JPS61116006A - 混圧タ−ビン - Google Patents
混圧タ−ビンInfo
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- JPS61116006A JPS61116006A JP23786884A JP23786884A JPS61116006A JP S61116006 A JPS61116006 A JP S61116006A JP 23786884 A JP23786884 A JP 23786884A JP 23786884 A JP23786884 A JP 23786884A JP S61116006 A JPS61116006 A JP S61116006A
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- pressure steam
- mixed
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- turbine
- mixed pressure
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/20—Devices dealing with sensing elements or final actuators or transmitting means between them, e.g. power-assisted
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
- F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
- F01K7/18—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type the turbine being of multiple-inlet-pressure type
- F01K7/20—Control means specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、タービンの途中段に混入される混圧蒸気の
量ｔタービン本体外部の加減弁によって外部コントロー
ルする方式の混圧タービンに関する。
量ｔタービン本体外部の加減弁によって外部コントロー
ルする方式の混圧タービンに関する。
一般に、この種の混圧タービンは、高圧蒸気を導く高圧
蒸気加減弁の開度ｖＩ４整によって速度制御され、また
途中段に混入される低圧の余剰の混圧蒸気の混入量制御
は、その蒸気ライン５中の圧力の変動に応じたタービン
本体外部の混圧蒸気加減弁の開度Ｖ＠整によって独自に
行なわれておシ、これら混合タービンの速度制御系と、
混圧蒸気の混入量制御系は全く関係のない独立した制御
系として構成されている。つまフ、後者の混入量制御系
は、只単に、混圧蒸気の余剰が多いときに混圧蒸気加減
弁の開度を自動的に大きくして混入量ｔ−増し、混圧蒸
気の余剰が少ないときは混圧蒸気加減弁の開度を自動的
に小さくして混入量を減らす。一方、前者の速度制御系
は、負荷の変動および混圧蒸気の混入量の変動などくよ
る速度変化に応じて高圧蒸気加減弁の開度を自動調整し
、タービンの速度をコントロールする。
蒸気加減弁の開度ｖＩ４整によって速度制御され、また
途中段に混入される低圧の余剰の混圧蒸気の混入量制御
は、その蒸気ライン５中の圧力の変動に応じたタービン
本体外部の混圧蒸気加減弁の開度Ｖ＠整によって独自に
行なわれておシ、これら混合タービンの速度制御系と、
混圧蒸気の混入量制御系は全く関係のない独立した制御
系として構成されている。つまフ、後者の混入量制御系
は、只単に、混圧蒸気の余剰が多いときに混圧蒸気加減
弁の開度を自動的に大きくして混入量ｔ−増し、混圧蒸
気の余剰が少ないときは混圧蒸気加減弁の開度を自動的
に小さくして混入量を減らす。一方、前者の速度制御系
は、負荷の変動および混圧蒸気の混入量の変動などくよ
る速度変化に応じて高圧蒸気加減弁の開度を自動調整し
、タービンの速度をコントロールする。
ところが、このような一般的な制御方式にあっては、余
剰の混圧蒸気量の割合が高圧の主蒸気量に対して多い場
合に、たとえ負荷の低下のために高圧蒸気加減弁を全閉
としたとしても混圧蒸気のみで所要動力が出てしまう。
剰の混圧蒸気量の割合が高圧の主蒸気量に対して多い場
合に、たとえ負荷の低下のために高圧蒸気加減弁を全閉
としたとしても混圧蒸気のみで所要動力が出てしまう。
したがって、このような場合にはタービンの速度制御が
不可能となる。
不可能となる。
そこで、従来よル、混圧蒸気量の割合が大きく、またそ
の量が大幅に変動してもタービンの速度制御が可能なも
のがある。それは、混圧蒸気量をタービン本体外の加減
弁によって外ｓニアノドロールするものではなく、ター
ビン自体に内蔵した混圧加減弁によって；ントロールす
るものである。このタービンでは、高圧蒸気加減弁に対
してと同様に、混圧加減弁に対して調速機、および弁動
作のための油圧増幅機等を備え、ま之タービン内の蒸気
の流れ等の関係から、混圧加減弁をタービン自体に特別
な配置構成をもって備えている。
の量が大幅に変動してもタービンの速度制御が可能なも
のがある。それは、混圧蒸気量をタービン本体外の加減
弁によって外ｓニアノドロールするものではなく、ター
ビン自体に内蔵した混圧加減弁によって；ントロールす
るものである。このタービンでは、高圧蒸気加減弁に対
してと同様に、混圧加減弁に対して調速機、および弁動
作のための油圧増幅機等を備え、ま之タービン内の蒸気
の流れ等の関係から、混圧加減弁をタービン自体に特別
な配置構成をもって備えている。
上記従来の混圧加減弁内蔵の蒸気タービンは、その混圧
加減弁の内蔵に併なう関連装置やタービン構造の複雑化
によって、タービン自体の高価格化を起たし、１０，０
ＯＯＫＩＩＥ程度以下の小皺の蒸気タービンに採用した
場合には採算がとれなくなるといった問題があった。
加減弁の内蔵に併なう関連装置やタービン構造の複雑化
によって、タービン自体の高価格化を起たし、１０，０
ＯＯＫＩＩＥ程度以下の小皺の蒸気タービンに採用した
場合には採算がとれなくなるといった問題があった。
この発明は、こうした従来の問題を解決し、混圧蒸気量
をタービン本体外部の加減弁によって外部コントロール
する形式のものにおいて、混圧蒸気量の割合の増大にも
拘らずにタービンの速度コントロールを適確に行なうこ
とができる混圧タービンを簡易かつ低価値で提供するも
のである。
をタービン本体外部の加減弁によって外部コントロール
する形式のものにおいて、混圧蒸気量の割合の増大にも
拘らずにタービンの速度コントロールを適確に行なうこ
とができる混圧タービンを簡易かつ低価値で提供するも
のである。
この発明による混圧タービンは、タービンの速度制御系
と混圧蒸気の混入量制御系とをコントロール装置によっ
て関連付けし、混圧蒸気の混入量の割合が大きくなって
、前者の制御系における高圧蒸気加減弁の開度と後者の
制御系における混圧蒸気加減弁の開度との間に一定の関
係が成立したときに、コントロール装置によって混圧蒸
気加減弁の開度を自動的に小さクシ、混圧蒸気の混入量
の割合を強制的に小さく抑えるようＫしたことを特徴と
する。
と混圧蒸気の混入量制御系とをコントロール装置によっ
て関連付けし、混圧蒸気の混入量の割合が大きくなって
、前者の制御系における高圧蒸気加減弁の開度と後者の
制御系における混圧蒸気加減弁の開度との間に一定の関
係が成立したときに、コントロール装置によって混圧蒸
気加減弁の開度を自動的に小さクシ、混圧蒸気の混入量
の割合を強制的に小さく抑えるようＫしたことを特徴と
する。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図において１はタービン本体であり、発電機等の被駆動
機２ｔ−負荷としている。タービン本体１には、高圧蒸
気ライン３から高圧危急遮断弁４と高圧蒸気加減弁５ｔ
−通して高圧蒸気が導入される。
機２ｔ−負荷としている。タービン本体１には、高圧蒸
気ライン３から高圧危急遮断弁４と高圧蒸気加減弁５ｔ
−通して高圧蒸気が導入される。
また、タービン本体１における途中段には、タービン本
体１の外部に備えられた混圧蒸気加減弁６と混圧遮断弁
７全通して、混圧蒸気ライン８から低圧の余剰の混圧蒸
気が導入される。高圧蒸気加減弁５の開度は、タービン
本体１の出力軸に連係された調速機９と、高圧蒸気加減
弁５の作動用油圧増幅機１０を有するタービンの速度制
御系によってコントロールされる。一方、混圧蒸気加減
弁６の開度は、混圧蒸気ライン８中の圧力を検出する圧
力調節計１１と、この発明の特徴となるコントロール装
置１２ｔｌ−有する混圧蒸気の混入量制御系によってコ
ントロールされる、 コントロール装置１２は、高圧蒸気加減弁５の開度に応
じた信号を出力する開度発振器１３を有する。この開度
発振器１３の開度検出信号と、前記圧力調節計１１の圧
力検出信号は、それぞれレシオバイヤス設定器１４ ＋
１５を通してローシグナルセレクタ１６に入力され、
それら内入力１ぎ号の内の小さい方の信号が出力される
。この出力信号はボジシｌす、−１７に入力され、その
信号に基づいて混圧蒸気加減弁６の開度が調整される。
体１の外部に備えられた混圧蒸気加減弁６と混圧遮断弁
７全通して、混圧蒸気ライン８から低圧の余剰の混圧蒸
気が導入される。高圧蒸気加減弁５の開度は、タービン
本体１の出力軸に連係された調速機９と、高圧蒸気加減
弁５の作動用油圧増幅機１０を有するタービンの速度制
御系によってコントロールされる。一方、混圧蒸気加減
弁６の開度は、混圧蒸気ライン８中の圧力を検出する圧
力調節計１１と、この発明の特徴となるコントロール装
置１２ｔｌ−有する混圧蒸気の混入量制御系によってコ
ントロールされる、 コントロール装置１２は、高圧蒸気加減弁５の開度に応
じた信号を出力する開度発振器１３を有する。この開度
発振器１３の開度検出信号と、前記圧力調節計１１の圧
力検出信号は、それぞれレシオバイヤス設定器１４ ＋
１５を通してローシグナルセレクタ１６に入力され、
それら内入力１ぎ号の内の小さい方の信号が出力される
。この出力信号はボジシｌす、−１７に入力され、その
信号に基づいて混圧蒸気加減弁６の開度が調整される。
次に、作動を説明する。
タービンの速度制御系と、混圧蒸気の混入量制御系は、
原則的には独立して対応する高圧蒸気加減弁５と混圧蒸
気加減弁６の開度をコントロールする。すなわち、後者
の混圧蒸気の混入量制御系は、混圧蒸気の余剰が多く混
圧蒸気ライン８の圧力が上昇したときに、混圧蒸気加減
弁６の開度を自動的に大きくして混入ｊｊｋを増し、混
圧蒸気の余剰が少なく混圧蒸気ライン８の圧力が下降し
之ときに、混圧蒸気加減弁６の開式を自動的に小さくし
て混入量を減らす。一方、前者のタービンの速度制御系
は、負荷の変動および混圧蒸気の混入量の変動などによ
る速度変化に応じて高圧蒸気加減弁５の開度を自動！４
整し、タービンを所定の速度にコントロールする。
原則的には独立して対応する高圧蒸気加減弁５と混圧蒸
気加減弁６の開度をコントロールする。すなわち、後者
の混圧蒸気の混入量制御系は、混圧蒸気の余剰が多く混
圧蒸気ライン８の圧力が上昇したときに、混圧蒸気加減
弁６の開度を自動的に大きくして混入ｊｊｋを増し、混
圧蒸気の余剰が少なく混圧蒸気ライン８の圧力が下降し
之ときに、混圧蒸気加減弁６の開式を自動的に小さくし
て混入量を減らす。一方、前者のタービンの速度制御系
は、負荷の変動および混圧蒸気の混入量の変動などによ
る速度変化に応じて高圧蒸気加減弁５の開度を自動！４
整し、タービンを所定の速度にコントロールする。
このような原則的な点においては、コントロール装置ｔ
１２を備えない従来の場合と同様でおる。
１２を備えない従来の場合と同様でおる。
ところが、この発明の場合罠は、コントロール装置１２
のために、前者のタービンの速度制御系が後者の混合蒸
気の混入量制御系に対して積極的に拗さかける一定の関
係をもつ。
のために、前者のタービンの速度制御系が後者の混合蒸
気の混入量制御系に対して積極的に拗さかける一定の関
係をもつ。
そこで、次にコントロール族［１２の作用を具体例をも
って説明する。
って説明する。
コントロール装置１２におけるレシオバイヤス１４．１
５の入・出力特性を第２図（ａ）、Φ）に表わす。レシ
オバイヤス１４に開度発振器１３の検出信号、つまシ高
圧蒸気加減弁５の開度に対応する信号を入力信号として
おり、その入力信号のレベル０．２〜１，０が高圧蒸気
加減弁５の開度０％〜１００％に対応する（第２ ［９
（ａ） ）。レシオバイアス１４は、その入力信号のレ
ベルに応じて縦軸に表わす出力信号をローシグナルセレ
クタ１６へ出力する。
５の入・出力特性を第２図（ａ）、Φ）に表わす。レシ
オバイヤス１４に開度発振器１３の検出信号、つまシ高
圧蒸気加減弁５の開度に対応する信号を入力信号として
おり、その入力信号のレベル０．２〜１，０が高圧蒸気
加減弁５の開度０％〜１００％に対応する（第２ ［９
（ａ） ）。レシオバイアス１４は、その入力信号のレ
ベルに応じて縦軸に表わす出力信号をローシグナルセレ
クタ１６へ出力する。
その出力信号は、高圧蒸気加減弁５の開度０°−２５゜
に対応する入力信号レベル０．２〜０．４の範ｆ１１７
３においてレベル０．２に一定し、高圧蒸気加減弁５の
開度２５°〜５０’に対応する入力信号レベル０．４〜
０．６の範囲内においてレベル０．１〜１．０ ニ！Ｊ
ニアに変化し、高圧蒸気加減弁５の開度５０°〜１００
０に対応する入力信号レベル０．６〜１．０の範囲内に
おいては最高レベル１．０に一定する。
に対応する入力信号レベル０．２〜０．４の範ｆ１１７
３においてレベル０．２に一定し、高圧蒸気加減弁５の
開度２５°〜５０’に対応する入力信号レベル０．４〜
０．６の範囲内においてレベル０．１〜１．０ ニ！Ｊ
ニアに変化し、高圧蒸気加減弁５の開度５０°〜１００
０に対応する入力信号レベル０．６〜１．０の範囲内に
おいては最高レベル１．０に一定する。
一方、レシオバイアス１５は圧力調節計１１の検出信号
、つまシ混圧蒸気ライン８中の圧力に対応する信号を入
力信号とする。この入力信号は、史に混圧蒸気加減弁６
の開度に対応する。それは、前述したように混圧蒸気の
混入量制御系が原則的に、混圧蒸気ライン８中の圧力に
応じて混圧蒸気加減弁６の開度を調整するものであるか
らである。
、つまシ混圧蒸気ライン８中の圧力に対応する信号を入
力信号とする。この入力信号は、史に混圧蒸気加減弁６
の開度に対応する。それは、前述したように混圧蒸気の
混入量制御系が原則的に、混圧蒸気ライン８中の圧力に
応じて混圧蒸気加減弁６の開度を調整するものであるか
らである。
このため、入力信号のレベル０．２〜１．０が混圧蒸気
加減弁６の開度ＯＸ〜ＩＱＯＸＫ対応する（第２図Φ）
）。レシオバイアス１５は、その入力信号のレベルに応
じて縦軸に表わす出力信号をローシグナルセレクタ１６
へ出力する。その出力信号は、混圧蒸気加減弁６の開度
０％〜１００％に対応する入力信号レベル０．２〜１．
０の範囲内においてレベル０．２〜１．０にリニアに変
化する。
加減弁６の開度ＯＸ〜ＩＱＯＸＫ対応する（第２図Φ）
）。レシオバイアス１５は、その入力信号のレベルに応
じて縦軸に表わす出力信号をローシグナルセレクタ１６
へ出力する。その出力信号は、混圧蒸気加減弁６の開度
０％〜１００％に対応する入力信号レベル０．２〜１．
０の範囲内においてレベル０．２〜１．０にリニアに変
化する。
ローシグナルセレクタ１６は、これら両レシオバイアス
１４．１５の出力信号を入力し、その内の低レベル側の
出力信号を遂次ボジシ璽ナー１７への出力信号とする。
１４．１５の出力信号を入力し、その内の低レベル側の
出力信号を遂次ボジシ璽ナー１７への出力信号とする。
したがって、混圧蒸気加減弁６は、常時、両レシオバイ
アス１４．１５の出力信号の内の低レベル側の信号に基
づいて開度調整される。
アス１４．１５の出力信号の内の低レベル側の信号に基
づいて開度調整される。
以下、コントロール装置１２による制御形態を３つのケ
ースに分けて説明する。
ースに分けて説明する。
第１のケースは、高圧蒸気加減弁５の開度が５０％以上
となって、レシオバイアス１４の出力信号が最高レベル
１．０となりている状態におけるケースである。この状
態は、タービンの負荷が比軽的大きい状態である。この
ケースでは、必ずレシオバイアス１５側の出力信号が低
レベルにあり、その信号が混圧蒸気加減弁６の制御信号
となる。したがって、前述した原則的な制御形態となシ
、混圧蒸気加減弁６が混圧蒸気の混入量制御系によって
、また高圧蒸気加減弁５がタービンの速度制御系によつ
てそれぞれ独自に制御される。
となって、レシオバイアス１４の出力信号が最高レベル
１．０となりている状態におけるケースである。この状
態は、タービンの負荷が比軽的大きい状態である。この
ケースでは、必ずレシオバイアス１５側の出力信号が低
レベルにあり、その信号が混圧蒸気加減弁６の制御信号
となる。したがって、前述した原則的な制御形態となシ
、混圧蒸気加減弁６が混圧蒸気の混入量制御系によって
、また高圧蒸気加減弁５がタービンの速度制御系によつ
てそれぞれ独自に制御される。
第２のケースは、高圧蒸気加減弁５の開度が２５％〜５
０％となって、レシオバイアス１４の出力信号がレベル
０．２〜１．０の範囲内にある状態におけるケースであ
る。このケースでは、両レシオバイアス１４．１５の出
力信号のいずれもが低レベル側にな）得る。後者のレシ
オバイアス１５側の出力信号が低レベルのときは、上述
した第１のケースと同様の原則的な制御形態となる。一
方、前者のレシオバイアス１４側の出力信号が低レベル
のときは、その出力信号が混圧蒸気加減弁６の制御信号
となって、混圧蒸気加減弁６の開度を小さくする方向に
はたらく。つｔｂ、高圧蒸気加減弁５に対して混圧蒸気
加減弁６の開度が所定以上大きくなって、混圧蒸気の混
入量の割合が所定以上大きくなると、高圧蒸気加減弁５
０開度に応じて混圧蒸気加減弁６の開１ｔｔ−強制的に
小さくする。
０％となって、レシオバイアス１４の出力信号がレベル
０．２〜１．０の範囲内にある状態におけるケースであ
る。このケースでは、両レシオバイアス１４．１５の出
力信号のいずれもが低レベル側にな）得る。後者のレシ
オバイアス１５側の出力信号が低レベルのときは、上述
した第１のケースと同様の原則的な制御形態となる。一
方、前者のレシオバイアス１４側の出力信号が低レベル
のときは、その出力信号が混圧蒸気加減弁６の制御信号
となって、混圧蒸気加減弁６の開度を小さくする方向に
はたらく。つｔｂ、高圧蒸気加減弁５に対して混圧蒸気
加減弁６の開度が所定以上大きくなって、混圧蒸気の混
入量の割合が所定以上大きくなると、高圧蒸気加減弁５
０開度に応じて混圧蒸気加減弁６の開１ｔｔ−強制的に
小さくする。
したがって、この開度が小さくなった分、混圧蒸気の混
入量が抑えられ、必要以上の出力が混圧蒸気の丸めにで
るといったことが回避される。
入量が抑えられ、必要以上の出力が混圧蒸気の丸めにで
るといったことが回避される。
第３のケースは、高圧蒸気加減弁５の開度が２５％以下
となりて、レシオバイアス１４の出力信号が低しベｈＯ
，２となりている状態におけるケースでめる。この状態
は、タービンの負荷が＆端に小さく、混圧蒸気を混入し
たらタービンの速度制御が不安定になる状態でめる。こ
のケースでは、必ずレシオバイアス１４１１１ｉの出力
世号が低レベルにるり、その信号つまフレベル０．２の
信号が混圧蒸気加減弁６の制御旧号となる。したがりて
、混圧蒸気加減弁６が頒制的に全閉される。この結果、
高圧蒸気加減ｆＰ５の開度ｐ４螢のみによってタービン
の速度制御が適′Ｗ７１に行なわれる。
となりて、レシオバイアス１４の出力信号が低しベｈＯ
，２となりている状態におけるケースでめる。この状態
は、タービンの負荷が＆端に小さく、混圧蒸気を混入し
たらタービンの速度制御が不安定になる状態でめる。こ
のケースでは、必ずレシオバイアス１４１１１ｉの出力
世号が低レベルにるり、その信号つまフレベル０．２の
信号が混圧蒸気加減弁６の制御旧号となる。したがりて
、混圧蒸気加減弁６が頒制的に全閉される。この結果、
高圧蒸気加減ｆＰ５の開度ｐ４螢のみによってタービン
の速度制御が適′Ｗ７１に行なわれる。
以上の３つのケースの制御形態によって、混圧蒸気加減
弁６は、高圧蒸気加減弁５の開度と関連してコントロー
ルされる。
弁６は、高圧蒸気加減弁５の開度と関連してコントロー
ルされる。
なお、各ケースの制御形態における高圧蒸気加減弁５の
開度は、何ら上記実施例の０〜２５％、２５％〜５０％
、５０％〜１００Ｘの一度のみに特定されず任意であり
、また両レシオバイアス１４゜１５の入・出力特性も何
ら上記実施例のみに特定されるものではなく、タービン
の形式、用途婢に応じて適宜設定することが可能である
。
開度は、何ら上記実施例の０〜２５％、２５％〜５０％
、５０％〜１００Ｘの一度のみに特定されず任意であり
、また両レシオバイアス１４゜１５の入・出力特性も何
ら上記実施例のみに特定されるものではなく、タービン
の形式、用途婢に応じて適宜設定することが可能である
。
また、高圧蒸気加減弁５と混圧蒸気加減弁６の開度の関
係から上述した制御機能を来す＝ントロール装置１２の
構成は、何ら上記構成のみに限定されずその他の回路構
成とすることも可能である。
係から上述した制御機能を来す＝ントロール装置１２の
構成は、何ら上記構成のみに限定されずその他の回路構
成とすることも可能である。
以上説明し九ように、この発明による混圧タービンは、
混圧蒸気の混入量をタービン本体外部の混圧蒸気加減弁
によって外部コントロールする方式の混圧タービンにお
いて、タービンの速度制御系と混圧蒸気の混入量制御系
とをコントロール装置によって関連付けし、混圧蒸気の
混入量の割合が大きくなって高圧蒸気加減弁の開度と混
圧蒸気加減弁のｇｉｆ４度との間に一定の関係が成立し
たときに、コントロール装置が混圧蒸気加減弁の開度全
自動的に小さくして、混圧蒸気の混入量の割合を強制的
に小さく抑えるから、混圧蒸気の混入量の割合が大きく
なることによってタービンの速度制御が不可能となる事
態を未然に回避することができる。したがつて、比軽的
構成が簡易で安価な外部コントロール１式のものによっ
て、信頼性の高い優れた混圧タービン金提供することが
できる。
混圧蒸気の混入量をタービン本体外部の混圧蒸気加減弁
によって外部コントロールする方式の混圧タービンにお
いて、タービンの速度制御系と混圧蒸気の混入量制御系
とをコントロール装置によって関連付けし、混圧蒸気の
混入量の割合が大きくなって高圧蒸気加減弁の開度と混
圧蒸気加減弁のｇｉｆ４度との間に一定の関係が成立し
たときに、コントロール装置が混圧蒸気加減弁の開度全
自動的に小さくして、混圧蒸気の混入量の割合を強制的
に小さく抑えるから、混圧蒸気の混入量の割合が大きく
なることによってタービンの速度制御が不可能となる事
態を未然に回避することができる。したがつて、比軽的
構成が簡易で安価な外部コントロール１式のものによっ
て、信頼性の高い優れた混圧タービン金提供することが
できる。
しかも、既設の外部コントロール方式の混圧タービンに
対しては、コントロール装置を付設することによってき
わめて容易に適用することができる。
対しては、コントロール装置を付設することによってき
わめて容易に適用することができる。
図面はこの発明の詳細な説明するためのものでありて、
第１図は制御系のブロック構成図、第２図（ａ）＞）は
それぞれコントロール装置における両レシオバイアスの
入・出力特性を表わす図である。 ５・・・・・・高圧蒸気加減弁、６・・・・・・混圧蒸
気加減弁、１２・・・・・・コントロール装置。 出願人 石川島播磨重工業株式会社 （ａ） 蟇日層テ（至）炒枢（％）−− ２図 （ｂ）
第１図は制御系のブロック構成図、第２図（ａ）＞）は
それぞれコントロール装置における両レシオバイアスの
入・出力特性を表わす図である。 ５・・・・・・高圧蒸気加減弁、６・・・・・・混圧蒸
気加減弁、１２・・・・・・コントロール装置。 出願人 石川島播磨重工業株式会社 （ａ） 蟇日層テ（至）炒枢（％）−− ２図 （ｂ）
Claims (1)
- 高圧蒸気用の高圧蒸気加減弁の開度調整によって速度制
御されるタービンの途中段に、低圧の混圧蒸気がタービ
ン本体外部の混圧蒸気加減弁を通して混入され、その混
圧蒸気の混入量制御は、その低圧蒸気ラインの圧力の変
動に応じた前記混圧蒸気加減弁の開度調整によって独自
に行なわれる混圧タービンにおいて、前記タービンの速
度制御系と、前記混圧蒸気の混入量制御系との間に、前
記高圧蒸気加減弁の開度が所定の範囲内のときに、その
高圧蒸気加減弁に対して前記混圧蒸気加減弁の開度が所
定以上に大きくなると前記高圧蒸気加減弁の開度に応じ
て前記混圧蒸気加減弁の開度を強制的に小さくし、かつ
前記高圧蒸気加減弁の開度が前記所定の範囲以下のとき
に、前記混圧蒸気加減弁を強制的に全閉するコントロー
ル装置を備えたことを特徴とする混圧タービン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23786884A JPS61116006A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 混圧タ−ビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23786884A JPS61116006A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 混圧タ−ビン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61116006A true JPS61116006A (ja) | 1986-06-03 |
Family
ID=17021604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23786884A Pending JPS61116006A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 混圧タ−ビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61116006A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63201303A (ja) * | 1987-02-16 | 1988-08-19 | Fuji Electric Co Ltd | 混圧抽気タ−ビンの保護装置 |
| JPH02241907A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-26 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 混気式ターボ発電機の制御方法 |
-
1984
- 1984-11-12 JP JP23786884A patent/JPS61116006A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63201303A (ja) * | 1987-02-16 | 1988-08-19 | Fuji Electric Co Ltd | 混圧抽気タ−ビンの保護装置 |
| JPH02241907A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-26 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 混気式ターボ発電機の制御方法 |
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