JPS609830B2 - 電気ミシン - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は電気的な模様選択スイッチによって所望の縫
い模様信号をとり出し、模様形成する電気ミシンにおい
て、操作者の謀操作を報知するようにした表示装置を備
えた電気ミシンに関するものである。

いわゆるジグザグミシンの縫い模様は、模様選択スイッ
チにより選択された、針棒の横方向往復運動に用いられ
る縫い模様情報（バイト情報）と、所定の布送り量情報
とにより形成される。

布送り量は各模様毎に調節ダイヤルによって随意選定さ
れたものに基づいて縫い目を形成するか或いはすべての
縫い模様に共通の布送り量情報を用いて縫い目を形成す
るかのいずれかに切換えるようになっており、この切換
えによって同一のバイト情報に対して異なる縫い模様を
形成出来るようになつている。ところが、たとえばボタ
ンホール縫い等の特定の模様に対しては上述の共通の布
送り量情報を用いると所望の縫い目が形成出来ない場合
が生じる。

しかしながら、従来のジグザグミシンでは、この種の特
定の模様に対して、上記共通の布送り量情報を用いるよ
うに切換えられている場合に、事前にその状態を察知出
釆ないので、縫い目を形成してから、操作誤りであるこ
とを知るという不具合が生じていた。

この発明は上述の問題を解決するめになされたもので、
特定の模様に対しては、共通の布り量情報を用いるよう
に選択操作がなされたときは、表示装置によって誤操作
を報知するようにした電気ミシンを提供するものである
。

以下にこの発明の一実施例を図面とともに説明する。

な七．以下の実施例ではパターン形成用の機構としてバ
イト情報を積層したパターンカム群に担特せしめ、共通
の布送り情報を布送りカムに担特せしめた電気ミシンを
例にとって説明するが、本発明はこれに限られるもので
はない。

第１図は本発明に係る電気ミシンの外観を示しており、
ミシンは台１およびアーム２を備えたフレーム３を備え
「アーム２は支柱４により台１の上に張出するように支
えられている。

アーム２の自由端にはヘッド５が垂下されておりトこの
内部には針棒６の上下方向往復運動のための機構と、模
様およびこの模様情報に応じて針棒６を横方向に往復運
動するための機構が設けられている。針棒６の上下方向
運動は周知の機構によりミシンモータによって回転され
る主軸に関連して駆動される。又、針棒６の横方向運動
機構は縫い模様をそれぞれ担持した多層のパターンカム
に当接して揺動する従動子と連動して往復運動するよう
になつている。台１には上記針棒６の下側で周知の機構
により往復運動し、布を前進或いは後進送りするための
布送り歯７が設けられている。

支柱４の操作面には縫い模様選択のための複数の選択ス
イッチと、選択された模様であることを表示する複数の
表示器と、布送り量の調整および共通の布送り量とを指
示する調整ダイヤルとを備えた操作盤８を設けている。

さらにこのミシンには信号ケ−ブル９によって連結され
たフートスイツチ１０が設けられ、フ−トスィッチ１０
の押下げ量に応じてミシンモータの速度制御が行なわれ
、模様が形成されるようになっている。１１は手動で針
棒６を上下させるためのつまみである。

操作盤８には複数種の縫い模様１２，１３が印刷等によ
り表示されており、模様群１２は調整ダイヤル２０で全
模様に対して共通の布送り量を指示したとき形成される
模様であり、模様群１２が変形されたものである。これ
らの複数の模様に対応して、複数の模様のうちの１つを
選択するための電気的な複数の選択スイッチ１４Ａ，１
４８，…１４Ｎが設けられている。

各模様に対応して発光ダイオード等にてなる表示器１５
Ａ，１５８．・・・１５Ｎが設けられ、選択スイッチ１
４Ａ，１４Ｂ，・・・１４Ｎで選択された模様であるこ
とを表示する。

上記模様群１２，１３の上方の位置には、模様群１２を
選択したときに点灯する表示器１６と、模様群１３を選
択したとき点灯する表示器１７を備えている。

選択スイッチ１４Ａはボタンホール縫いを選択するもの
であり、この選択スイッチ１４Ａの操作により、ボタン
ホールの右側を示す表示器１８が点灯しボタンホールの
右側が縫われ、再度選択スイッチ１４Ａを操作すると指
示が反転され、ボタンホールの左側を示す表示器１９が
点灯してボタンホールの左側が縫われる。

操作盤８の下部には布送り量を調節する調整ダイヤル２
０が設けられ、この調整ダイヤル２０の周辺には送り量
に対応して数値「１↓「２」，「３」・・・が印刷等に
より表示されており、調整ダイヤル２０の矢形マーク２
０′を上記数値に合わせることによって、布送り量が随
意に調節される。

調整ダイヤル２川ま図マークの位置まで回動出来るよう
になっており、この圏マークに調整ダイヤル２０をセッ
トすると、共通の布送り量が指示されるとともに表示器
２１が点灯するようになっている。

次に第３図によりパターンカムの選択機構と布送り量情
報の伝達機構について説明する。

３０は上記複数の模様に対応してバイト情報を担持した
複数のパターンカム群であり、パターンカム群３０の上
方には各模様に共通した、前述の共通の布送り量を制御
する布送りカム３１が設けられている。

パターンカム群３０と布送りカム３１は主軸（図示せず
）に関連して回転される軸３２′に一体的に設けられ、
針榛６の往復運動に同期して回転される。

パターンカム群３には軸３２に摺動自在に鉄入支持され
た筒３３に設けられた従動子３４が押接されており、パ
ターンカム群３０のバイト情報がこの従動子３４により
取出されて軸３２を介して針榛６の横方向往復運動機構
に伝達され、模様が形成される。

布送りカム３１には布送り情報をとり出す送り従動子３
５の一端が押接されて、この送り従動子３５は固定軸３
６に回転自在に支持されている。

送り従動子３５の他端は軸３７の上端に一体的に取付け
られた従動子受部材３８に接しており、布送りカム３１
から取り出された布送り情報に応じて軸３７が回転され
る。軸３７は支持部材３９に回転自在に支持され、スプ
リング３９′により上方に押上げられている。

軸３７の下端には、軸３７に一体的に取付けられた送り
量伝達レバー４０が設けられており、スプリング４１に
より軸３７に反時計万向に回動力を付勢し、上記送り従
敷子３５を布送りカム３１に押接している。送り量伝達
レバー４０の一端は送りカム指示レバー４２により伝達
レバー４０が押下げられると、送り量伝達部材４３の中
央の切り出し部４３Ａに接する一方、この送り量伝達レ
バー４０の押下げが解除されると、この送り量伝達レバ
ー４０の上記一端が切出し部４３Ａの上端面の上に位置
して、送り量伝達レバー４０の移動にも拘らず、その移
動量は送り墨伝達部材４３には伝達されないようになっ
ている。

送りカム指示レバー４２の一端は回転自在に支持され、
池端は上記伝達レバー４０１こ当接している。そして指
示レバー４２の上側辺は第２図に示した調整ダイヤル２
０の回転軸４４に取付けられたカム４５の間面と接離自
在に接しており、上記調整ダイヤル２０を回で示した共
通の布送り量指示位置へ位置させると、カム４５は指示
レバー４２を押下げる。

又、上記回転軸４４の端部には内部に閉口４７′を設け
た調整用クランク４７が固定され、この閉口４７′に調
整クランクロッド４６が係止されており、調整ダイヤル
２０の回転量に応じてこの調整クランクロッド４６が押
し下げられるようになっている。送り重伝達部材４３と
調整クランクロッド４６の詳細を第４図に示す。

軸の回転によって布送り量を変更するための布送り麹５
０の一端には一体的にアーム５１が取付けられており、
スプリング５２は布送り軸５０を反時計方向に付勢して
いる。

アーム５１の一端５１Ａには上記布送り量伝達部材４３
が回転自在に連結されている。又、アーム５１の中央部
５１Ｂには布送り用の調整ダイヤル２０の回転により上
下方向に移動される調整クランクロッド４６が回転自在
に取付けられ、調整クランクロッド４６の上下動により
、布送り軸５０を回転させ、随意の布送り量が指示され
る。上記布送り伝達部材４３の池端には最孔４３Ｂが形
成されており、この長孔４４３Ｂには各模様に応じた所
定の布送り量を指示するパターンカム（図示せず）に押
接する送りカムレバー５３の池端がピン５４により係合
されている。送りカムレバー５３はスプリング５４によ
り矢印Ｋ方向に引張られ、所定の布送りカム（図示せず
）に送りカムレバー５３の上端部が押暖される。

この送りカムレバー５３は上記ピン５４から右側の関孔
部分の長さだけ調整が可能であり、この送りカムレバー
５３の変位量によって調整ダイヤル２０の調整範囲が指
示される。ボタンホール縫い等の場合は布送り量が近似
的に零であり、ピン５４から右側の開□の余裕が殆んど
ないような位置にカムレバー５３がセットされる。

上記のごとく構成において、模様選択に応じて送りカム
レバー５３がピン２４を支点として左右方向に移動し、
目的の模様に対応して布送り調整範囲が指示され、調整
ダイヤル２０の回転により調整クランクロッド４６が上
昇され、布送り軸５０が反時計方向に回転し、布送り量
が設定される。

いま調整ダイヤル２０を圏マーク位置までまわすと送り
カム指示レバー４が押し下げられ、更に調整クランクロ
ッド４６も押し下げられてアーム５１が時計方向に回動
し、布送り伝達部材４３が矢印方向に移動され、上記指
示レバー４０の端部が布送り伝達部材４３の切り込み４
３Ａに接する。

更に軸３７の上端に取付けられた、従動子受部村３８も
押し下げられ、この従動子受部材３８の先端３８Ａがマ
イクロスイッチ１１０を閉成し、共通布送りカム３１を
選択したことを指示する。送り従動子３５は共通布送り
カム３１に当綾して、各模様の縫い目の各ステップ毎に
布送り量情報を取り出して、布送り伝達部材４３を前後
に移動させて、同じターンカムでも布送り量が一定して
いる場合に対して異なる模様を形成する。

次にこの発明の制御装置について説明する。第５図にお
いて１４Ａ〜１４Ｎは第２図の選択スイッチであり、こ
れらのスイッチのうち、１４Ａを除きその一端は共通に
接続されてアース端子に接続され、他端は各模様に対応
したコード信号を発生するェンコーダおよびコード信号
を記憶するラッチ回路を有する選択スイッチ回路１００
‘こ接続される。選択スイッチ１４Ａはボタンホール縫
い用の選択スイッチであり、その−方の端子は抵抗１４
１と一端が十Ｖ電波に鞍続されたマイクロスイッチ１１
０がオンのとき、即ち共通布送りカム３１が選択された
ときにはボタンホール縫いが行なえないようになってい
る。選択スイッチ回路１００からのコード信号は比較器
１０１に供給される。

１０２はアップ、ダウンカウンタで、パターンカムから
模様情報を取り出す従敷子３４が上下に移動して多層の
パターンカムの各々を通過する黍に生じるクロックパル
スを線１３０から受けてこれを計数し、従動子３４の現
在位置を示すコード化信号を発生する。

このアップ、ダウンカウンター１０２は後述のモータ回
転方向制御回路１０５から、従動子３４の上下移動方向
に応じて１、或いは０となる信号を線１４０から受けて
、アップカウン夕或いはダウンカウン夕として動作する
。

アップダウンカウンター０２のコード化信号は７コーダ
１０３ならびに比較器１０１に供給される。

比較器１０１はアップダウンカウンタ１０２のコード信
号と選択スイッチ回路１００のコード化信号とを比較し
、その比較結果を従動子３４を移動するための選択モー
タ（図示せず）の回転方向を制御する選択モータ回転方
向制御回路１０５に与える。

選択モータ回転方向制御回路１０５は比較器ｌ０１から
の信号に応じて選択モータを駆動し、従敷子３４を上昇
又は下降して、選択スイッチ１４Ａ〜１４Ｎで選択した
模様のパターンカムへ該従動子３４を移動する。

デコーダー０３はカウンタ１０２のコード化信号をデコ
ードしてそれぞれの模様に対応している出力線に“１”
を出力する。

デコーダ１０３の出力は発光ダイオード１５Ａ，１５Ｂ
・・・１５Ｎを駆動するィンバータ１２０Ａ，１２０Ｂ
，…１２０Ｎに供給される。そしていずれかのインバー
タ１２０Ａ〜１２０Ｎのうちの１つの入力端子が“１”
となるとそのィンバータに接続された発光ダイオードが
点灯して、選択された模様を表示する。

オアゲート１１１はボタンホール縫いが指示されたとき
“１”出力を生じるようにデコーダー０３の出力端子に
接続され、このオアゲート１１１の出力端子はアンドゲ
ート１１２の一方の入力端子に接続され、更にィンバー
タ１２１を介してアンドゲート１１４に接続されている
。

アンドゲ−ト１１２の他方の入力端子はパルス発生器１
０４の出力端子と接続され、ボタンホール縫いのときパ
ルス信号を生じるようにしている。アンドゲ−ト１１２
の出力端子はオアゲート１１３、アンドゲート１２０の
入力端子に接続されている。オアゲート１１３の他方の
入力端子には接地された抵抗１４１とマイクロスイッチ
１１０との接続点１４２に接続されたインバーター１５
と接続され、この抵抗１４１の接続点１４２はアンドゲ
ート１１４の他方入力端子とアンドゲ−ト１２０の他方
入力端子に接続されている。アンドゲート１１４、アン
ドゲート１２０の出力はオアゲート１１９の入力端子に
それぞれ接続されている。オアゲート１１３の出力端子
にはインバーター１６が接続され、そのインバーター１
６の出力端子には模様群１２が選択されたことを示す表
示器１６の発光ダイオード１６′が接続され、オァゲー
ト１１９の出力端子にはインバータ１１７が接続され、
その出力端子には模様群１３が選択されたことを示す表
示器１７の発光ダイオード１７′が薮接され、また抵抗
１４１にィンバータ１１８が接続され、このインバータ
ー１８の出力端には、布送り量調節を示す■マークの表
示器２１の発光ダイオード２１′が後続されている。上
述のごとき構成において、調整ダイヤル２０を国マーク
２１以外の位置にセットしている場合には、すでに述べ
たように、従動子３５は共通布送りカム３１に当接して
おらず、マイクロスイッチ１１０はオフで抵抗１４１の
接続点１４２はローレベルでボタンホール縫い選択スイ
ッチ１４Ａが操作可能となっているとともに、ィンバー
タ１１５の出力はハィレベルでオアゲート１１３が開き
ィンバータ１１６が駆動され、発光ダイオード１６′が
点灯して、表示器１６が照明され、模様群１２の模様縫
いが可能であることを表示する。一方調整ダイヤル２０
を共通布送り位置を示す園マークに選定すると、送り従
動子３５は共通布送りカムに当接して共通の布送り量と
なる。この操作によってマイクロスイッチ１１０がオン
となり、抵抗１４１の接続点１４２は／・ィレベルとな
り、インバ−夕１１８の出力はローレベルとなり、発光
ダイオード２１′が点灯して函マークの表示器２１が表
示される。またアンドゲート１１４の一方の入力端子も
ハィレベルとなり、このアンドゲート１１４が有効とな
ってィンンバータ１１７の出力が／・ィレベルとなり、
発光ダイオード１７′が点灯し、模様群１３が選択され
たことを表示する。またボタンホール選定スイッチ１４
Ａは常に／・ィレベルに保持され、ボタンホール縫いが
実行不能になる。

一方従動子３４がボタンホール縫いのカムに対面してい
るとき、調整ダイヤル２０を国マークにセットするとオ
アゲート１１１の出力はハイレベルとなって、アンドゲ
ート１１２がパルス発生器１０４のパルスをオアゲート
１１３、アンドゲート１２０に与えて、発光ダイオード
１６′，１７′を点滅し、操作者に共通布送りカムが使
用出来ないことを報知する。

パルス発生器１０４のパルスは発光ダイオード１６′，
１７′の点滅が認識出来るような周期であれば良い。

上述の実施例は積層パターンカムに模様情報を担持した
方式のジグザグミシンについて説明したが、この発明は
この実施例に限らず、たとえば半導体記憶装置にディジ
タルコードでパターン情報を記憶して、これを選択的に
読み出すようにした電子式ミシンにも適用出来るもので
ある。

この場合には記憶装置の所定の記憶領域にバイト情報を
記憶しておき、他の記憶領域には各バイト情報に対応し
て随意の布送り量を指示出来る。共通の布送り指示情報
を記憶しておき、共通布送り指示スイッチによりバイト
情報のアドレス指定を行なうとともに共通の布送り領域
をアドレス指定し、選択した模様の種類によっては共通
布送り領域を指示したとき表示装置を点滅させるように
しても良い。さらに上述の実施例では模様群１２，１３
を選択した場合の切換えはランプ１６．１７を選択的に
点灯することにより行なっていたが、これに代えて表示
ランプ１５Ａ，１５Ｂ，・・・１５Ｎの各々に、たとえ
ば赤と緑の２色の複合発光ダイオードを用いて、たとえ
ば模様群１２を指示したときは第６図のように、オアゲ
ート１１３からの信号によりアンドゲート１２２Ａの出
力“１”として赤色発光ダイオード１５Ａを点灯し、ま
た模様群１３を指示したときはオアゲート１１９の信号
によりアンドゲート１２２Ａの出力“１”として緑色発
光ダイオード１５Ａ′を点灯するようにしても良い。

他の模様についてもそれぞれ同様の２色の発光ダイオー
ド１５Ｂ，１５Ｂｒ，１５Ｃ，１５Ｃ′，…１５Ｎ，１
５Ｎ′を設けてアンドゲート１２２Ｂ，１２２８，…１
２２Ｎ，１２２Ｎ‘を介して点灯するようにすればよい
。

以上詳述したように、この発明によれば、ボタンホール
縫いのように特定のパターンに対しては共通布送り量を
選定すると警告が発せられるので誤まった模様縫いを行
なうのを事前に防止出来る。

また、報知装置としてはブザー等を使用してブザー音を
発生しても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明が適用される電気ミシンの外観を示す
斜視図、第２図は第１図の電気ミシの操作盤の詳細を示
す図、第３図と第４図はこの発明の一実施例における共
通布送り量のカムの選定機構を示す斜視図、第５図はこ
の発明の一実施例のブロック回路図、第６図はこの発明
の模様選択部分の他の実施例を示す回路図である。 １４Ａ，１４Ｂ，・・・１４Ｎ・・・選択スイッチ、１
６′，１７′，２１′・・・発光ダイオード、２０・・
・調整ダイヤル、２１・・・共通布送り量選択位置の表
示器、３１・・・共通布送り用カム、１００・・・選択
スイッチ回路、１０１・・・比較器、１０２・・・アッ
プダウンカウンタ、１０３…デコーダ、１１０…マイク
ロスイッチ、１１１…オアゲート、１１２，１１４…ア
ンドゲート。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 布送り量調整ダイヤ２０と、布送り量調整ダイヤル
   ２０を上記特定の位置■に選定したことを検知する検知
   スイツチ１１０と、布送り量調整ダイヤルが特定の位置
   ■以外の位置にセツトしたときは、ボタンホール縫い選
   択スイツチ１４Ａを操作可能状態となすスイツチ１１０
   と、スイツチ１１０の状態に応じて第１の模様群１２の
   模様縫いを可能とすることを表示する第１の表示器１６
   を点灯するゲート回路１１３と、検知スイツチ１１０の
   信号でボタンホール縫い選択スイツチ１４Ａを不作動と
   したことを表示するとともに模様群１３の模様縫いを可
   能とすることを表示する第２の表示器１７を点灯するゲ
   ート回路１１４，１１９と、従動子３４がボタンホール
   縫いのカムに対向して位置しているときに、布送り量調
   整ダイヤル２０を特定の位置■にセツトすることにより
   、共通布送りカムが使用できないことを示すパルス信号
   で表示器１６，１７を点滅させるためのゲート回路１１
   ２，１２０，１１９とを備えたことを特徴とする電気ミ
   シン。