JPS61118167A - 基層に液体飽和剤を含浸させる方法とその方法を実施するための圧力サチユレ−タ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 紙のような多孔性の基層材料は、未処理の基層に比較し
て著しく増大した有用性を有する製品を形成するために
、飽和剤（浸透剤）溶液中の７つ又は２つ以上の種々の
固体で含浸されることができる。例えば、クラフト紙の
ような基層は、未処理の紙よりはるかにすぐれた強電と
、耐水性と、耐火性と剛性とを示す製品を形成するため
に、溶液中のアルカリ金属珪酸塩で含浸されることがで
きる。このような製品は、すぐれた包装材料を作るため
に用いることができ、又は製品のいくつかの層を積層し
てカウンタートップ、壁パネル材、及び他の建築材料に
することができる。例えは、熱硬化性樹脂であるメツオ
ン樹脂で含浸された基層は、商標名″ＦＯｒｍｌ　Ｃａ
　’で販売されている製品に形態と性質が類似する建築
材料を作るために使用されうる。このような製品を形成
するために紙と化学的添加剤のような安価な前駆物質を
使用することは、プラスチック、木、又は金属のような
より高価な材料を使用するよりも著しいコストの利益を
与える。原材料の比較的な入手容易さと低い費用とから
得られる利益は、従来利用し得た含浸装置と方法の相対
的な非効率と費用によってのみ減少される。

この方法自体は、基層の繊維を飽和剤中の固体で被覆す
るため、及び／又は基層の隙間の中に含まれた空気を飽
和剤材料で置換するために、普通に加熱され且つ加圧さ
れた飽和側溶液に基１層をさらす、ということを含んで
いる。固体を適所にもつ担体は、水又は他の適当な媒質
例えばアセトンでよいが、この担体は蒸発して、固体材
料によりカプセルに包まれた繊維を残す。多くの互に関
連する要因が組み合わされて液絡製品に影響を及ばず。

基層については、材料の組成と厚さとが重要である。飽
和側溶液については、組成、温度、粘、　　性及び相対
圧力力゛重要である・方法そ１自体に９いては、飽和装
置の設計とその方法を実施する速度とが重要である。

圧力サチュレータに関する本発明の米国特許第俗り／に
２／６号は、基層に対する飽和剤の１００％に近い重量
対重量の比率を飽和装置を通して一回の急速な移送で達
成しうる飽和装置を開示している。この方法は、飽和側
溶液の最少量を加熱することを含み、この溶液は加圧さ
れてもよく又されなくてもよい。７００％に近い濃度に
あっては、最終製品は、飽和側溶液からの添加剤の望ま
しい特性の大部分と相当な剛性とを示す。然しなから、
作動の信頼性と改害された速度で作動しうる改良された
サチュレータに対する必要が現在存在する。

発明の概要 それ故、本発明の主目的の７つは、基層の重量に対する
飽和剤の重量の濃度比率の広い範囲で基層の中へ飽和剤
材料を含浸させることができ、こむ含浸が、本サチュレ
ータを通して一回の迅速な移送で遂行しうる、圧カサチ
ェレータを提供することである。

本発明のもう７つの目的は、多くの場合に飽和側溶液を
加熱する必要なしに含浸工程を遂行し、それによって加
熱要素と加熱制御システムとの必要をなくシ、従来の装
置に比較してサチュレータと含浸方法とのコストを低減
し、競争材料に関して最終製品のコストの利益を高める
ことである。

本発明のもう７つの目的は、種々の異なる種類の基層と
共に使用することができ、飽和の非常に低い％　：Ｉ５
ｈら７！ｒ％重景以上の範囲にわたる重量の乾燥付加を
もって、種々の異なる種類の飽和剤を基層の中へ含浸さ
せることのできる、圧力サチュレータと方法を提供する
ことである。

これらの目的と追加の目的は、多孔性基層を飽和剤で含
浸させるための圧力サチュレータと方法に関する本発明
により達成される。サチュレータは、比較的に深い部分
から比較的に浅い部分へ漸次変化する。傾斜する上９１
ｇ表面をもつブロック部材を有する。サチュレータを通
して基層を動かすためのコンベヤ装置が、ブロック部材
の両側に配設され、コンベヤ装置とコンベヤ装置との間
にマンドレルが配設され、マンドレルの下側は、傾斜す
る表面により形成された凹みの中へ延び、サチュレータ
を通して基層を案内すべくブロック部材の上面表面から
離間されている。室が、ブロック部材とマンドレルとの
対向表面により形成され、比較的に深い入口領域と比較
的に浅い出口領域とを有し、ブロック部材の傾斜表面に
より郭成されている。基層がサチュレータを通して動か
されるとき、室の集中する（互に近寄る）輪郭のために
室内に圧力が発生され、それによって基層の隙間の空隙
の中へ飽和剤を押し込む。種々の基層は、最終製品に望
まれる性質に依存して、種々の適当な飽和剤で含浸され
ることができる。例えは、クラフト紙のような基層は、
カウンタトップを構成する際に用いるＯＫ適当なｆ＃、
ｆ！％喪品を形成するためにメラミン樹脂で含浸される
ことができる。

本発明の種々の他の目的と利点は、添付図面を参照して
以下の説明から明らかになるであろう。

現在好ましい実施態様の詳細な説明 添付図面を参照して詳細に説明する。第１図において、
参照数字１０は、本発明の圧力サチュレータの現在好ま
しい実施態様を全体的に指示している。このサチュレー
タは、図示されている紙１３のような種々の多孔性基層
と共に、又はガラス繊峠もしくはナイロンのような他の
種類の槽維状基増と共に使用されることができる。同様
に１電和剤溶液内の広範囲の固体を本発明の装置を用い
て基層の中へ含浸させることができる。この固体の２つ
の例として、珪酸ナトリウムとメラミン樹脂とが役立つ
。最終製品１２’　　の性質は、基層の性質と含浸され
た同体の性質との組合せである。

例えば、紙１２を形成する個々のセルローズ繊維は、相
当に強力であるが、然し個々の繊維間の弱い化学的結合
作用と紙が作られるときの僅かな物理的結合作用とによ
ってのみ紙を形成するように互に連結されている。然し
なから、処理された紙又はクエプは、飽和側溶液からく
る固体によりカグセルに包まれた繊維を有し、この固体
は、結合作用を補強し、基層を一緒に保持している結合
を弱め又は除去することのある外力から繊維を保護する
。

サチュレータは、中心マンドレル１６を含む作動要素を
支持するベース部１４を有する。マンドレル１６の各側
にはサイドローフ１８．２０のようなコンベヤ装置が位
置決めされ、ローラとマンドレルとが、その各端部で回
転可能に装着されている。マンドレル１６Ｒ、マンドレ
ル１６の各端部に配置された丁字形ブロックｚｚ上に装
架されている。丁字形ブロック２８は、夫々のフレーム
部材２８に装着されている。丁字形ブロックは、中心マ
ンドレル１６と軸支された丁字形ブロック２２とを単位
体としてフレーム部材２８から持ち上げうるように形作
られている。サイドロー２１８．２０は、フレーム部材
８８に結合され、フｖ　−ム部材２８１ｄ、サチュレー
タのペース１４のかどに配置されたフレーム部材２４に
結合され、フレーム部材ｚ４は、基層の種々の厚さに順
応するように垂直と水子の両方向く調節可能である。

ロー２１８，１１０は、コンベヤとして機能し、運転中
、基層１２又はウニ１は、第１図に矢印で示すように、
ローラ１８の上、マンドレル１６の下、′及びロー２２
０の上を通る。運転中、ローラとマンドレルとを駆動す
るために、例えば第２図に仮想線で示すチェーン駆動装
置２５のような適当な駆動システムが用いられる。チェ
ーン駆動システムが特に有利である。何故ならば、チェ
ーンが、基層の径路にほぼ従い、従って、駆動システム
を分解することなくウェブ又はマンドレルを取替えるた
めマンドレルを取外すことを可能とするためである。

マンドレル１６は、サドルブロック２６のようなブロッ
ク部材の上に装架され、このサドルブロック２６は、マ
ンドレル１Ｇの長さを延ばし、垂直方向と横断方向との
両方向Ｋｇ！４節可能である。

サドルブロック２６の上面は、マンドレル１６を中に受
入れることを可能とするためにマンドレル１６の直径よ
り大きい直径をもつ傾斜した弓形又は凹面であり、比較
的に深い部分から比較的に浅い部分へ次第に変化してい
る。従って、飽和側溶液を受入れるためのプレナム状の
空洞又は室ｚ８がマンドレル１６とサドルブロック２６
との間に形成される。飽和側溶液は、本発明の一部を形
成しない外部の槽（図示せず）の中に収容される。

溶液の粘性のような若干の変量を制御するため、所望に
より、槽を加熱し加圧してもよい。飽和側溶液は、入口
３０を通して基層１２と共に室２８の中へ運ばれるか、
又は入口８２を通してＩング移送されるか、の何れで４
よい（第３図）。入口８０が用いられるとき、飽和側溶
液は、大気圧で室ｚ８に入る。入口８２は、通常閉じら
れているが、然し若干の条件下では用いられる。例えば
、基層１ｚが比較的に厚いとき、溶液が比較的に高い粘
性を有するとき、又は基層１ｚの低い速贋で高い飽和水
準が望まれるとき等に用いられる。このような条件下で
、追加の圧力が、入口８２を通して結合された容積式ポ
ンプを経て供給され、加圧された飽和側溶液を供給し、
この供給された圧力は、運転中に本サチュレータによ多
発生され大圧力に対する付加圧力である。

第３図を参照して説明する。室２８は、相互に流体連通
にある３つの領域からなる。参照数字６０で示す第１領
塘は、入口領域であシ、仮に飽和側溶液の供給が短時間
の間中断されても本サチユレータの正しい作用が維持さ
れるように、比較的に大きい供給空洞を形成する。参照
数字Ｇ２で示す第２領域は中心領域であシ、この領域６
２において、室２８の深さは　Ｒ／　　として示す点と
＾として示す点との間で直線状に収束又は集中している
。室の深さの減少は、マンドレルの円周の増分変量当り
一定の割合で生ずるのが好ましく、それＫよって実際上
、第３図と第１図に示すように傾斜し九平面を形成する
。参照数字６４で示す第３領域は出口領域であり、この
領域において、室の深さ即ち半径方向の幅は、実質的に
一定であシ、処理される基層１２又はウェブの厚さに実
質的に等しいのが好ましい。この集中する形状寸法は、
マンドレル１６が回転されるとき室内に動的圧力を生じ
させ、それＫよって特定の多孔性基層の中へ飽和側溶液
中の固体を押し入れる。ウェブ１３ト　　がサドルブロ
ック８６に関してサチュレータを通して移動することに
より、圧力が発生され、維持され、そして増大され、飽
和剤溶液をウェブと共に比較的に深い領域６０から比較
的に浅い領域６４へ運ぶ。室ｚ８の所望の深さと集中性
とが達せられるまで、第２図に概略的に示されているシ
ム又はねじ６５と６５′　　のような任意の適当なタイ
プの調節機構を用いて、調節可能のサドルブロックｚ６
をマンドレル１６に関して半径方向又は横方向に動かす
ことにより、室ｚ８の形状寸法を変えることができる。

例えば、サドルブロックｚ６をマンドレル１６の方へ動
かすと、入口と出口とを制限し、室２８の深さを小さく
し、その結果として室Ｓ８内に著しく増大した圧力を生
ずる。

マンドレル１６とサドルブロック２６との間の距離を増
大させると反対の効果が得られる。更に、室ｚ８は、本
質的に傾斜した平面として示されているけれども、同様
に、他の集中（収束）する形状寸法を有してもよい。動
的圧力が、熱を与えることなく発生され、それによって
サチュレータのコストとサチュレータを用いるエネルギ
コストと　　　゛を減少し、競争材料を越えて最終製品
１２’　　のコストの利益を増大させる。

引き続き、第３図と第１図を参照すると、マンドレル１
６は半径Ｒを規定し、基層１２は厚さＹを規定する。従
って、左から右へ進むとき、中心領域６２の始めの深さ
はＲ＋　Ｙ　＋　Ｒ’　　により定義される。室の深さ
は減少し、最初にＲ＋Ｙ＋Ｑへ等々、セしてＲ＋Ｙ＋Ａ
へ減少する。測定点＾を過ぎると、端部領域６４は、Ｒ
＋Ｙにより定義される深さを有し、この深さＲ＋Ｙは、
基層１２のみの厚さとマンドレル１６の半径との和に実
質的に等しい。出口領域におけるこの深さは、処理され
るウェブ１２′　　内の飽和剤の均一な最終的分布を保
証する。圧力の維持を保証し、飽和剤の漏洩を防止又は
減少するために、弁６６のような閉鎖装置が入口領域内
に設けられ、第３図に示すように出口領域にも同様に弁
６８を含めるのがよい。

弁は、ばね鋼、空気負荷式又は油圧システムのような任
意の適当なタイプのものでよく、その下を通る基層１２
の部分に対抗して偏倚され、同様に、基層の幅の如何に
拘らず基層の両側でマンドレル１６に対抗して偏倚され
る。

第５図は、マンドレル１６の一端を通る縦断面図で、適
当な端部シールの１つの好ましい実施態様を示す、第３
図に示されているように、マンドレル１６は、丁字形ブ
ロック２２内に軸支された中心軸８０を有する。環状ダ
イヤフラム８２が、溶接等により、マンドレル１６と中
心軸８ｏとの間で固着されている。７ランジ付ブロンズ
シール８４が、マンドレル１６とＴ形ブロック２２との
間に位置決めされ、シール８６によりマンドレル１６に
対してシールされている。シール８４は、シール８４が
マンドレル１６と一致して回転するように、ダイヤフラ
ム８２に固定されたダキ８８上を滑るように装着されて
いる。

Ｔ　ｆ　ａツク２２は、複数の油通路９ｏを形成し、油
通路９０の各々は、一端が管継手９２に終っておシ、他
端がシール８４に対向する浅い凹み９４に終っている。

シール８４は、これらの凹所９４に隣接して円形油溝を
郭成する。空気管９８は、軸８０を軸線方向に通過し、
一端が′ｇｆ継手１００に終シ、他端がシール８４とダ
イヤフラム８２との間の室１０２に終っている。

使用中、油通路９０は、管継手９２を経て適当な遡滑油
で潰され、室１０２は、沖滑油で部分的に漕される。管
継手９２．１００は、この油の遡げを防ぐ。次に、圧縮
空気が管継手１００を経て導入されてシール８４をＴ形
ブロック２２に対抗して偏倚させ、それによって中心マ
ンドレル１６とサドルブロック２６との間の領域からの
飽和剤の濃洩を制限する端部シールを生ずる。

基層１２が、弁６６と加圧された溶液とによりマンドレ
ル１６に対向して実質的に保持されるとき、基層を通過
し九余分の飽和剤が室２８へ戻ることを可能とするため
、マンドレルの外周表面内に溝ＴＯのような溝装置を設
けるのがよい。溝の配置と寸法とは変シうるが、然しこ
の実施態様においては、マンドレルの中心から両端ヘス
／ぐイラル状に外方へ延びる対称・母ターンの溝が設け
られている。図示されている溝は、深さが０．０　／　
０〜ｊ） ０．０　／　５インチ（０，コ！ｒｌＩ〜０．３ざ／龍
）テあシ、約％〜欠インチ（，３，／　７　！；〜Ａ、
ｊｊｍ）だけ互に離間されている。マンドレル１６は、
また、特定の基層と所望の最終製品とに依存して、平滑
な外側表面を有してもよい。ウェブｌ　２’　　が処理
された後、ウェア１２は、サチュレータからローラ２０
の上を通り、第２図に示すドクターブレードク２のよう
な適当なワイノ＃　−＠　［の間を通る。ドクターブレ
ードは、ウェブから余分の飽和剤を除去し、ウェブは、
本発明の一部を構成しない適当な駆動機構（図示せず）
へ更に前進する。

上述の好ましい実施ＭＷをより良く定検する丸めに、構
造の細部を以下に実施例としてのみ説明する。この実施
態様において、中心マンドレル１６は、長さがざ３イン
チ（コ／　！ｒ　９　ｗａｘ　）、直径がコｉ、ｉ　ｘ
　ｓインチ（！ｒ　３７　ｗｓ、　）である。サドルブ
ロック２６の集中する表１の形状は、マンドレル１６の
中心からサドルブロックｚ６の表面までの距離がＲ＋Ｙ
十Ｎに等しいように機械加工された。ここで、Ｒはマン
ドレル１６の半径、Ｙはつニブの厚さ、Ｎは第１表に示
されている通りである。第１表において、角度位置は、
第３図のマンドレル１６の中心線を左へ通過する。

第１表 水平域から反時計方向く角度で濶定されている。

この実施態様において、サドルブロックａ６の表面は１
７０＠で止まった。サドルブロック２１５の集中する表
面は、一連の７０＠の弧から機械加工され、各弧は、第
１表に定義された傾斜平面に近づけるように選ばれた半
径と中心とを有する。

この機械加工技術は、結果として、僅かに被形仕上げ表
面を生じた。弁６６は、中心マンｙｖル１６に関してダ
０°の角度に向けられている。適当な弁６６は、長さｆ
　４に一７４インチＣ２ン！；Ａｍ、）、ｌｌｌｍ２イ
ｙ＋（！ｒＯ，ざｕ）、厚さａｏｏｉ、イｙ’ｔ−ＣＱ
Ｉ！ｒ２Ｑｍ）のＣ）ａｃｔｗｙｌａｒのばね鋼製ノ直
線ドクターグレードから構成することができる。これら
の詳細を用い、入口３２を経て追加の圧力を供給しない
とき、／！；０フィート（ｌＩより２ｍ）毎分のクエプ
速度で点＾における２　００　ｐｓｉ（ｌｌＡＯＡ２ゆ
／ｄ）の圧力が計算され、コ００フィート（４０，９乙
？７１）毎分のクエ！速度で２７０ｐｓｉ　（／　ｇ、
　９　ｇ　＃／　ｃｒりの点Ａにおける圧力が計算され
た。

、Ｅ？？ユレータ１０は、非常に低い一度からＩＯθ％
重量を越える一度までほとんどいかなる水準の重量対１
１Ｌｆｌｋの飽和を達成することができる。

最初は繊維より多くの空気を含む基層に、飽和剤溶液中
の固体を含浸させ、繊維自体の濃度よりも高い濃度の飽
和剤固体をもつ最１浸襄品を作ることができる。この製
品は、大きい有用性、特に耐火性を有する。と言５のは
、炎が被覆されない繊維を通して貫通するとい５″トン
ネル効果１の可能性が、実質的に除去されるためである
。重量で１００ｆａ又はそれ以上の濃度を達成する際の
他の利点が、基層を耐湿性にすることに見出される。

というのは、基層内の実質的くすべての繊、ａが、飽和
網材料によりカプセルに包まれ、水分からの攻撃と品質
低下に対し実質的に不浸透ならしめるためである。含浸
の工程は、基層と飽和副溶液と、　　の性質に依存して
、毎分ＩＯフィート（，１０弘Ｓｍ）から数百フィート
までの範ｄにわたる速度で、本装置を通して７つの急速
な移送で完了される。

この圧力サチュレータの使用と作動中、基層１８又はウ
ェブは、ローラー８の上を通され、！ンドレル１６とサ
ドルブロック２６との間の室２８の中へ送られる。飽和
副溶液は、通常は圧力下で入口開口部８０又は８！を通
して宣２８へ供給される。室２８は、入口置載から出口
領域へ集中する（互に近寄る）形状寸法を有し、それに
よって、ウェブがすｙルブロックに関して集中する室を
通してマンドレルと共に移動するとき、動的な流体圧力
を発生する０種々の集中する形状寸法を使用しうるけれ
ども、中心領域を通して入口から出口へ一定の割合で室
内の圧力を増大させるように、好ましい実施線機は、実
質的に傾斜平面である。

出口は、処理されたクエプ１８’　　の厚さにより本質
的に定義される深さを有し、クエツの値間内での飽和剤
の完全で最終的な分布を保証する。

室内に発生した圧力を、基層を含浸するのに適当な水準
に維持するために、入口領域に弁６６、号 出口・誠域に弁６８のよ５な閉鎖装置を設けることがで
きる。然しなから、基７５　Ｋ関して飽和剤の比較的に
低い農産が望まれるようなすべての用途に対しては、弁
は必要でなく、室内で発生される圧力が含浸のために十
分である。

入口ａ２に結合された容積式？ノ！（図示せず）のよう
な、加圧された流体を供給するデンゾにより、室２８内
に追加の圧力を与えることができ、この供給された圧力
は、室内に発生された圧力に対する付加である。本サチ
ュレータは、基層に対する飽和側固体の重量対重量の適
度範囲が致≦から１００％以上にわたる最終製品を作る
ことができ、いかなる濃度点においても、すべての繊維
が、製品が乾燥された後に残る固体によりカプセルに包
まれる。

この方法を実施する際、！−ラ１８．２０とマンドレル
１６とは、チェーン駆動装置のような適当なシステムに
より駆動される。基層１２は、弁６６を十分に押し開き
、基層の進入を可能とする。

弁は、マンドレルに対向して偏倚され、加圧されｔ４相
剤と組合せて、ウェブをマンドレルに対して保持する。

室２８の中心領域６２と端部領域６４内に発生された圧
力は、飽和側溶液中の固体を基層の；講間と空疎の中へ
揮し込む。最終１品１３′　　がサチュレータを出ると
き、最終製品ＩＪ’は、弁６８（もしもあるならば）を
押し開いて隙間を作り、最終製品から余分の飽和剤を除
去するドクターデレードフ３の間を通り、次に適当な乾
燥装置へ移送される。

実施例として、上述した装置は、次のよ５に用いられて
クラフト紙のクエゾに珪酸ソーダを含浸させた。この例
のクラフト紙は、６０インチ（／３コｌＩ露）の幅を有
し、もとの重さは７０００平方フィート当りｔ２ポンド
（ユＯダｇｌｒｒｌ科であった。用いられた飽和剤は、
水と、Ｎａ２Ｏ（飽和剤の全重量の！３襲）と、＆０２
（飽和剤の全重量の３ｏ、ｏｓ＞どの混合物であった。

この飽和剤は、／ｉ７ｇ７７ｇボンド／ガロｌ＃／９／
ｃｉｔ）の重さと、／’７０ストローマー秒の粘性とを
有していた。飽和作業は、毎分／２０フイー）　（３Ａ
Ａｒｒｔ／分）のクエプ速度を用いて、Ｎ＠湿温度遂行
された。入口３２を経て追加の圧力が供給されなかった
とき、その結果生ずる処理された紙は、ＩＯ００平方フ
ィート当り弘５ポンド（２ノツク／／）の乾燥重量を有
することが判明した。これは、を襲の重量の付加を表わ
す。開口部８２を経て１０ｐｓｉ　（０７ｋｌ／　ｖｌ
　）の追加の圧力が供給されたとき、その結果生ずる処
理された紙は、７０００平方フィート当りダｆｆ！ンド
（２３ダ’ｉ　／　７／　）の乾燥重量を有することが
４４Ｊ＃４シた。これは、１１％の重量の付加を表わし
た。上述のよ５に、重量の付加は、クエ１速度、追加圧
力、又はその両方を調節することにより広１！［２：変
えることができる。

孤めて高い水準の飽和を達成するために、／４０ｐｓＩ
　（／　ｉコＩＦ／ｃｄ）又はそれ以上の高さの追加の
液体圧力を用いることができる。

本発明のサチエＶ−夕の一実施態様とそのい（つかの修
正悪様を図示し詳述したけれども、本発明の１４囲から
離れることなく種々の他の変更と修込　　　正をなすこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を具体化している匡カサチェレータの
斜視図で、基層を含浸する過程で示されている。 第２図は、中心マンドレルと、支持体と、調節構造体と
、サイドローラとの間の関係を示す部分断面概略図であ
る。 第３図は、拡大部分側面図で、中心マンドレルとサドル
ブロックの弧形の傾斜した上側表面との間の１膚系を示
す部分断面概略図で、この上側表面とマンドレルとの関
に飽和剤受入れ室を形成している。 第弘図は１本発明の砲相剤受入れ室即ちプレナムの概略
図である。 第Ｓ図は、中心マンドレルの一端の断面図で、中心マン
ドレルに対する端部シールの関係を示す。 １０、、、、、ＥＥ力ｆ＋エレータ、１６・・・・岬ン
ドレル、１ｇ、ｆｉＯ−・・・・ローラ、ｌ！・・・・
基層、３８・・・・室、６０・・・・入口領域（第１領
犠）・６９−・・・・第２領域、６４・・・・・出口領
域（第３領域）、′ヤ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、基層に液体飽和剤を含浸させるための圧力サチュレ
   ータにおいて、前記サチュレータが；第１と第２の対向
   する要素であつて、該要素はその間に漸次集中する室を
   形成するように位置決めされ、前記集中する室は、入口
   領域と出口領域とを有し、入口領域内の比較的に大きい
   深さから出口領域内の比較的に小さい深さへ深さが集中
   している、第１と第２の対向する要素と； 室を通して入口領域から出口領域へ基層を通すための装
   置と； 液体飽和剤を室へ供給するための装置と； 集中する室内の液体飽和剤の移動が室内の液体飽和剤を
   加圧し、それによつて基層の中へ飽和剤を押し込むよう
   に選択されたより大きい深さ及びより小さい深さと； を包含する、液体飽和剤で基層を含浸するための圧力サ
   チュレータ。 ２、より小さい深さが、基層の厚さにほぼ等しい、特許
   請求の範囲第１項に記載の圧力サチュレータ。 ３、供給装置が、液体飽和剤を圧力下で室へ供給する、
   特許請求の範囲第１項に記載の圧力サチュレータ。 ４、加圧された液体飽和剤を室内に保持するため室をシ
   ールするための装置を更に含む、特許請求の範囲第１項
   に記載の圧力サチュレータ。 ５、集中する室が、移動する基層と協働して、室内の入
   口領域から出口領域へ徐々に増大する圧力を生じさせる
   、特許請求の範囲第１項に記載の圧力サチュレータ。 ６、第１要素が、回転可能のマンドレルからなり、第２
   要素が、マンドレルの一部を受入れてその間に室を形成
   するように寸法決めされた凹形のくぼみを形成し、マン
   ドレルの回転は、基層の移動が室内の液体飽和剤を加圧
   するように室を通して基層を運ぶ、特許請求の範囲第１
   項に記載の圧力サチュレータ。 ７、前記マンドレルが、基層を通過した余分の飽和剤を
   受入れて前記室へ導くための溝を形成した円筒形外側表
   面を有する、特許請求の範囲第６項に記載の圧力サチュ
   レータ。 ８、前記第２要素がサドルブロックからなり、前記凹形
   のくぼみが、前記マンドレルの直径より大きい直径を有
   する、特許請求の範囲第６項に記載の圧力サチュレータ
   。 ９、室を通して基層を通すための前記装置が、前記マン
   ドレルの各側に設けたローラからなり、駆動装置が、前
   記ローラを前記マンドレルと共に回転するように前記マ
   ンドレルに結合している、特許請求の範囲第６項に記載
   の圧力サチュレータ。 １０、前記マンドレルと前記第２要素とが、前記室の形
   状と寸法と前記出口領域の深さとを変えるべく相互に半
   径方向に調節可能である、特許請求の範囲第６項に記載
   の圧力サチュレータ。 １１、入口から出口へ徐々に減少する半径方向の幅をも
   つ飽和剤室を第１要素と第２要素との間に形成するよう
   に位置決めされた第１要素と第２要素とを用いて、液体
   飽和剤を基層に含浸する方法において、 前記方法が； ａ　基層と液体飽和剤とを室の中へ導入し；ｂ　基層を
   前記室を通して移動させ、それによつて基層を液体飽和
   剤中に浸漬し、基層が前記室を通して移動するとき上昇
   した圧力に基層をさらし； ｃ　含浸された基層を前記室から前記出口を通して引き
   出すこと； からなる、液体飽和剤に基層を含浸させる方法。 １２、前記方法が、前記室の全体を通して飽和剤の圧力
   を更に増大させる追加の工程を含む、特許請求の範囲第
   １１項に記載の基層に液体飽和剤を含浸する方法。 １３、前記方法が、前記室内に発生された圧力を高い水
   準に維持するため、前記室に対する前記入口と出口とを
   制限する追加の工程を含む、特許請求の範囲第１１項に
   記載の基層に液体飽和剤を含浸する方法。 １４、前記方法が、基層が前記室から出た後、基層から
   余分の飽和剤を除去する追加の工程を含む、特許請求の
   範囲第１１項に記載の基層に液体飽和剤を含浸する方法
   。