JPS61107601A - ぼんぼり - Google Patents
ぼんぼりInfo
- Publication number
- JPS61107601A JPS61107601A JP22718884A JP22718884A JPS61107601A JP S61107601 A JPS61107601 A JP S61107601A JP 22718884 A JP22718884 A JP 22718884A JP 22718884 A JP22718884 A JP 22718884A JP S61107601 A JPS61107601 A JP S61107601A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- engagement recess
- recesses
- outer peripheral
- end surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
（産業上の利用分野）
本発明はほんはシに関するものである。
（従来の技術）
従来のぼんはシとして第９図に示すように円環状の上口
輪２０と下口輪２１を支柱２２によシ連結し、上下両口
輪２０．２１・の外周面２０８．２１ａにはくさび状の
係合凹部２３’、２４ｔ−設け、この係合凹部２３．２
４には上下両口輪２０．２１間に連結される胴骨２５両
端のくさび状の保合突起２６．２７を嵌合接着させ、胴
骨２５内周には布、和紙等よシなる火袋２８を被着し、
下口輪２１下面にはつば２９を取着したものが提案され
ている。
輪２０と下口輪２１を支柱２２によシ連結し、上下両口
輪２０．２１・の外周面２０８．２１ａにはくさび状の
係合凹部２３’、２４ｔ−設け、この係合凹部２３．２
４には上下両口輪２０．２１間に連結される胴骨２５両
端のくさび状の保合突起２６．２７を嵌合接着させ、胴
骨２５内周には布、和紙等よシなる火袋２８を被着し、
下口輪２１下面にはつば２９を取着したものが提案され
ている。
ところが、上記ぼんはシにおいて上下両口輪２０．２１
の外周面２０８．２１８にくさび状の係合凹部２３・
２４を形成する作業は難しく熟練を要し、生産能率が低
いという問題点があった・また、上下両口輪２０．２１
のくさび状の係合凹ｉ２３．２４と胴骨２５のくさび状
の係合突起２６．２７との接触面積が小さく、しかも同
突起２８．２７と係合凹部２３・２４の嵌合時に同突起
２８．２７の先端が欠けたシ、つぶれたシ、あるいは同
突起２６．２７の先端部が係合凹部２３゜２４から外れ
晶いため、胴骨２５が左右にぐらつき易く、又、このた
めに接着剤が乾くまで胴骨２５を保持しなければならず
、組立ても面倒であるという問題点かあυ、さらに、係
合突起２６，２γが薄いため、折れ易いという問題点が
あった。
の外周面２０８．２１８にくさび状の係合凹部２３・
２４を形成する作業は難しく熟練を要し、生産能率が低
いという問題点があった・また、上下両口輪２０．２１
のくさび状の係合凹ｉ２３．２４と胴骨２５のくさび状
の係合突起２６．２７との接触面積が小さく、しかも同
突起２８．２７と係合凹部２３・２４の嵌合時に同突起
２８．２７の先端が欠けたシ、つぶれたシ、あるいは同
突起２６．２７の先端部が係合凹部２３゜２４から外れ
晶いため、胴骨２５が左右にぐらつき易く、又、このた
めに接着剤が乾くまで胴骨２５を保持しなければならず
、組立ても面倒であるという問題点かあυ、さらに、係
合突起２６，２γが薄いため、折れ易いという問題点が
あった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は前記従来のほんぼフに存する問題点、すなわち
上下両口輪の外周面に開口するくさび状の係合凹部の形
成が難しいため生産能率が低く、また、胴骨が左右にぐ
らつき易く、このために組立ても面鏡であり、さらに胴
骨の係合突起が薄いので折れ易いという問題点を解決し
ようとするものである。
上下両口輪の外周面に開口するくさび状の係合凹部の形
成が難しいため生産能率が低く、また、胴骨が左右にぐ
らつき易く、このために組立ても面鏡であり、さらに胴
骨の係合突起が薄いので折れ易いという問題点を解決し
ようとするものである。
発明の構成
（問題点を解決するための手段）
本発明は前記問題点を解決するため、支柱１０によシ連
結された上口＆＋１及び下口輌２のそれぞれ上下に対応
する位置に複数の係合凹部５，６を形成し、この係合凹
部５，６には上下両日４Ｆｉ１゜２同に連結される脱骨
１３０両端部１３ｎ、１３ｂを係合させ、銅貨１３内周
に火袋１４ｆ、被着したぼんほりにおいて、前記係合口
部５．６の少なくとも一方を、対応するＯ１ｌ記口輪１
・ ２０刻回する端面１ａ、２ａ及び外周面１ｂ、２ｂ
に開口させるとともに外周面１ｂ・ ２ｂから離れるほ
ど深く形成するという構成を採用している。
結された上口＆＋１及び下口輌２のそれぞれ上下に対応
する位置に複数の係合凹部５，６を形成し、この係合凹
部５，６には上下両日４Ｆｉ１゜２同に連結される脱骨
１３０両端部１３ｎ、１３ｂを係合させ、銅貨１３内周
に火袋１４ｆ、被着したぼんほりにおいて、前記係合口
部５．６の少なくとも一方を、対応するＯ１ｌ記口輪１
・ ２０刻回する端面１ａ、２ａ及び外周面１ｂ、２ｂ
に開口させるとともに外周面１ｂ・ ２ｂから離れるほ
ど深く形成するという構成を採用している。
（作用）
本発明は前記手段を採用したことによフ、その組付は時
に少なくとも胴骨の一方の端部がそれと対応する係合凹
部に容易に係合される。
に少なくとも胴骨の一方の端部がそれと対応する係合凹
部に容易に係合される。
（実施例）
以下、本発明を具体化した一実施例を第１図〜第７図に
従って説明すると、第１・ ３図に示すよ１、ｊ りに異径の上口輪１及び下口輪２の対向する下端面１ａ
、上端面２ａには対応する位置にそれぞれ１８０°ごと
に一対の嵌合凹所３．４が端面１ａ。
従って説明すると、第１・ ３図に示すよ１、ｊ りに異径の上口輪１及び下口輪２の対向する下端面１ａ
、上端面２ａには対応する位置にそれぞれ１８０°ごと
に一対の嵌合凹所３．４が端面１ａ。
２ａと直交するように設けられている。
第２．４図に示すように上口輪１にはその下端面１ａ及
び外周面１ｂに開口する係合凹部５が等間隔に複数形成
され、下口輪２には第２．７図に示すようにその上端面
２ａ及び外周面２ｂに開口する係合凹部Ｂが前記上口輪
１の係合凹部５と対応する位置に同数形成され、再係合
凹部５，６はそれぞれ外周面１ｂ、２ｂから離れるほど
探く形成されている。
び外周面１ｂに開口する係合凹部５が等間隔に複数形成
され、下口輪２には第２．７図に示すようにその上端面
２ａ及び外周面２ｂに開口する係合凹部Ｂが前記上口輪
１の係合凹部５と対応する位置に同数形成され、再係合
凹部５，６はそれぞれ外周面１ｂ、２ｂから離れるほど
探く形成されている。
前記下口輪２は次のようにして形成される。すなわち、
第５図に示すように細帯状の薄板７ａを三重に巻回して
円環状の外輪７を形成し、次に第６図に示すように外輪
７の上端面には内周面及び外周面に開口する溝部８を等
間隔に刻設する。この溝部８は円周面側はど深くなるよ
うに形成する。
第５図に示すように細帯状の薄板７ａを三重に巻回して
円環状の外輪７を形成し、次に第６図に示すように外輪
７の上端面には内周面及び外周面に開口する溝部８を等
間隔に刻設する。この溝部８は円周面側はど深くなるよ
うに形成する。
同じく外輪７の上端面に前記一対の嵌合凹所４を−形成
する。そして、第７図に示すように外輪７の円周面に円
環状の内輪９を接着することによって下口輪２が形成さ
れ、溝部８が上端面２ｎ及び外周面２ｂに開口する係合
凹部６となる。また、上ロー輪１も下口輪２と同様にし
て形成される。
する。そして、第７図に示すように外輪７の円周面に円
環状の内輪９を接着することによって下口輪２が形成さ
れ、溝部８が上端面２ｎ及び外周面２ｂに開口する係合
凹部６となる。また、上ロー輪１も下口輪２と同様にし
て形成される。
上下両口輪１．２はその間に斜状に介装された支柱１０
によシ連結され、ｌｉｒ記嵌合凹所３，４には支柱１０
の上下両端に一体形成された嵌合凸部１１．１２が嵌合
接着されている。この嵌合凸部１１１２は支柱１０の中
心軸線に対し斜状に形成されている０そして組付前及び
組付状態において嵌合凸部１１．１２の中心軸線と、嵌
合凹所３゜４の中心軸線とが互に一致し得るようにＬ７
ている。
によシ連結され、ｌｉｒ記嵌合凹所３，４には支柱１０
の上下両端に一体形成された嵌合凸部１１．１２が嵌合
接着されている。この嵌合凸部１１１２は支柱１０の中
心軸線に対し斜状に形成されている０そして組付前及び
組付状態において嵌合凸部１１．１２の中心軸線と、嵌
合凹所３゜４の中心軸線とが互に一致し得るようにＬ７
ている。
駐記両口輪１．２間にはｍｆ記係合凹部５．６を利用し
て弧状をなす胴骨１３が介装されている。
て弧状をなす胴骨１３が介装されている。
との胴骨１３の上端部１３Ｂは上口輪１の係合凹部５内
に、下端部１３ｂは下１輪２の係合凹部６円に係合接着
されている。また、胴骨１３は組付前において上下両端
部１３ａ、１３ｂ間の距離が前記両係合凹部５．６間の
間隔よシも長く形成されておフ、上下両端部１３ＦＬ、
１３ｂを互に接近するように胴骨１３を撓めて係合凹部
５．６内に係合する。このとき、胴骨１３はそれ自体の
弾性によシ上下方向に拡がシ、上下両口輪１．２間に保
持されるため、接着剤が乾くまで胴骨１３を支えている
必要はない。また、胴骨１３の先端面８１．８２は第１
図・第７図に破線あるいは二点鎖線で示すように長四角
形に形成され、下端部１３ｂについていえば、先端面８
２、両側面８３が係合凹部６の内奥面６ａ、両側面６ｂ
にそれぞれ当接されて接触面積が大きくなり、下端部１
３ｂは係合凹部６円に確実に保持され胴骨１３の石右へ
のがたつきが防止されるようになっている。上端１１３
Ｂも下端部１３ｂと同様に係合凹部５に係合される。
に、下端部１３ｂは下１輪２の係合凹部６円に係合接着
されている。また、胴骨１３は組付前において上下両端
部１３ａ、１３ｂ間の距離が前記両係合凹部５．６間の
間隔よシも長く形成されておフ、上下両端部１３ＦＬ、
１３ｂを互に接近するように胴骨１３を撓めて係合凹部
５．６内に係合する。このとき、胴骨１３はそれ自体の
弾性によシ上下方向に拡がシ、上下両口輪１．２間に保
持されるため、接着剤が乾くまで胴骨１３を支えている
必要はない。また、胴骨１３の先端面８１．８２は第１
図・第７図に破線あるいは二点鎖線で示すように長四角
形に形成され、下端部１３ｂについていえば、先端面８
２、両側面８３が係合凹部６の内奥面６ａ、両側面６ｂ
にそれぞれ当接されて接触面積が大きくなり、下端部１
３ｂは係合凹部６円に確実に保持され胴骨１３の石右へ
のがたつきが防止されるようになっている。上端１１３
Ｂも下端部１３ｂと同様に係合凹部５に係合される。
胴骨１３の内周には布、和紙等よりなる火袋１４が被着
されて胴部が形成されている。また、下口輪２の下端面
にはドーナツ状のつば１５が取着され、前記胴部を図示
しない取付支柱に取付は可能にしている。
されて胴部が形成されている。また、下口輪２の下端面
にはドーナツ状のつば１５が取着され、前記胴部を図示
しない取付支柱に取付は可能にしている。
なお、上口輪１の下端面１ａを除く表面、胴骨１３の外
表面、下口輪２の外周面及びつば１５の外表面には漆塗
フが施されている。
表面、下口輪２の外周面及びつば１５の外表面には漆塗
フが施されている。
前記実施例では上口輪１に対し係合凹部５をその下端面
１ａ及び外周面１ｂに開口させ、下口輪２に対し係合凹
部６をその上端面２３及び外周面２ｂＫ開口させたので
、その形成が簡単となυ、庄屋能率を同上して！Ｆ！！
造コストコストでき、また、胴骨１３の組付けを容易に
行なうことができる・また、前記実施例では係合凹部５
．６をそれぞれ上口輪１の外周面１ｂ、下口ｒｉＩ２の
外周面２ｂから内部へい＜ ｔ”ｔど深く形成し、組付
は前において胴骨１３の両端部１３Ｂ・ １３ｂ間の距
離を上下両口輪１・ ２の間隔よシも長くなるようにし
たので、組付は時に撓めた胴骨１３の両端部ｉ３ｍ・１
３ｂを両係合凹部５．６に胸骨１３自体の弾性力により
係合凹部５．６に確実に圧接させおくととができ、接着
剤が乾くまで円管１３を保持している必要はない。
１ａ及び外周面１ｂに開口させ、下口輪２に対し係合凹
部６をその上端面２３及び外周面２ｂＫ開口させたので
、その形成が簡単となυ、庄屋能率を同上して！Ｆ！！
造コストコストでき、また、胴骨１３の組付けを容易に
行なうことができる・また、前記実施例では係合凹部５
．６をそれぞれ上口輪１の外周面１ｂ、下口ｒｉＩ２の
外周面２ｂから内部へい＜ ｔ”ｔど深く形成し、組付
は前において胴骨１３の両端部１３Ｂ・ １３ｂ間の距
離を上下両口輪１・ ２の間隔よシも長くなるようにし
たので、組付は時に撓めた胴骨１３の両端部ｉ３ｍ・１
３ｂを両係合凹部５．６に胸骨１３自体の弾性力により
係合凹部５．６に確実に圧接させおくととができ、接着
剤が乾くまで円管１３を保持している必要はない。
さらに胴骨１３の先端面ｓ１．８２を長四角形に形成し
、胴骨１３の上端部１３ａと係合凹部５
、との接触面積を大きくするとともに、下端部１３ｂと
係合凹部６との接触面積を大きくしたので、胴骨１３の
と右へのぐらつきを防止することかでき、また、胴骨１
３の先端部の折れを防止できる。
、胴骨１３の上端部１３ａと係合凹部５
、との接触面積を大きくするとともに、下端部１３ｂと
係合凹部６との接触面積を大きくしたので、胴骨１３の
と右へのぐらつきを防止することかでき、また、胴骨１
３の先端部の折れを防止できる。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば上口輪１に対し把手部を設けなぼんはシに実施し
てもよいし、また、上口輪１の係合凹部５を従来のよう
に形成してもよい。また、Ｎ８図に示すように上口輪１
の外局面１ｂに対し直交する係合凹部１６を形成しても
よく、この場合にも胴骨１３の端部１３＆は係合凹部１
６内に確実に保持される。
例えば上口輪１に対し把手部を設けなぼんはシに実施し
てもよいし、また、上口輪１の係合凹部５を従来のよう
に形成してもよい。また、Ｎ８図に示すように上口輪１
の外局面１ｂに対し直交する係合凹部１６を形成しても
よく、この場合にも胴骨１３の端部１３＆は係合凹部１
６内に確実に保持される。
発明の効果
以上詳述したように本発明によれば、口輪に対して係合
凹部の形成がｍ１単となシ生産能率を向上して製造コス
トを低減でき、また、胴骨の組付けを容易に行なうこと
ができる優れた効果がある。
凹部の形成がｍ１単となシ生産能率を向上して製造コス
トを低減でき、また、胴骨の組付けを容易に行なうこと
ができる優れた効果がある。
第１図は本発明を具体化した一実施例を示す断面図、第
２図は同じく一部分断面図、Ｍ３図Ｆｉ同じく部分拡大
断面図、第４図は同じく部分拡大断面図、第５図〜第７
図は口輪の成形工程を示す斜視図、第８図は別個を示す
部分断面図、第９図は従来例を示す部分断面図である。 上口輪１、下口輪２、係合凹部５．６、支柱１０、Ｎ４
骨１３、端部１３ａ、１３ｂ、火袋１４、つば１５゜ 特許出願人 合資会社壽の店さし源本店代 理 人
弁理士 恩 １）博 宣第５図 第６図 匝 第８図 １ｄ ｌｂ
２図は同じく一部分断面図、Ｍ３図Ｆｉ同じく部分拡大
断面図、第４図は同じく部分拡大断面図、第５図〜第７
図は口輪の成形工程を示す斜視図、第８図は別個を示す
部分断面図、第９図は従来例を示す部分断面図である。 上口輪１、下口輪２、係合凹部５．６、支柱１０、Ｎ４
骨１３、端部１３ａ、１３ｂ、火袋１４、つば１５゜ 特許出願人 合資会社壽の店さし源本店代 理 人
弁理士 恩 １）博 宣第５図 第６図 匝 第８図 １ｄ ｌｂ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、支柱（１０）により連結された上口輪（１）及び下
口輪（２）のそれぞれ上下に対応する位置に複数の係合
凹部（５、６）を形成し、この係合凹部（５、６）には
上下両口輪（１、２）間に連結される胴骨（１３）の両
端部（１３ａ、１３ｂ）を係合させ、胴骨（１３）内周
に火袋（１４）を被着したぼんぼりにおいて、前記係合
凹部（５、６）の少なくとも一方を、対応する前記口輪
（１、２）の対向する端面（１ａ、２ａ）及び外周面（
１ｂ、２ｂ）に開口させるとともに外周面（１ｂ、２ｂ
）から離れるほど深く形成したことを特徴とするぼんぼ
り。 ２、上下両口輪（１、２）は細帯状の薄板（７ａ）を巻
回して形成されている特許請求の範囲第１項記載のぼん
ぼり。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22718884A JPS61107601A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ぼんぼり |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22718884A JPS61107601A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ぼんぼり |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61107601A true JPS61107601A (ja) | 1986-05-26 |
| JPH024961B2 JPH024961B2 (ja) | 1990-01-31 |
Family
ID=16856867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22718884A Granted JPS61107601A (ja) | 1984-10-29 | 1984-10-29 | ぼんぼり |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61107601A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5161860A (en) * | 1990-06-01 | 1992-11-10 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Wheel cap |
| JPH0583911U (ja) * | 1992-04-17 | 1993-11-12 | 清水建設株式会社 | 可動収納式天井照明具 |
| JPH0597009U (ja) * | 1991-05-18 | 1993-12-27 | 康甫 松山 | 装飾提灯ローソク立とひご接続 |
-
1984
- 1984-10-29 JP JP22718884A patent/JPS61107601A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5161860A (en) * | 1990-06-01 | 1992-11-10 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Wheel cap |
| JPH0597009U (ja) * | 1991-05-18 | 1993-12-27 | 康甫 松山 | 装飾提灯ローソク立とひご接続 |
| JPH0583911U (ja) * | 1992-04-17 | 1993-11-12 | 清水建設株式会社 | 可動収納式天井照明具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH024961B2 (ja) | 1990-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS61107601A (ja) | ぼんぼり | |
| JPS5990906U (ja) | レンズ保持鏡筒 | |
| JPS61104501A (ja) | ぼんぼり | |
| JPS5868196U (ja) | 羽毛状構造体 | |
| JPS6099258U (ja) | タイヤ保護具 | |
| JPS6051511U (ja) | 光ファイバ−用フェル−ル | |
| JPS60128311U (ja) | レンズ間隔部材を兼ねたレンズ鏡枠 | |
| JPS5982212U (ja) | レ−ザ光伝送用フアイバの支持具 | |
| JPS59186558U (ja) | ダイアフラム固定構造 | |
| JPS5938966U (ja) | 電球付バトミントンの羽根 | |
| JPS59183527U (ja) | クリツプタイプスペ−サ | |
| JPS60163411U (ja) | 光ケ−ブルのケ−ブルコア形成体 | |
| JPS59112213U (ja) | 光偏向器 | |
| JPS60138577U (ja) | ソウボ繊維を用いた防具 | |
| JPS5855684U (ja) | キ−ホルダ− | |
| JPS60181708U (ja) | プラスチツクフアイバ−の接続部 | |
| JPS58100420U (ja) | ケ−ブル保護具 | |
| JPS58177022U (ja) | キヤベツの芯取り器 | |
| JPS60133424U (ja) | プラスチツクレンズ | |
| JPS59168904U (ja) | 照明器具用笠 | |
| JPS606013U (ja) | 壁体の取付装置 | |
| JPS5867303U (ja) | レンズ鏡筒の摺動部材 | |
| JPS5819945U (ja) | 王冠 | |
| JPS585267U (ja) | ヒユ−ズの溶断表示構造 | |
| JPS59105248U (ja) | ゴムロ−ラ |