JPS6111432B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6111432B2 JPS6111432B2 JP55065511A JP6551180A JPS6111432B2 JP S6111432 B2 JPS6111432 B2 JP S6111432B2 JP 55065511 A JP55065511 A JP 55065511A JP 6551180 A JP6551180 A JP 6551180A JP S6111432 B2 JPS6111432 B2 JP S6111432B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- density polyethylene
- graft
- polymerized
- polyethylene film
- separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 17
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 14
- 229920006262 high density polyethylene film Polymers 0.000 claims description 12
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 9
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010407 anodic oxide Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N silver oxide Chemical compound [O-2].[Ag+].[Ag+] NDVLTYZPCACLMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001923 silver oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Description
この発明はセパレータの構成を改良したアルカ
リ電池に関するものである。 最近、ラジオ、テープレコーダ、小型計算機等
の電池を電源とする小型電子機器の普及発達に伴
ない、これに用いられる電池も小型でかつ高容量
化されることが望まれている。このような要望を
満すものとして、単位体積当りの容量の大きなア
ルカリ電池がある。 アルカリ電池においては、陰極剤と陽極合剤と
がセパレータにより隔絶され電解液のみがセパレ
ータを介して陰陽両極間を移動して反応が行なわ
れる。ところが、このようなアルカリ電池の長寿
命化を阻むものとして陽極酸化物等に起因するセ
パレータの劣化があり、これを避けるため耐酸化
性、耐アルカリ性を有するポリエチレンがセパレ
ータの材料として用いられている。さらにそのイ
オン交換性、保水性を満足させるためにアクリル
酸、メタアクリル酸等を重合することが行なわれ
ている。 このようなグラフト重合ポリエチレン膜をセパ
レータとして用いる場合、グラフト率が電気抵抗
や耐酸化性に影響するのでその重合度を適切な値
に選定する必要がある。 そして、グラフト率が略同じであるとすれば、
高密度ポリエチレン膜は電気抵抗が比較的高いが
銀イオンの透過量が少なく銀イオンの還元量も少
ないので耐酸化性がよい。またアルカリ電解液で
の膨潤収縮が少なく寸法安定性がよい特長があ
る。一方低密度ポリエチレン膜は電気的抵抗が比
較的低い特長があるが、銀イオンの透過量が多く
イオンの還元量も増加するので耐酸化性に欠ける
きらいがある。 この発明は上記の事情に基づきなされたもの
で、セパレータとしてグラフト重合高密度ポリエ
チレン膜とグラフト重合低密度ポリエチレン膜と
をラミネートして一体に構成したものを用いるこ
とにより、インピーダンスが小さくしかも貯蔵特
性を向上することのできるアルカリ電池を提供し
ようとするものである。 すなわち、このアルカリ電池はグラフト重合高
密度ポリエチレン膜とグラフト重合低密度ポリエ
チレン膜をラミネートしたセパレータを用い、低
密度ポリエチレン膜によつてインピーダンスの低
下を図り、高密度ポリエチレン膜によつて銀イオ
ンの透過量並びに還元量を少なくして耐酸化特性
を向上し、したがつて貯蔵特性を向上するもので
ある。 このアルカリ電池は両ポリエチレン膜の有する
欠点を補い合つて性能の向上を計るものというこ
とができる。 以下図面を参照してこの発明の一実施例を説明
する。 第1図において1はニツケルメツキした鋼板よ
りなる有底短円筒状の金属容器で陽極端子を兼ね
るものである。この金属容器1の内部には酸化銀
活性物質に黒鉛を電導剤として添加し成形した陽
極合剤2を充填し後に詳述するイオン透過性のセ
パレータ3、苛性カリまたは苛性ソーダの水溶液
を含有し多孔性繊維物質からなる電解液保持材
4、アマルガム化した亜鉛粉末を電解液例えばカ
ルボキシメチルセルローズ、ポリビニルアルコー
ル等の粘結剤にてゲル状にした陰極剤5を順次積
層して収納する。 6は金属容器1の開口部7を封口する陰極端子
を兼ねた金属封口板でニツケルメツキした鋼板を
用いている。8は金属容器1と金属封口板6との
間を絶縁するとともにその間隙を密封する絶縁パ
ツキングで、金属容器1の開口部7を内側に彎曲
させてこれを締着している。なお図中9は環体を
示している。 この発明のアルカリ電池においてセパレータ3
としては、アクリル酸またはメタアクリル酸をグ
ラフト重合し高密度ポリエチレン膜と低密度ポリ
エチレン膜とをラミネートし一体に構成したもの
を用いる。例えば第2図aに示すように1枚のグ
ラフト重合高密度ポリエチレン膜11と1枚のグ
ラフト重合低密度ポリエチレン膜12とをラミネ
ートして構成したものを用い陽極酸化物の影響を
阻止するため前記高密度ポリエチレン膜11を陽
極合剤2の側となるように配設する。 また別の実施態様としては第2図bに示すよう
に、セパレータ3としてグラフト重合高密度ポリ
エチレン膜11の両側にグラフト重合低密度ポリ
エチレン膜12をラミネートして構成したものを
用いる。 さらにグラフト率の具体的数値を示すと、いず
れの場合にもグラフト重合高密度ポリエチレン膜
としてはグラフト率約59%のものを用いグラフト
重合低密度ポリエチレン膜としてグラフト率約62
%のものを用いたが、勿論この数値にこだわるも
のではない。 次に第1表はSR1120(外径11.6mm、高さ2.05
mm)に適用した場合と従来品の場合とを対比し、
それぞれ100個のアルカリ電池について60℃で長
期間貯蔵中の開路電圧の不良発生個数を記録した
ものである。 A,Bはこの発明によるアルカリ電池の場合で
あつてAは高密度ポリエチレン膜および低密度ポ
リエチレン膜をそれぞれ1枚用いた場合であり、
Bは高密度ポリエチレン膜の両側にポリエチレン
膜を配した場合である。またC,Dは従来品の場
合でAは陽極側、陰極側とも高密度ポリエチレン
膜を用いた場合、Dは陽極側陰極側とも低密度ポ
リエチレン膜を用いた場合を示している。なお表
中LDPEはグラフト重合低密度ポリエチレン膜で
グラフト率約59%、HDPEはグラフト重合高密度
ポリエチレン膜でグラフト率約62%の場合であ
る。
リ電池に関するものである。 最近、ラジオ、テープレコーダ、小型計算機等
の電池を電源とする小型電子機器の普及発達に伴
ない、これに用いられる電池も小型でかつ高容量
化されることが望まれている。このような要望を
満すものとして、単位体積当りの容量の大きなア
ルカリ電池がある。 アルカリ電池においては、陰極剤と陽極合剤と
がセパレータにより隔絶され電解液のみがセパレ
ータを介して陰陽両極間を移動して反応が行なわ
れる。ところが、このようなアルカリ電池の長寿
命化を阻むものとして陽極酸化物等に起因するセ
パレータの劣化があり、これを避けるため耐酸化
性、耐アルカリ性を有するポリエチレンがセパレ
ータの材料として用いられている。さらにそのイ
オン交換性、保水性を満足させるためにアクリル
酸、メタアクリル酸等を重合することが行なわれ
ている。 このようなグラフト重合ポリエチレン膜をセパ
レータとして用いる場合、グラフト率が電気抵抗
や耐酸化性に影響するのでその重合度を適切な値
に選定する必要がある。 そして、グラフト率が略同じであるとすれば、
高密度ポリエチレン膜は電気抵抗が比較的高いが
銀イオンの透過量が少なく銀イオンの還元量も少
ないので耐酸化性がよい。またアルカリ電解液で
の膨潤収縮が少なく寸法安定性がよい特長があ
る。一方低密度ポリエチレン膜は電気的抵抗が比
較的低い特長があるが、銀イオンの透過量が多く
イオンの還元量も増加するので耐酸化性に欠ける
きらいがある。 この発明は上記の事情に基づきなされたもの
で、セパレータとしてグラフト重合高密度ポリエ
チレン膜とグラフト重合低密度ポリエチレン膜と
をラミネートして一体に構成したものを用いるこ
とにより、インピーダンスが小さくしかも貯蔵特
性を向上することのできるアルカリ電池を提供し
ようとするものである。 すなわち、このアルカリ電池はグラフト重合高
密度ポリエチレン膜とグラフト重合低密度ポリエ
チレン膜をラミネートしたセパレータを用い、低
密度ポリエチレン膜によつてインピーダンスの低
下を図り、高密度ポリエチレン膜によつて銀イオ
ンの透過量並びに還元量を少なくして耐酸化特性
を向上し、したがつて貯蔵特性を向上するもので
ある。 このアルカリ電池は両ポリエチレン膜の有する
欠点を補い合つて性能の向上を計るものというこ
とができる。 以下図面を参照してこの発明の一実施例を説明
する。 第1図において1はニツケルメツキした鋼板よ
りなる有底短円筒状の金属容器で陽極端子を兼ね
るものである。この金属容器1の内部には酸化銀
活性物質に黒鉛を電導剤として添加し成形した陽
極合剤2を充填し後に詳述するイオン透過性のセ
パレータ3、苛性カリまたは苛性ソーダの水溶液
を含有し多孔性繊維物質からなる電解液保持材
4、アマルガム化した亜鉛粉末を電解液例えばカ
ルボキシメチルセルローズ、ポリビニルアルコー
ル等の粘結剤にてゲル状にした陰極剤5を順次積
層して収納する。 6は金属容器1の開口部7を封口する陰極端子
を兼ねた金属封口板でニツケルメツキした鋼板を
用いている。8は金属容器1と金属封口板6との
間を絶縁するとともにその間隙を密封する絶縁パ
ツキングで、金属容器1の開口部7を内側に彎曲
させてこれを締着している。なお図中9は環体を
示している。 この発明のアルカリ電池においてセパレータ3
としては、アクリル酸またはメタアクリル酸をグ
ラフト重合し高密度ポリエチレン膜と低密度ポリ
エチレン膜とをラミネートし一体に構成したもの
を用いる。例えば第2図aに示すように1枚のグ
ラフト重合高密度ポリエチレン膜11と1枚のグ
ラフト重合低密度ポリエチレン膜12とをラミネ
ートして構成したものを用い陽極酸化物の影響を
阻止するため前記高密度ポリエチレン膜11を陽
極合剤2の側となるように配設する。 また別の実施態様としては第2図bに示すよう
に、セパレータ3としてグラフト重合高密度ポリ
エチレン膜11の両側にグラフト重合低密度ポリ
エチレン膜12をラミネートして構成したものを
用いる。 さらにグラフト率の具体的数値を示すと、いず
れの場合にもグラフト重合高密度ポリエチレン膜
としてはグラフト率約59%のものを用いグラフト
重合低密度ポリエチレン膜としてグラフト率約62
%のものを用いたが、勿論この数値にこだわるも
のではない。 次に第1表はSR1120(外径11.6mm、高さ2.05
mm)に適用した場合と従来品の場合とを対比し、
それぞれ100個のアルカリ電池について60℃で長
期間貯蔵中の開路電圧の不良発生個数を記録した
ものである。 A,Bはこの発明によるアルカリ電池の場合で
あつてAは高密度ポリエチレン膜および低密度ポ
リエチレン膜をそれぞれ1枚用いた場合であり、
Bは高密度ポリエチレン膜の両側にポリエチレン
膜を配した場合である。またC,Dは従来品の場
合でAは陽極側、陰極側とも高密度ポリエチレン
膜を用いた場合、Dは陽極側陰極側とも低密度ポ
リエチレン膜を用いた場合を示している。なお表
中LDPEはグラフト重合低密度ポリエチレン膜で
グラフト率約59%、HDPEはグラフト重合高密度
ポリエチレン膜でグラフト率約62%の場合であ
る。
【表】
この表によると、この発明のアルカリ電池A,
Bの場合には60日までは不良の発生がなく、80日
に至つて僅かな個数の不良が発生するが、従来品
Cの場合には略同等であり従来品Dの場合には不
良の発生が短い貯蔵期間から開始されることを知
ることができる。 次に第2表は、それぞれ10個のアルカリ電池に
ついて15kΩの負荷抵抗を接続して連続放電し電
圧が1.2Vに達するまでの時間による放電特性を
示したものである。
Bの場合には60日までは不良の発生がなく、80日
に至つて僅かな個数の不良が発生するが、従来品
Cの場合には略同等であり従来品Dの場合には不
良の発生が短い貯蔵期間から開始されることを知
ることができる。 次に第2表は、それぞれ10個のアルカリ電池に
ついて15kΩの負荷抵抗を接続して連続放電し電
圧が1.2Vに達するまでの時間による放電特性を
示したものである。
【表】
なお、第2表においては10個の平均値を、R
はバラツキ幅を示している。 この表によると、この発明によるものの場合に
はいずれも安定した値を示すのに対し、従来品C
の場合には低温特性が悪くしかもバラツキが大き
い。さらに従来品Dの場合には高温貯蔵時の劣化
が大であり、バラツキもまた大きくなることを知
ることができる。 以上述べたようにこの発明によれば、セパレー
タとしてグラフト重合高密度ポリエチレン膜とグ
ラフト重合低密度ポリエチレン膜とをラミネート
して一体に構成したものを用いることにより、イ
ンピーダンスが小さくしかも貯蔵特性を向上する
ことのできるアルカリ電池を提供することができ
る。 なお、この発明は上記実施例のみに限定される
ものではなく要旨を変更しない範囲において異な
る構成をとることができる。
はバラツキ幅を示している。 この表によると、この発明によるものの場合に
はいずれも安定した値を示すのに対し、従来品C
の場合には低温特性が悪くしかもバラツキが大き
い。さらに従来品Dの場合には高温貯蔵時の劣化
が大であり、バラツキもまた大きくなることを知
ることができる。 以上述べたようにこの発明によれば、セパレー
タとしてグラフト重合高密度ポリエチレン膜とグ
ラフト重合低密度ポリエチレン膜とをラミネート
して一体に構成したものを用いることにより、イ
ンピーダンスが小さくしかも貯蔵特性を向上する
ことのできるアルカリ電池を提供することができ
る。 なお、この発明は上記実施例のみに限定される
ものではなく要旨を変更しない範囲において異な
る構成をとることができる。
第1図はこの発明の一実施例の概略的な構成を
示す縦断面図、第2図a,bはこの発明において
用いるセパレータのそれぞれ異なる例を示す説明
図である。 1……金属容器、2……陽極合剤、3……セパ
レータ、4……電解液保持材、5……陰極剤、6
……金属封口板、7……開口部、8……パツキン
グ、9……環体、11……グラフト重合高密度ポ
リエチレン膜、12……グラフト重合低密度ポリ
エチレン膜。
示す縦断面図、第2図a,bはこの発明において
用いるセパレータのそれぞれ異なる例を示す説明
図である。 1……金属容器、2……陽極合剤、3……セパ
レータ、4……電解液保持材、5……陰極剤、6
……金属封口板、7……開口部、8……パツキン
グ、9……環体、11……グラフト重合高密度ポ
リエチレン膜、12……グラフト重合低密度ポリ
エチレン膜。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 陰極剤と陽極合剤との間に介在させるセパレ
ータとして、アクリル酸またはメタアクリル酸を
グラフト重合した高密度ポリエチレン膜と低密度
ポリエチレン膜とをラミネートして一体に構成し
たものを用いたことを特徴とするアルカリ電池。 2 上記セパレータとして、グラフト重合高密度
ポリエチレン膜1枚とグラフト重合低密度ポリエ
チレン膜1枚とをラミネートして構成したものを
用い前記高密度ポリエチレン膜を陽極合剤側とな
るように配設したことを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載のアルカリ電池。 3 上記セパレータとしてグラフト重合高密度ポ
リエチレン膜の両側にグラフト重合低密度ポリエ
チレン膜をラミネートして構成したものを用いた
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載のア
ルカリ電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6551180A JPS56160760A (en) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Alkaline battery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6551180A JPS56160760A (en) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Alkaline battery |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56160760A JPS56160760A (en) | 1981-12-10 |
JPS6111432B2 true JPS6111432B2 (ja) | 1986-04-02 |
Family
ID=13289142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6551180A Granted JPS56160760A (en) | 1980-05-16 | 1980-05-16 | Alkaline battery |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56160760A (ja) |
-
1980
- 1980-05-16 JP JP6551180A patent/JPS56160760A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56160760A (en) | 1981-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chakkaravarthy et al. | Zinc—air alkaline batteries—A review | |
US4605604A (en) | Nickel-aluminum dry charge reserve battery | |
US5043234A (en) | Recombination of evolved oxygen in galvanic cells using transfer anode material | |
US3655450A (en) | Battery electrode and method of making the same | |
US3615858A (en) | Battery comprising positive electrode composed of principal and secondary active material wherein sole electronic path is through the secondary active material | |
US2527576A (en) | Flat primary cell | |
EP1218957A1 (en) | Rechargeable nickel-zinc cells | |
US4167609A (en) | Zinc oxide additive for divalent silver oxide electrodes | |
GB2023918A (en) | Galvanic cell | |
US3484295A (en) | Battery having a positive electrode in which the principal active material is isolated from the electrolyte by a secondary active material | |
WO1996041390A1 (en) | Current collectors for alkaline cells | |
US2906802A (en) | Electric battery | |
US3925102A (en) | Divalent silver oxide cell having a unipotential discharge level | |
US3476610A (en) | Battery having two positive active materials | |
US3236690A (en) | Rechargeable alkaline cell and liquid phase-containing amalgam anode therefor | |
JPH0425676B2 (ja) | ||
JPS59501521A (ja) | 密封されたニツケル−亜鉛電池 | |
WO2021106829A1 (ja) | アルカリ電池用正極、並びに、アルカリ電池およびその製造方法 | |
US4250234A (en) | Divalent silver oxide cell | |
JPS6111432B2 (ja) | ||
JP2608561B2 (ja) | 積層形電池 | |
JPS6019625B2 (ja) | アルカリ電池 | |
US3575723A (en) | Divalent silver oxide-zinc primary cell and method of forming | |
JPS6226915Y2 (ja) | ||
JPS6112341B2 (ja) |