JPS609985A - 繊維の染色及び乾燥方法 - Google Patents
繊維の染色及び乾燥方法Info
- Publication number
- JPS609985A JPS609985A JP58112351A JP11235183A JPS609985A JP S609985 A JPS609985 A JP S609985A JP 58112351 A JP58112351 A JP 58112351A JP 11235183 A JP11235183 A JP 11235183A JP S609985 A JPS609985 A JP S609985A
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- Japan
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- dye
- valve
- dye liquid
- porous pipe
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は糸、布、バラ毛状等の繊維材に染料を定着処理
すｂ繊維染色方法に関するものである。
すｂ繊維染色方法に関するものである。
本発明の目的の一つは、繊維材に対する染料分子の定着
度合を高めてより脱色し難い繊維染色を行なわしめるこ
とにある。
度合を高めてより脱色し難い繊維染色を行なわしめるこ
とにある。
本発明の他の目的の一つは、染色の所要時間を短縮し作
業性、生産性を向上させることにある。
業性、生産性を向上させることにある。
この目的を達成するため本発明のＨ＆維染色方法は、気
密に密閉される蓋付の条種中に多孔性管を樹立し、該多
孔性管と染液タンクとを開閉弁を介して連通させると共
に、該染槽の多孔性管外に高圧ポンプを継ぎ骸高圧ポン
プにより条種内を減圧してから前記開閉弁を開くことに
より染液を多孔性管から噴出させ骸多孔性管の外周に止
着されたｍ雑材に浸透させるよりにしたものである。
密に密閉される蓋付の条種中に多孔性管を樹立し、該多
孔性管と染液タンクとを開閉弁を介して連通させると共
に、該染槽の多孔性管外に高圧ポンプを継ぎ骸高圧ポン
プにより条種内を減圧してから前記開閉弁を開くことに
より染液を多孔性管から噴出させ骸多孔性管の外周に止
着されたｍ雑材に浸透させるよりにしたものである。
以下に本発明の実施例を図面と共に説明する。
第１図に示した実施例では、図中１は気密に密閉できる
蓋付の条種を示し、該条種中の分岐ベース２に複数本の
多孔性管３が垂直に樹立され、駄多孔性管に梳毛糸のチ
ーズ等の繊維材４をさし込み得るようにしている。ＩＳ
は染液タンクで内部に貯溜される染液な加熱す乙ためス
チームバイブロが配管されている。該染液タンク６の底
部と前記条種１の多孔性管３と連なる分岐ベース２とは
連通管７で継がれており該連通管７には開閉弁８が設け
られている。９は真空発生用の高圧ポンプで、該高圧ポ
ンプ９はその吸引側が分岐してその一方をバルブ類を介
して条種１の上部に継ぎ、他方を染液タンク５の上部に
パ・♂ｉを介して継ぐ、またνは圧縮用の高圧ポンプで
、該高圧ポンプνの吹出側を分岐させてその一方をバル
ブ化を介して条種１の上部に継ぎ、他方を染液タンク６
の上部にバルブＵを介して継ぐ、１５は公知のマグネト
ロン発振管よりなり周波数２１１ＯＯＮ２！；００メガ
ヘルツのマイクロ波を発振する出力数ＫＷのマイクロ波
発生装置で、その導波管ｋを条種１に継ぐ。
蓋付の条種を示し、該条種中の分岐ベース２に複数本の
多孔性管３が垂直に樹立され、駄多孔性管に梳毛糸のチ
ーズ等の繊維材４をさし込み得るようにしている。ＩＳ
は染液タンクで内部に貯溜される染液な加熱す乙ためス
チームバイブロが配管されている。該染液タンク６の底
部と前記条種１の多孔性管３と連なる分岐ベース２とは
連通管７で継がれており該連通管７には開閉弁８が設け
られている。９は真空発生用の高圧ポンプで、該高圧ポ
ンプ９はその吸引側が分岐してその一方をバルブ類を介
して条種１の上部に継ぎ、他方を染液タンク５の上部に
パ・♂ｉを介して継ぐ、またνは圧縮用の高圧ポンプで
、該高圧ポンプνの吹出側を分岐させてその一方をバル
ブ化を介して条種１の上部に継ぎ、他方を染液タンク６
の上部にバルブＵを介して継ぐ、１５は公知のマグネト
ロン発振管よりなり周波数２１１ＯＯＮ２！；００メガ
ヘルツのマイクロ波を発振する出力数ＫＷのマイクロ波
発生装置で、その導波管ｋを条種１に継ぐ。
１７．１８は夫々条種１、染液タンク５に取付られた圧
力計を示す。
力計を示す。
しかして多孔性管３に止着さ、れた繊維材４を染色する
に際しては開閉弁８は先ず閉じておいてバルブ１０．１
４は開け、バルブ１１．１３は閉じ高圧ポンプ９．１２
を運転することによって条種１内を減圧状態にすると同
時に染液タンク５内を加圧する。そして条種１内が充分
な低空気圧となるまで減圧し、染液タンク５内はできる
だけ高空気圧に加圧してから開閉弁８を一気に開ける。
に際しては開閉弁８は先ず閉じておいてバルブ１０．１
４は開け、バルブ１１．１３は閉じ高圧ポンプ９．１２
を運転することによって条種１内を減圧状態にすると同
時に染液タンク５内を加圧する。そして条種１内が充分
な低空気圧となるまで減圧し、染液タンク５内はできる
だけ高空気圧に加圧してから開閉弁８を一気に開ける。
そうすると染液タンク５内の染液は連通管７、分岐ペー
ス２を通り多孔性管３の多数の小孔から高圧力で条種１
内に吹館出す、このため多孔性管３に止着されていた繊
維材４に染液が高圧力噴射され染料分子が繊維組織間に
深く浸透してゆく、染液が多孔性管３から吹出るに伴な
って条種１内の気圧は上昇し該条種１中には染液タンク
６内にあった染液が溜る。
ス２を通り多孔性管３の多数の小孔から高圧力で条種１
内に吹館出す、このため多孔性管３に止着されていた繊
維材４に染液が高圧力噴射され染料分子が繊維組織間に
深く浸透してゆく、染液が多孔性管３から吹出るに伴な
って条種１内の気圧は上昇し該条種１中には染液タンク
６内にあった染液が溜る。
次に再び開閉弁８を閉じると共にバルブ１１．１３を開
はバルブ１０．１４を閉じることで高圧ポンプ９を染液
タンク６に、高圧ポンプ枝を条種１に夫々継ぐ、そして
該両ポンプを運転して染Ｉｉ４！１内を加圧すると同時
に染液タンク５内を減圧する。そして充分に加圧および
減圧された時点で開閉弁８を開いて条種１内に溜った染
液を連通管７を通して染液タンク６に戻させる。その際
条種ｌ内に溜っていた染液は繊維材４中を再度今度は逆
向に貫流し多孔性管３の小孔に吸収されるため染料分子
は繊維材４の組織中に再ひ方向を違えて浸透する。以下
これを必要に応じて綴り返すことにより染料分子は繊維
組織中に一層深く定着する。そして必要な染着工程を終
えたら染液タンク５内に染液なフし条種１内をまた減圧
状態とすると繊維材が含浸している水分は減圧状態の基
で低温沸騰を起こして蒸発し、さらに必要に応じてマイ
クロ波発生装ｆｆ１５を稼動させて条種１中にマイクロ
波を導入しａ！緒釘材４照射することで該繊維材４を均
一加熱して乾燥させるものである。
はバルブ１０．１４を閉じることで高圧ポンプ９を染液
タンク６に、高圧ポンプ枝を条種１に夫々継ぐ、そして
該両ポンプを運転して染Ｉｉ４！１内を加圧すると同時
に染液タンク５内を減圧する。そして充分に加圧および
減圧された時点で開閉弁８を開いて条種１内に溜った染
液を連通管７を通して染液タンク６に戻させる。その際
条種ｌ内に溜っていた染液は繊維材４中を再度今度は逆
向に貫流し多孔性管３の小孔に吸収されるため染料分子
は繊維材４の組織中に再ひ方向を違えて浸透する。以下
これを必要に応じて綴り返すことにより染料分子は繊維
組織中に一層深く定着する。そして必要な染着工程を終
えたら染液タンク５内に染液なフし条種１内をまた減圧
状態とすると繊維材が含浸している水分は減圧状態の基
で低温沸騰を起こして蒸発し、さらに必要に応じてマイ
クロ波発生装ｆｆ１５を稼動させて条種１中にマイクロ
波を導入しａ！緒釘材４照射することで該繊維材４を均
一加熱して乾燥させるものである。
第３図に示した染色装置は第１図のものより生産性を高
めるために一台の染液タンクに対し２台の条種を設けて
いて、該染液タンクから両条種に交互に染液を供給する
ことも、或いは一方の条種においてｍ雌材を入れ替えし
ているときに他方の条種では染着処理を行なうこともで
きるようにしている。なおこの装置における染色方法も
すでに説明した第１図と同等であるので同一部分または
和尚部分に第１図と同一符号を付してその詳しい説明は
割愛する。
めるために一台の染液タンクに対し２台の条種を設けて
いて、該染液タンクから両条種に交互に染液を供給する
ことも、或いは一方の条種においてｍ雌材を入れ替えし
ているときに他方の条種では染着処理を行なうこともで
きるようにしている。なおこの装置における染色方法も
すでに説明した第１図と同等であるので同一部分または
和尚部分に第１図と同一符号を付してその詳しい説明は
割愛する。
以上説明したように本発明の繊維染色方法は、条種内を
減圧状態として染液タンクとの差圧を大ならしめ染液を
多巧性管から高速で噴出させるようにしたので、染料分
子を繊維組織中に深く浸透させその定着性を改善し脱色
を防ぐ効果があるものである。
減圧状態として染液タンクとの差圧を大ならしめ染液を
多巧性管から高速で噴出させるようにしたので、染料分
子を繊維組織中に深く浸透させその定着性を改善し脱色
を防ぐ効果があるものである。
第１図は本発明の実施例を示す繊維染色装置の配管系統
図、第２図は他の５ｉＩ！施例を示した配管系統図であ
る。 １・・・−条種、３・・・−多孔性管、４・・・・繊維
材。 ５・・・・染液タンク、７・−・・連通管、８・・・・
開閉弁。 ９．１２・・・・高圧ポンプ、１Ｇ、 １１． Ｊ １
４−・−バルブ。 特許出願人 春日井 喜 義
図、第２図は他の５ｉＩ！施例を示した配管系統図であ
る。 １・・・−条種、３・・・−多孔性管、４・・・・繊維
材。 ５・・・・染液タンク、７・−・・連通管、８・・・・
開閉弁。 ９．１２・・・・高圧ポンプ、１Ｇ、 １１． Ｊ １
４−・−バルブ。 特許出願人 春日井 喜 義
Claims (1)
- 気密に密閉される蓋付の条種中に多孔性管を樹立し、該
多孔性管と染液タンクとを開閉弁を介して連通させると
共に、該条種の多孔性管外に高圧ポンプを継ぎ該高圧ポ
ンプにより染檀内を減圧してから前記開閉弁を開くこと
により染液を多孔性管から噴出させ該多孔性管の外周に
止着された繊維材に浸透させるようにしたことを特徴と
する繊維染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112351A JPS609985A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 繊維の染色及び乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58112351A JPS609985A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 繊維の染色及び乾燥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609985A true JPS609985A (ja) | 1985-01-19 |
| JPH0141747B2 JPH0141747B2 (ja) | 1989-09-07 |
Family
ID=14584515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58112351A Granted JPS609985A (ja) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | 繊維の染色及び乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609985A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6288792U (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-06 | ||
| JPS6375169A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | ワタナベ工業株式会社 | 染色方法 |
| JPS63256765A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-24 | 萩原 健幹 | 芳香族アラミド繊維の真空減圧染色法 |
| JPH01282380A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-14 | Hisaka Works Ltd | 連結式パッケージ染色装置 |
| WO1995006776A1 (fr) * | 1993-08-30 | 1995-03-09 | Arjo Wiggins S.A. | Voile mineral |
-
1983
- 1983-06-21 JP JP58112351A patent/JPS609985A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6288792U (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-06 | ||
| JPS6375169A (ja) * | 1986-09-19 | 1988-04-05 | ワタナベ工業株式会社 | 染色方法 |
| JPS63256765A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-24 | 萩原 健幹 | 芳香族アラミド繊維の真空減圧染色法 |
| JPH01282380A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-14 | Hisaka Works Ltd | 連結式パッケージ染色装置 |
| JPH0320510B2 (ja) * | 1988-05-06 | 1991-03-19 | Hisaka Works Ltd | |
| WO1995006776A1 (fr) * | 1993-08-30 | 1995-03-09 | Arjo Wiggins S.A. | Voile mineral |
| FR2709485A1 (fr) * | 1993-08-30 | 1995-03-10 | Arjo Wiggins Sa | Voile minéral. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0141747B2 (ja) | 1989-09-07 |
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