JPS61109560A - 歯表面の歯垢および変色を除去するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は空気・粉末混合物と水とを洗浄する歯表面に噴
射する。歯表面上の歯垢および変色を除去すのための装
置が、粉末タンクを備え。

粉末タンク中の粉末貯蔵分から粉末を圧縮空気により受
け取る渦室を備え、これが圧縮空気用の入口開口部と空
気・粉末混合物用の出口開口部とを備えており、また供
給管用の接続部と空気・粉末混合物と水用の出口ノズル
をもつ噴射ヘッドで渦室からの空気・粉末混合物と水を
供給゛できるハンドピースとを備えた装置に関する。

公知のこの種の装置にあっては同時に渦室を備える粉末
タンクが卓上装置の中に収容されており、噴霧ヘッドを
ねじ止めできるグリップケースをもつハンドピースとチ
ューブを通じて連結している。

この公知の装置は必要とされる卓上装置のために高価で
ある。のみならず塩からなる粉末が貯蔵タンクからハン
ドピースへの長い道程で湿゛気を吸収して粉末導管、特
に噴射ヘッドの中で硬い表皮を形成し閉塞させる危険が
ある。従ってこの公知の装置においては均等な空気・粉
末流を維持するために頻繁な清掃が必要である。

本発明の根底となる課題は、その構造がより簡単であり
、かなりの長期にわたって均等な空気・粉末流を確保す
る同種の装置を記載することにある。

本発明によればこの課題は、粉末タンクおよび渦室をハ
ンドピースの中に設けることによって解決される。

この装置においては卓上装置は不要であり。

粉末タンクから出口ノズルまでの粉末導管ははるかに短
い。従って装置はより簡単な構造である。こ、のため粉
末管の表皮形成の危険は一層少なくなる。従ってかなり
長期にわたり操作時のより均等な空気・粉末流を確保す
る。

特に、粉末タンクが粉末粒子を漸く通す多孔板を通じて
渦室と交流状態に結合するように。

また粉末タンクが圧縮空気を受けるピストンを含み、こ
れが粉末を多孔板に押しつけるように考慮されている。

この場合歯科医師はハンドピースの操作の際に、粉末の
自重のもとに粉末室が粉末で溢れ、このため渦室から出
口ノズルに至る管路が閉塞するのを避けるため、渦室が
粉末貯蔵室上方にある状態をハンドピースが保つように
注意する必要がない、なぜならば多孔板は粉末の自重に
より粉末が粉末タンクから渦室に溢れることを殆ど妨げ
ているためである。むしろ粉末はピストンにより常に多
孔板に密着しているため、渦室の中へまた多孔板を通り
粉末タンクの中に入る空気流により、容易に粉末タンク
から渦室の中へ伴われる。従って渦室が粉末タンクの下
にあるにようにハンドピースが保持される場合でも、粉
末の均等な渦と搬出が確保される。

さらに圧縮空気入口開口部が多孔板に対向しているなら
ば特に有利である。この場合、入口開口部を通り渦室に
入る空気流が殆ど垂直に多孔板の上に向けられるため、
多孔板を殆ど妨げな（通過し、粉末タンクから渦室への
粉末の確実な運搬と、そこでの均等な渦を生じさせる。

圧縮空気は絞り弁を通じてピストンに供給することがで
きる。これはピストンが、特にスイッチ遮断の後、比較
的長い間その位置を維持し。

それも渦室内の空気圧の変化と無関係であることを保証
する。従って再処置のため空気圧がスイッチ遮断の直ぐ
後、再び入れられる場合、ピストンの空ストロークが殆
ど避けられ、従って最初から略々均等な空気・粉末流が
確保される。

同類の装置においては空気・粉末混合物用の出口管路が
出口ノズルにおいて水出口管路から分離されており、こ
のため水出口管路が空気・粉末混合物用の出口管路を取
り囲み１両者が一平面に終わっている。ただしこの場合
、水流を遮断の後、水出口管路の合流部に現れる残水が
空気・粉末混合物用の出口管路の合流点に達し。

このためここに残余粉末粒子が表皮形成する危険がある
。これは空気・粉末混合物用の出口管路の合流点が水出
口管路の合流点に対して軸方向に突出することにより殆
ど避けることができる。

渦室は確かに粉末タンクの中に構成することもできよう
。しかし噴射ヘッドが渦室を備えているのが有利である
。これは粉末タンクをパトローネとして構成するのを容
易にする。

さらに接続部が水と圧縮空気用の入口を備えており、歯
科ドリルの対応する規格ジヨイントすなわちドリルへの
水および圧縮空気供給の役割を果たすジヨイントへの接
続のため、ジヨイントを貫通する水および圧縮空気の管
路と、接続部の水および圧縮空気入口との間に気密の結
合が構成されるようになっている。これは通常歯科医師
の歯科装置に歯科ドリルの水および空気供給のため設け
られている歯科ドリルの従来のジヨイントにハンドピー
スを簡単に接続することを可能とする。独自に予防に用
いられる装置のため設けられた水および空気供給装置は
従って不要となる。

多孔板は特に篩として構成されており、従って特別製作
を必要としない。これはたとえば約１００から１３０ミ
クロンの希望の網目をもつ篩が市販されているためであ
る。出口ノズルを出る空気・粉末混合物の流れの開口角
は最高約１０゜であり、このため流れが出来るだけ完全
に歯の隙間に達するようにするため、空気・粉末混合物
用の出口管路の最終区間は少なくとも約５から１２ｍｍ
の長さの場合、約０．４か０．８鰭、特に０．７１ｍの
直径を有しているのが望ましい。

さらにグリップケースのあるハンドピースの場合、ケー
スが噴射ヘッドと互いに差し込むことができ、粉末タン
クが噴射ヘッドを外した時グリップケースの中に挿入で
きるバイブの形をしているのが有利である。この場合粉
末タンクはパトローネとして構成でき、容易に交換する
ことができる。

この装置は別の選択形として、ハンドピースがその中空
の本体部分の中へ粉末タンクを挿入するための側方開口
部を備え、接続部が本体部分の軸方向中ぐりの中で粉末
タンクまでその位置保全のため移動できロックできるよ
うに構成することができる。このようにして粉末タンク
を入れるかまたは交換するためにハンドピースを分解す
る必要がなくなる。

この場合、接続部が回転移動により軸方向突起で密閉さ
れ、略々パイプ状の粉末タンクの後部で開いた末端の中
へ粉末タンクの壁まで密閉して挿入でき、粉末タンクの
前端が多孔板により閉鎖されており、接続部のロックし
た状態で渦室の周囲縁に密閉密接しており、またハンド
ピースの接続部と本体部分を通って走る水・空気供給管
路の区間が水密の回転継手により結合しており、圧縮空
気管路が突起を貫通して粉末タンクの中でピストンの粉
末と反対側で合流しているようにすることができる。粉
末タンク中で突出する突起はこの場合、ピストンを作動
する圧縮空気の供給の他に、同時に形ばめによる粉末タ
ンクの半径方向位置保全の働きをする。

一方水密の回転継手は、ハンドピースの接続部および本
体部分が互いに相対的に回転できるにもかかわらず、接
続部を通じて渦室への水と圧縮空気の供給を確保する。

回転継手は簡単な方法で柔軟な連結チューブにより構成
されていてよい。

さらにハンドピースの接続部と本体部分はバヨネット着
脱により結合することができる。これは僅かな回転によ
り、粉末タンクを同時に位置保全しつつ画部分相互のロ
ックを行うことができる。

特にバヨネット着脱はハンドピースの本体部分のボルト
のために接続部の外側に少なくとも一つの案内溝を備え
、案内溝は略々らせん状の延長をもっており、そのピッ
チは案内溝の長い区間での高い正の値から、案内溝の短
い区間での僅かな負の値へと移行し、一方ロツク運動の
終わりにボルトは案内溝の負のピッチをもつ短い区間に
噛み合う。この結果バヨネット着脱の特に簡単な構成が
生じる。

空気・粉末混合物用出口管路がその全長にわたり一定の
断面積を有しているならば有利である。これにより出口
管路の閉塞が防止される。

さらに管路を容易に清掃することができる。

本発明とその再構成を以下望ましい実施例の図面を用い
てさらに詳細に記述する。

歯表面上の歯垢および変色を除去するための第１図から
第、３図までに描かれた装置は、ハンドピースＨ１の形
をしており、従来のジヨイント２を（第４図）ねし止め
するための接続部１を備えて、これは圧縮空気と水の供
給の役割を果たし、また接続部１の上に被せることので
きるグリップケース３と、グリップケース３にロックし
てはめられる噴射ヘッド４とを備えている。

接続部１はねじ山５を備えており、これは従来の（図示
されていない）歯科ドリルの従来のジヨイント２（第４
図）のねじ６の中にはまり。

第１図から第３図までのようにドリルまたは装置に圧縮
空気および水を供給する。

水は第４図において矢印７で、圧縮空気は矢印８で示さ
れている。ジヨイント２をドリルまたは接続部１に接続
する場合はスプレー水であるこの水７は、管路９を通り
導管１０で供給され。

ジヨイント２を接続部１に接続の場合は管片１１に達す
る。ドリルにジヨイント２を接続する場合には駆動気体
である圧縮空気８は、接続部１にジヨイント２を接続す
る場合、管路１２を通って管片１３に達する。管片１１
と１３はその軸方向に突出する末端が管路９およびＩ２
に適合し、接続部１とジヨイント２の結合は接続部１の
端面側窪み１４の中に配置されたガスケット１５により
封止される。

グリ、ツブケース３は粉末のためのシリンダ状タンク１
６を含んでいる。この粉末は重炭酸ナトリウムのような
塩であり、歯表面の歯垢および変色の除去に通している
。

粉末タンク１６の中にはピストン１７が軸方向に移動で
き粉末タンク１６の内側に対して封止して配置されてい
る。第１図および第２図に図示されていない粉末は、粉
末タンク１６の中では第１図および第２図でピストン１
７の右側にだけある。

粉末タンク１６の開口部縁は粉末タンク１６の一方の端
面側でリング状のガスケット１８により接続部１に対し
て、また別の端面側ではリング状のガスケット１９によ
り噴霧ヘッド４に対して封止されている。

粉末タンク１６の噴射へラド４の方を向いた開口部には
多孔板２０がステンレス鋼製の篩の形で入れられており
、これは噴射ヘッド４に構成された略半円形の渦室２１
と境界をなしている。多孔板２ｍｍの大目または網目の
幅は約１００から１３０ミクロンであり、粉末タンク１
６の中に含まれる長細い粉末粒子の断面積に略々等しい
かまたは僅かに大きい。多孔板２ｍｍの中心に対して垂
直に。

圧縮空気８のための入口開口部２２がもつ渦室２１の壁
に設けられている。この入口開口部と並んで渦室２１の
壁に空気・粉末混合物用の出口開口部２３が形成されて
いる。

圧縮空気用の入口を形成するパイプ１３は管路２４．２
５．パイプ２６および管路２７．２８．２９を通じてピ
ストン１７の圧力側と連結しており、これらのうち管路
２９は入口開口部２２と共にまた管路２４と管路３０を
通じて絞りを形成しており、管路３０は今一つの絞り３
１を狭い中ぐりをもつ入れ子の形で備えている。水用の
入口を形成する管片１１は管路３２．パイプ３３および
管路３４．３４を通じて出口ノズル３６と連結している
。

渦室２１は出口開口部２３．管路３７および第３の絞り
を形成する管路３８を通じて出口ノズル３６と連結して
いる。

噴射ヘッド４は噴射ヘッド４の薄い壁区間の縁に軸方向
に突出しており弾力性あり、略々フック状に内部と外部
に向かって曲げられている延長部３９により、グリップ
ケース３の穴４ｍｍの中に噛み合っている。

グリップケース３と粉末タンク１６の間の空間には部分
シリンダ状の支え板４６（特に第３図参照）が配置され
ており、これは粉末タンク１６をグリップケース３の中
で半径方向に支持し、またパイプ２６．３３が貫通して
いる。

タンク１６に含まれる粉末を患者の歯の表面に飛散させ
、歯がサンドブラストによるように清掃されるためには
、圧縮空気が一方において絞り３１を通じてピストン１
７の圧力側（第１図および第２図の左）に、他方におい
て同時にノズルとして働く管路２９を通じて渦室２１の
中へ略々垂直に多孔板２ｍｍの上へ吹き付けられる。多
孔板２ｍｍの中央寄りの穴を通って入る気流は粉末タン
クＩ６の中に入り、多孔板２ｍｍの周辺領域に形成され
た穴を通じて渦室２１の中に渦巻きつつ粉末を排除し、
ここで空気・粉末混合物が出口開口部２３と管路３７．
３８を通じて出口ノズル３６で出る前に。

空気・粉末混合物が渦室の頂点の空気・粉末混合物の流
れが出合う時、また入口開口部２２を通って入る新気流
によって、さらに渦流となる。

管路３７の領域に比して管路３８の領域での出口断面積
の挟まりにより、空気・粉末混合物の流出する流れが加
速され、このため歯表面から歯垢または着色を確実に除
去するため必要な衝突速度が得られる。粉末が粉末タン
ク１６から多孔板２０を通って出る程度に応じて、ピス
トン１７が粉末で満たされた粉末タンク１６の部分に繰
り出されるため、粉末タンク１６の中の粉末のない中空
部は粉末タンクが最終的に空になる前には殆ど避けられ
、常に均等な空気・粉末混合物の排出流が確保される。

多孔＠２ｍｍの穴の幅が粉末粒子の細長い形態とあいま
って略々粉末粒子の断面積に等しいかまたは僅かに大き
く選ばれていることにより、装置が噴射ヘッド４を下向
けに保ち、圧縮空気供給が遮断されている場合、粉末は
事実上その自重により粉末タンク１６がら渦室２１の中
に侵入する。出口ノズル３６から出る空気・粉末流の均
等性は従って、装置がどの位置に保たれるか、水平か垂
直かまたは斜めが、噴射ヘッド４が上向きかまたは下向
きかに関係なく確保される。

絞り３１は絞り２９より小さい絞り断面積を有しており
、絞り２９はまた絞り３０より小さい絞り断面積を有し
ている。絞り３１．２９．３８は従って。

ピストン１７がその位置を圧縮空気遮断後に先ず維持す
るため、噴射ヘッド４を上向けの装置の正しい保持の際
には直ちには戻り落ちず、圧縮空気のその直後の改めて
の接続の際に、比較的長い空ストロークを行う必要がな
い。歯の上への粉末の噴射と同時に水７もジヨイント２
を通じて管片１１に供給され、管路３２．パイプ３３お
よび管路３４　、３５を通じて歯の上に噴射される。

管路２５と３８は出口ノズル３６の中の中ぐり４１を通
って平行して走っているパイプ４２と４３の中で終わっ
ており、そのうちパイプ４２は装置が遮断された時、管
路３８の合流部の中へ管路３５の合流部から残留水が溢
れるのを防止するため、出口ノズル３６の端面側のやや
上方に突出している。

残留水はむしろ毛細管作用により中ぐり４１の中で捕捉
される。さらに中ぐり４１にはこれと垂直に出口ノズル
３６の中に狭い管路４７が接続しており、これは外部に
通じていて中ぐり４１の中に集積した残留水の吸出を、
噴射の際にパイプ４１゜４２の合流部に生じる負圧によ
って可能とする。

出口ノズル３６に生じる空気・粉末混合物流の開口角は
約ｌＯ°またはそれ以下とする必要がある。これにより
流れが殆ど完全に歯間の空間に達する。このような角度
は、出口管路３８の最終区間を形成するパイプ４２が最
低５から１２ｔｍの長さ、約０．４＋ｎから０．８ｍｍ
、特に約０．７　ｖＡの直径を有している場合、約１０
０μｍの通常の粉末粒子サイズで得ることができる。

例においては開口角は約１０″、直径は約０．７ｍｍ、
長さは約５から１２龍である。

粉末タンク１６はパトローネとして構成することができ
、これは噴射へラド４の簡単な引出しにより　−延長部
３９が噴射ヘッド４の隣接する薄い壁領域の半径方向へ
の内向は押しつけにより３　もはや穴４０に噛まないと
ころまで半径方向に内向きに曲げられた後−交換するこ
とができる。

第５図ないし第１１図に第２の実施例として描かれた。

歯表面の歯垢および変色の除去のための装置も、ハンド
ピースＨ２の形をしており。

従来のジヨイント５２に被せるための接続部５１を備え
（第１１図）、ジヨイントは水７と圧縮空気８の供給に
用いられ、また接続部５１の上に被せることのできる本
体部分５３を備え、これは噴射へラド５４と一体に結合
している。

接続部５１は従来の（図示されていない）歯科ドリルの
従来のジヨイント５２（第１１図）に適合し、第１図か
ら第１Ｏの通りドリルまたは装置に水７および圧縮空気
８を供給する。接続部はロックボール５５を備えており
、これは接続部５１の中の半径方向中ぐり５６を一部冨
通しＣ字形のばね５７により負荷を受けており、ハンド
ピースＨ２が接続部５１と共にジヨイント５２の上に上
げられる時、このばねはボール５５をジヨイント５２の
リング溝８の中へ固定させる。

ドリルまたは接続部５１へのジヨイント５２の接続の場
合スプレー水である水７は、ハンドピース５２の中にあ
り調節可能な弁６０により閉止できる管路５９を通じて
、接続部５１の軸方向中ぐり６２の内側にあるリング溝
の形態でリング管路６１に供給される。ジヨイント５２
が接続部５１の中ぐり６２の中へ挿入される場合、リン
グ管路６１はリングパツキン６３．６４（第１１図）に
より封止される。ドリルへのジヨイント５２の接続の場
合は作業気である圧縮空気８は、接続部５１へのジヨイ
ント５２の接続の場合、ジヨイント５２の管路６５を通
じて中ぐり６２の内側のリング溝の形態でリング管路６
６に達する。リング管路６６は接続部５１の中ぐり６２
の中へジヨイント５２を挿入した後、パツキンリング６
７と６８によって封止される。

ジヨイント６２の中の別の管路６９を通じ、スプレー空
気７０が中ぐり６２の内側のリンク溝の形態でリング管
路７１に供給される。リング管路７１はリングパツキン
６３および別のリングパツキン７２により封止され、ス
プレー空気を半径方向中ぐり７３を通じて使用しないま
ま排出させる。これはスプレー空気が従来の歯科ドリル
へのジヨイント接続の場合にしか必要とされないためで
ある。ジヨイント５２の第４の管路７４は還流管路とし
て用いられ、これも歯科ドリルへの接続の場合にのみ必
要とされる。

ハンドピースＨ２の本体部分５３は側方に長く伸びた開
口部７６を備える部分シリンダ状の中空部７７を含んで
おり、その中に殆どシリンダ状の粉末タンク７８が挿入
されている。粉末タンク７８は断面が略々きのこ状の拡
張部７９（特に第９図参照）により本体部分５３の開口
部７６を閉鎖している。

粉末タンク７８の中には再びピストン１７が軸方向に移
動可能に粉末タンク７８の内側に対して密閉して配室さ
れている。粉末８０は粉末タンク７８の中の第７図のピ
ストン１７の右側にある。粉末タンク７８の後方の開い
た末端の中へ、接続部５１の軸方向突起８１がリングパ
ツキン８２により粉末タンク７８の内側に対して封止し
て挿入されている。前部端面では粉末タンク７日はパツ
キンリング８３により噴射へラド５４に対して封止され
ている。

噴射ヘッド５４に向いた粉末タンク７８の開口部には再
び多孔板２０がステンレスｍ製の篩の形で入れられてい
るため、噴射へラド５４の中で半球状の渦室２１と境を
なしている。

圧縮空気用の入口管路６６は接続はめ管８４９弾性連結
チューブ８５および熱塑性プラスチックからなる本体部
分５３の中に埋め込まれたパイプ８６を通じて渦室２１
の入口開口部２２と、また軸方向に接続部５１の壁を貫
通し突起８１を拡張して通る圧縮空気管路８７を通じ粉
末タンク７８の内室とピストン１７の粉末８０と反対側
で連結している。水の入口を形成するリング管路６１は
外向きに接続部５１の壁を通って導き出された接続はめ
管８８゜弾性の連結チューブ８９および本体部分５３の
中に出口管路として埋め込まれた別のパイプ９０を通じ
て噴射へラド５４の出口ノズル９１と連結している。

渦室２１は出口開口部２３および噴射へラド５４を出口
管路として貫通し全長にわたり一定の断面積をもつパイ
プ９２を通じて出口ノズル９１と連結している。

接続部５１はその前部末端区間９３により本体部分５３
の後部末端区間９５の軸方向中ぐり９４を貫通しており
、しかも末端区間９３はリングパツキン９６により中ぐ
り９４の内側に対して封止されている。

外側では接続部５１の末端区間９３が、第８図および第
１Ｏ図が示すように、直径で対向する案内溝９７と９８
を備えている。案内溝９７と９８は略々らせん状に末端
区間９３の円周の約４分の１にわたり延びており、その
ピンチは長い最初の区間９９での高い正の値から短い第
２の区間１００での僅かな負の値へと移行し、長い方の
区間９９は短い方の区間１００より突起８１の近くにあ
る。

第７図および第８図によれば末端区間９５の中ぐり９４
の中にリング１０１がはめられており、これは半径方向
に貫通するねし穴１０２．１０３．１０４を備えており
、しかもねじ穴１０２と１０４は直径上で対向している
。末端区間９５も半径方向に貫通する中ぐり１０５．１
０６．１０７を備えており、これらはそれぞれ中ぐり１
０２から１０４までの一つと同列に並んでおり、中ぐり
１０２−から１０４までよりやや大きい直径を有してい
る。中ぐり１０２から１０４までの中にそれぞれねしボ
ルト１０８．１０９．１１０がねじ込まれており、すべ
てのねしボルトの頭はそれぞれ中ぐり１０５から１０７
までによって収容され、ねじボルト１０８および１１０
はそれぞれ案内溝９７の一つに噛み合っている。ねじボ
ルト１０９はこれに反してねじ穴１０３にだけ噛み合っ
ている。案内溝９７と９８はねしボルト１０８および１
１０と共にバヨネット着脱を形成し、一方ねじボルト１
０９は単にリング１０１の軸方向保全の役をする。

中ぐり９４およびリング１０１の中で移動と回転可能に
支承された接続部５１がその突起８１により粉末タンク
５１に噛み合う前に、ボルト１０８と１１０は案内溝９
７と９８の長い方の区間９９の中に突出する。接続部５
１の回転により接続部５１はねしボルト１０８と１１ｍ
ｍの案内に基づき案内溝９７と９８の中を第７図の右の
方へと前進し、最後に第７図に示されたように粉末タン
ク７８の中に噛み合い。

接続部５１のリング肩１１１は粉末タンク７８の後部開
口縁に密接し、粉末タンク７８を前方の渦室７１の方向
に移動させるため、多孔板２０はそのフレーム状の円周
縁２０ａをパツキンリング８３に押しつける。第７図と
第８図に描かれたこの位置では２ねしボルト１０８と１
１０はそれぞれ案内溝９７と９８の区間１０ｍｍの一つ
の中に噛み込み、接続部５１は区間１０ｍｍの僅かなア
ンダカソトまたは負のピッチのため、ロックされて軸方
向に固定される。凡そ４分の１回転の接続部５１の簡単
な戻し回転により、接続部５１またはその突起８１は粉
末タンク７８と噛み合いが外れ、粉末８０が消費された
場合、粉末タンク７８を一杯にした粉末タンクと交換す
ることができる。

ハンドピースＨ２の本体部分５３の後部末端区間９５と
、この末端区間９５から突出している接続部５１の後部
末端区間１１２は、末端区間９５の上で回転できるよう
支承されているキャップケース１１３により囲まれてい
る。さらにキャップケース１１３は半径方向ねし穴１１
４を備えており、これを通ってねしピン１１５がねじ込
まれており。

末端区間１１２の外側にある半径方向中ぐり１１６に噛
み込んでいる。このようにしてキャップケース１１３は
回転せず軸方向に固定して接続部５１と結合しているた
め、接続部５１はキャップケース１１３により手で回転
することができる。キャップケース１１３の回転はキャ
ップケース１１３の外側にある軸方向の溝１１７により
容易にされる。

その他第５図から第１１図までによる実施例の作動方式
は、粉末８ｍｍの噴射に関しては最初の実施例と殆ど同
様である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装置の第１の実施例の側面図であ
り２部分的に第２図の軸方向１−Ｉ断面、第２図は第１
図ｎ−ｎの断面図、第３図は第１図ｍ−ｍの断面図、第
４図は水・空気導管接続用の歯科ドリルの従来のジ、＝
！インドの軸方向断面図であり、このジヨイントは同じ
ように第１図から第３図までの本発明による装置の接続
部と連結でき、第５図は本発明による装置の第２の実施
例の側面図、第６図は第５図による装置の平面図、第７
図は第８図の線■−■に沿った第５図および第６図によ
る装置の軸方向断面図、第８図は第７図■−■の断面図
、第９図は粉末タンクが空の場合の第７図ＩＸ−ＩＸの
断面図、第１０図は第５図から第９図までによる装置の
接続部の側面図、第１１図は水・空気導管の接続用歯科
ドリルの従来の別なジヨイントで。 第５図から第１０図までの本発明による装置の接続部と
同じように連結できるものの軸方向断面図をそれぞれ示
す。 （１）・・・接続部、（２）・・・ジヨイント、（３）
・・・グリップケース、（４）・・・噴射ヘッド、（７
）・・・水、（８）・・・圧縮空気、（１６）・・・粉
末タンク、（１７）・・・ピストン、（２０）・・・多
孔板、（２１）・・・渦室、（２２）・・・圧縮空気人
口開口部、（３１）・・・絞り、（３５）・・・水出口
管路、（３６）・・・出口ノズル、（３８）・・・空気
・粉末混合物用の出口管路、（５１）・・・接続部、（
５２）・・・ジヨイント、（５４）・・・噴射ヘッド、
（７６）・・・側方開口部、（７８）・・・′粉末タン
ク、（８０）・・・粉末、（８１）・・・軸方向突起、
（９１）・・・出口ノズル、（９２）・・・空気・粉末
混合物用の出口管路、（９４）・・・軸方向中ぐり、（
９７）　（９８）・・・案内溝、（９９）・・・案内溝
の長い区間、（１００）・・・案内溝の短い区間、（１
０８）　（１１０）・・−ボルト、Ｈｌ、Ｈ２・・・ハ
ンドビース

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）空気・粉末混合物と水とを洗浄する歯表面に噴射
   する、歯表面上の歯垢および変色を除去すのための装置
   が、粉末タンクを備え、粉末タンク中の粉末貯蔵分から
   粉末を圧縮空気により受け取る渦室を備え、これが圧縮
   空気用の入口開口部と空気・粉末混合物用の出口開口部
   とを備えており、また供給管用の接続部と空気・粉末混
   合物と水用の出口ノズルをもつ噴射ヘッドで渦室からの
   空気・粉末混合物と水を供給できるハンドピースとを備
   えた装置であって、粉末タンク（１６；７８）と渦室（
   ２１）がハンドピース（Ｈ＿１；Ｈ＿２）の中に設けら
   れていることを特徴とする装置。 （２）粉末タンク（１６；７８）が多孔板（２０）を通
   じて渦室（２１）と交流状態に結合しており、多孔板の
   穴は粉末粒子を漸く通す大きさであること、また粉末タ
   ンク（１６；７８）が圧縮空気の当たるピストン（１７
   ）を含んでおり、これが粉末を多孔板（２０）に押しつ
   けることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の
   装置。 （３）渦室（２１）の圧縮空気入口開口部（２２）が多
   孔板（２０）に向かい合っていることを特徴とする、特
   許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４）圧縮空気が絞り（３１）を通じてピストン（１７）
   に供給されることを特徴とする、特許請求の範囲第２項
   または第３項に記載の装置。 （５）空気・粉末混合物用の出口管路（３８；９２）の
   合流点が水出口管路（３５；９０）の合流点に対して軸
   方向に突出していることを特徴とする、出口ノズルが空
   気・粉末混合物用の出口管路と、これと分離した水出口
   管路とを備えている、特許請求の範囲第１項から第４項
   までのいずれか一つの項に記載の装置。 （６）出口ノズル（３６；９１）において流出する空気
   ・粉末混合物の流れの開き角が最大約１０°であること
   を特徴とする、特許請求の範囲第５項に記載の装置。 （７）噴射ヘッド（４；５４）が渦室（２１）を備えて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項
   までのいずれか一つの項に記載の装置。 （８）接続部（１；５１）が水（７）と圧縮空気（８）
   のための入口（８、１３、６１、６６）を備えており、
   水と圧縮空気供給の役をする歯科ドリルの対応する規格
   ジョイント（２；５２）への接続のため、ジョイント（
   ２；５２）を貫く水管路および圧縮空気管路（９、１２
   、５９、６５）と、接続部（１；５１）の水入口および
   圧縮空気入口（１１、１３、６１、６６）との間の気密
   結合を作りつつ接続部が構成されていることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項から第７項までのいずれか一つ
   の項に記載の装置。 （９）多孔板（２０）が篩として構成されていることを
   特徴とする特許請求の範囲第２項から第４項までのいず
   れか一つの項に記載の装置。 （１０）空気・粉末混合物用の出口管路（３８；９２）
   の末端区間（４２）が、少なくとも約５から１２ｍｍの
   長さの場合、約０．４から０．８ｍｍ、特に０．７ｍｍ
   の直径を有していることを特徴とする、特許請求の範囲
   第６項に記載の装置。 （１１）グリップケース（３）が噴射ヘッド（４）と差
   し込んで合わせることができ、粉末タンク（１６）が噴
   射ヘッド（４）を取り外してグリップケース（３）の中
   に挿入できる管の形をもっていることを特徴とする、ハ
   ンドピースがグリップケースを備える、特許請求の範囲
   第１項から第１０項までのいずれか一つの項に記載の装
   置。 （１２）ハンドピース（Ｈ＿２）がハンドピース（Ｈ＿
   ２）の中空本体部分（５３）の中へ粉末タンク（７８）
   を入れるための側方開口部（７６）を備えており、接続
   部（５１）が本体部分の中の軸方向中ぐり（９４）の中
   で粉末タンク（７８）のところまで、その位置保全のた
   め移動できロックできることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項から第１０項までのいずれか一つの項に記載の
   装置。 （１３）接続部（５１）が回転移動により軸方向突起（
   ８１）により密閉されて略々管状の粉末タンク（７８）
   の開いた末端の後へ、粉末タンクの壁に対して密閉され
   て挿入できること、粉末タンク（７８）の前部末端が多
   孔板（２０）により閉鎖されており、接続部（５１）の
   ロックされた状態で渦室（２１）の周囲縁に密閉して接
   していること、また接続部（５１）とハンドピース（Ｈ
   ＿２）の本体部分（５３）を通って走る水管路および空
   気管路の区間（６１、６６、８４、８６、９０）が液密
   の回転継手（８５、８９）により結合しており、圧縮空
   気管路（８７）が突起（８１）を貫いて粉末タンク（７
   ８）の中のピストン（１７）の粉末（８０）と反対側で
   合流していることを特徴とする、特許請求の範囲第２項
   および第１２項に記載の装置。 （１４）回転継手が弾性の連結チューブ（８５、８９）
   により形成されていることを特徴とする、特許請求の範
   囲第１３項に記載の装置。 （１５）ハンドピース（Ｈ＿２）の接続部分（５１）と
   本体部分（５３）がバヨネット着脱で結合していること
   を特徴とする特許請求の範囲第１２項から第１４項まで
   のいずれか一つの項に記載の装置。 （１６）バヨネット着脱がハンドピース（Ｈ＿２）の本
   体部分（５３）のボルト（１０８；１１０）のため接続
   部分（５１）の外側に少なくとも一つの案内溝（９７；
   ９８）を備えていること、この案内溝（９７；９８）が
   殆どらせん状に走っており、そのピッチが案内溝の長い
   区間（９９）での高い正の値から、案内溝の短い区間（
   １００）での僅かな負の値に移行すること、またボルト
   が負のピッチをもつ短い案内溝の区間（１００）での閉
   鎖運動の末端に噛み合うことを特徴とする、特許請求の
   範囲第１５項に記載の装置。 （１７）空気・粉末混合物用の出口管路（９２）がその
   全長にわたって一定の断面積を備えていることを特徴と
   する、特許請求の範囲第５項、第６項および第１０項に
   記載の装置。