JPS6111590Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6111590Y2 JPS6111590Y2 JP10420281U JP10420281U JPS6111590Y2 JP S6111590 Y2 JPS6111590 Y2 JP S6111590Y2 JP 10420281 U JP10420281 U JP 10420281U JP 10420281 U JP10420281 U JP 10420281U JP S6111590 Y2 JPS6111590 Y2 JP S6111590Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- connecting fitting
- fitting
- ring
- joint
- piping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 4
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 5
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、水道用配管その他の配管部に使用さ
れる配管用のフレキシブル継手であつて、特に、
その接続部の構造に関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention is a flexible joint for piping used in water piping and other piping parts, and in particular,
This relates to the structure of the connection part.
従来、この種の配管継手は、第1図で示すよう
に、ベローズ形のフレキシブル継手本体2の端部
に雄ネジ又は袋ナツト形の接続金具3,4を外嵌
して取付け、これらの雄ネジ又は袋ナツトを相手
方の雌ネジ又は雄ネジへ螺合して接続するのが一
般である。 Conventionally, as shown in Fig. 1, this type of piping joint is attached to the end of a bellows-shaped flexible joint body 2 by fitting male screw or cap nut-shaped connecting fittings 3, 4 onto the ends of the flexible joint body 2. It is common to connect a screw or a cap nut by screwing it into a female or male thread on the other side.
しかして、上記従来のものにおいて、管用テー
パ雄ネジを接続金具3としたものは、この雄ネジ
が継手本体2の端部へろう付け或いは溶接等で固
着されており、この場合、相手方の雌ネジが回転
すれば比較的容易に取付けられるが、そうでない
場合には、パイプ全体を回転させてねじ込まらけ
ればならず、しかも、その際、パイプ全体を回転
させることができない場合には取付けることがで
きないといつた不都合があつた。また、このよう
にろう付け或いは溶接で取付けるものにおいて
は、コストが高くなるのみならず、腐蝕の問題を
生じ耐久性が劣るという欠点もある。他方、同じ
く第1図において、管用平行雄ネジを有する袋ナ
ツトの接続金具4を用いたものにおいては、この
袋ナツトは通常回転できるものとなつており、従
つて、上記のような問題は生じないが、この場
合、取付け時において、同図で示すように、継手
本体2の端部と相手方との間に環状パツキング1
を介装してねじ込む必要がある。しかも、この場
合、テーパネジを使用した場合は、そのようなパ
ツキン1を使用することができず、そのため、相
手方の位置は、管用平行ネジを使用する必要があ
り、テーパネジと接続する場合は常に専用の雄雌
ニツプルが必要で、それ故、作業が面倒で、しか
も常にパツキンとニツプルを別に容易しなければ
ならないという不都合がある。なお、第1図中2
a,2aは継手本体2の両端のベローズを有しな
い円筒部を示している。 However, in the above-mentioned conventional type, when the connecting fitting 3 is a tapered male pipe thread, this male thread is fixed to the end of the fitting body 2 by brazing or welding, and in this case, the female thread of the mating If the screw rotates, it can be installed relatively easily, but if it does not, the entire pipe must be rotated to screw in, and if it is not possible to rotate the entire pipe at that time, installation is difficult. There was an inconvenience that I was unable to do so. Further, in the case of mounting by brazing or welding in this manner, not only is the cost high, but also there is a problem of corrosion and poor durability. On the other hand, in the case of the connection fitting 4 of a cap nut having a parallel male thread for pipes, as shown in FIG. However, in this case, at the time of installation, an annular packing 1 is inserted between the end of the joint body 2 and the other party, as shown in the same figure.
It is necessary to insert and screw it in. Moreover, in this case, if a tapered thread is used, such a packing 1 cannot be used, and therefore, the other party position must be a parallel thread for pipes, and when connecting with a tapered thread, it is always necessary to use a dedicated This method requires male and female nipples, which is troublesome to work with, and it is inconvenient that the seal and nipple must be prepared separately at all times. In addition, 2 in Figure 1
2a and 2a indicate cylindrical portions without bellows at both ends of the joint body 2.
本考案は、このような従来の欠点に鑑がみてな
されたものであり、即ち、本考案は、接続金具に
管用テーパ雄ネジを用いた場合でも、この雄ネジ
を回転させることによつて容易に取付けることが
でき、しかも、腐蝕の問題がなく、かつ、低コス
トで製造することができ、他方、袋ナツトを接続
金具とした場合であつても、管用テーパ雌ネジの
袋ナツトを使用することによつて、パツキン及び
雄雌ニツプル若しくはユニオン等を使用すること
なく容易に取付けることができるようにすること
を目的とするものである。 The present invention was developed in view of these conventional drawbacks.In other words, even when a tapered male thread for pipes is used as a connecting fitting, the present invention allows for easy connection by rotating this male thread. In addition, there is no corrosion problem and it can be manufactured at low cost.On the other hand, even when a cap nut is used as a connection fitting, a cap nut with a tapered female thread for pipes is used. In particular, the object is to enable easy installation without the use of packing, male and female nipples or unions, etc.
このような目的を達成するため、この考案で
は、まず、配管用フレキシブル継手本体の端部に
接続金具が外嵌され、この接続金具が、継手本体
に設けた直径方向の突出部によつて抜けないよう
保持される。そして、この接続金具と継手本体と
の間に形成された円周方向の空所にOリングが挿
入され、他方、接続金具の外周若しくは継手本体
より突出する接続金具内周にネジ部が形成されて
いる点に特徴がある。 In order to achieve this purpose, in this invention, first, a connecting fitting is fitted onto the end of the flexible fitting body for piping, and this connecting fitting is pulled out by a diametrical protrusion provided on the fitting body. It is maintained so that it does not occur. Then, an O-ring is inserted into a circumferential space formed between the connecting fitting and the joint body, and a threaded portion is formed on the outer periphery of the connecting fitting or on the inner periphery of the connecting fitting that protrudes from the fitting body. It is characterized by the fact that
このような本考案の構成によれば、接続金具と
継手本体との間に形成された円周方向の空所にO
リングが挿入されているため、このOリングによ
つてシール機能が発揮されることとなり、管用平
行雄ネジを用いた場合でもろう付け等によつ固着
する必要がないし、他方、袋ナツトの雌ネジを用
いた場合であつても、パツキンやニツプル等を別
途容易する必要がない。 According to the configuration of the present invention, O is provided in the circumferential space formed between the connecting fitting and the joint body.
Since the O-ring is inserted, the sealing function is achieved by this O-ring, and there is no need to secure it by brazing etc. even when using a parallel male thread for pipes. Even when screws are used, there is no need to prepare seals, nipples, etc. separately.
以下、この本考案の構成を第2図以下の実施例
に基づいて説明する。なお、第1図従来例と同じ
ものには同じ符号を用いている。そこで、第2図
において、接続金具3は、その外周に外端へ向つ
て小径となるテーパ形の管用雄ネジ部5と六角形
部6が形成されているが、更に、接続金具3外端
の内周部に、外方へ向つて大径となるテーパ部7
が形成され、本実施例では、このテーパ部7内周
と円筒部2a外周との間に形成される環状の空所
8へOリング9を挿入している。 Hereinafter, the structure of this invention will be explained based on the embodiments shown in FIG. 2 and below. Note that the same reference numerals are used for the same parts as in the conventional example shown in FIG. Therefore, in FIG. 2, the connecting fitting 3 has a tapered male pipe thread part 5 and a hexagonal part 6 formed on its outer periphery, the diameter becoming smaller toward the outer end. A tapered portion 7 that becomes larger in diameter toward the outside on the inner circumference of the
In this embodiment, an O-ring 9 is inserted into an annular space 8 formed between the inner circumference of the tapered part 7 and the outer circumference of the cylindrical part 2a.
10は、継手本体2の端部を円周方向に沿つて
外方へ延出した実用新案登録請求の範囲にいうと
ころの直径外方向に突出する突出部としてのフラ
ンジ部であり、このフランジ部10が、接続金具
3の外端部外方に位置して、該接続金具3及びO
リング9が抜けるのを防止している。他方、接続
金具3の内端部外方においては、継手本体筒状部
2aが円周方向に沿つて外方へ突出した断面半円
形の膨出部11が形成され、この膨出部11によ
つて、接続金具3の長手内方向への移動を規制し
ている、この場合、膨出部11は、接続金具3内
端へ当接して、該接続金具3を外方へ押してお
り、これによつて、接続金具3のテーパ部7がO
リング9へ押しけられ、シール効果を大きくして
いる。なお、この場合、接続金具3を相手方の雌
ネジ部へ螺込むと、該接続金具3は、外方へ引張
られて、Oリング9を締めつけるので、シール効
果はより大となる。また、第2図において、接続
金具3は円筒部2aへ隙間なく嵌合しているが、
隙間を設けることはもちろん可能であり、そのよ
うにすることによつて、取付け時に接続金具3を
回転させることがより容易となる。 Reference numeral 10 denotes a flange portion extending outward along the circumferential direction of the end portion of the joint body 2 and serving as a protruding portion protruding diametrically outward as claimed in the claims of the utility model registration. 10 is located outside the outer end of the connection fitting 3 and connects the connection fitting 3 and O.
This prevents the ring 9 from coming off. On the other hand, on the outside of the inner end of the connecting fitting 3, a bulging part 11 having a semicircular cross section is formed in which the joint body cylindrical part 2a protrudes outward along the circumferential direction. Therefore, the movement of the connecting fitting 3 in the longitudinal direction is restricted. In this case, the bulging portion 11 comes into contact with the inner end of the connecting fitting 3 and pushes the connecting fitting 3 outward. Due to this, the tapered part 7 of the connecting fitting 3 is
It is pushed toward the ring 9, increasing the sealing effect. In this case, when the connecting fitting 3 is screwed into the female threaded portion of the other party, the connecting fitting 3 is pulled outward and tightens the O-ring 9, so that the sealing effect becomes even greater. In addition, in FIG. 2, the connecting fitting 3 is fitted into the cylindrical portion 2a without any gap, but
It is of course possible to provide a gap, and by doing so, it becomes easier to rotate the connecting fitting 3 during installation.
第3図は、本考案の他の実施例であり、この第
3図において、上半部と下半部では夫々別の実施
例を示し、上半部においては、前記第2図のテー
パ部7に代えて、接続金具3外端の内周に段状の
大径部12を形成し、この大径部12によつて形
成される空所8へOリング9を挿入している。他
方、下半部においては、このような大径部12に
代えて、接続金具3の中央部内周に円周方向に沿
う環状溝13を、同じく接続金具3内端部に段状
の大径部12を形成し、これらによつて形成され
る各空所8,8にもOリング9,9を挿入してい
る。なお、この実施例において、接続金具3内端
側の膨出部11は、長手方向に押し潰され、これ
によつて、該接続金具3の長手方内向の移動を規
制している。また、この下半部においては、3ケ
所にOリング9,9,9を設けているが、これら
の組合せは任意であり、いずれか1又は2ケ所に
設けるのみでよい。 FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, and in this FIG. 7, a stepped large diameter portion 12 is formed on the inner periphery of the outer end of the connecting fitting 3, and an O-ring 9 is inserted into the space 8 formed by this large diameter portion 12. On the other hand, in the lower half, instead of such a large diameter part 12, an annular groove 13 is formed along the circumferential direction on the inner periphery of the central part of the connecting fitting 3, and a stepped large diameter groove is formed on the inner end of the connecting fitting 3. 12, and O-rings 9, 9 are also inserted into the respective cavities 8, 8 formed by these. In this embodiment, the bulging portion 11 on the inner end side of the connection fitting 3 is crushed in the longitudinal direction, thereby restricting movement of the connection fitting 3 in the longitudinal direction inward. Further, in this lower half part, O-rings 9, 9, and 9 are provided at three locations, but any combination of these may be used, and it is sufficient to provide only one or two locations.
次に、第4図及び第5図は、前記第1図のよう
な筒状部2aを有しないベローズ形継手本体2に
おいて、この継手本体2のベローズ部へ、同じく
管用のテーパ雄ネジ部5を有する接続金具3を外
嵌したものであつて、いずれの場合も、接続金具
3の円周部に位置するベローズ谷部14によつて
形成される空所8へOリング9を挿入している。
また、第4図実施例においては、接続金具3外端
の外方において、同じく継手本体2のベローズ谷
部14へ止めリング15aを外嵌し、これによつ
て接続金具3の抜けを防止し、同じく接続金具3
内端部外方においても、ベローズ谷部14へ止め
リング15bを外嵌して、長手内方向への移動を
規制している。他方、第5図においては、継手本
体2端部の複数のベローズ山部を押し潰してフラ
ンジ部10を形成し、接続金具3の抜けを防止し
ている。 Next, FIGS. 4 and 5 show that in a bellows-type joint body 2 that does not have the cylindrical part 2a as shown in FIG. In each case, an O-ring 9 is inserted into a cavity 8 formed by a bellows valley 14 located on the circumference of the connection fitting 3. There is.
In the embodiment shown in FIG. 4, a retaining ring 15a is fitted onto the bellows valley 14 of the joint body 2 on the outside of the outer end of the connecting fitting 3, thereby preventing the connecting fitting 3 from coming off. , also the connection fitting 3
Also on the outside of the inner end, a retaining ring 15b is fitted onto the bellows trough 14 to restrict movement in the longitudinal inward direction. On the other hand, in FIG. 5, a plurality of bellows peaks at the end of the joint body 2 are crushed to form a flange portion 10 to prevent the connecting fitting 3 from coming off.
第6図〜第8図は、上記雄ネジ形の接続金具3
に代えて、管用テーパ雌ネジを有する袋ナツト形
の接続金具3を取付けた場合の実施例を示し、こ
の接続金具3の継手本体2より突出する円周面
に、外方へ向つて大径となるテーパ雌ネジ16が
形成されているが、更に、第6図では、継手本体
円周部2aへの外嵌部において、第2図の場合と
同じく、接続金具3の外端部に、外方へ向つて大
径となるテーパ部7を形成し、このテーパ部7に
よつて形成される空所8へOリング9を挿入し、
他方、第7図においては、第3図と同様に、接続
金具3の外端部内周へ段状の大径部12を形成し
て、その空所8にOリング9を挿入している。ま
た、第8図は、第5図と同様に接続金具3をベロ
ーズ部へ外嵌し、そのベローズ谷部14へOリン
グ9を挿入したものである。なお、これら第6図
〜第8図における接続金具3の抜け防止及び長手
内方向への移動規制手段は、第6図及び第7図で
は第2図及び第3図と、第8図では第5図と夫々
同様に構成されている。 Figures 6 to 8 show the above male threaded connection fitting 3.
In place of this, an embodiment is shown in which a cap nut-shaped connecting fitting 3 having a tapered female pipe thread is attached, and a large-diameter hole is attached to the circumferential surface of the connecting fitting 3 that protrudes from the joint body 2 toward the outside. In addition, in FIG. 6, at the external fitting part to the joint main body circumferential part 2a, as in the case of FIG. 2, at the outer end of the connecting fitting 3, Forming a tapered portion 7 that becomes larger in diameter toward the outside, inserting an O-ring 9 into the cavity 8 formed by this tapered portion 7,
On the other hand, in FIG. 7, similarly to FIG. 3, a stepped large-diameter portion 12 is formed on the inner periphery of the outer end of the connecting fitting 3, and an O-ring 9 is inserted into the space 8. Furthermore, in FIG. 8, the connecting fitting 3 is externally fitted onto the bellows portion as in FIG. 5, and the O-ring 9 is inserted into the bellows trough 14. The means for preventing the connecting fitting 3 from coming off and restricting its movement in the longitudinal direction in FIGS. 6 to 8 are as shown in FIGS. 2 and 3 in FIGS. 6 and 7, and as shown in FIGS. The configurations are the same as in FIG. 5.
なお、上記第1図においては、継手本体2の一
端に本考案の雄ネジ形接続金具3を、他端に従来
の管用平行ネジを備えた袋ナツト形接続金具4を
取付けているが、この袋ナツト形接続金具4に代
え、第6図及び第7図のような管用テーパ雌ネジ
を有する本考案の袋ナツト形接続金具3を取付け
てもよく、また、両端に雄ネジ形接続金具3を、
或いは、同じく両端に本考案の袋ナツト形接続金
具3を取付けてもよい。 In Fig. 1 above, the male thread type connecting fitting 3 of the present invention is attached to one end of the joint body 2, and the cap nut type connecting fitting 4 equipped with a conventional parallel pipe thread is attached to the other end. Instead of the cap nut type connecting fitting 4, the cap nut type connecting fitting 3 of the present invention having a tapered female thread for pipes as shown in FIGS. 6 and 7 may be attached. of,
Alternatively, the cap nut type connecting fittings 3 of the present invention may be attached to both ends.
さて、本考案は、上記の構成であり、このよう
に本考案によれば、接続金具と継手本体との間に
Oリングを介装して、該接続金具を外嵌している
から、管用テーパ雌ネジを用いた場合でも特別の
パツキン及びニツプル等を用意する必要がなく、
取付け作業が容易であり、また、この接続金具を
ろう付け等によつて固着する必要がなく、低コス
トで製作できるとともに、該接続金具は回転可能
であるから、取付けが容易である。 Now, the present invention has the above-mentioned configuration, and according to the present invention, an O-ring is interposed between the connecting fitting and the joint body, and the connecting fitting is fitted externally, so that it can be used for pipes. Even when using a tapered female thread, there is no need to prepare special packing or nipples.
The attachment work is easy, and there is no need to fix the connecting fitting by brazing or the like, so it can be manufactured at low cost, and since the connecting fitting is rotatable, it is easy to install.
第1図は、従来例を示す配管用継手の要部縦断
正面図、第2図は本考案実施例を示す配管用継手
の要部拡大縦断面図、第3図〜第8図は、夫々本
考案の他の実施例を示す接続金具取付け部の要部
縦断面図である。
2……継手本体、3……接続金具、5……雄ネ
ジ部、7……テーパ部、8……空所、9……Oリ
ング、10……フランジ部、11……膨出部、1
2……大径部、13……溝部、14……ベローズ
谷部、15a,15b……止めリング、16……
雌ネジ部。
Fig. 1 is a longitudinal sectional front view of the main part of a piping joint showing a conventional example, Fig. 2 is an enlarged vertical sectional view of the main part of a pipe fitting showing an embodiment of the present invention, and Figs. 3 to 8 are respectively FIG. 7 is a vertical cross-sectional view of a main part of a connection fitting attachment part showing another embodiment of the present invention. 2...Joint body, 3...Connection fitting, 5...Male thread part, 7...Tapered part, 8...Vacancy, 9...O ring, 10...Flange part, 11...Bulging part, 1
2...Large diameter portion, 13...Groove portion, 14...Bellows valley, 15a, 15b...Retaining ring, 16...
Female thread part.
Claims (1)
具が外嵌され、この接続金具は、継手本体に設
けた直径外方向の突出部によつて該継手本体よ
り抜けないよう保持させるとともに、これら接
続金具と継手本体との間に形成された円周方向
の空所にOリングが挿入され、かつ接続金具の
外周、若しくは、継手本体より突出する接続金
具内周にネジ部が形成されていることを特徴と
する配管用フレキシブル継手。 2 接続金具の端部内周に、外方に向かつて大径
となるテーパ部を形成し、このテーパ部を空所
としてOリングを挿入した実用新案登録請求の
範囲第1項記載の配管用フレキシブル継手。 3 接続金具の端部内周に段状の大径部を形成
し、この大径部を空所としてOリングを挿入し
た実用新案登録請求の範囲第1項記載の配管用
フレキシブル継手。 4 接続金具の内周に、円周方向に層環状溝を形
成し、この溝を空所としてOリングを挿入した
実用新案登録請求の範囲第1項記載の配管用フ
レキシブル継手。 5 ベローズ形継手本体のベローズ部へ接続金具
を外嵌し、ベローズ谷部を空所としてOリング
を挿入した実用新案登録請求の範囲第1項記載
の配管用フレキシブル継手。[Claims for Utility Model Registration] 1. A connecting fitting is fitted onto the end of the main body of a flexible joint for piping, and this connecting fitting cannot be removed from the joint body by a diametrically outward protrusion provided on the joint body. At the same time, O-rings are inserted into the circumferential spaces formed between these connecting fittings and the joint body, and screws are inserted on the outer periphery of the connecting fittings or on the inner periphery of the connecting fittings that protrude from the fitting body. A flexible joint for piping, characterized in that a flexible joint is formed with a section. 2. The flexible piping according to claim 1 of the utility model registration claim, in which a tapered portion that becomes larger in diameter toward the outside is formed on the inner periphery of the end of the connecting fitting, and an O-ring is inserted using this tapered portion as a void. Fittings. 3. The flexible joint for piping according to claim 1, wherein a stepped large diameter portion is formed on the inner periphery of the end of the connecting fitting, and an O-ring is inserted using this large diameter portion as a void. 4. The flexible joint for piping according to claim 1, wherein a layered annular groove is formed in the inner periphery of the connecting fitting in the circumferential direction, and an O-ring is inserted using this groove as a void. 5. The flexible joint for piping according to claim 1, wherein a connecting fitting is externally fitted onto the bellows portion of the bellows type joint body, and an O-ring is inserted using the bellows valley as a void.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10420281U JPS589590U (en) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Flexible fittings for piping |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10420281U JPS589590U (en) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Flexible fittings for piping |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS589590U JPS589590U (en) | 1983-01-21 |
JPS6111590Y2 true JPS6111590Y2 (en) | 1986-04-11 |
Family
ID=29898812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10420281U Granted JPS589590U (en) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Flexible fittings for piping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS589590U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014122697A (en) * | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Paradise Industry Co Ltd | Pipe connecting device and pipe connecting method |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5764321B2 (en) * | 2010-12-24 | 2015-08-19 | ニッコーメタル株式会社 | Metal flexible tube |
JP6862481B2 (en) * | 2019-01-22 | 2021-04-21 | タイフレックス株式会社 | Flexible fitting pipe |
JP7049280B2 (en) * | 2019-01-22 | 2022-04-06 | タイフレックス株式会社 | Flexible fitting pipe |
-
1981
- 1981-07-13 JP JP10420281U patent/JPS589590U/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014122697A (en) * | 2012-12-21 | 2014-07-03 | Paradise Industry Co Ltd | Pipe connecting device and pipe connecting method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS589590U (en) | 1983-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5291622A (en) | Escutcheon for wall-mount mixing faucet | |
JPS6125957B2 (en) | ||
JPS6111590Y2 (en) | ||
JPH0637953B2 (en) | Pipe joint | |
US2632659A (en) | Swiveling elbow fitting | |
JPH0237014Y2 (en) | ||
JP2549744Y2 (en) | Pipe fittings | |
JPH0754709Y2 (en) | Pipe fitting | |
JP4810267B2 (en) | Pipe fitting | |
JP2590835Y2 (en) | Pipe fittings | |
JPH0222546Y2 (en) | ||
JPH0239106Y2 (en) | ||
JP4988999B2 (en) | Expansion joints | |
JP6654843B2 (en) | Fittings and pipes | |
JPH043194Y2 (en) | ||
JPS5849273Y2 (en) | Rotating socket for faucet | |
JPH0435667Y2 (en) | ||
JPH0213830Y2 (en) | ||
JPH0410466Y2 (en) | ||
JPH0212379Y2 (en) | ||
JPH0113902Y2 (en) | ||
JPS5913424Y2 (en) | Fittings for buried pipes | |
JP2000065252A (en) | Piping structure | |
JPH0619904Y2 (en) | Pipe fitting | |
JPH0134792Y2 (en) |