JPS61123411A - Wire terminal mover - Google Patents

Wire terminal mover

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Publication number
JPS61123411A
JPS61123411A JP24275584A JP24275584A JPS61123411A JP S61123411 A JPS61123411 A JP S61123411A JP 24275584 A JP24275584 A JP 24275584A JP 24275584 A JP24275584 A JP 24275584A JP S61123411 A JPS61123411 A JP S61123411A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
brake
basket
chuck
mover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP24275584A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Katsuo Sekida
関田 克男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
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Publication of JPS61123411A publication Critical patent/JPS61123411A/en
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Abstract

PURPOSE:To move thoroughly and easily the terminal of a wire with one operator by releasing a brake, unwinding the wire to a basket then applying the brake. CONSTITUTION:A wire terminal mover 5 is once stopped at the point of the time when a leading-out chuck 6 meshing a wire drawing terminal comes to the position above a wire drawing capstan 1, then a chuck 6 is attached to said mover. The operator returns thereafter to an operation stand. The terminal of the wire 2 is hoisted on the mover 5 and moves in this state to over the unwinding basket 3 where the hanging rope of a spring balancer extends to wind the wire together with the chuck 6 to the basket 3. The machine is stopped and the wire terminal is fastened to the basket 3. The wire 2 is removed from the chuck 6 and the operator actuates the brake of the mover 5 by pulling a pull cord for actuating the brake and thereafter the capstan 1 is run backward. The chuck 6 is lifted to the mover 5 and returns onto the capstan 1 so as to be ready for the succeeding wire drawing.

Description

【発明の詳細な説明】 [作業上の利用分野1 本発明は、裸線を製造する際の端末処理作業に用いられ
る線端末移動装跨に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Operation Field of Application 1] The present invention relates to a wire end moving device used for end processing work when manufacturing bare wires.

[従来の技術] 第4図に示すように、単引き伸線装置で線材2を伸線す
る場合には、従来、1パス伸線する毎に線引きキャプス
タン1から巻戻し再び新たなダイスを通過させてキャプ
スタンに巻き取る作業をするために、−ロバスケット3
に線材2を巻戻す工程がある。この際、キャプスタン側
の巻終り端末C(1械を一コ停止し、1人の作業員口が
線材2を手で持ってもう1人の作業員イがインブング操
作を行うことにより線材2を巻戻しバスケラ1−3上に
引張り、ここで押えながらバスケット枠に結びつける操
作を行っているのが通例であった。なお、4も巻戻しバ
スケットである。
[Prior Art] As shown in FIG. 4, when drawing a wire 2 using a single drawing device, conventionally, after each pass of wire drawing, the drawing capstan 1 is unwound and a new die is drawn. In order to pass through and wind up the capstan, -robasket 3
There is a step of unwinding the wire rod 2. At this time, the winding end terminal C on the capstan side (one machine is stopped, one worker holds the wire 2 with his hand, and the other worker performs the winding operation) It was customary to pull the rewind basket onto the basket frame 1-3, hold it there and tie it to the basket frame.Note that 4 is also a rewind basket.

[発明が解決しようとする問題点J (1)本作業は必ず2名以上の作20を要するIcめ機
械取掛人員が多くなる。
[Problems to be solved by the invention J (1) This work always requires the work of two or more people20, which increases the number of people working on the machine.

(′2J  更に、人手で線材を持ち引張りながら移動
するため、万一線材を離したり操作ミスににってインチ
ングタイミングが狂って引張りMざた場合は、線材の端
末を持っている作業C4に危害を与える恐れがあった。
('2J Furthermore, since the wire is moved while being held and pulled by hand, if the inching timing is incorrect due to letting go of the wire or due to an operational error, it may cause damage to worker C4, who is holding the end of the wire.) There was a risk of giving.

(3)  この種の製造没備は太いサイズの線材を製造
するため大型であり、線引きキャプスタンと巻戻しバス
ケットの間は相当離れており、更に線材の巻グセも強く
、従来小型の装置に用いられたワーrヤーローブを使っ
たりスプリングローブを使う方法を利用すると、線材の
自重でたるみや曲りを41しるため有効でない。
(3) This type of manufacturing defect is due to the large size of the wire rod being manufactured, and the distance between the drawing capstan and the unwinding basket, and the winding of the wire rod is strong. If a method using a wire rod or a spring lobe is used, it is not effective because the wire will sag or bend due to its own weight.

(4)  更に、端末の移動路!l8Itが長いことは
動ツノを用いた小イストクレーン等を使うには設備投資
費用が多大なものとなるため、従来のこの種の製造設備
に@室F7’jるには不適当であった。
(4) Furthermore, the path of movement of the terminal! The long l8t would require a large amount of equipment investment to use a small ist crane with a moving horn, making it unsuitable for use in conventional manufacturing equipment of this type. .

[問題点を解決するための手段] 本発明は、前記した従来技術の問題点を解消し完全かつ
迅速に線材の端末を巻移すことができる新規な線端末移
動装置を提供しようとするものであり、天井に設置した
レール沿いに自由に走行できる移動プレートに、スプリ
ングバランサ゛−のよい走行速度制御用シート−型ブレ
ーキを取付けたものである。
[Means for Solving the Problems] The present invention aims to solve the problems of the prior art described above and to provide a new wire end moving device that can completely and quickly transfer the end of the wire rod. A seat-type brake with a good spring balancer for controlling traveling speed is attached to a movable plate that can freely travel along rails installed on the ceiling.

し作 用」 線材を巻戻しバスケットに巻戻す場合、まずブレーVを
ゆるめで線材を巻戻しバスケットに巻戻?l″。その1
麦ブレーキをかけるようにすることで、完全にかつ、容
易に線材端末の移動がCぎる。
When rewinding the wire into the rewinding basket, first loosen the brake V and rewind the wire into the rewinding basket. l″.Part 1
By applying the brake, the wire end can be moved completely and easily.

[実施例I 第1図は、本発明の線端末移動装置を設置して線材の巻
戻し作業を行っている状態を示す見取図であり、第4図
の場合と同様に1は線引きキャプスタン、2は線材、3
6よび4は巻戻しバスケットである。これら1〜4の上
方には、線端末移UJ装置5が自由に走行するレール7
を設置しておく、線引ぎ加工が一旦終了した線材2を巻
戻しバスケット3に巻戻す場合、線引き端末を噛んでい
る口出しチャック6が線引きキャプスタン1の−1一部
に来た時点で一旦停止し、ここで線端末移動装置5に口
出しチャック6を取付ける。このあと作業員イは操作ス
タンドに戻って°巻戻し作業を再開する。
[Embodiment I Fig. 1 is a sketch showing a state in which the wire end moving device of the present invention is installed and a wire rewinding operation is performed, and as in the case of Fig. 4, 1 indicates a wire drawing capstan; 2 is wire rod, 3
6 and 4 are rewind baskets. Above these 1 to 4 is a rail 7 on which a line end transfer UJ device 5 runs freely.
When rewinding the wire rod 2 that has already been drawn into the unwinding basket 3, the wire rod 2, which has been drawn once, is rewinded into the unwinding basket 3. The process is stopped once, and the outlet chuck 6 is attached to the line end moving device 5. After this, worker I returns to the operating stand and resumes the rewinding operation.

線材2の端末は線端末移動装置5に吊上げられながら巻
戻しバスケット3上に移動し、この巻戻しバスケット3
上で後述するスプリングバラン1す〜の出下げロープが
延びて口出しチt/ツク6と一緒に巻戻しバスケット3
に巻付けられる。この時点で機械を停止し、線端末を巻
戻しバスケット3に止め、口出しチャック6から線材2
を外し、後述のブレーキ作動用用網を引いて先端末移動
装置5の後述する送光速度制御用ブレーキを作動させた
後、線引きキャプスタン1を逆転させる。口出しチャッ
ク6は、線端末移動装置5に吊上られたままチェーン1
9に引張られて線引きキャプスタン1[に戻り、次の線
引き準備完了となる。線端末移仙装置5のブレーキの作
用によりチ1−ン19はたるんで曲ったり覆ることなく
線引きキャプスタン1に整列して巻付けられることがで
きる。本作業は1名の作業員のみで他の作業員の援助を
うけることなく容易に行うことができる。
The end of the wire 2 is lifted up by the wire end moving device 5 and moved onto the unwinding basket 3.
The lowering rope of the spring balun 1 to be described later extends to the unwinding basket 3 together with the outlet chuck 6.
wrapped around. At this point, the machine is stopped, the wire end is stopped in the unwinding basket 3, and the wire 2 is removed from the outlet chuck 6.
, and after pulling a brake actuation net (to be described later) and actuating a light transmission speed control brake (to be described later) of the front end moving device 5, the wire drawing capstan 1 is reversed. The lead chuck 6 moves the chain 1 while being lifted by the wire end moving device 5.
9 and returns to the drawing capstan 1[, and preparation for the next drawing is completed. By the action of the brake of the wire end transfer device 5, the chain 19 can be wound in alignment on the wire drawing capstan 1 without sagging, bending or overlapping. This work can be easily carried out by one worker without assistance from other workers.

第2図は、第1図に示した線端末移動装置の一実施例の
詳細構造図である。線端末移動装置5は、走行用レール
71およびガイド用レール72から成るレール7沿いに
走行できる車輪8を有する移動プレート9に、スプリン
グバランFj−16ileびに走行速度制御用ブレーキ
10J3よびブレーキ解除装買11例えばプレーヤ解除
用フックを取付【)1、−ムのC゛ある。史に、ブレー
キ10はブレーキシーL−12,ブレーキレバー13.
ブレーキスプリング14J3よびブレーキfT″動用引
網15から成る。
FIG. 2 is a detailed structural diagram of one embodiment of the line end moving device shown in FIG. 1. The line end moving device 5 includes a moving plate 9 having wheels 8 that can run along a rail 7 consisting of a running rail 71 and a guide rail 72, a spring balun Fj-16ile, a running speed control brake 10J3, and a brake release device. 11 For example, attach a hook for player release. Historically, the brake 10 includes a brake seat L-12, a brake lever 13.
It consists of a brake spring 14J3 and a brake fT'' motive seine 15.

また、スプリングバランサー16には、口出しチトツク
6を保持するカラビナ18が吊下げローブ17によって
取付けられている。線材2を巻戻す場合は、口出しチャ
ック6が線引きキャプスタン1の1一部に来た時点で一
旦停止し、口出1ノfpツク6にカラビナ18を取り(
1(づる。更に、プレーヤ解除用フック11をブレーキ
レバー13にかGJ、ブレーキ10をゆるめて巻戻し作
業を行う1.このとき線材2は、チェーン19で引張ら
れているので、張力をかけた状態で巻戻しバスケット3
に巻戻される。この巻戻しバスケット3上部に線端末移
動装胃5が来ると線材2はド向ぎに引張られるので、こ
のときスプリングバランサー16の吊下げローフ17が
繰出され、[]出しチレック6と線材2は一体となった
まま巻戻しバスケット3に巻付けられる。ここで線端末
を巻戻しバスウッド3によめ、口出し7−1?ツク6か
ら線材2を外し、ルー−用作動川引網15を引くとプレ
ーヤ解除用フック11が外れ、ブレーキスプリング14
の作用でブレーキシュー12がガイド用レール72に押
付けられてブレーキがかかる。このプレー=l二10の
作用により、口出しチャック6を線引きPt−プスタン
1上に戻り際、チェーン19はたるむことなく線引きキ
ャプスタン1に整列して巻付けられる。
Further, a carabiner 18 that holds the outlet tip 6 is attached to the spring balancer 16 by a hanging lobe 17. When rewinding the wire rod 2, stop once the outlet chuck 6 reaches a part of the wire drawing capstan 1, and then attach the carabiner 18 to the fp chuck 6 of the outlet 1 (
1. Furthermore, loosen the player release hook 11 on the brake lever 13 or GJ, and loosen the brake 10 to perform the rewinding operation. 1. At this time, the wire 2 is being pulled by the chain 19, so the Rewind basket 3 in condition
is rewound. When the wire end moving loader 5 comes to the top of the unwinding basket 3, the wire rod 2 is pulled in the opposite direction, so at this time the hanging loaf 17 of the spring balancer 16 is fed out, It is wound around the unwinding basket 3 while being integrated. At this point, rewind the wire terminal and attach it to Basswood 3, leading out 7-1? When the wire rod 2 is removed from the hook 6 and the hook 15 is pulled, the player release hook 11 is removed and the brake spring 14 is removed.
The brake shoe 12 is pressed against the guide rail 72 and the brake is applied. Due to the action of this play 12 10, when the lead chuck 6 is returned onto the wire-drawing Pt-capstan 1, the chain 19 is aligned and wound around the wire-drawing capstan 1 without slack.

第3図は、本発明の線端大移動装置の使用方法の一変形
例を示す見取図であり、これは第1図および第2図に示
したチェーン19を短くするためのものである。第3図
に示すように、レール7の喘にスプリングバランサー2
0を取付け、そのワイAy一端に線端大移動装置5を引
止めるようにした。口出しチャック6が線引きキャプス
タン1の1一部に来た時点で一旦停止、その際線材2の
端末が図示のように半割りチャック21を差込んでチャ
ックされ、このあと口出しチャック6はここで線442
から外してしまう。線端大移動装置5の下端にはこの半
割りチャック21が吊りFげられている。線材2の端末
は半割りチャック21に噛まれた状態で巻戻しバスケッ
ト3に巻戻される。このとぎ、線引きキャプスタン1は
停止し、巻戻しバスケット3のみ運転する。巻戻しバス
ケット3に巻付けられる線材2の張ノJはスプリングバ
ランサー20によって与えられる。
FIG. 3 is a sketch showing a modified example of the method of using the large line end moving device of the present invention, and this is for shortening the chain 19 shown in FIGS. 1 and 2. As shown in Figure 3, the spring balancer 2 is attached to the rail 7.
0 is attached, and the line end large moving device 5 is held at one end of the line Ay. When the lead-out chuck 6 comes to a part of the wire drawing capstan 1, it is temporarily stopped. At that time, the end of the wire rod 2 is chucked by inserting the half-split chuck 21 as shown in the figure, and then the lead-out chuck 6 is stopped here. line 442
I will remove it from This half-split chuck 21 is suspended from the lower end of the wire end large moving device 5. The end of the wire rod 2 is rewound into the unwinding basket 3 while being caught by the half chuck 21. At this point, the drawing capstan 1 is stopped and only the rewinding basket 3 is operated. The tension J of the wire rod 2 wound around the unwinding basket 3 is provided by a spring balancer 20.

[発明の効果1 本発明によれば、下記の効果が得られ1゜(1)従来技
術では線材の端末附近の巻戻し作業時に必ず2名以上の
作業員を要するのに対し、本発明装置を使用すれば1名
の作業員のみで容易に谷戻し作業をすることができ、取
掛人員を減少させることができる。
[Effects of the Invention 1] According to the present invention, the following effects can be obtained. 1゜(1) The conventional technology always requires two or more workers to unwind near the end of the wire, whereas the present invention By using this, it is possible to easily carry out the work of returning to the bottom with only one worker, and the number of workers can be reduced.

(2線端末を持つ作業員が線材の端末で叩かれたり巻戻
しバスケットに巻込まれる危険性が解決され、完全性が
大幅に向上する。
(The danger of workers holding two-wire terminals being struck by the wire ends or getting caught in the rewinding basket is eliminated, and integrity is greatly improved.

(3巻戻りバスケットへ線端末を巻(=1ける張力は従
来人力によって付加されたため、線材にゆるみを生じた
り線材が重なったりして外傷を生じる恐れが大であった
が、本発明によれば■械装置によって所定の張力を付加
することが11能ぐあり、ゆるみや重なりを生じる等の
トラブルを防l[できる。
(3) Winding the end of the wire into the return basket (= 1) Conventionally, the tension was applied manually, and there was a high risk of loosening the wire or overlapping the wires, causing injury, but with the present invention, A predetermined tension can be applied using a mechanical device, and troubles such as loosening or overlapping can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明の線端末移動装謂を設置し、て線材の
巻戻し作業を行っている状態を示す見取図。 第2図は第1図に示した線端末移仙装首の−・実施例の
詳細構造図、第3図は本発明の線端末移動装貿の使用り
法の一変形例を示す見取図、第4図は従来技術により線
端大巻戻し例を飯ず見取図である。 イ、 [l・・・作業員、1・・・線引きキャプスタン
。 2・・・線材、3.4・・・巻戻しバスケット。 5・・・線端大移動装置、6・・・口出しチャック。 7・・・レール、71・・・走行用レール。 72・・・ガイド用レール、8・・・車輪。 9・・・移動プレート、10・・・ブレーキ。 11・・・ブレーキ解除用フック。 12・・・プレーキシ:]、−,13・・・ブレーキレ
バー。 14・・・ブレーキスプリング。 15・・・ブレーキ作動用用網。 16.20・・・スプリングバランサー。 17・・・吊下げIT]−ブ、18・・・カラビナ。 第 1 閉 第 ZIKI 第 J1211 第 4目
FIG. 1 is a sketch showing a state in which the wire end moving equipment of the present invention is installed and a wire rod is being unwinded. FIG. 2 is a detailed structural diagram of an embodiment of the line end transfer device shown in FIG. FIG. 4 is a schematic diagram of an example of large line end rewinding according to the prior art. B, [l...worker, 1...line drawing capstan. 2...Wire rod, 3.4...Rewinding basket. 5... Line end large moving device, 6... Output chuck. 7...Rail, 71...Running rail. 72...Guide rail, 8...Wheel. 9...Moving plate, 10...Brake. 11...Brake release hook. 12... Brake lever: ], -, 13... Brake lever. 14...Brake spring. 15... Brake operation net. 16.20...Spring balancer. 17... Hanging IT] - Bu, 18... Carabiner. 1st closed ZIKI 1st J1211 4th

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)線引きキャプスタンおよび巻戻しバスケットの上
方に設置したレール沿いに走行できる車輪を有する移動
プレートに、スプリングバランサー並びに走行速度制御
用ブレーキおよびブレーキ解除装置を取付けたことを特
徴とする線端末移動装置。
(1) Line end movement characterized in that a spring balancer, a brake for controlling running speed, and a brake release device are attached to a moving plate having wheels that can run along a rail installed above a drawing capstan and a rewinding basket. Device.
JP24275584A 1984-11-16 1984-11-16 Wire terminal mover Pending JPS61123411A (en)

Priority Applications (1)

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JP24275584A JPS61123411A (en) 1984-11-16 1984-11-16 Wire terminal mover

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JP24275584A Pending JPS61123411A (en) 1984-11-16 1984-11-16 Wire terminal mover

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