JPS609870B2 - 海中鋼構造物の長期防食法 - Google Patents
海中鋼構造物の長期防食法Info
- Publication number
- JPS609870B2 JPS609870B2 JP7566079A JP7566079A JPS609870B2 JP S609870 B2 JPS609870 B2 JP S609870B2 JP 7566079 A JP7566079 A JP 7566079A JP 7566079 A JP7566079 A JP 7566079A JP S609870 B2 JPS609870 B2 JP S609870B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- long
- sand
- corrosion protection
- steel structures
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、海中鋼構造物の長期防食法に関し、特に、下
地処理が簡単でしかもコストの安いセメント工法による
長期防食法に関する。
地処理が簡単でしかもコストの安いセメント工法による
長期防食法に関する。
一般に、海中鋼構造物等途中でメインテナンスのできな
いものについて２山王〜５世王の長期防食法が要求され
ている。
いものについて２山王〜５世王の長期防食法が要求され
ている。
この長期防食法として、従来、グラスフレィクラィニン
グ法等が提案されている。
グ法等が提案されている。
しかし該方法は、厳重な下地処理を必要とするため、対
象物件が大きければ大きい程施工コストが膨大となるば
かりでなく、ブラスト機、養生、保管用地等膨大な設備
と時間をも要する。例えば、コスト低減減のために古船
を沈めて消波堤とするような場合、長期防食法としてグ
ラスフレィクラィニング法を適用すると、防食施工費が
膨大となり、初期の目的であるコスト低減は期待できな
くなってしまう。従って、該方法は現在、実績がほとん
どない。本発明は、上記従来法に比べ、非常に簡単な下
地処理で、しかも材料費の安価なセメントを使用し、従
来法以上の耐用年数の期待できる防食法を提供すること
を目的とするものである。
象物件が大きければ大きい程施工コストが膨大となるば
かりでなく、ブラスト機、養生、保管用地等膨大な設備
と時間をも要する。例えば、コスト低減減のために古船
を沈めて消波堤とするような場合、長期防食法としてグ
ラスフレィクラィニング法を適用すると、防食施工費が
膨大となり、初期の目的であるコスト低減は期待できな
くなってしまう。従って、該方法は現在、実績がほとん
どない。本発明は、上記従来法に比べ、非常に簡単な下
地処理で、しかも材料費の安価なセメントを使用し、従
来法以上の耐用年数の期待できる防食法を提供すること
を目的とするものである。
すなわち、本発明は、被防食面にピッチングハタ ンマ
ーやワイヤープラン等で浮錆を取る程度の簡単な下地処
理を施こし、次いでセメント、砂、水および添加剤から
なるホールディングプラィマーを塗布し、必要に応じて
該ホールディングプラィマーが乾燥しないうちに少量の
砂を吹き付け、し０かる後セメントを塗布することを特
徴とする海中鋼構造物の長期防食法に関するものである
。
ーやワイヤープラン等で浮錆を取る程度の簡単な下地処
理を施こし、次いでセメント、砂、水および添加剤から
なるホールディングプラィマーを塗布し、必要に応じて
該ホールディングプラィマーが乾燥しないうちに少量の
砂を吹き付け、し０かる後セメントを塗布することを特
徴とする海中鋼構造物の長期防食法に関するものである
。
本発明方法は、海洋鋼構造物、浮ドック、桟橋等の防食
ばかりでなく、既存の海洋鋼構造物の保守、改造等にも
適用することができる。タ 以下、添付図面等を用いて
本発明方法を詳細に説明する。
ばかりでなく、既存の海洋鋼構造物の保守、改造等にも
適用することができる。タ 以下、添付図面等を用いて
本発明方法を詳細に説明する。
第１，２図は、本発明方法の一実施態様例を示す説明図
で、第１図は断面図、第２図は平面図である。
で、第１図は断面図、第２図は平面図である。
０ 第１，２図において、先ず、被防食面１にピッチン
グハンマーやワイヤーブラシ等で浮錆を取る程度の簡単
な下地処理を施こす。
グハンマーやワイヤーブラシ等で浮錆を取る程度の簡単
な下地処理を施こす。
その後、後述するホールディングプライマ−２を塗布す
る。この時、被防食面１に少々の錆や旧塗膜が残存して
し、夕ても、該ホールディングプラィマー２の浸透性に
よって巻込まれてしまうため、支障ない。該ホールディ
ングプラィマー２は、最外層となるセメントライニング
６と被防食面１との密着性を向上させるため、セメント
ラィニング６の粘性を向上させるために塗布されるもの
で、塗布厚さＬ＝３０〜５仇肌‘こ対し通常０．３〜１
．仇舷程度で充分である。該ホールディングプライマー
２のみでもセメントラィニング６と被防食面１との密着
性は向上するが、さらに効果を上げるために、該ホール
ディングプラィマー２が乾燥しないうちに少量の砂３を
吹き付け、セメントラィニング６のアンカー効果を上げ
るための凹凸のアンカーパターンを設けＺる。また「被
防食面１の任意の個所にメタルラス５を保持するための
アンカーボルト４を密着し、メタルラス５を装着してセ
メントラィニング６を補強することもできる。
る。この時、被防食面１に少々の錆や旧塗膜が残存して
し、夕ても、該ホールディングプラィマー２の浸透性に
よって巻込まれてしまうため、支障ない。該ホールディ
ングプラィマー２は、最外層となるセメントライニング
６と被防食面１との密着性を向上させるため、セメント
ラィニング６の粘性を向上させるために塗布されるもの
で、塗布厚さＬ＝３０〜５仇肌‘こ対し通常０．３〜１
．仇舷程度で充分である。該ホールディングプライマー
２のみでもセメントラィニング６と被防食面１との密着
性は向上するが、さらに効果を上げるために、該ホール
ディングプラィマー２が乾燥しないうちに少量の砂３を
吹き付け、セメントラィニング６のアンカー効果を上げ
るための凹凸のアンカーパターンを設けＺる。また「被
防食面１の任意の個所にメタルラス５を保持するための
アンカーボルト４を密着し、メタルラス５を装着してセ
メントラィニング６を補強することもできる。
Ｚ次に、上記したホールディン
グプライマ−の組成等について説明する。ホールディン
グプライマーは「セメント、砂、水および添加剤からな
り、セメントとしては市販のポートランドセメント（例
えば、三菱セメン２ト）等が、砂は１肌ぐ以下のものが
、添加剤（付着性向上剤）としては市販のスチレン・ブ
タジヱンゴムヱマルジョン（例えば、中国塗料製商品名
テラピナィト）、酢酸ビニル・塩化ビニル共重合ェマル
ジョン（例えば、大日本塗料製商品名ビニ２０ーゼ＃４
１０、中国塗料製商品名／・ィビゾール、大日本塗料製
商品名ピルデック）、アクリルェマルジョン（例えば、
大日本塗料製商品名アクローゼ＃１００Ｖ）、ェポキシ
ェマルジョン（例えば、大日本塗料製商品名ェピゾール
）等がそれぞれ使用３できる。
グプライマ−の組成等について説明する。ホールディン
グプライマーは「セメント、砂、水および添加剤からな
り、セメントとしては市販のポートランドセメント（例
えば、三菱セメン２ト）等が、砂は１肌ぐ以下のものが
、添加剤（付着性向上剤）としては市販のスチレン・ブ
タジヱンゴムヱマルジョン（例えば、中国塗料製商品名
テラピナィト）、酢酸ビニル・塩化ビニル共重合ェマル
ジョン（例えば、大日本塗料製商品名ビニ２０ーゼ＃４
１０、中国塗料製商品名／・ィビゾール、大日本塗料製
商品名ピルデック）、アクリルェマルジョン（例えば、
大日本塗料製商品名アクローゼ＃１００Ｖ）、ェポキシ
ェマルジョン（例えば、大日本塗料製商品名ェピゾール
）等がそれぞれ使用３できる。
それらの配合割合は、セメント２３〜２亀重量％、砂４
７〜５箱重量％、水１５〜１母重量％、添加剤４〜１４
重量％とすることが好ましい。セメント、砂の配合割合
を上記のようにしたのは、水十添加剤の合計量に対して
セメントと砂の配合割合を３種々変えた場合の塗膜の緒
り、縦さ、鋼との付着性の窓合評価から決定したもので
あり、また水と添加剤の配合割合を上記のようにしたの
は、添加剤が１４重量％より多くなると塗膜の乾燥性が
悪くなり、４重量％より少くなると添加剤による付着４
０性の効果が殆もどなくなるからである。更に本発明方
法において、必要に応じて吹付ける砂の量は少量であり
、例えば約５ｍの距離から５〜１０ｋ９／め程度で良い
。
７〜５箱重量％、水１５〜１母重量％、添加剤４〜１４
重量％とすることが好ましい。セメント、砂の配合割合
を上記のようにしたのは、水十添加剤の合計量に対して
セメントと砂の配合割合を３種々変えた場合の塗膜の緒
り、縦さ、鋼との付着性の窓合評価から決定したもので
あり、また水と添加剤の配合割合を上記のようにしたの
は、添加剤が１４重量％より多くなると塗膜の乾燥性が
悪くなり、４重量％より少くなると添加剤による付着４
０性の効果が殆もどなくなるからである。更に本発明方
法において、必要に応じて吹付ける砂の量は少量であり
、例えば約５ｍの距離から５〜１０ｋ９／め程度で良い
。
この吹付け距離は、ノズル圧力で加減するが、半乾きの
ホールディングプラィマ−塗面を僅かに覆う程度を下限
とし、過剰砂の落下を避ける程度と上限とする。また砂
の吹付け量が上記の場合以下でると、砂の付着によるホ
ールディングプライマー塗面の槌度が不足してその上に
塗るセメントが層間から剥離し易すくなり、上記の場合
以上であると、砂吹付け時のブラスト効果によりホール
ディングプライマーまで除去してその上から塗るセメン
トの付着効果を阻害することになる。次に、実施例を挙
げて本発明方法による効果を具体的に説明する。
ホールディングプラィマ−塗面を僅かに覆う程度を下限
とし、過剰砂の落下を避ける程度と上限とする。また砂
の吹付け量が上記の場合以下でると、砂の付着によるホ
ールディングプライマー塗面の槌度が不足してその上に
塗るセメントが層間から剥離し易すくなり、上記の場合
以上であると、砂吹付け時のブラスト効果によりホール
ディングプライマーまで除去してその上から塗るセメン
トの付着効果を阻害することになる。次に、実施例を挙
げて本発明方法による効果を具体的に説明する。
実施例
先ず、表１に示す組成例１〜３のホールディングプラィ
マーを調製した。
マーを調製した。
表１
（ｗｔ％）
１）ボートラントセメント
２）スチレン・ブタジェ噂袷ェマルジョン次いで、表２
に示す下地の鋼製丸棒に表１に示す組成のホールディン
グプラィマーを０．３〜１．０柳塗布し、周囲をセメン
トで固め、一周間自然放置後、引き抜く時の灘断接着力
を測定した。
に示す下地の鋼製丸棒に表１に示す組成のホールディン
グプラィマーを０．３〜１．０柳塗布し、周囲をセメン
トで固め、一周間自然放置後、引き抜く時の灘断接着力
を測定した。
結果を表２に示す。また、ホールディングプラィマーを
０．３〜１．０柳塗布後砂を耳ｈの距離から６ｋ９／あ
の割合で吹き付けセメントで固めたもの、および比較の
ためにホールディングプライマーを使用せずにセメント
のみで固めたものについても上記と同様の繋断接着力測
定を行なった。これらの結果も表２にまとめて示す。表
２ （ｋｇイ地） 表２から明らかなように本発明方法によれば、セメント
のみの場合に比し、灘断接着力が２倍以上に増加する。
０．３〜１．０柳塗布後砂を耳ｈの距離から６ｋ９／あ
の割合で吹き付けセメントで固めたもの、および比較の
ためにホールディングプライマーを使用せずにセメント
のみで固めたものについても上記と同様の繋断接着力測
定を行なった。これらの結果も表２にまとめて示す。表
２ （ｋｇイ地） 表２から明らかなように本発明方法によれば、セメント
のみの場合に比し、灘断接着力が２倍以上に増加する。
また表１，２から明らかなように鞠断接着力は添加剤の
混入量にほぼ比例して増加する傾向にある。しかし、添
加剤は、セメント強度との関係もあって多量の混入は強
度上の制限を受けるため、前記したような範囲の配合割
合とすることが望ましい。以上説明したように、本発明
方法によれば、非常に簡単な下地処理のみで充分であり
、しかも防食主材料として最も安価で汎用なセメントを
使用するため、大幅なコスト低減ができる。
混入量にほぼ比例して増加する傾向にある。しかし、添
加剤は、セメント強度との関係もあって多量の混入は強
度上の制限を受けるため、前記したような範囲の配合割
合とすることが望ましい。以上説明したように、本発明
方法によれば、非常に簡単な下地処理のみで充分であり
、しかも防食主材料として最も安価で汎用なセメントを
使用するため、大幅なコスト低減ができる。
また、従来のセメント施工法では被防食面との密着性や
セメントの粘性に欠けるという欠点があったが、本発明
方法によれば、これらの欠点を全て解消することができ
る。
セメントの粘性に欠けるという欠点があったが、本発明
方法によれば、これらの欠点を全て解消することができ
る。
第１，２図は本発明方法の−実施態様例を示す説明図で
、第１図は断面図、第２図は平面図である。 オー図 矛２図
、第１図は断面図、第２図は平面図である。 オー図 矛２図
Claims (1)
- １ 被防食面にセメント、砂、水および添加剤からなる
ホールデイングプライマーを塗布し、必要に応じて該ホ
ールデイングプライマーが乾燥しないうちに少量の砂を
吹き付け、しかる後セメントを塗布することを特徴とす
る海中鋼構造物の長期防食法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7566079A JPS609870B2 (ja) | 1979-06-18 | 1979-06-18 | 海中鋼構造物の長期防食法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7566079A JPS609870B2 (ja) | 1979-06-18 | 1979-06-18 | 海中鋼構造物の長期防食法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55167069A JPS55167069A (en) | 1980-12-26 |
| JPS609870B2 true JPS609870B2 (ja) | 1985-03-13 |
Family
ID=13582598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7566079A Expired JPS609870B2 (ja) | 1979-06-18 | 1979-06-18 | 海中鋼構造物の長期防食法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609870B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008036590A1 (de) | 2008-08-06 | 2010-02-11 | Deutsche Amphibolin-Werke Von Robert Murjahn Stiftung & Co. Kg | Gebäudewandbekleidung mit Bekleidungsplatten |
-
1979
- 1979-06-18 JP JP7566079A patent/JPS609870B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55167069A (en) | 1980-12-26 |
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