JPS61103096A - 冷熱エネルギ−の輸送方法 - Google Patents
冷熱エネルギ−の輸送方法Info
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- JPS61103096A JPS61103096A JP59223670A JP22367084A JPS61103096A JP S61103096 A JPS61103096 A JP S61103096A JP 59223670 A JP59223670 A JP 59223670A JP 22367084 A JP22367084 A JP 22367084A JP S61103096 A JPS61103096 A JP S61103096A
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、LNGなどの低温液化ガスの冷熱を利用輸送
する方法に関する。
する方法に関する。
現在国内には、建設中のものを含めていくつかのLNG
などの受入基地があり、そのLNGなどの低温液化ガス
の冷熱は、冷熱発電や冷凍倉庫などに利用されている。
などの受入基地があり、そのLNGなどの低温液化ガス
の冷熱は、冷熱発電や冷凍倉庫などに利用されている。
しかしながら、LNGなどの消費量は、季節1時間帯に
よって変動するために、ベースロードの約30%程度し
か利用されておらず、他の冷熱は投棄されているのが現
状である。また、この冷熱は、輸送が困難なことから、
冷熱利用の範囲はXJNGなど受入基地の近隣に限定さ
れていた。従って、大量の冷熱エネルギーが上述の如く
投棄せざるを得ない状態にあり、TJNGなどを多量に
使用するガス業界、電力業界においては、冷熱エネルギ
ーの有効利用の要望が非常に大きい。
よって変動するために、ベースロードの約30%程度し
か利用されておらず、他の冷熱は投棄されているのが現
状である。また、この冷熱は、輸送が困難なことから、
冷熱利用の範囲はXJNGなど受入基地の近隣に限定さ
れていた。従って、大量の冷熱エネルギーが上述の如く
投棄せざるを得ない状態にあり、TJNGなどを多量に
使用するガス業界、電力業界においては、冷熱エネルギ
ーの有効利用の要望が非常に大きい。
本発明は、このような実情に鑑みなされたもので、簡単
な而も合理的手段により従来の問題点を解消せしめ、発
地において、低温液化ガスから得られる冷熱エネルギー
を常温高圧の液状媒体に担架せしめ、配管またはローリ
ーなどの輸送手段により所望する着地で冷熱利用を行わ
せ、更にこの利用した後のガス媒体を化学蓄熱材を利用
してこれに担架させ、発地に薄笑循環する冷熱エネルギ
ーの輸送方法を提供し、冷熱エネルギーを広地域で有効
せしめんとするものである。
な而も合理的手段により従来の問題点を解消せしめ、発
地において、低温液化ガスから得られる冷熱エネルギー
を常温高圧の液状媒体に担架せしめ、配管またはローリ
ーなどの輸送手段により所望する着地で冷熱利用を行わ
せ、更にこの利用した後のガス媒体を化学蓄熱材を利用
してこれに担架させ、発地に薄笑循環する冷熱エネルギ
ーの輸送方法を提供し、冷熱エネルギーを広地域で有効
せしめんとするものである。
従来の問題点を解決する本発明の冷熱エネルギーの輸送
方法は、LNGなどの低温液化ガスの冷 熱を利用輸
送するに際し、アンモニア、プロパン。
方法は、LNGなどの低温液化ガスの冷 熱を利用輸
送するに際し、アンモニア、プロパン。
ブタンなどを冷熱輸送の媒体とし、発地の冷熱交換器に
て、これらの媒体のガスを低温液化ガスの冷熱で液化し
、この液化された媒体をポンプなどの手段で昇圧したの
ち、海水などを用いた熱交換器で昇温して常温高圧の液
状媒体を得、これを配管若しくはローリ−などの輸送手
段で着地に輸送し、該着地にて上記液状媒体を膨張弁に
よって低温低圧状態に膨張せしめて冷凍倉庫などに冷熱
を供給利用させ1しかるのち、吸熱によりガス化された
該媒体を、液体または固体の化学蓄熱材に吸収若しくは
吸着せしめ、該化学蓄熱材を配管若しくはH−IJ−、
コンテナなどの輸送手段で上記発地に帰戻輸送し、発地
にてこの化学蓄熱材を加熱することによって、上記と同
様のガス媒体を得、これを上記冷熱交換器に循環送入す
るようにしたことを特徴とするものである。
て、これらの媒体のガスを低温液化ガスの冷熱で液化し
、この液化された媒体をポンプなどの手段で昇圧したの
ち、海水などを用いた熱交換器で昇温して常温高圧の液
状媒体を得、これを配管若しくはローリ−などの輸送手
段で着地に輸送し、該着地にて上記液状媒体を膨張弁に
よって低温低圧状態に膨張せしめて冷凍倉庫などに冷熱
を供給利用させ1しかるのち、吸熱によりガス化された
該媒体を、液体または固体の化学蓄熱材に吸収若しくは
吸着せしめ、該化学蓄熱材を配管若しくはH−IJ−、
コンテナなどの輸送手段で上記発地に帰戻輸送し、発地
にてこの化学蓄熱材を加熱することによって、上記と同
様のガス媒体を得、これを上記冷熱交換器に循環送入す
るようにしたことを特徴とするものである。
第1図に示す設備について本発明方法の矛l実施例を説
明する。
明する。
この実施例及び以下の実施例について、Ml’WNH,
(液)−14NH,(ガス);M−IHl(液)といっ
た関係にあるM o n Pi H3などの化学蓄熱材
を使用する。
(液)−14NH,(ガス);M−IHl(液)といっ
た関係にあるM o n Pi H3などの化学蓄熱材
を使用する。
発地において、ガスホルダー(1)から供給される常温
低圧のガス状の媒体(iNHs )を、TJNGなどの
低温液化ガスの冷熱との冷熱交換器(2)にて熱交換せ
しめて低温低圧の液状と化し、この液化された媒体をレ
シーバ−タンク(3)に蓄溜する。蓄溜された液化媒体
は、ポンプ(4)によって昇圧されるとともに、海水な
どを用いた熱交換器(5)で昇温せしめられ、媒体は、
常温高圧の液状媒体となる。
低圧のガス状の媒体(iNHs )を、TJNGなどの
低温液化ガスの冷熱との冷熱交換器(2)にて熱交換せ
しめて低温低圧の液状と化し、この液化された媒体をレ
シーバ−タンク(3)に蓄溜する。蓄溜された液化媒体
は、ポンプ(4)によって昇圧されるとともに、海水な
どを用いた熱交換器(5)で昇温せしめられ、媒体は、
常温高圧の液状媒体となる。
この液体媒体は、常温高圧状態で、配管もしくはローリ
ーなどの輸送手段で着地に輸送する。図において、2本
の一点鎖線間は輸送ゾーンである。
ーなどの輸送手段で着地に輸送する。図において、2本
の一点鎖線間は輸送ゾーンである。
着地に輸送された液状媒体は、膨張弁(6)によって低
温低圧状態に膨張せしめられ、冷凍倉庫などの負荷(7
)に冷熱を供給利用、シ、吸熱によりガス化された媒体
C”xHs )を適宜加圧/昇温調整の上ガス吸着(吸
収)槽(8)において、液体または固体の化学蓄熱材(
M”1NH1(例えば、Nα工・nNH,では液状)に
発熱を伴い吸収または吸着し、液状または固体の化学蓄
熱材M−*mus(例えば、Nα工・w部3では液状)
を得る。この時に発生する熱は、ヒー;1 トボン
プなどに利用する。
温低圧状態に膨張せしめられ、冷凍倉庫などの負荷(7
)に冷熱を供給利用、シ、吸熱によりガス化された媒体
C”xHs )を適宜加圧/昇温調整の上ガス吸着(吸
収)槽(8)において、液体または固体の化学蓄熱材(
M”1NH1(例えば、Nα工・nNH,では液状)に
発熱を伴い吸収または吸着し、液状または固体の化学蓄
熱材M−*mus(例えば、Nα工・w部3では液状)
を得る。この時に発生する熱は、ヒー;1 トボン
プなどに利用する。
この化学蓄熱材は、配管またはローリ−、コンテナなど
の輸送手段によって発地のガス放出槽(9)に送られ、
該化学蓄熱材はこのガス放出槽(9)内で加熱せしめら
れ、発生したガス状の媒体(rLNH,)は、適宜ガス
清浄化設備α(へ)を経てガスホルダー(1)内に蓄溜
され、適宜上記冷熱交換器(2)に送られ、上述のサイ
クルで循環される。また、ガス放出槽(9)でガス媒体
を発生した化学蓄熱材は、配管または輸送手段によって
上記ガス吸着槽(8)に戻されるようにする。
の輸送手段によって発地のガス放出槽(9)に送られ、
該化学蓄熱材はこのガス放出槽(9)内で加熱せしめら
れ、発生したガス状の媒体(rLNH,)は、適宜ガス
清浄化設備α(へ)を経てガスホルダー(1)内に蓄溜
され、適宜上記冷熱交換器(2)に送られ、上述のサイ
クルで循環される。また、ガス放出槽(9)でガス媒体
を発生した化学蓄熱材は、配管または輸送手段によって
上記ガス吸着槽(8)に戻されるようにする。
12図に示す設備について本発明方法の矛コ実施例を説
明する。
明する。
この実施例は、牙l実施例におけるガスホルダー(1)
を省略し、ガス放出槽(9)でガス化された媒体(nH
H,)が適宜ガス清浄化設備(16)を経てそのま\冷
熱交換器(2)に送られるようにしたものであり、あと
は実施例1と全く同様であるため詳述説明は省略する。
を省略し、ガス放出槽(9)でガス化された媒体(nH
H,)が適宜ガス清浄化設備(16)を経てそのま\冷
熱交換器(2)に送られるようにしたものであり、あと
は実施例1と全く同様であるため詳述説明は省略する。
〔実施例3〕
矛3図に示す設備について本発明方法の矛3実施例を説
明する。この実施例は負荷(7)において冷熱を供給利
用し、吸熱によりガス化された媒体(yLNJ)を、液
状の化学蓄熱材に吸収または吸着せしめ、この化学蓄熱
材を発地に送り、加熱により媒体を再びガス化した残り
の化学蓄熱材を着地側に返送する具体的設備の実施例を
示すものである。発地から着地側に媒体を輸送し、負荷
(7)において冷熱を供給利用する点までは、上記牙l
、コ実施例と同じであるため、その説明は省略する。
明する。この実施例は負荷(7)において冷熱を供給利
用し、吸熱によりガス化された媒体(yLNJ)を、液
状の化学蓄熱材に吸収または吸着せしめ、この化学蓄熱
材を発地に送り、加熱により媒体を再びガス化した残り
の化学蓄熱材を着地側に返送する具体的設備の実施例を
示すものである。発地から着地側に媒体を輸送し、負荷
(7)において冷熱を供給利用する点までは、上記牙l
、コ実施例と同じであるため、その説明は省略する。
負荷(7)の吸熱作用によりガス化された媒体(r&N
H,)は、ガス吸着(吸収)槽(tα)内に供給され、
該ガス吸着槽(jα)内の化学蓄熱材(例えば、Nα工
・nMH@ (液状))に吸着または吸収される。(こ
の化学蓄熱材は例えば、Nα工・n N H3となる。
H,)は、ガス吸着(吸収)槽(tα)内に供給され、
該ガス吸着槽(jα)内の化学蓄熱材(例えば、Nα工
・nMH@ (液状))に吸着または吸収される。(こ
の化学蓄熱材は例えば、Nα工・n N H3となる。
)この化学蓄熱材はポンプα■によって着地側、または
発地側、または両地点の中間に設けた貯槽αυに貯蔵さ
れる。この貯蔵された液状の化学蓄熱材は、ポンプQ2
によって発地側のガス放出槽(デα)K送られ、と−で
加熱せしめられて発生したガス媒体(九NH,)は、適
宜ガス清浄化設備(16]を経て、上記実施例で述べた
冷熱交換器(2)に送られる。あとは上実施例と同様で
あるのでその詳細説明は省略する0 ガス放出槽(9α)で化学蓄熱材(例えば、N(L工・
! ルNH,)を加熱し、媒体をガス化した化学蓄熱材(例
えば、Nα工・?LNH,)は、ポンプUによって貯槽
αaに送られ、こ\に貯溜せしめられる。そして適宜こ
の化学蓄熱材は、ポンプα■によって上記ガス吸着槽(
ざα)に送られ、ガス媒体を吸収または吸着する。この
ガス吸着槽(gα)で発生する熱は、ヒートポンプなど
に利用されることは前述の実施例と同様である。また図
において、鎖線に囲まれた部分は、配管またはローリ−
、コンテナなどの手段による輸送ゾーンである。
発地側、または両地点の中間に設けた貯槽αυに貯蔵さ
れる。この貯蔵された液状の化学蓄熱材は、ポンプQ2
によって発地側のガス放出槽(デα)K送られ、と−で
加熱せしめられて発生したガス媒体(九NH,)は、適
宜ガス清浄化設備(16]を経て、上記実施例で述べた
冷熱交換器(2)に送られる。あとは上実施例と同様で
あるのでその詳細説明は省略する0 ガス放出槽(9α)で化学蓄熱材(例えば、N(L工・
! ルNH,)を加熱し、媒体をガス化した化学蓄熱材(例
えば、Nα工・?LNH,)は、ポンプUによって貯槽
αaに送られ、こ\に貯溜せしめられる。そして適宜こ
の化学蓄熱材は、ポンプα■によって上記ガス吸着槽(
ざα)に送られ、ガス媒体を吸収または吸着する。この
ガス吸着槽(gα)で発生する熱は、ヒートポンプなど
に利用されることは前述の実施例と同様である。また図
において、鎖線に囲まれた部分は、配管またはローリ−
、コンテナなどの手段による輸送ゾーンである。
牙lI図に示す設備について、本発明方法の矛ダ実施例
を説明する。この実施例は、牙J実施例における貯槽a
υ、α4を省略したもので、化学蓄熱材を着地から発地
に直接配管、またはローリ−、コンテナなどの手段によ
って輸送する実施例である。
を説明する。この実施例は、牙J実施例における貯槽a
υ、α4を省略したもので、化学蓄熱材を着地から発地
に直接配管、またはローリ−、コンテナなどの手段によ
って輸送する実施例である。
あとは第3実施例と同様であるので、詳細な説明は省略
する。
する。
尚、化学蓄熱材とは“サンシャインジャーナル、(/1
ff1年y o l 、 !; A八−(DI3ページ
〜l?ページ)に記述するものを含む。
ff1年y o l 、 !; A八−(DI3ページ
〜l?ページ)に記述するものを含む。
上述のように本発明によれば、次のような効果が得られ
る。
る。
(α) LNGなどの低温液化ガスの冷熱により液化
された媒体をPi曲線で示すように、常温高圧の液状状
態で輸送することにより、低温状態で輸送する場合に比
べて外部からの入熱によるエネルギーロスがないため、
従来のように、冷熱利用の地域がTJIGなどの受入基
地の近隣に特 ′定されることなく、遠隔地において
も冷熱利用が可能である。
された媒体をPi曲線で示すように、常温高圧の液状状
態で輸送することにより、低温状態で輸送する場合に比
べて外部からの入熱によるエネルギーロスがないため、
従来のように、冷熱利用の地域がTJIGなどの受入基
地の近隣に特 ′定されることなく、遠隔地において
も冷熱利用が可能である。
(b) 負荷において吸熱しガス化された媒体は、化
学蓄熱材の性質を利用し、このガス媒体を液体または固
体の形で化学蓄熱材に吸収または吸着せしめ、これを常
温低圧の状態で、配管またはり一す−、コンテナなどの
輸送手段で発地に薄笑循環しうるため、ガス状媒体の輸
送に比して輸送設備の低コスト化、安全性などの向上が
計れる。
学蓄熱材の性質を利用し、このガス媒体を液体または固
体の形で化学蓄熱材に吸収または吸着せしめ、これを常
温低圧の状態で、配管またはり一す−、コンテナなどの
輸送手段で発地に薄笑循環しうるため、ガス状媒体の輸
送に比して輸送設備の低コスト化、安全性などの向上が
計れる。
(C) 冷熱を常温状態として輸送可能となり、輸送
時のエネルギー・ロスが少なくなるために、冷熱エネル
ギーの利用効率が高く、経済的効果が大きい。
時のエネルギー・ロスが少なくなるために、冷熱エネル
ギーの利用効率が高く、経済的効果が大きい。
図は本発明方法を実施する設備の概略を示すもので、牙
l−牙1図は夫々説明図、牙3図はPi曲線図である。 (1)・・・ガスホルダー、(2)・・・冷熱交換器、
(3)・・・レシーバ−タンク、(4)・・・ポンプ、
(5)・・・熱交換器、(6)・・・膨張弁、(7)・
・・負荷t(8L(ffα)・・・ガス吸着(吸収)槽
s (9) v (?α)・・・N ス放出管、(II
、α21.(131,α訃−・ホンプ、αB、α荀・・
・貯槽、αe・・・ガス清浄化設備。
l−牙1図は夫々説明図、牙3図はPi曲線図である。 (1)・・・ガスホルダー、(2)・・・冷熱交換器、
(3)・・・レシーバ−タンク、(4)・・・ポンプ、
(5)・・・熱交換器、(6)・・・膨張弁、(7)・
・・負荷t(8L(ffα)・・・ガス吸着(吸収)槽
s (9) v (?α)・・・N ス放出管、(II
、α21.(131,α訃−・ホンプ、αB、α荀・・
・貯槽、αe・・・ガス清浄化設備。
Claims (2)
- (1)LNGなどの低温液化ガスの冷熱を利用輸送する
に際し、アンモニア、プロパン、ブタンなどを冷熱輸送
の媒体とし、発地の冷熱交換器にて、これらの媒体のガ
スを低温液化ガスの冷熱で液化し、この液化された媒体
をポンプなどの手段で昇圧したのち、海水などを用いた
熱交換器で昇温して常温高圧の液状媒体を得、これを配
管若しくはローリーなどの輸送手段で着地に輸送し、該
着地にて上記液状媒体を膨張弁によつて低温低圧状態に
膨張せしめて冷凍倉庫などに冷熱を供給利用させ、しか
るのち、吸熱によりガス化された該媒体を、液体または
固体の化学蓄熱材に吸収若しくは吸着せしめ、該化学蓄
熱材を配管若しくはローリー、コンテナなどの輸送手段
で上記発地に帰戻輸送し、発地にてこの化学蓄熱材を加
熱することによつて、上記と同様のガス媒体を得、これ
を上記冷熱交換器に循環送入するようにしたことを特徴
とする冷熱エネルギーの輸送方法。 - (2)上記化学蓄熱材が、アンモニア系、炭酸ガス系、
水系などであることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の冷熱エネルギーの輸送方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59223670A JPS61103096A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 冷熱エネルギ−の輸送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59223670A JPS61103096A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 冷熱エネルギ−の輸送方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61103096A true JPS61103096A (ja) | 1986-05-21 |
Family
ID=16801807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59223670A Pending JPS61103096A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 冷熱エネルギ−の輸送方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61103096A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108194830A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 新地能源工程技术有限公司 | 一种基于吸收式热泵的液化气体气化装置及方法 |
-
1984
- 1984-10-24 JP JP59223670A patent/JPS61103096A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108194830A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 新地能源工程技术有限公司 | 一种基于吸收式热泵的液化气体气化装置及方法 |
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