置は、上述したような構
成になつているため、記録されるドツトの濃度あ
るいは寸法は、サーマルヘツドと接触する位置の
インク層の記録時の温度に比例して変化してしま
うという欠点がある。というのは、例えば、記録
すべきパターンが間欠的な場合には、記録パルス
の通電により上昇したサーマルヘツドの温度を、
次の記録パルスが入力されるまでの間に、記録パ
ルス印加前の温度まで下降させることができると
共に、接触部におけるインク層の温度も記録パル
ス印加前の温度まで下降させることができるのに
対し、記録すべきパターンが連続している場合に
は、記録パルス印加前の温度まで下降しきる以前
に次の記録パルスが入力されてしまい、サーマル
ヘツドの温度および接触部におけるインク層の温
度が上昇してゆくため、記録パターンにより記録
濃度が異なつてしまうからである。また、この現
象は、記録周期を短かくした場合、すなわち記録
速度を高速化した場合、より顕著にあらわれてく
るため、記録速度の高速化が困難であるという欠
点もあつた。 Conventional thermal transfer recording devices have the above-mentioned configuration, so the density or size of the recorded dots changes in proportion to the temperature during recording of the ink layer at the position in contact with the thermal head. It has the disadvantage of being stored away. This is because, for example, when the pattern to be recorded is intermittent, the temperature of the thermal head that rises due to the energization of the recording pulse is
Until the next recording pulse is input, the temperature can be lowered to the temperature before the recording pulse was applied, and the temperature of the ink layer at the contact area can also be lowered to the temperature before the recording pulse was applied. If the pattern to be recorded is continuous, the next recording pulse will be input before the temperature has dropped to the level before the recording pulse was applied, causing the temperature of the thermal head and the temperature of the ink layer at the contact area to rise. This is because the recording density varies depending on the recording pattern. Furthermore, this phenomenon becomes more noticeable when the recording period is shortened, that is, when the recording speed is increased, so there is also the drawback that it is difficult to increase the recording speed.
さらに詳しく述べると、従来より、加熱によつ
て発色する感熱記録紙にサーマルヘツドを押しあ
て、サーマルヘツド上の微小な発熱体の発熱を利
用して感熱記録紙に記録を行なう感熱記録分野に
おいては、サーマルヘツドの蓄熱が記録結果に及
ぼす悪影響を取り除くために、記録パターンの前
歴に応じてサーマルヘツドへの印加エネルギーを
制御するという方法が採用されている。このよう
に感熱記録紙を用いて感熱記録を行う場合には、
サーマルヘツドの同一発熱体部の前歴のみを調査
すれば充分であると考えられてきた。 More specifically, in the thermal recording field, conventionally, a thermal head is pressed against a thermal recording paper that develops color when heated, and the heat generated by a minute heating element on the thermal head is used to record on the thermal recording paper. In order to eliminate the adverse effect that heat accumulation in the thermal head has on the recording results, a method has been adopted in which the energy applied to the thermal head is controlled in accordance with the previous history of the recording pattern. When performing thermal recording using thermal recording paper in this way,
It has been thought that it is sufficient to investigate only the history of the same heating element in a thermal head.
その理由としては、サーマルヘツドの微小な発
熱体は一般に熱伝導率の高いセラミツク上に形成
されている上、サーマルヘツド自身が一般に熱伝
導率の高い金属性のヘツドベース上に設置されて
いる関係上、熱の周囲への拡散が充分に速く、そ
のため微小な発熱体自身の放熱のみを考慮すれば
実用上充分であつたということが考えられる。 The reason for this is that the minute heating element of the thermal head is generally formed on ceramic with high thermal conductivity, and the thermal head itself is generally installed on a metal head base with high thermal conductivity. It is conceivable that the diffusion of heat to the surroundings was sufficiently fast, so that it was practically sufficient to consider only the heat dissipation of the minute heating element itself.
ところが、記録紙としての普通紙を介してイン
クローラとサーマルヘツドを密着させる感熱転写
記録の場合には、微小な発熱体の熱をインクロー
ラ表面のインク層に与える方式であり、インク層
とサーマルヘツドとの密着性をよくするためにゴ
ム性のインクローラを使用しなければならず、微
小な発熱体自身の放熱はよくても、インクローラ
の放熱にはより多くの時間が必要とされる。その
ため、同一発熱体の前歴のみを参照しただけでは
不十分であり、隣接する発熱体の前歴をも参照す
る必要がある。すなわち、微小な発熱体自身の加
熱・冷却という問題も重要であるが、記録ドツト
のインクローラ面における距離関係が重要となつ
てくる。言いかえれば、第4図に示すドツトH2
がドツトPにおよぼす影響と、ドツトRあるいは
ドツトLがドツトPにおよぼす影響とを比較する
と、前者が同一発熱体同士の関係であり、後者が
隣接する発熱体同士の関係であるという相異はあ
るものの、ドツトPとの距離・2と・あ
るいは・とを比較すれば、・2>・
あるいは・であり、ドツトRあるいはドツト
LがドツトPにおよぼす影響の方が大きい場合が
あり、少なくとも無視しえないということであ
る。 However, in the case of thermal transfer recording, in which the ink roller and thermal head are brought into close contact via plain paper as the recording paper, heat from a minute heating element is applied to the ink layer on the surface of the ink roller, and the ink layer and thermal head are A rubber ink roller must be used to ensure good adhesion to the head, and although the heat dissipation of the tiny heating element itself is good, it takes more time for the ink roller to dissipate heat. . Therefore, it is not sufficient to refer only to the previous history of the same heating element; it is also necessary to refer to the previous history of adjacent heating elements. That is, although the problem of heating and cooling the minute heating element itself is important, the distance relationship between the recording dots and the ink roller surface is also important. In other words, the dot H 2 shown in Figure 4
Comparing the influence that dot P has on dot P and the influence that dot R or dot L has on dot P, the difference is that the former is a relationship between the same heating elements, and the latter is a relationship between adjacent heating elements. Although there is, if we compare the distance to the dot P with ・2 and ・or・, ・2 >・
Alternatively, the influence of dot R or dot L on dot P may be greater, and at least cannot be ignored.
本発明はこれらの欠点を解決することを目的と
し、そのため、過去の記録情報を格納しておく記
憶手段と、サーマルヘツド上の同一発熱体部の記
録前歴を参照する前歴参照手段と、前歴参照結果
に対応して記録パルスのエネルギを可変するエネ
ルギ可変手段とを有する記録パルス制御部をサー
マルヘツドに接続することにより記録すべきパタ
ーンに応じて記録パルスのエネルギを可変するよ
うにしたことを特徴とする。 The present invention aims to solve these drawbacks, and therefore includes a storage means for storing past record information, a previous history reference means for referring to the previous record history of the same heating element on the thermal head, and a previous history reference means for referring to the previous record history of the same heating element on the thermal head. A recording pulse control section having an energy variable means for varying the energy of the recording pulse in accordance with the result is connected to the thermal head to vary the energy of the recording pulse in accordance with the pattern to be recorded. shall be.
以下図面により説明すると、第2図は本発明の
一実施例を示す概略構成図である。この図におい
て第1図と同一部分は同一符号で示し、その説明
を省略する。 The following will be explained with reference to the drawings. FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of the present invention. In this figure, the same parts as in FIG. 1 are designated by the same reference numerals, and their explanation will be omitted.
16はサーマルヘツド8の記録のためのエネル
ギを供給する記録パルス制御部で、サーマルヘツ
ド8に接続してある。 Reference numeral 16 denotes a recording pulse control section that supplies energy for recording to the thermal head 8, and is connected to the thermal head 8.
第3図は上記記録パルス制御部16の回路構成
例を示す図であつて、ここでは記録パターンの前
歴2ドツトと斜方前歴各1ドツトの記録、非記録
状況に応じて記録パルスのパルス幅を可変する場
合を例にとつて説明を行なう。 FIG. 3 is a diagram showing an example of the circuit configuration of the recording pulse control section 16, in which the pulse width of the recording pulse is adjusted according to the recording and non-recording conditions of two dots in the front history and one dot each in the diagonal history of the recording pattern. The explanation will be given using an example where .
図において、1列分の記録データD1〜Doはラ
インメモリLM1に導かれ、記録周期Tに同期して
出力されるシフトクロツクSCLによりラインメモ
リLM1に格納される。またラインメモリLM1の出
力はラインメモリLM2に導かれ、シフトクロツク
SCLによりシフトされる。従つて、ラインメモリ
LM1,LM2には、現在記録すべき記録データD1〜
Dnの1列前の状態と2列前の状態が格納されて
いることになる。 In the figure, one column of recording data D 1 -D o is led to a line memory LM 1 and stored in the line memory LM 1 by a shift clock SCL output in synchronization with the recording cycle T. In addition, the output of line memory LM 1 is led to line memory LM 2 , which outputs the shift clock.
Shifted by SCL. Therefore, line memory
LM 1 and LM 2 contain recording data D 1 to currently recorded.
The state one column before Dn and the state two columns before are stored.
ラインメモリLM1,LM2の出力はそれぞれマル
チプレクサMPX1,MPX2に導かれる。またマル
チプレクサMPX1,MPX2の選択入力端子には、
n進カウンタCNT1の出力が接続されているの
で、マルチプレクサMPX1,MPX2の出力は、そ
れぞれn進カウンタCNT1の計数値kに対応する
記録データD(k)の1列前のデータおよび2列
前のデータを示している。 The outputs of line memories LM 1 and LM 2 are guided to multiplexers MPX 1 and MPX 2 , respectively. In addition, the selection input terminals of multiplexers MPX 1 and MPX 2 are
Since the output of the n-ary counter CNT 1 is connected, the outputs of the multiplexers MPX 1 and MPX 2 are the data one column before the recording data D(k) corresponding to the count value k of the n-ary counter CNT 1 , and It shows the data two columns before.
また、ラインメモリLM1の出力は、1ドツト分
づつずらして、すなわちD1を2ドツト目に、D2
を3ドツト目に、………Do-1をnドツト目にと
いう具合にしてマルチプレクサMPXRに入力され
ており、マルチプレクサMPXLには逆方向に1ド
ツト分づつずらして入力されている。ところでマ
ルチプレクサMPXR,MPXLの選択入力端子に
も、n進カウンタCNT1の出力が接続されている
ので、マルチプレクサMPXR,MPXLの出力はそ
れぞれ、n進カウンタCNT1の計数値kに対応す
る記録データD(k)の1列前の両隣〔D(k−
1)とD(k+1)に対応する〕のデータを示す
ことになる。 In addition, the output of the line memory LM1 is shifted by one dot, that is, D1 is shifted to the second dot, and D2 is shifted to the second dot.
is inputted to the multiplexer MPXR as the 3rd dot, D o-1 is inputted to the nth dot, and inputted to the multiplexer MPXL shifted by 1 dot in the opposite direction. By the way, the output of the n-ary counter CNT 1 is also connected to the selection input terminals of the multiplexers MPXR and MPXL, so the outputs of the multiplexers MPXR and MPXL are respectively recorded data D corresponding to the count value k of the n-ary counter CNT 1 . Both sides of (k) one row before [D(k-
1) and D(k+1)].
これらマルチプレクサMPX1,MPX2,
MPXR,MPXLの出力信号H1,H2,R,Lはリ
ードオンリメモリROMのアドレス入力に接続さ
れ、該出力信号H1,H2,R,Lの値の組合わせ
に応じてあらかじめリードオンメモリROMに格
納されている補正値を読みだす。 These multiplexers MPX 1 , MPX 2 ,
The output signals H 1 , H 2 , R, and L of MPXR and MPXL are connected to the address inputs of the read-only memory ROM, and the lead is turned on in advance according to the combination of the values of the output signals H 1 , H 2 , R, and L. Reads the correction value stored in memory ROM.
一方、カウンタCNT2はn進カウンタCNT1の
キヤリ信号を計数しており、該カウンタCNT2の
計数値は比較回路CMPに入力されてリードオン
メモリROMから読みだされた補正値と比較され
る。カウンタCNT2の計数値とROMから読みださ
れた補正値とが一致すると、比較回路CMPから
一致信号が出力される。なおn進カウンタCNT1
のキヤリ信号の周期はパルス幅補正の最小きざみ
分に相当する。 On the other hand, the counter CNT 2 counts the carry signal of the n-ary counter CNT 1 , and the count value of the counter CNT 2 is input to the comparator circuit CMP and compared with the correction value read from the read-on memory ROM. . When the count value of the counter CNT 2 and the correction value read from the ROM match, a match signal is output from the comparison circuit CMP. Furthermore, n-ary counter CNT 1
The period of the carry signal corresponds to the minimum step of pulse width correction.
比較回路CMPの出力である一致信号は、論理
積回路AND1〜ANDoにて、n進カウンタCNT1の
計数値をデコードするデコーダDECの出力との
論理積をとられて、駆動タイミングパルスDP1〜
DPoとして出力される。 The coincidence signal that is the output of the comparator circuit CMP is ANDed with the output of the decoder DEC that decodes the count value of the n-ary counter CNT 1 in the AND circuits AND 1 to AND o , and the result is the drive timing pulse DP. 1 ~
Output as DP o .
そのため、駆動タイミングパルスDP1〜DPnが
出力されるタイミングは、リードオンリメモリ
ROMに格納されている補正値に応じて遅延す
る。 Therefore, the timing at which drive timing pulses DP 1 to DPn are output is different from that of read-only memory.
Delayed depending on the correction value stored in ROM.
駆動タイミングパルスDP1〜DPnをそれぞれ対
応するフリツプフロツプのセツト入力端子に接続
し、全フリツプフロツプを例えばシフトクロツク
SCLにてリセツトすることにより、フリツプフロ
ツプの出力は記録パターンの前歴に応じてパルス
幅が制御された信号となる。また、サーマルヘツ
ド8がサイリスタ塔載型の場合には、駆動タイミ
ングパルスDP1〜DPnを直接サイリスタのトリガ
信号として用いることによつて、記録パルスのパ
ルス幅を可変することもできる。 Drive timing pulses DP 1 to DPn are connected to the set input terminals of the corresponding flip-flops, and all flip-flops are controlled by, for example, a shift clock.
By resetting at SCL, the output of the flip-flop becomes a signal whose pulse width is controlled according to the previous history of the recording pattern. Furthermore, when the thermal head 8 is of a thyristor-mounted type, the pulse width of the recording pulse can be varied by directly using the drive timing pulses DP 1 to DPn as trigger signals for the thyristors.
第4図は、本実施例における、前歴の参照範囲
の説明図である。矢印bは記録紙9の送り方向で
あり、記録は1列毎に行なわれるのであるから、
今A列の記録を行なおうとする場合、B列は1記
録周期前に、またC列は2記録周期前に記録され
た情報ということになる。すなわち、記録周期が
10ms/の場合、B列、C列はそれぞれ10ms
前、20ms前に記録されたことになる。従つてド
ツトPのパルス幅を決定しようとする場合、ドツ
トH1はサーマルヘツド8の同一発熱体の1周期
前の前歴、ドツトH2は同一発熱体の2周期前の
前歴、ドツトRはサーマルヘツド8の右隣の発熱
体の1周期前の前歴、ドツトLは左隣の発熱体の
1周期前の前歴ということになる。 FIG. 4 is an explanatory diagram of the reference range of previous history in this embodiment. Arrow b is the feeding direction of the recording paper 9, and since recording is performed column by column,
If column A is to be recorded now, column B will be the information recorded one recording cycle ago, and column C will be the information recorded two recording cycles ago. In other words, the recording cycle is
In the case of 10ms/, B row and C row are each 10ms
This means that it was recorded 20ms ago. Therefore, when trying to determine the pulse width of dot P, dot H1 is the previous history of the same heating element in thermal head 8 one cycle before, dot H2 is the previous history of the same heating element two cycles ago, and dot R is the previous history of the thermal head 8. The previous history of the heating element on the right side of head 8 was one cycle ago, and the dot L was the previous history of the heating element on the left side one cycle before.
ドツトPのパルス幅Tは、次の式
T=T0−k1×h1−k2−h2−k3×r−k4×l
にて決定される。ここでT0は無制御時のパルス
幅、k1,k2,k3およびk4はそれぞれドツトH1,
H2,RおよびLが記録された場合のパルス幅補
正量、h1,h2,rおよびlはそれぞれドツトH1,
H2,RおよびLを記録した場合には「1」、非記
録の場合には「0」となる値である。 The pulse width T of the dot P is determined by the following equation: T=T 0 −k 1 ×h 1 −k 2 −h 2 −k 3 ×r−k 4 ×l. Here, T 0 is the pulse width during no control, k 1 , k 2 , k 3 and k 4 are the dots H 1 ,
The pulse width correction amount when H 2 , R and L are recorded, h 1 , h 2 , r and l are respectively dots H 1 ,
This value is "1" when H 2 , R, and L are recorded, and "0" when they are not recorded.
なお、主走査方向密度(第4図の水平方向)
5.33dot/mm、副走査方向密度(第4図の垂直方
向)3.85列/mmにおいて記録速度を10ms/列と
した場合、同一発熱体の前歴2ドツト分と、左右
の両隣の発熱体の前歴各1ドツト分とを参照して
記録パルス幅を制御すれば充分であり、望ましい
数値の組合わせ例は、T0≒8.2ms、k1≒1.5m
s、k2≒0.5ms、k3≒0.7ms、k4≒0.7ms程度
であることが実験的に確認された。 In addition, the density in the main scanning direction (horizontal direction in Figure 4)
When the recording speed is 10 ms/column at 5.33 dots/mm, the density in the sub-scanning direction (vertical direction in Figure 4) is 3.85 lines/mm, the previous history of the same heating element is 2 dots, and the previous history of the heating elements on both the left and right sides is It is sufficient to control the recording pulse width with reference to each dot, and examples of desirable combinations of values are T 0 ≒ 8.2 ms, k 1 ≒ 1.5 ms.
It was experimentally confirmed that s, k 2 ≒0.5 ms, k 3 ≒0.7 ms, and k 4 ≒0.7 ms.
なお、上述した実施例は前歴の参照範囲とし
て、同一発熱体の前歴2ドツト分、左右の両隣の
発熱体の前歴1ドツト分の場合について説明した
が、記録条件特に記録周期や記録密度により最適
参照範囲が異なる可能性があり、その場合、記録
条件に応じて最適参照範囲を実験的に増減して決
定しうることは容易に類推しうる。 In the above embodiment, the reference range of the previous history is two dots of the previous history of the same heating element and one dot of the previous history of the adjacent heating elements on both the left and right sides. There is a possibility that the reference range is different, and in that case, it can be easily inferred that the optimal reference range can be experimentally determined by increasing or decreasing it depending on the recording conditions.
また、上述した実施例はラインメモリとしてパ
ラレル入力・パラレル出力のシフトレジスタを用
い、マルチプレクサと結合して前歴を参照する回
路構成について説明したが、ランダムアクセスメ
モリを用いて回路を構成することも可能である。 Furthermore, in the above embodiment, a parallel input/parallel output shift register is used as a line memory, and a circuit configuration is described in which it is combined with a multiplexer to refer to the previous history, but it is also possible to configure the circuit using a random access memory. It is.
さらに、上述した実施例は記録パターンの前歴
に応じて記録パルスのパルス幅を可変する場合に
ついて説明したが、記録パターンの前歴に応じて
記録パルス電圧を可変にしても同様の効果が生じ
ることは容易に類推しうる。 Furthermore, although the above-mentioned embodiment describes the case where the pulse width of the recording pulse is varied according to the previous history of the recording pattern, the same effect may not be produced even if the recording pulse voltage is varied according to the previous history of the recording pattern. It can be easily inferred.
以上説明したように本発明は、記録パターンに
おけるサーマルヘツドの同一発熱体の記録前歴お
よび左右両隣の発熱体の記録前歴に応じて、記録
パルスのエネルギを可変することによりインクロ
ーラの温度を一定化するものであるため、記録パ
ターンの如何にかかわらず記録濃度を一定に保つ
ことができ、、高品質の記録が得られると共に、
記録速度の高速化を計ることができるという効果
がある。 As explained above, the present invention stabilizes the temperature of the ink roller by varying the energy of the recording pulse according to the previous recording history of the same heating element of the thermal head in the recording pattern and the previous recording history of the heating elements on both the left and right sides. Therefore, the recording density can be kept constant regardless of the recording pattern, and high-quality recording can be obtained.
This has the effect of increasing the recording speed.
第1図は従来例を示す概略構成図、第2図は本
発明の一実施例を示す概略構成図、第3図は本発
明で用いる記録パルス制御部の回路構成例を示す
図、第4図は本発明における前歴参照範囲の説明
図である。
1……インクローラ、2……矯正ローラ、3…
…線材、4……電気抵抗線、5……インク溜り、
7……インク層、8……サーマルヘツド、9……
記録紙、14……温度検出器、15……冷却フア
ン、16……記録パルス制御部、LM1,LM2……
ラインメモリ、MPX1,MPX2,MPXR,MPXL…
…マルチプレクサ、ROM……リードオンリメモ
リ、CMP……比較回路、AND1〜ANDo……論理
積回路、DEC……デコーダ。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a conventional example, FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a diagram showing an example of the circuit configuration of a recording pulse control section used in the present invention, and FIG. The figure is an explanatory diagram of the previous history reference range in the present invention. 1... Ink roller, 2... Correction roller, 3...
... wire rod, 4 ... electrical resistance wire, 5 ... ink reservoir,
7... Ink layer, 8... Thermal head, 9...
Recording paper, 14...temperature detector, 15...cooling fan, 16...recording pulse control section, LM 1 , LM 2 ...
Line memory, MPX 1 , MPX 2 , MPXR, MPXL...
…Multiplexer, ROM…Read-only memory, CMP…Comparison circuit, AND 1 ~ AND o …AND circuit, DEC…Decoder.
Claims (1)
に当接した矯正ローラと、該両ローラの接触部に
設けられたインク溜りと、前記インクローラに記
録紙を介して当接するサーマルヘツドと、前記イ
ンクローラの表面の温度を検出する温度検出器
と、前記インクローラと対向するように配置した
冷却フアンとを備え、 インク溜りのインクを矯正ローラにより加熱溶
融させると共にインクローラの表面に付着してイ
ンク層を形成し、このインク層を冷却フアン等に
より冷却して固体化した後、サーマルヘツドによ
り部分的に加熱溶融してその溶融インクによるド
ツトを記録紙に転写する感熱転写記録装置におい
て、 過去の記録情報を格納しておく記憶手段と、 前記サーマルヘツド上の記録パルスを印加すべ
き発熱体の少なくとも1回以上の記録前歴及び該
発熱体に隣接する発熱体の少なくとも1回以上の
記録前歴を参照し、各発熱体の各記録前歴毎に、
記録であつたか非記録であつたかを判別してそれ
ぞれを2値情報に変換する前歴参照手段と、 前歴参照結果に対応して記録パルスのパルス幅
あるいはパルス振幅を可変するエネルギ可変手段
とを有する記録パルス制御部をサーマルヘツドに
接続したことを特徴とする感熱転写記録装置。[Scope of Claims] 1. A rotatable ink roller, a correction roller in contact with the ink roller, an ink reservoir provided at a contact portion of both rollers, and an ink roller in contact with the ink roller via recording paper. A thermal head, a temperature detector for detecting the temperature of the surface of the ink roller, and a cooling fan disposed to face the ink roller, the ink in the ink reservoir is heated and melted by a correction roller, and the ink roller is Thermal transfer involves adhering to the surface to form an ink layer, solidifying this ink layer by cooling it with a cooling fan, etc., and then partially heating and melting it with a thermal head to transfer dots of the molten ink onto recording paper. In the recording device, a storage means for storing past recorded information; at least one previous recording history of a heating element to which a recording pulse is applied on the thermal head; and at least one recording history of a heating element adjacent to the heating element; For each heating element's previous recording history, refer to the previous recording history of more than 1 times,
It has a previous history reference means for determining whether it was recording or non-recording and converting each into binary information, and an energy variable means for varying the pulse width or pulse amplitude of the recording pulse in response to the previous history reference result. A thermal transfer recording device characterized in that a recording pulse control section is connected to a thermal head.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56056298A JPS57170774A (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Heat sensitive transfer recorder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56056298A JPS57170774A (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Heat sensitive transfer recorder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57170774A JPS57170774A (en) | 1982-10-21 |
JPS6112790B2 true JPS6112790B2 (en) | 1986-04-10 |
Family
ID=13023207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56056298A Granted JPS57170774A (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Heat sensitive transfer recorder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57170774A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57208283A (en) * | 1981-06-19 | 1982-12-21 | Toshiba Corp | Heat-sensitive recorder |
JPS613761A (en) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | Hitachi Ltd | Thermal transfer printer |
DE3784890T2 (en) * | 1986-12-27 | 1993-10-14 | Canon Kk | Printer with correction function. |
-
1981
- 1981-04-16 JP JP56056298A patent/JPS57170774A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57170774A (en) | 1982-10-21 |
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