JPS61127508A - Conveyor for ship with vertical spiral conveyor - Google Patents
Conveyor for ship with vertical spiral conveyorInfo
- Publication number
- JPS61127508A JPS61127508A JP24468084A JP24468084A JPS61127508A JP S61127508 A JPS61127508 A JP S61127508A JP 24468084 A JP24468084 A JP 24468084A JP 24468084 A JP24468084 A JP 24468084A JP S61127508 A JPS61127508 A JP S61127508A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- vertical
- guide rails
- carrier
- carriers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用/?紳ン
本発明は、螺旋コンベヤとして形成された垂直コンベヤ
を有する荷運搬用の船舶用搬送装置に係シ、さらに詳し
くは中央・々イブと、その下端及び上端にそれぞれ塊状
の荷などを移送するための運搬ベルトを備え次、垂直螺
旋コンベヤを有する船舶用搬送装置に関するものである
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application/?) The present invention relates to a conveying device for ships for transporting loads having a vertical conveyor formed as a spiral conveyor, more particularly to The present invention relates to a conveying device for a ship having a vertical spiral conveyor, which is equipped with conveying belts at its lower and upper ends for transferring bulk cargo, etc., respectively.
(従来の技術)
ドイツ公開公報第2824505号からは、塊状の荷を
垂直移送する場合に、螺旋コンベヤに次のような、すな
わちほぼ水平に配置され、塊状の荷を移送するための独
特な移送面を有する移送セグメントを設けることが知ら
れている。この場合には、種々の欠点が生じる。九とえ
ば、移送セグメントを水平位置へ戻すことが必要である
為に、螺旋コンベヤには上方のベルトと下方のベルトが
設けられている。そして駆動機構を備えた比較的多数の
移送セグメントが必要である。駆動機構が多数あるとい
うことは、一方では費用が多くかかることを示し、他方
では摩耗部分が非常に多いということを示している。さ
らに移送セグメントの構造の上部と下部に支持が必要で
あシ、これにも費用がかかる。(Prior Art) German Published Application No. 2824505 discloses that for the vertical transfer of bulk loads, a spiral conveyor is arranged as follows, i.e. approximately horizontally; It is known to provide transport segments with surfaces. In this case, various disadvantages arise. For example, because it is necessary to return the transport segment to a horizontal position, a spiral conveyor is provided with an upper belt and a lower belt. A relatively large number of transport segments with drive mechanisms are then required. The large number of drive mechanisms means, on the one hand, high costs and, on the other hand, high wear parts. Additionally, support is required at the top and bottom of the structure of the transport segment, which is also costly.
ドイツ公開公報第2833449号からは、スネークコ
ンベヤとこれと対向している供給ないし排出コンベヤを
有する垂直コンベヤが知られており、これには塊状の荷
を移送するためのゴムベルトが備えられている。German Published Application No. 28 33 449 discloses a vertical conveyor having a snake conveyor and an opposite supply or discharge conveyor, which is equipped with rubber belts for transporting bulk loads.
上記のいずれのコンベヤの場合も、張シ装置が必要であ
る。この構造は組立てが複数で、保守に費用がかかる。In the case of any of the above conveyors, a tensioning device is required. This structure requires multiple assembly and is expensive to maintain.
移送面には特殊な凹凸が形成されてお夛、多数の水平ガ
イドローラが設けられているO
(発明が解決しようとする問題点)
したがって、本発明の課題は、垂直コンベヤの多くの摩
耗部分を省き、直接荷物を連続的に移送することが可能
であシ、移送能力が大きく、費用が比較的少なくて済む
ような、新しい形式の塊状の荷を荷揚げする船舶用搬送
装置を提供することにある。The conveying surface has special irregularities and is provided with a large number of horizontal guide rollers (Problems to be Solved by the Invention) Therefore, the problem of the present invention is to reduce the number of worn parts of the vertical conveyor. To provide a new type of ship conveying device for unloading bulk cargo, which can directly transfer cargo continuously without the need for transportation, has a large transfer capacity, and requires relatively low cost. It is in.
(問題点を解決するための手段)
本発明によれば、上記の課題は特許請求の範囲必須要件
項に記載した特徴によって解決される。(Means for Solving the Problems) According to the present invention, the above problems are solved by the features described in the essential requirements of the claims.
すなわち、本発明装置は、垂直の中央ノ々イグと、該中
央パイプの下端部ないし上端部に塊状の荷などの荷物を
移送するためのそれぞれ移送ベルトとを備えた、垂直螺
旋コンベヤを有する船舶用搬送装置において、船のハツ
チ部分の最下部の位置から最上部の荷おろし位置まで、
前記垂直中央・−イブを中心に螺旋状に並べて配置され
た2本のガイドレール(4,8)の内側に、横方向でか
つ螺旋状のガイドレールの全領域に比較的密接に並べて
軸承された駆動可能なキャリヤ(2)が配置されておυ
、かつ塊状の荷を移送するための節(3)あるいはそれ
に類したものが設けられていることを特徴とする。That is, the device of the present invention is a ship having a vertical spiral conveyor, which is equipped with a vertical central pipe and a respective transfer belt for transferring loads such as bulk loads at the lower end or upper end of the central pipe. In transport equipment, from the lowest position of the ship's hatch to the highest unloading position,
Inside the two guide rails (4, 8) which are arranged in a spiral manner around the vertical central eve, the guide rails (4, 8) are laterally supported and relatively closely arranged in the entire area of the spiral guide rails. A drivable carrier (2) is arranged
, and is characterized by being provided with a node (3) or something similar for transferring bulk loads.
好ましい他の実施例については、特許請求の範囲従属項
(実施態様環)に記載されている。Other preferred embodiments are described in the dependent claims.
(実施例)
以下、図面に示す実施例を用いて、本発明の詳細な説明
する。(Example) The present invention will be described in detail below using examples shown in the drawings.
この装置には、比較的密接に連続して配置された駆動可
能なキャリア2が、主に上昇方向の螺旋状ガイド内に設
けられており、これらキャリアは垂直コンベヤ1の領域
で、1本あるいは多数本のチェーンを介して回転駆動さ
れ、キャリア2の表面には所定間隔で取υ付けられた節
3あるいはそれに類似し念ものが設けられ、これらの節
を介して塊状の荷は前方へ移動され、滑りで戻ることが
ないようにしである。The device is provided with driveable carriers 2 arranged in relatively close succession, primarily in a helical guide in the ascending direction, these carriers being arranged one or more times in the area of a vertical conveyor 1. The carrier 2 is rotatably driven via multiple chains, and the surface of the carrier 2 is provided with joints 3 or similar devices installed at predetermined intervals, and the bulk load is moved forward through these joints. This is to prevent it from slipping back down.
船のハツチ部分の最も下の位置から最も上の荷卸し位置
まで、中央パイグアを中心に螺旋状に並べて配置され念
2本のガイドレール4,8が設けられている。これらの
がイドレール内には、横方向でかつガイドレール間の全
領域に密接に並べて取シ付けられたローラ状のキャリア
2が配置されており、これらのキャリア2は、ガイドレ
ール4゜8内で両側を堅固に張られた軸上に回転自在に
軸承されている。Two guide rails 4 and 8 are arranged spirally around the central paigua from the lowest position to the highest unloading position of the hatch part of the ship. In these guide rails there are disposed roller-shaped carriers 2 which are mounted laterally and closely side by side in the entire area between the guide rails; It is rotatably supported on a shaft that is firmly stretched on both sides.
連続的に配置されたキャリア2は、垂直コンベヤ1のガ
イドレール4,8内て、ガイドレールの一方の側8から
ガイドレールの他方のIll 4へ円2[t。The carriers 2 arranged in succession move within the guide rails 4, 8 of the vertical conveyor 1 in a circle 2[t] from one side 8 of the guide rail to the other Ill 4 of the guide rail.
状に形成され、ないしは円筒状に円錐形のリング装置が
設けられている。A conical ring device is provided in the shape of a cylinder or in the form of a cylinder.
船の側では、塊状の荷は下方のベルトコンベヤ5を介し
て自動的に垂直コンベヤlへ運ばれ、Oの垂直コンベヤ
内で駆動てれているキャリア2を介して塊状の荷が前方
(上方)へ送られ、上方の引き渡し場所へ移送され、そ
こでは塊状の荷の運び出しは、上方のベルトコンベヤ6
を介して自動的に行われる。On the ship's side, the bulk load is automatically conveyed via the lower belt conveyor 5 to the vertical conveyor l, and the bulk load is transported forward (upwards) via carriers 2 driven in the vertical conveyor O. ) and transported to an upper delivery location, where the bulk cargo is transferred to an upper belt conveyor 6.
This is done automatically via .
この場合は多数のキャリア2が必要である。経験によっ
て確認されているように、このようなキャリアは摩耗部
品ではなく、継続的に注油され、がんじょうな構造によ
って長い寿命を有する。さらにこのキャリアは、コンベ
ヤベルト・キャリアとして標準化されており、それによ
ってコストは比較的低く抑さえられている。そして、次
のような驚くべき技術的な効果が得られる。すなわち塊
状の荷を運ぶ公知の垂直コンベヤに比較して、本発明に
基づく比較的簡単で進歩的な構造によれば、コストや運
転だけでなく効率に関しても、よシ良好な結果が得られ
る。In this case, a large number of carriers 2 are required. As confirmed by experience, such carriers are not wear parts, are continuously lubricated and have a long service life due to their sturdy construction. Additionally, the carrier is standardized as a conveyor belt carrier, which keeps costs relatively low. As a result, the following surprising technical effects can be obtained. Thus, compared to known vertical conveyors for conveying bulk loads, the relatively simple and advanced construction according to the invention provides better results not only in terms of cost and operation, but also in terms of efficiency.
他の利点としては、騒音の少ない構造であることが挙げ
られる。というのは、キャリアをグラスチックで形成し
た場合、並びに音響技術における特殊な作業方法を用い
た場合には、非常に良好な結果が得られるからである。Other advantages include a less noisy structure. This is because very good results are obtained when the carrier is made of plastic and when special working methods in acoustic technology are used.
第1図は全体の前面図、第2図は上面図、第3図は下面
図、第4図はガイドレールと中央パイプを有するキャリ
アの細部を示す側面図である。
1・・・垂直コンベヤ、2・・・キャリア、3・・・節
、4・・・カイトレール、5,6・・・コンベヤベルト
、7・・・中心パイプ、8・・・カイトレール。
以下余白1 is an overall front view, FIG. 2 is a top view, FIG. 3 is a bottom view, and FIG. 4 is a side view showing details of the carrier with guide rails and a central pipe. 1... Vertical conveyor, 2... Carrier, 3... Section, 4... Kite rail, 5, 6... Conveyor belt, 7... Center pipe, 8... Kite rail. Margin below
Claims (1)
上端部に塊状の荷などの荷物を移送するためのそれぞれ
移送ベルトとを備えた、垂直螺旋コンベヤを有する船舶
用搬送装置において、船のハッチ部分の最下部の位置か
ら最上部の荷おろし位置まで、前記垂直中央パイプを中
心に螺旋状に並べて配置された2本のガイドレール(4
、8)の内側に、横方向でかつ螺旋状のガイドレールの
全領域に比較的密接に並べて軸承された駆動可能なキャ
リア(2)が配置されており、かつ塊状の荷を移送する
ための節(3)あるいはそれに類したものが設けられて
いることを特徴とする、垂直螺旋コンベヤを有する船舶
用搬送装置。 2、互いに連続して配置されたキャリア(2)が、ガイ
ドレール(4、8)内に両側から堅固に挾持された軸上
に軸承されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
項に記載の装置。 3、互いに連続して配置されたキャリア(2)が、垂直
コンベヤ(1)のガイドレール(4、8)内て、ガイド
レールの一方(8)側からガイドレールの他方(4)側
へ向かって円錐状に形成され、あるいは円筒状に円錐形
のリング装置を有することを特徴とする特許請求の範囲
第1項又は第2項に記載の装置。 4、キャリア(2)の回転表面に、節(3)の代わり摩
擦シートが取り付けられていることを特徴とする特許請
求の範囲第1項〜第3項のいずれか1項に記載の装置。 5、螺旋状に配置された駆動可能なキャリア(2)が、
側方のチェーンを用いて駆動されることを特徴とする特
許請求の範囲第1項〜第4項のいずれか1項に記載の装
置。[Claims] 1. For ships having a vertical spiral conveyor, comprising a vertical central pipe and respective transfer belts for transferring cargo such as bulk cargo at the lower end or upper end of the central pipe. In the conveyance device, two guide rails (4
, 8), a drivable carrier (2) is arranged which is journalled transversely and in relatively close alignment over the entire area of the helical guide rail, and which is designed for transporting bulk loads. Ship conveying device with a vertical spiral conveyor, characterized in that it is provided with a node (3) or the like. 2. The carriers (2) arranged one after the other are mounted on shafts that are firmly clamped from both sides in the guide rails (4, 8).
Equipment described in Section. 3. Carriers (2) arranged in series with each other move from one guide rail (8) side to the other guide rail (4) side within the guide rails (4, 8) of the vertical conveyor (1). 3. Device according to claim 1, characterized in that it has a conical ring arrangement or a cylindrical conical ring arrangement. 4. The device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a friction sheet is attached to the rotating surface of the carrier (2) instead of the nodes (3). 5. A spirally arranged drivable carrier (2),
5. Device according to claim 1, characterized in that it is driven using lateral chains.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24468084A JPS61127508A (en) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | Conveyor for ship with vertical spiral conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24468084A JPS61127508A (en) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | Conveyor for ship with vertical spiral conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61127508A true JPS61127508A (en) | 1986-06-14 |
Family
ID=17122347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24468084A Pending JPS61127508A (en) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | Conveyor for ship with vertical spiral conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61127508A (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS48100879A (en) * | 1972-04-07 | 1973-12-19 |
-
1984
- 1984-11-21 JP JP24468084A patent/JPS61127508A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS48100879A (en) * | 1972-04-07 | 1973-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3701411A (en) | Conveyor system | |
US10472177B2 (en) | Extruded chain rail for loading system | |
US20110174596A1 (en) | Spiral belt conveyor | |
US4465417A (en) | System for handling vehicles of a revolving cableway in a parking station | |
US4232782A (en) | Continuous conveyance system | |
CA2316037A1 (en) | Friction drive system trolley conveyor | |
US4759434A (en) | Drive mechanism for a conveyor | |
US2979187A (en) | Apparatus for conveying material | |
US4416368A (en) | Conveyor mechanism for cylindrical articles | |
US2016700A (en) | Live roller conveyer | |
US3332535A (en) | Rolling conveyor systems | |
JPS61127508A (en) | Conveyor for ship with vertical spiral conveyor | |
US20030010608A1 (en) | Skid conveyor | |
ZA200407588B (en) | System for conveying goods with a self-contained conveyor belt. | |
CN214526099U (en) | Roller conveying line for automobile parts | |
US3603449A (en) | Transition structure between conveyor and rotary elevator wheel | |
CN211768715U (en) | Belt conveyor | |
US6698584B1 (en) | Conveyor truss bracket | |
JPH11334825A (en) | Frictional driving device of catenary conveyor | |
US3799325A (en) | Flexible conveyor system | |
KR102427937B1 (en) | Belt Conveyor To Prevent The Falling From The Return Part | |
KR20200119600A (en) | Z-type belt conveyor | |
JPH0198510A (en) | Suspended type tubular conveyor device | |
KR950702934A (en) | Tire Conveying System | |
JP2003300615A (en) | Transporting device |