JPS609790Y2 - Copy machine roll paper drawer - Google Patents

Copy machine roll paper drawer

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Publication number
JPS609790Y2
JPS609790Y2 JP1979127659U JP12765979U JPS609790Y2 JP S609790 Y2 JPS609790 Y2 JP S609790Y2 JP 1979127659 U JP1979127659 U JP 1979127659U JP 12765979 U JP12765979 U JP 12765979U JP S609790 Y2 JPS609790 Y2 JP S609790Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lever
roll
weight
roll paper
braking force
Prior art date
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Expired
Application number
JP1979127659U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5645850U (en
Inventor
武 岡野
Original Assignee
株式会社リコー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社リコー filed Critical 株式会社リコー
Priority to JP1979127659U priority Critical patent/JPS609790Y2/en
Publication of JPS5645850U publication Critical patent/JPS5645850U/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は複写機におけるロール紙引出装置に関するもの
である。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a roll paper pull-out device for a copying machine.

複写機においてロール状に巻かれた感光紙、複写紙等を
使用する際にはロールの回転を制動することにより紙を
張った状態で引き出すことが行なわれている。
When using a roll of photosensitive paper, copy paper, etc. in a copying machine, the rotation of the roll is braked to pull out the paper in a taut state.

制御方式としてはばね力によりロールの外径に摩擦制動
を加える方式があるがロール径が大きい程ばねが伸びて
制動力も大となり、軸受にかかるロール自体の自重によ
る摩擦抵抗が大きいとき程ばね力による制動が大きくな
り、径が小さくなると共に小さくなるため制動力の変動
が大であるという欠点がある。
One control method is to use spring force to apply frictional braking to the outside diameter of the roll, but the larger the roll diameter, the more the spring stretches and the greater the braking force. The disadvantage is that the braking force increases, and as the diameter decreases, the variation in braking force becomes large.

また固定状態の錘の力をロールの表面に作用させて摩擦
制動する方式があるが、この場合ロール径の変動により
生ずる軸受部分における制動力の変動を除去することが
できないという欠点がある。
There is also a method of applying frictional braking by applying the force of a fixed weight to the surface of the roll, but this method has the disadvantage that it is not possible to eliminate fluctuations in the braking force at the bearing portion caused by fluctuations in the roll diameter.

変動を除去するには軸径を減少し軸受にボールベアリン
グを使用することが考えられるが強度上、軸方向の移動
性の上から問題があり、軸受部分における制動力の変動
を除去することができない。
In order to eliminate the fluctuations, it is possible to reduce the shaft diameter and use a ball bearing for the bearing, but there are problems in terms of strength and axial mobility, so it is difficult to eliminate the fluctuations in the braking force at the bearing part. Can not.

更に軸にブレーキを作用させる方式があるが制動力が不
足するという欠点がある。
Furthermore, there is a method in which a brake is applied to the shaft, but this method has the disadvantage that the braking force is insufficient.

本考案は紙の引出しによるロール直径の変動にもかかわ
らす一定の制動力を加えて紙のパックテンションを常に
一定にしたロール紙引出装置を提供することを目的とし
ている。
The object of the present invention is to provide a roll paper pull-out device that applies a constant braking force to keep the paper pack tension constant regardless of changes in roll diameter due to paper pull-out.

この目的を本考案は軸受部に生ずる制動力とロール外面
に加える付加摩擦制動力との組合せを利用し、ロール巻
径に比例して変動する軸受部の制動力の変化を、錘を担
持するレバーによる付加摩擦制動力を錘の位置を変えて
変化させることにより補償して、全体として常に一定の
制動力を得る制動装置により遠戚した。
To achieve this goal, the present invention utilizes a combination of the braking force generated in the bearing and the additional frictional braking force applied to the outer surface of the roll, and uses a weight to control the change in the braking force of the bearing, which varies in proportion to the roll diameter. This was achieved by a braking device that compensated for the additional frictional braking force caused by the lever by changing the position of the weight, thereby always achieving a constant braking force as a whole.

本考案の詳細を図に示す実施例により説明する。The details of the present invention will be explained with reference to embodiments shown in the figures.

第1図において原稿載置台1の上の原稿の光像が照明露
光装置2により、予め帯電器3により帯電された感光紙
4に露光され、静電潜像が形成される。
In FIG. 1, a light image of a document on a document table 1 is exposed by an illumination exposure device 2 onto a photosensitive paper 4 that has been charged in advance by a charger 3, thereby forming an electrostatic latent image.

露光に際しては原稿と感光紙4が同期して移動される。During exposure, the original and the photosensitive paper 4 are moved synchronously.

感光紙4はその際引出装置により一定ツバツクテンショ
ンを加えられた状態でロール5から引き出される。
The photosensitive paper 4 is then pulled out from the roll 5 under a constant tension by a pull-out device.

感光紙4にはカラー原稿に際しては色分解された光像の
潜像が形成され、その潜像は湿式現像装置6により対応
する色の現像が行なわれる。
In the case of a color original, a latent image of a color-separated light image is formed on the photosensitive paper 4, and the latent image is developed in a corresponding color by a wet type developing device 6.

現像された感光紙のトナー像は転写シート7に転写され
る。
The developed toner image on the photosensitive paper is transferred to a transfer sheet 7.

転写シート7は転写ドラム8に巻付は固定されており、
回転する間に帯電器9により予備帯電され、現像液の溶
媒と同じ液よりなるプリウェット液をプリウェッター1
0により塗布することによりプリウェットされ、転写位
置において感光紙4と接触することにより転写される。
The transfer sheet 7 is fixedly wrapped around the transfer drum 8,
During rotation, the charger 9 pre-charges the pre-wet liquid, which is made of the same liquid as the developer solvent, to the pre-wetter 1.
It is pre-wetted by applying 0 and transferred by coming into contact with the photosensitive paper 4 at the transfer position.

転写された転写紙7は定着装置21により定着され、又
上記の工程をくり返して複数の分解色の像を重ね転写す
る。
The transferred transfer paper 7 is fixed by a fixing device 21, and the above steps are repeated to transfer a plurality of separated color images in a superimposed manner.

転写を終えた感光紙4は支持ローラ11により回転され
る巻取器12に巻取られる。
After the transfer, the photosensitive paper 4 is wound up by a winder 12 rotated by a support roller 11.

このような構造の複写機により大型のカラー複写が正確
な画像として得られることができる。
A copying machine having such a structure allows large-sized color copies to be obtained as accurate images.

−例として第1図に示すような複写機の感光紙のロール
5に対する引出装置は第2図及び第3図に示すように感
光紙4のロール5に取付けた芯軸13を回転可能に支持
する軸受14とロール5に制動力を加える制動装置15
とを有する。
- For example, a pull-out device for a roll 5 of photosensitive paper in a copying machine as shown in FIG. 1 rotatably supports a core shaft 13 attached to a roll 5 of photosensitive paper 4 as shown in FIGS. 2 and 3. a braking device 15 that applies braking force to the bearing 14 and the roll 5;
and has.

制動装置15は支軸16により上下傾動自在に支持され
たレバー17と該レバー17に固定されたロール5の表
面に接して摩擦によりロール5の回転を制動する制動パ
ッド18と、レバー17に取付けられた錘19とを有す
る。
The braking device 15 includes a lever 17 supported by a support shaft 16 so as to be tiltable up and down, a braking pad 18 that brakes the rotation of the roll 5 by friction in contact with the surface of the roll 5 fixed to the lever 17, and a brake pad 18 attached to the lever 17. It has a weight 19.

レバー17には案内溝20が形成され、錘19は該案内
溝20に沿って自由に転勤により移動可能に支持されて
いる。
A guide groove 20 is formed in the lever 17, and the weight 19 is supported so as to be freely movable along the guide groove 20.

第2図に示すようにロール5の巻径が最大の場合にはレ
バー17が支軸16のまわりに最上位置に傾動し、錘1
9は自重により最下端、図の左端に位置する。
As shown in FIG. 2, when the roll diameter of the roll 5 is maximum, the lever 17 tilts around the support shaft 16 to the uppermost position, and the weight 1
9 is located at the bottom end, at the left end of the figure, due to its own weight.

ロール5の巻径が最大のときはロールの自重により軸受
14に生ずる摩擦力が最大であるが、錘19はパッド1
8によりロール5に接する点より最も離れた位置にある
ので、錘19による摩擦制動力は最小である。
When the winding diameter of the roll 5 is maximum, the frictional force generated on the bearing 14 due to the roll's own weight is maximum, but the weight 19 is
8, the frictional braking force by the weight 19 is the minimum.

紙が引き出され、ロール5の巻径が減少するに従かいレ
バー17が下方へ傾動する。
As the paper is pulled out and the diameter of the roll 5 decreases, the lever 17 tilts downward.

すなわちレバー17の傾斜角が次第に減少する。That is, the inclination angle of the lever 17 gradually decreases.

したがって錘19は次第にレバー17の中央付近へと移
動する。
Therefore, the weight 19 gradually moves toward the center of the lever 17.

この際巻径の減少による軸受14における制動力の減少
に対応する力だけ、錘19による制動力が増大するよう
に錘の移動距離を選定し、自重により自動的に錘19が
選定位置に移動するように案内溝20の形状、例えば円
弧として形成する場合の半径Rを選定する。
At this time, the moving distance of the weight is selected so that the braking force by the weight 19 increases by a force corresponding to the reduction in the braking force in the bearing 14 due to the decrease in the winding diameter, and the weight 19 automatically moves to the selected position by its own weight. The shape of the guide groove 20, for example, the radius R when forming it as an arc, is selected so as to.

ロール5の巻径が中間の値に達したとき第4図に示すよ
うにレバー17はほぼ水平状態になり錘19が移動範囲
のほぼ中間位置に位置するように設定する。
When the winding diameter of the roll 5 reaches an intermediate value, the lever 17 is set to be in a substantially horizontal state as shown in FIG. 4, and the weight 19 is set to be located at a substantially intermediate position of the movement range.

更に巻径が減少して最小巻径になると第5図に示すよう
にレバー17は下傾動を続けて、引出し開始時とは逆傾
斜状態で最大傾斜状態になり、そのとき錘19はパッド
18による重力摩擦力が最大となる位置に達するように
案内溝20の形状を設定しである。
When the winding diameter further decreases to the minimum winding diameter, the lever 17 continues to tilt downward as shown in FIG. The shape of the guide groove 20 is set so that the gravitational frictional force due to the gravitational force reaches the maximum position.

錘19による制動力が最大となるとき、ロール5の巻径
は最小となり、自重が小になるので軸受14における摩
擦制動力は最小になる。
When the braking force exerted by the weight 19 becomes maximum, the winding diameter of the roll 5 becomes the minimum and its own weight becomes small, so that the frictional braking force in the bearing 14 becomes the minimum.

上記のようにロール5の巻径の減少により、減少する軸
受14における制動力と逆にロール5の巻径の減少によ
り増大する錘19による摩擦制動力との和が刻々の位置
においてほぼ等しくなるようにレバー17の長さ及び錘
19の重さが選定される。
As described above, due to the decrease in the winding diameter of the roll 5, the sum of the braking force at the bearing 14, which decreases, and the frictional braking force due to the weight 19, which increases due to the decrease in the winding diameter of the roll 5, becomes approximately equal at every moment. The length of the lever 17 and the weight of the weight 19 are selected as follows.

ロールの半径変化による引出力の変化を考慮して錘19
の重さと案内溝20の形状を選定する。
Weight 19 was set in consideration of the change in the pulling force due to the change in the radius of the roll.
The weight of the guide groove 20 and the shape of the guide groove 20 are selected.

案内溝20の最も単純な形状は円弧であるが刻々のレバ
ー傾斜角の変化に応じて錘19の位置すべき所が曲線の
最低位置になるように任意の曲線を選定することができ
る。
The simplest shape of the guide groove 20 is a circular arc, but any curved line can be selected so that the position of the weight 19 is at the lowest position of the curve depending on the change in the lever inclination angle.

本考案により簡単な構造でロールの自重の変化による軸
受部側動力の変化を補償することがでキ、常に一定の張
力を紙にバックテンションとして付与することが可能に
なった。
With this invention, it is possible to compensate for changes in the power on the bearing side due to changes in the weight of the roll with a simple structure, and it has become possible to always apply a constant tension to the paper as back tension.

ロール紙としては感光紙に限らず、転写紙の場合にも利
用できる。
The roll paper can be used not only for photosensitive paper but also for transfer paper.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案に係る引出装置を利用した複写機の一例
の説明図、第2図は本考案に係る引出装置の正面図、第
3図は第2図の平面図、第4図及び第5図は第2図に対
応する図で、それぞれ巻径の中間及び最小状態を示す図
である。 4・・・・・・感光紙、5・・・・・・ロール、13・
・・・・・芯軸、14・・・・・・軸受、15・・・・
・・制動装置、16・・・・・・支軸、17・・・・・
ルバー、18・・・・・・制動パッド、19・・・・・
・錘、20・・・・・・案内溝。
FIG. 1 is an explanatory diagram of an example of a copying machine using the drawer device according to the present invention, FIG. 2 is a front view of the drawer device according to the present invention, FIG. 3 is a plan view of FIG. 2, and FIGS. FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. 2, and shows the intermediate and minimum winding diameters, respectively. 4...Photosensitive paper, 5...Roll, 13.
... Core shaft, 14 ... Bearing, 15 ...
...braking device, 16... spindle, 17...
Rubber, 18...Brake pad, 19...
- Weight, 20... Guide groove.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] バックテンションを与えながら引き出す複写機のロール
紙引出装置において、ロール紙を回転自在に支持する軸
受と、ロール紙の回転を摩擦制動する制御装置とを有し
、制御装置が支軸により上下傾動自在に支持されたレバ
ーと、レバーの先端に固定され、ロール紙の表面に接す
るように配置された制動パッドとレバーに移動可能に支
持される錘とを包合し、レバーに錘を転勤案内する案内
が設けられ、該案内がロール巻径の減少により軸受にお
いて減少する制動力だけ摩擦制動力を増大する位置にレ
バーの傾斜角の変化にしたがって錘が自動的に移動する
曲線形状に形成されていることを特徴とする複写機のロ
ール紙引出装置。
A roll paper drawer for a copying machine that pulls out the paper while applying back tension has a bearing that rotatably supports the roll paper and a control device that frictionally brakes the rotation of the roll paper, and the control device can be tilted up and down by a support shaft. A lever supported by a lever, a braking pad fixed to the tip of the lever and arranged so as to be in contact with the surface of the roll paper, and a weight movably supported by the lever are included, and the weight is transferred and guided to the lever. A guide is provided, and the guide is formed in a curved shape such that the weight automatically moves according to a change in the inclination angle of the lever to a position where the frictional braking force is increased by the braking force that decreases in the bearing due to a decrease in the roll diameter. A roll paper drawer for a copying machine, characterized in that:
JP1979127659U 1979-09-14 1979-09-14 Copy machine roll paper drawer Expired JPS609790Y2 (en)

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JP1979127659U JPS609790Y2 (en) 1979-09-14 1979-09-14 Copy machine roll paper drawer

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Publication Number Publication Date
JPS5645850U JPS5645850U (en) 1981-04-24
JPS609790Y2 true JPS609790Y2 (en) 1985-04-05

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5638529A (en) * 1979-09-03 1981-04-13 Nissan Motor Co Ltd Controller for fuel injection timing of diesel engine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5638529A (en) * 1979-09-03 1981-04-13 Nissan Motor Co Ltd Controller for fuel injection timing of diesel engine

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JPS5645850U (en) 1981-04-24

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