JPS61118120A - 異種類の流体の混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用外１！ｔ） 本発明は、互いに種類の異なる流体を、衝突によって混
合袋せる異種類の流体の温合装置に関する。

（従来技術） 第２図は、この種の従来の装置を示すもので、１対の逆
流防止弁１，１が取シ付けられるミキシングエニット２
は、その一端面に開口する１対の導入孔３，３と、該導
入孔５，３に一部が接触し、ユニット２の他端面に開口
する混合孔４とを有している。上記導入孔３，３の底部
５ａ、５ａ＃：ｒ。

その開口部から遠ざかる方向に凹む球面状く形成されて
おり、ｔた該導入孔５．５の側面は、上述の如く、混合
孔４と接触しておシ、この接触した部分は、導入孔５，
３内の流体が、混合孔４に導入される導入開口部５，５
を形成している。

第３図は、上記逆流防止弁１．１の断面図を示すもので
、小径部６と大径部７とを有する貫通孔を備えてお）、
大径部７の出口側端面には、止めネジ８が、螺合されて
いる。この大径部７内には、ボールバルブ９とこのボー
ルバルブ９を小径部６方向に弾発付勢するスプリング１
０並びに小径部６と大極部７との段差部に固定されたロ
ーリング１１が配役されておシ、ボールバルブ９σ、ス
プリング１００弾発付勢力によりてローリングＩＩＫ着
座させられ、小径部６の出口側端面を閉塞するようＫな
っている。

次に上記構成に係る従来の装置の作用について述べると
、１対の逆流防止弁１，１のそれぞれに相異なる流体を
Ａ、Ｂ方向から導入すると、それぞれの逆流防止弁１，
１０ボールパルプ９に、スプリング１００弾発付勢力に
抗して押し下けられ、ローリング１１から離れることに
なシ、その結果、流体は、小径部６から大径部７を通っ
てミキシングユニット２内に流入し、さらに、導入開口
部５，５から混合孔ｔＫ至ることになシ、２種類の流体
は、導入開口部５，５から混合孔４に入った個所Ｐで衝
突した後、ミキシングユニット２からＣ方向に流出する
ことになる。ミキシングユニット２の出口側には、図示
しないスタティックミキサが取プ付けられておシ、２種
類の流体は、ここで均一に混合されることにな１　　　
　　る。

上記逆流防止弁１．Ｉ＃：ｔ、流体が供給されないとき
、またはなんらかの不具合で流体が、大径部７から小径
部６方向に、つまｆｉＥからＡ（ハ）方向に逆流しよう
とするときに閉状態、すなわちボールパルプ９がローリ
ング１１に着座することになる。

（発明が解決しようとする問題点） 一般に、複数の種類の流体を混合して使用する場合、時
間の経過とともに反応が進み、粘度が増加し、固化する
ことになる。このため、相異なる種類の流体を混合させ
るのに使用される上記従来例のような装置は、シンカめ
るいはエアで定期的に洗浄する必要がある。

しかし、上記のような従来の装置では、導入孔５，３の
軸線と導入開口部５，５の開口面とが互いに平行となっ
ておシ、このため流体が滞留する個所、りまシ球面状の
底部５ａ、５ａが必要とされる構成とせざるを得ないの
であるが、このような個所は洗浄が行なえなかった。

また、上記従来例では、上述のような構成で　　　７あ
るため、ミキシングユニット２内の流路が曲線的にな）
、複雑であるため、洗浄が充分に行なえなかった。

このため、ミキシングユニット２内は、流体が、常時、
固着した状態に６９、所定の童の混合流体が、ミキシン
グユニットから流出されず、また所定の混合比率も確保
できない、という欠点が生じてい九。

さらに、第３図から明らかなように、流体の供給時はも
ちろんのこと、流体の供給を停止し九゛場合でも逆流防
止弁１．１内ＫＦｉ、流体が存在してお］、つまシ逆流
防止弁１，１内には、常時、流体が存在していることに
なるため、スプリング１０は、常に混合流体に接触して
いることになシ、流体が固着し易い状態に６る。一方、
スプリングｔｏｅ、コイル状に巻かれてφる九め、粘度
の増大し要理合流体が一度付着すると、洗浄しても完全
に除去されず、このため、スプリングｔｏＦｉ、流体の
粘性抵抗により、その弾発付勢力が弱められることに１
，９、逆流防止弁としての役割が果たせない、という問
題があった。

本発明は、かかる問題点を解決するためになされ友もの
で、流体の流路を簡素化することによシ、洗浄し易−混
合装置を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、流体の導入径路を混合流体径路と直交させ、
かつ導入量が小さいもの程、混合流体径路の出口から遠
ざかるように導入径路を配列したものである。

（作用） 導入路に供給された流体は、導入路の軸線が、混合流体
通路の軸線と直交しているので、導入路の何れの個所に
も滞留することなく、混合流体通路に流入することにな
）、一方、導入路は、導入量が小さｉもの程、混合流体
通路の出口から遠ざかるように配列されているので、各
導入路から混合流体通路に流入した流体は、他の導入路
内に逆流していくことの可能性が小さくなる。

（実施例） 以下図面に示す実施例ｔ−お照しながら本発明を説明す
る。第１図に示すように、ミキシングユニット本体２０
には、これを貫通する混合流体通路２１が形成されてい
る。このミキシングユニット本体２０には、混合流体通
路２１の長手方向に沿うように複数の導入パルプ２２．
２５が配列されている。

該パルプ２２．２５の構成は、すべてｔｅＩ＋−であシ
、したがって同図において右側に位置する導入パルプ２
３を例にとって説明する。この導入パルプ２３のパルプ
本体２４には、その−地面に開口した小径孔からなる第
１導入路２５と、この第１導入路２５よシも径が大きい
中間孔２６と、この中間孔２６よシも径が大きい大径孔
２７とからなる針弁孔２８が形成されている。

この針弁孔２８には、その軸線沿いに移動自在なるよう
に針弁２９が挿入されておシ、該針弁２９の基端部には
、係合板ｓＯが抜は止め可能に固定されている。該保合
板５０は、大径孔２７と中間一孔２６との段差部に係合
自在となっている。大径孔２７内には、コイル状に巻か
れたスプリング５１が、針弁孔２Ｂの軸線沿いに伸縮し
得るように配設されておシ、その一端面は、係合板３０
に当接し、他端面は、大径孔２７の天面に当接している
。

上記中間孔２６の内周壁には、中央部に透孔を有する円
盤状のシール部材３２０周面が固定されておシ、上記針
弁２９は、このシール部材３２の透孔を摺動自在に貫通
している。

上記ミキシングユニット本体２０には、針弁孔２８の軸
線と同一の軸線を備えた透孔からなる第２導入路３３が
形成されている。この第２導入路３５の一端は、混合流
体通路２１に開口して導入開口面３４を形成しておプ、
ま九他端はミキシングユニット本体２０の表面に開口し
、針弁孔２Ｂと連通している。

上記針弁２９は、□第２導入路５５に進入自在となって
おシ、係合板５０が、大径孔２７と中間孔２４との段差
部に当接しているときＫは、同図に明示するように、針
弁２９１：ｔ、第２導入路５ｓを貫通している。

バルブ本体２４には、第１導入路２５に連通し、核第１
導入路２５の軸線と直交する軸線を有する流体供給孔３
５が形成されておシ、該供給孔・３５から流体が供給さ
れるようになっている。

バルブ本体２４には、さらに、中間孔２６と連通ずるパ
イロットエア供給孔５５ａが形成されておシ、該供給孔
３５ａからパイロットエアが供給されるようＫなってい
る。

上記構成からなる導入パルプ２２．２３は、混合流体通
路２１の長手方向沿いに一直線状に並設されておプ、換
言すれは、一方の導入パルプ２２の第１及び第２導入路
２５．３３と、他方の導入パルプ２５の第１及び第２導
入路２５．２５とは、同一平面上に配置でれている。こ
の位置関係は、導入パルプの数が多くなっても同様に設
定される・ ところで導入パルプ２２．２３のそれぞれｌ１ｌｆ、相
異なる種類の流体が導入されるのであるが、それらの混
合比率は、相異なる場合が殆どでめシ、この場合、混合
流体通路２１の出口に近い側の導入パルプ２５、つｔシ
、同図におｉて右側の導入パルプ２５に混合比率が大き
い方の流体を導入する。この関係は、導入パルプの数が
多くなっても同様で、導入パルプへの導入量は、導入パ
ルプが混合流体通路２１の出口から遠ざかるにしたがっ
て少なくされる。

これは、該出口から遠い方の導入パルプ２２゜に導入さ
れた流体が、他方の導入パルプ２３に逆流することの可
能性を小さくする丸めである。

つｔ６、流体の導入量を多くすれば、流量が増大し、圧
力が高くなるため、仮に、混合流体通路２１の出口に近
い方の導入パルプ２５への導入量を、他方の導入パルプ
２２よシも少なくすると、その流体の圧力は、出口から
遠い方の導入パルプ２２に導入された流体の圧力よプも
小さく々るため、出口から遠い方の導入パルプ２２から
の圧力の高い流体が、出口に近い方の導入パルプ２３内
に逆流していく可能性が高くなるので、この可能性を小
さくする九めに上記の如く配列されるのである。

同図に示すように、ミキシング本体ユニット２０　Ｋｆ
−４、さらに上記導入パルプ２２．２３と同様の構成か
らなる洗浄用バルブ５６．３７が設けられている。その
中の１つ５６Ｆｉ、エア供給用に使用されるもので、上
記導入パルプ２２と相対向する位置に設置されている。

他の１つ３７は、シンナ供給用に使用されるもので、ミ
キシング本体ユニット２０の端面、つまシ、針弁２９の
軸線と混合流体通路２１の軸線とが相互に一致するよう
に設置されている。

次に上記構成に係る装置の作用について述べると、先ず
、流体を導入パルプ２２．２３に：導入する場合には、
パイロットエア供給孔３５ａＫ。

パイロットエアを供給する。パイロットエアの供給によ
って、中間孔２６内の圧力は増大するため、スプリング
３１は、縮むことにな〕、こ＾　　　　の結果、係合板
５ａ（１４パイロツトエアの圧力によって上動させられ
、大径孔２７と中間孔２６との段差部から離れることに
なシ、これに伴つて針弁２？も上動し、その先端部は、
第２導入路３３から離脱することになる。

この状態で、流体供給孔３５に、流体を供給すると、供
給された流体は、第１導入路２５から第２導入路ＳＳＫ
到）、さらに導入開口面３４から混合流体通路２１内に
流入することＫなる。

こうして混合流体通路２１に流入した流体は、同通路２
１の出口方向へ向い、出口に到るまでの間に、他の導入
パルプから混合流体通路２１内に流入した相異なる種類
の流体と混合する。

混合流体通路２１の出口には、図示しないスタティック
ミキサが鴫付けられてお）、ここで複数の種類の流体は
、均一に混合される。

所要量の流体が導入されたならば、パイロットエア供給
孔５５ａへのパイロットエアの供給ヲ断ち、導入パルプ
２２．２５を閉とする。っまシ、パイロットエアの供給
を断つと、中間孔２６内　　　　′の圧力が減少するた
め、スプリング３１は伸び　　　５ることになυ、この
結果係合板５０は、スプリング５１の弾発付勢力によっ
て押し下げられるととくなシ、これとともに針弁２９も
下降し、その先端部１−ｊ、＠２導入路５ＳＰ３に進入
することＫなシ、この進入は、係合板５０が、大径孔゛
２７と中間孔２６との段差部に係合すると停止する。第
２導入路５ｓＦｉ、針弁２９の進入によって閉塞される
ため、流体の混合流体通路２１内への流入は、断たれる
ことになる。

洗浄が必要な場合には、導入パルプ２２．２５を、閉に
しかつ洗浄用バルブ５６．５７を開にして、混合流体通
路２１内に、エアとシンナとを供給する。該洗浄用パル
プ５４．３７の開閉操作は、導入パルプ２２．２３のそ
れと全く同様であシつｔシ、パイロットエア供給孔３５
へパイロットエアを供給すると、洗浄用パルプ５４．５
７に開となシ、逆にパイロットエアの供給を断つと閉と
なる。

（効果） 本発明は以上から明らかなように、流体の導入径路を混
合流体通路の軸線に直交させるので、従来例の如く、流
体の滞留する個所が形成されず、このため、流体の導入
路の洗浄が容易になる。

また、上記の如く導入径路と混合流体通路の軸線が互い
に直交しているので、導入径路から混合流体径路に到る
流路を直線的に構成することができ、したがって流路を
従来例に較べ簡素化できることにな〉、上記と相俟って
さらに洗浄が容易となる。

さらに、導入路は、導入量が少いもの程、混合流体通路
の出口から遠ざかるように配列されているので、各導入
路に、従来例のような逆流防止機構を設ける必要がなく
、このため、従来例のように逆流防止機構がその効用を
果たさなくなることに伴う不具合が解消されることにな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の断面口、嬉２図は従来例の
正面図、第３図は従来例の逆流防止弁の断面図である。 ２１　・・・混合流体通路

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 流体が混合される混合流体通路に、流体を導入するため
   の導入路を、その軸線が前記混合流体通路の軸線と直交
   するように接続し、さらに該導入路は、流体の導入量が
   、前記混合流体通路の出口から離れるにしたがって順次
   少なくなるように配列されていることを特徴とする異種
   類の流体の混合装置。 （２）導入路は、混合流体通路の長手方向沿いに直線的
   に並設されている特許請求の範囲第１項記載の異種類の
   流体の混合装置。