JPS6088975A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPS6088975A JPS6088975A JP19684683A JP19684683A JPS6088975A JP S6088975 A JPS6088975 A JP S6088975A JP 19684683 A JP19684683 A JP 19684683A JP 19684683 A JP19684683 A JP 19684683A JP S6088975 A JPS6088975 A JP S6088975A
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- G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
- G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば電子計算機や画像読取シ装置から演算
出力ないしは読取〕出方される電気画像情報、あるいは
磁気テープやマイクロフィルムに蓄積記憶された画像情
報等を、視認できる画像として再現する装置、あるいは
これを更にハードコピーとして得るだめの複写機などに
用いる像形成装置に係シ、特にトナー像を像担持体表面
に形成する装fkK関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides visual recognition of electrical image information output from, for example, an electronic computer or an image reading device, or image information stored on a magnetic tape or microfilm. The present invention relates to an image forming apparatus used in an apparatus for reproducing an image, or a copying machine for further obtaining a hard copy, and particularly relates to an apparatus for forming a toner image on the surface of an image carrier.
従来よシ像担持体面にトナー像を形成するもののうち簡
易な方法としては次の様なものが知られている。Conventionally, the following method is known as a simple method for forming a toner image on the surface of an image carrier.
その一つは、第1図に示すように、送、明導電層2と透
明支す体3とを積層した透明導電基板上に感光層1を設
けて感光体とする。そして、導電性磁性を有する現像剤
(以下トナーとする)6が磁界発生手段5aによシ一様
に付着させられたトナー担持体5と前記感光体の基板と
の間に、直流バイアスを電源4で印加する。これにより
現像剤と感光体表面との間に一様な電位差を形成する。In one method, as shown in FIG. 1, a photosensitive layer 1 is provided on a transparent conductive substrate on which a bright conductive layer 2 and a transparent supporting body 3 are laminated to form a photoreceptor. Then, a direct current bias is applied to the substrate between the toner carrier 5, on which the conductive magnetic developer (hereinafter referred to as toner) 6 is uniformly adhered by the magnetic field generating means 5a, and the substrate of the photoreceptor. Apply at 4. This creates a uniform potential difference between the developer and the surface of the photoreceptor.
そして、トナー担持体上の導電性トナー6が感光体表面
に導かれる位置において、感光体の上記透明導電基板側
から0!ii像露光Pを行なうことによシ、感光体表面
に像パターン状のトナー像を形成する方式のものである
。ここで例えi−i’N型感光体表面上にトナーを付着
する過程を考えると、第2図に示すように、トナー担持
体5と透明導電層2との間に該トナー担持体側が正とな
るような直流・々イアスを電源4から印加した状態で、
感光体表面に導を性磁性トナー6を導く。そして、との
トナーと感光体表面との間に一様な電位差を形成させ、
同時に透明導電基板側から画像光を照射する。これによ
シ、感光層1内に像/4ターン状に発生し移動したフォ
トキャリア8にしたがい、上記トナー担持体に保持され
た導電性トナー6に正の電荷7が誘起され、クーロン力
によって第3図に示すように感光体表面上にトナー6が
付着させられる。Then, at a position where the conductive toner 6 on the toner carrier is guided to the surface of the photoreceptor, 0! ii) By carrying out image exposure P, a toner image in the form of an image pattern is formed on the surface of the photoreceptor. For example, if we consider the process of depositing toner on the surface of an i-i'N type photoreceptor, as shown in FIG. With a direct current/Ias applied from the power supply 4,
The magnetic toner 6 is guided onto the surface of the photoreceptor. Then, a uniform potential difference is formed between the toner and the surface of the photoreceptor,
At the same time, image light is irradiated from the transparent conductive substrate side. As a result, positive charges 7 are induced in the conductive toner 6 held by the toner carrier according to the photocarriers 8 generated and moved in the image/four turn shape in the photosensitive layer 1, and due to the Coulomb force. As shown in FIG. 3, toner 6 is deposited on the surface of the photoreceptor.
なお前記説明はNu感光体を例としたが、その他の感光
体を使用しても該トナー担持体と透明海亀基板との間に
印加する直流ノシイアスの極性を選ぶことによって同様
の結果が得られるし、また史に、導電層上に適当な時定
数を有する高抵抗層を設けて、形成するトナー像を一層
鮮明化することなどの方法も提案されている。 −
第4図は、前記例における画像光を信号変調したレーザ
ービームによシ与える形式としたものであル、図中の5
aは磁界発生手段、14はテリボンミラー、15はf−
θレンズ、16は光路折り返しのためのミラーを示して
いる。Although the above explanation uses the Nu photoreceptor as an example, similar results can be obtained even if other photoreceptors are used by selecting the polarity of the direct current applied between the toner carrier and the transparent sea turtle substrate. In addition, a method has been proposed in the past in which a high resistance layer having an appropriate time constant is provided on the conductive layer to further sharpen the formed toner image. - Figure 4 shows a format in which the image light in the above example is given to a signal-modulated laser beam, and 5 in the figure
a is a magnetic field generating means, 14 is a terribon mirror, 15 is f-
The θ lens 16 indicates a mirror for turning back the optical path.
また画像をトナー像として形成する別の簡易な方法とし
て次のようなものも知られている。すなわち、導電性お
よび磁性を有するトナーと、内部に磁界発生手段を配設
した導電性わるい・は非導電性の表面を有するトナー相
持体と、前記トナー担持体と電気的に絶縁されかつ前記
トナーに電荷を供給しうる機能を有し、前記トナー担持
体上に複数並列配置された記録用電極と、電荷保持能力
を持った像担持体と、前記記録用電極配置位値の像担持
体を挾んだ対向位置に配置した対向電極とを用いる。そ
して、前記磁界発生手段の磁力によシ前記記録用電極上
に前記トナーを搬送し、前記対向電極と前記記録用電極
の間に記録信号に応じて選択的にバイアスを印加し、ト
ナーを像担持体面に付着させてトナーによる像を形成す
る方式のものでおる。The following method is also known as another simple method for forming an image as a toner image. That is, a toner having conductivity and magnetism, a toner carrier having a conductive or non-conductive surface and having a magnetic field generating means disposed therein, and a toner carrier which is electrically insulated from the toner carrier and which contains the toner. a plurality of recording electrodes arranged in parallel on the toner carrier, an image carrier having a charge retention ability, and an image carrier having the recording electrode arrangement position; and opposing electrodes placed at opposing positions. Then, the toner is conveyed onto the recording electrode by the magnetic force of the magnetic field generating means, and a bias is selectively applied between the opposing electrode and the recording electrode according to a recording signal to transfer the toner into an image. This type of toner is attached to the surface of a carrier to form an image using toner.
この方法に類する他の形態として、導電、性および磁性
を有するトナーと、内部に磁界発生手段を配設した導電
性あるいは非導電性の表面を一層するトナー担持体と、
前記トナーに電荷を供給しうる機能を有し前記トナー担
持体上に配置された対向電極と、電荷保持能力を持った
像担持体と、前記対向電極位置の像担持体を挾んだ対向
位置に複数並列配置した記録用電極とを用いる。そして
、前記磁界発生手段の磁力によシ記録用電極上にトナー
を搬送し、前記対向電極と記録電極に記録信号に応じて
バイアスを印加してトナーを像担持体面に付着させてト
ナーによる偉を形成する方法のものもある0
第5図はこれらの俄形成方法に従う装置の一例の概略構
成を示したもので、詳しくは米国特許明細書第3.81
6,840号に例示記載のものの概略図である。図にお
いて、20は薄層の絶縁性の像担持体、21は導電性の
トナー担持体であシ、内部の磁界発生手段であるマグネ
ット22は矢印の方向に回転しトナー担持体上の導電性
磁性トナー24を矢印25の方向に搬送している。23
はトナーの像担持体への接触位置に対向して像担持体の
反対側に設置され、像担持体の幅方向に多数の独立した
電極を並べた記録用電極である。この多数の記録用電極
と導電性のスリーブ21のうちの所定の電極との曲に選
択的に電圧が印加されうるように電源Eが置かれている
。As another form similar to this method, a toner carrier having a conductive, magnetic, and magnetic toner and a conductive or non-conductive surface having a magnetic field generating means therein,
a counter electrode having a function of supplying charge to the toner and disposed on the toner carrier, an image carrier having a charge retention ability, and a counter position sandwiching the image carrier at the counter electrode position. A plurality of recording electrodes arranged in parallel are used. Then, the toner is conveyed onto the recording electrode by the magnetic force of the magnetic field generating means, and a bias is applied to the opposing electrode and the recording electrode according to the recording signal to cause the toner to adhere to the surface of the image carrier. There is also a method for forming 0. Fig. 5 shows a schematic configuration of an example of an apparatus according to these methods for forming.
6,840 is a schematic diagram of an example described in No. 6,840. In the figure, 20 is a thin-layer insulating image carrier, 21 is a conductive toner carrier, and a magnet 22, which is an internal magnetic field generating means, rotates in the direction of the arrow and rotates in the direction of the arrow. Magnetic toner 24 is being conveyed in the direction of arrow 25. 23
is a recording electrode that is installed on the opposite side of the image carrier, facing the position where the toner contacts the image carrier, and has a large number of independent electrodes arranged in the width direction of the image carrier. A power source E is placed so that a voltage can be selectively applied between the plurality of recording electrodes and a predetermined electrode of the conductive sleeve 21.
iit!6図によって前記方法によシ像担持体にトナー
像を形成する過程を簡単に示す。iit! FIG. 6 briefly shows the process of forming a toner image on an image carrier by the method described above.
スイッチ26を電源E側の接点に接続すると、電源Eに
よシ幻向電極となる導電性のトナー担持体21と、前記
所定のスイッチに対応し7た記録用電極23との間に電
圧が印加される。この結果、導電性トナ−24→トナー
担持体21→接地→電源E→スイッチ26→記録用電極
23→佐担持体20とから成る閉回路が形成される。こ
の回路において、像担持体20におけるキャパシタンス
によシ、導電性トナー24の記録用電極23に最近接し
ている穂先端部および記録用電極23の先端部にほぼ瞬
間的に電荷が蓄積され、これらの電荷問にクーロン力が
作用する。そして、像担持体20がトナーの形成するブ
ラシよシ引き離される時点において、トナー担持体21
内部の磁石によル前記電荷が蓄積された磁性トナーが受
ける磁力よシも、前記クーロン力を強く作用させること
によシ、像担持体20上にスイッチ26のON −OF
Fに応じたトナー像を形成することができるのであるO
前記の記録用電極23は、第7図に示すように像担持体
20の移動方向に対しほぼ直角の方向に複数個のそれぞ
れが絶縁されて並列配置することによシアレイを構成し
ている。そしてそれぞれドライバー(駆動回路)27〔
回路明細は図示しない〕によシ選択的に記録用電極と像
担持体20との間に電圧を印加し、像担持体20上にト
ナーを付着させることで任意のトナー像を形成すること
ができるようになっている。When the switch 26 is connected to the contact point on the side of the power source E, a voltage is generated between the conductive toner carrier 21 which becomes the direction electrode and the recording electrode 23 corresponding to the predetermined switch. applied. As a result, a closed circuit consisting of the conductive toner 24→toner carrier 21→ground→power supply E→switch 26→recording electrode 23→support carrier 20 is formed. In this circuit, due to the capacitance of the image carrier 20, charges are almost instantaneously accumulated at the tip of the conductive toner 24 which is closest to the recording electrode 23 and at the tip of the recording electrode 23. Coulomb force acts on the charge. Then, at the time when the image carrier 20 is separated from the brush formed by the toner, the toner carrier 21
By applying a strong Coulomb force to the magnetic force exerted on the magnetic toner in which the charge is accumulated by the internal magnet, the switch 26 is turned on and off on the image carrier 20.
As shown in FIG. 7, the recording electrodes 23 are arranged in a plurality of insulating layers in a direction substantially perpendicular to the moving direction of the image carrier 20. A shear array is constructed by arranging them in parallel. And each driver (drive circuit) 27 [
[Circuit details are not shown] By selectively applying a voltage between the recording electrode and the image carrier 20 and depositing toner on the image carrier 20, an arbitrary toner image can be formed. It is now possible to do so.
第8図は米国特許明細書第3,879,737号等に記
載がある像形成方法の概略図である。この例においても
、第6図における説明と同様にスイッチ26の電源Eへ
の接続によシ、導電性トナ−24→記録用電極30→ス
イツチ26→電源E→対向電極31→像担持体20とか
ら成る閉回路を構成する。そしてこの回路において、像
担持体20におけるキャパシタンスによシ、記録用電極
30上の導電性トナー24の対向電極31に最近接して
いる穂先端部、および対向電極31の先端部にほぼ瞬間
的に電荷が蓄積される。そして、これらの電荷間にクー
ロン力が作用し、像担持体20がトナーの形成するブラ
シよシ引き離される時点で、トナー担持体21a内部の
磁石によシ前記電荷が蓄積された導電性磁性トナーが受
ける磁力よシも、前記クーロン力を強く作用させること
によシ、像担持体20上にスイッチ26のON −OF
Fに従ったトナー殻を形成することができる。炎た前記
rPJ7図において説明したのと同様に、像担持体の幅
方向に各々電気的に独立した記録用電極30を像担持体
20の移動方向に対し、はぼ垂直の方向に複数並列配置
してアレイを構成する。そしてそれぞれドライバー(駆
動回路)によシ選択的に信号電極に信号電圧を印加する
ことで対向電極31との間に電圧を印加し、選択的に像
担持体20上にトナーを付着させて任意のトナー像を形
成することができるのである。FIG. 8 is a schematic diagram of an image forming method described in US Pat. No. 3,879,737. In this example as well, as in the explanation in FIG. Configure a closed circuit consisting of. In this circuit, due to the capacitance in the image carrier 20, the tip of the conductive toner 24 on the recording electrode 30 that is closest to the counter electrode 31 and the tip of the counter electrode 31 are almost instantaneously Charge is accumulated. Then, a Coulomb force acts between these charges, and when the image carrier 20 is separated from the brush formed by the toner, the conductive magnetic toner in which the charges have been accumulated is removed by the magnet inside the toner carrier 21a. By applying the Coulomb force strongly to the magnetic force that is applied to the image carrier 20, the switch 26 is turned
A toner shell according to F can be formed. In the same way as explained in FIG. 7 above, a plurality of electrically independent recording electrodes 30 are arranged in parallel in the width direction of the image carrier in a direction approximately perpendicular to the moving direction of the image carrier 20. to configure the array. Then, by selectively applying a signal voltage to the signal electrode by a driver (drive circuit), a voltage is applied between the counter electrode 31 and the toner is selectively deposited on the image carrier 20. It is possible to form a toner image of .
以上述べた像形成方法は、導電性トナーと像担持体(第
1図〜第4図で説明した感光体を含む)とを間にして挾
むように対向配置された一対の電極間に電圧を印加する
ことで、前記像担持体上にトナーによる画佐を形成させ
る形式となっているものであると言うこと/lで7−・
きる。ここで言う「一対の電極」とは、現佐スリーブの
導電性表面とその対向電極(この対向電極がm 1図〜
第4図に示した透明電極の場合、および第5図〜第7図
に示した複数並列配置された記録用電極の場合のいずれ
をも含む)、あるいはトナー担持体の一部として該トナ
ー担持体上に複数並列配置された記録用電極とその対向
電極(第8図に示した場合)を意味するものである。The image forming method described above applies a voltage between a pair of electrodes that are placed opposite each other so as to sandwich the conductive toner and the image carrier (including the photoreceptor described in FIGS. 1 to 4) in between. By doing so, it can be said that the image carrier is formed with toner on the image carrier.
Wear. The "pair of electrodes" referred to here refers to the conductive surface of the current sleeve and its opposing electrode (this opposing electrode is
(including both the transparent electrode shown in FIG. 4 and the case of recording electrodes arranged in parallel as shown in FIGS. 5 to 7), or the toner is supported as part of a toner carrier. This refers to a plurality of recording electrodes arranged in parallel on the body and their opposing electrodes (as shown in FIG. 8).
ところで以上に示した様な像形成方法は像担持体の繰シ
返し使用において、特に像担持体の表面からトナーを除
去するクリーニングの工程を必要としないという特徴を
持つものと言える0その理由は、繰)返し像形成を行な
う場合、仰担持体面に付着したトナーのうち次の像形成
時において画像部てないところとなる部分のトナーは像
担持体から磁力によシ容易に取シ去られると考えられる
からである。しかしながら像担持体上のトナーにおよぶ
前記磁力が弱い場合においては、前回刺着したトナーを
取シ去シきれないいわゆるクリーニング不良をおこすこ
とがあるから、このようなりリーニング不良の発生を防
止するためには、設計、製作上の精度に関する要求が厳
しくならざるを(8ないという問題があった。By the way, the above-described image forming method can be said to have the characteristic that it does not require a cleaning process to remove toner from the surface of the image carrier when the image carrier is repeatedly used. , When image formation is performed repeatedly, the toner adhered to the surface of the supine carrier, which is not in the image area when the next image is formed, is easily removed from the image carrier by magnetic force. This is because it can be considered. However, if the magnetic force applied to the toner on the image bearing member is weak, a so-called cleaning failure may occur in which the previously stuck toner cannot be removed. However, there was a problem in that the requirements regarding design and manufacturing accuracy had to become stricter (8).
このことをもう少し詳しく説明すると、像担持体とトナ
ーの接触部付近におよぶ磁力の強さは、像担持体とトナ
ー担持体側のマグネットとの距離、あるいはマグネット
自身の磁力の強さ、またマグネットの極数等によシ定ま
る。したがって前述した様に磁力によシ保担持体表面の
現殻剤を確実・容易に取シ去ることを保証するためには
、上記のマグネ、ト、あるいは像担持体とマグネットと
の距離などの設定範囲1条件が厳しくめられ、また使用
する像担持体素面の平滑性を極めて高くすることが必要
とされるのである。To explain this in more detail, the strength of the magnetic force near the contact area between the image carrier and toner depends on the distance between the image carrier and the magnet on the toner carrier side, the strength of the magnetic force of the magnet itself, and the strength of the magnetic force of the magnet itself. Determined by the number of poles etc. Therefore, as mentioned above, in order to ensure that the shell agent on the surface of the image carrier can be removed reliably and easily by magnetic force, it is necessary to adjust the distance between the magnet and the image carrier. Setting range 1 conditions are strictly enforced, and the smoothness of the bare surface of the image carrier used must be extremely high.
これらの点に鑑み、本発明の目的は、前記した像形成装
置において、クリーニング不良を確実に除去した鮮明な
トナー像を得ることにあシ、更には装置の設計、製作上
の要求を緩和できるようにした像形成装置を提供するも
のである。In view of these points, an object of the present invention is to obtain a clear toner image in which cleaning defects are reliably removed in the above-mentioned image forming apparatus, and furthermore, to ease the design and manufacturing requirements of the apparatus. The present invention provides an image forming apparatus as described above.
而して、かかる目的を達成するための本発明の要旨とす
るところは、移動される像担持体と、導電性磁性トナー
を磁力によシ表面に担持して前記像担持体の近接する表
面に搬送供給するトナー担持体と、該トナー担持体の像
担持体と対向する表面若しくはその近傍において、像担
持体の移動上流側に位置する第1の電極および下流側に
位置する第2の電極と、前記像担持体の背面側で前記第
1、第2の電極に対向される電極とを備え、前記第1の
電極と対向する電極との間は略同電位に保持させると共
に、前記第2の電極と対向する電極間には電位差を生じ
させ得るように構成したことを特徴とする像形成装置に
ある〇
以下本発明を第9図以下の図面に示す実施例に基づいて
説明する◎
第9図において、32はトナー担持体である現像スリー
ブで、本例では導電性非磁性のステンレス鋼(SUS)
咎の材料(ないし若干の磁性を示す材料)によシ構成し
て更に電気的に接地するように設けられている。Therefore, the gist of the present invention for achieving such an object is to provide a movable image carrier, a surface of which conductive magnetic toner is supported by magnetic force, and a surface adjacent to the image carrier. a first electrode located on the upstream side of movement of the image bearing member and a second electrode located on the downstream side at or near the surface of the toner bearing member facing the image bearing member; and an electrode opposed to the first and second electrodes on the back side of the image carrier, the first electrode and the opposing electrode being held at approximately the same potential, and the first electrode An image forming apparatus characterized in that it is configured to generate a potential difference between the second electrode and the opposing electrode. The present invention will be described below based on the embodiments shown in the drawings from FIG. 9 onwards. In FIG. 9, 32 is a developing sleeve which is a toner carrier, and in this example, it is made of conductive non-magnetic stainless steel (SUS).
It is made of a magnetic material (or a material that exhibits some magnetism) and is further provided to be electrically grounded.
33は現像スリーf32内に内蔵されたマグネットであ
シ、図示しない手段によυ図の矢示33′方向に回転さ
れ、現像スリー232表面のトナーを前記33′方向と
は反対方向に搬送させる。Reference numeral 33 denotes a magnet built into the developing sleeve f32, which is rotated by means not shown in the direction of arrow 33' in the figure υ to convey the toner on the surface of the developing sleeve 232 in the opposite direction to the direction 33'. .
44は像担持体でお)、前記現俯スリーブ32に対して
所定の間隙を保つた位置を図の矢示37方向にS動され
るように設けられている。なおとの像担持体44の林道
は、前記第1図で説明した感光体と同じであシ、感光層
1、酸化錫(5nOz ) *酸化インジウム(In2
O,) 、 ITO(In2O,中に5%−のSnOつ
を會むもの)4!の電極としての透Ei11導電層2、
および透明支持体3については第1図と同じ符号を付し
て示した。Reference numeral 44 denotes an image carrier), which is provided so as to be moved in the direction of arrow 37 in the figure to a position that maintains a predetermined gap with respect to the current tilting sleeve 32. The path of the image carrier 44 is the same as that of the photoreceptor explained in FIG.
O, ), ITO (In2O, containing 5%-SnO) 4! a transparent Ei11 conductive layer 2 as an electrode of
The same reference numerals as in FIG. 1 are given to the transparent support 3.
そして本例の特徴は、現像スリーブ32と像担持体44
の近接する位置、すなわち像担持体表面にトナーを供給
搬送する位置の、像担持体の移動上流側における現像ス
リーブ上に出1の電極34を設け、また像担持体の移動
下流側における現像スリーブ上に第2の電極35を設け
たことにある。The characteristics of this example are that the developing sleeve 32 and the image carrier 44
The first electrode 34 is provided on the developing sleeve on the upstream side of the movement of the image bearing member, that is, the position where toner is supplied and conveyed to the surface of the image bearing member, and the electrode 34 is provided on the developing sleeve on the downstream side of the movement of the image bearing member. This is because the second electrode 35 is provided on top.
前記第1の電極34は、像担持体の表面にある導電性磁
性トナーの電荷を消去させるためのものであシ、本例で
は、像担持体44の透明導電層2を1示する如く接地し
ていることと対応して、該第1の電極34は現像スリー
ブ32に電気的に接続して接地さiた構成としている。The first electrode 34 is for erasing the charge of the conductive magnetic toner on the surface of the image carrier, and in this example, the transparent conductive layer 2 of the image carrier 44 is grounded as shown in 1. Corresponding to this, the first electrode 34 is electrically connected to the developing sleeve 32 and grounded.
なお、第1の電極34は直接接地させてもよく、この場
合には現像スリーブ32を非導電性のものとしても差支
えない。他方前記第2の電極35は、トナーに電荷を与
えて像形成に必要なトナーをクーロン力で像担持体44
に付着させるためのものであシ、電気的に電源Eに接続
されて直流バイアスが印加されるように設けられている
。そして本例においては、現像スリーブ32が導電性の
部材とし”〔構成されていることから、該現像スリーブ
32と第2の電極350間は絶縁層36によシミ魚釣に
遮断されている。Note that the first electrode 34 may be directly grounded, and in this case, the developing sleeve 32 may be made non-conductive. On the other hand, the second electrode 35 charges the toner and transfers the toner necessary for image formation to the image carrier 44 using Coulomb force.
It is provided to be electrically connected to a power source E so that a DC bias is applied thereto. In this example, since the developing sleeve 32 is constructed of a conductive member, the developing sleeve 32 and the second electrode 350 are completely isolated by the insulating layer 36.
次ぎに第10図において現像部における作用を説明する
。Next, the operation in the developing section will be explained with reference to FIG.
現像スリーブ32上のトナー40はマグネット33の矢
示33′方向の回転によシ矢示40′方向へ搬送される
。ここで既述したように、像担持体44における導電基
板2は接地され、一方像担持体44の相対移動方向37
に対する上流側において前記導電基板と同電位(あるい
はほぼ同電位)に保った出1の電極34が設けられてい
るだめ、該電極上を通過する導電性磁性トナー40はこ
れと同電位に保たれることになる。The toner 40 on the developing sleeve 32 is conveyed in the direction of arrow 40' by the rotation of magnet 33 in the direction of arrow 33'. As described above, the conductive substrate 2 in the image carrier 44 is grounded, while the relative movement direction 37 of the image carrier 44 is grounded.
Since the first electrode 34 kept at the same potential (or almost the same potential) as the conductive substrate is provided on the upstream side of the conductive substrate, the conductive magnetic toner 40 passing over the electrode is kept at the same potential. It will be.
ところで像担持体44が繰返し使用されるものである場
合、像担持体44上には前回現倫伺着した導電性磁性3
8が残余し、この残余現像剤38には前回現像時におい
て注入した電荷が多少残りている場合があって、これが
クリーニング不良の原因となることは既に述べた。By the way, if the image carrier 44 is to be used repeatedly, the conductive magnetic material 3 that was previously deposited on the image carrier 44 may be
8 remains, and this residual developer 38 may have some residual charge injected during the previous development, and it has already been mentioned that this causes poor cleaning.
しかし、前記した実施例の構成によれば、兜lの電極3
4はほぼ接地状態を保たれるために前記の残余電荷をt
丘は完全に中和せしめる作用をもたらし、この結果電気
的に中和した前記残余トナーはマグネット33の磁力に
よシ第1の電極34付近においてほぼ完全に像担持体面
よ)剥離される。However, according to the configuration of the embodiment described above, the electrode 3 of the helmet l
4 is kept almost grounded, so the residual charge is reduced to t.
The hills have a completely neutralizing effect, and as a result, the electrically neutralized residual toner is almost completely peeled off from the image carrier surface near the first electrode 34 by the magnetic force of the magnet 33.
以上の亀1の電極34の存在によってもたらされる像担
持体44上の残余トナーの電荷中和の過程において、マ
グネット33の回転方向を矢示33′方向としトナー4
0の移動方向を矢示40’方向としていることは、特に
有効な選択である。なぜならばこの状態においては第1
の電極34付近すなわち像担持体44の移動方向の上流
側にトナー溜シが形成されここでのトナー密度は高く、
残余トナーの剥離作用は更に強くなるからである。In the process of neutralizing the charge of the residual toner on the image carrier 44 brought about by the presence of the electrode 34 of the turtle 1, the rotation direction of the magnet 33 is set in the direction of arrow 33', and the toner 4
Setting the movement direction of 0 in the direction of arrow 40' is a particularly effective choice. Because in this state, the first
A toner reservoir is formed near the electrode 34, that is, on the upstream side in the moving direction of the image carrier 44, and the toner density here is high.
This is because the peeling effect of the residual toner becomes even stronger.
また、前記載1の電極34の存在は、クリーニング作用
の効果とは別に像担持体44面に対して不必侠な摩擦帯
電を防止する効果をもたらす利点もある。In addition to the cleaning effect, the presence of the electrode 34 described in 1 above also has the advantage of preventing unnecessary frictional electrification on the surface of the image carrier 44.
次に、第2の電極35による作用について述べると、こ
れは前記第1〜第4図に示した場合と同様の現像を行な
うだめの構成部分であシ、本例では該現像工程が前記第
1の電極によシ幻、は完全に像担持体面のクリーニング
及び帯電防止が図られた直後の集質現像工程であるので
極めて鮮明なる画像を形成することが出来る特徴をもつ
。Next, the action of the second electrode 35 will be described. This is a component for performing development similar to the cases shown in FIGS. 1 to 4, and in this example, the development step is The first electrode is characterized by being able to form extremely clear images because it is a concentrated development step immediately after the surface of the image carrier has been completely cleaned and antistatic.
第2の電極35の位置としては、画像露光Pと相対する
位置に設けることが最適であシ、更に像担持体44と現
保スリーf32の最近接部を結ぶ線上(図中41で示す
)に設けることによシ最も良画伶が得られるが、画質に
ついて実用上支障のない程度のものが得られる範囲にお
いて、前記線41上よシ像担持体44の移動上流側又は
下流側に若干のズレを与えてもよい。The best position for the second electrode 35 is to provide it at a position facing the image exposure P, and further on the line connecting the image carrier 44 and the closest part of the current support sleeve f32 (indicated by 41 in the figure). The best image quality can be obtained by providing the image carrier 44 on the above-mentioned line 41 to the upstream or downstream side of the movement of the image carrier 44. It is also possible to give a deviation of .
次ぎに、瞬接する前記第1の電極34と帛2の電極35
の間の配fi41R係につき述べると、これらの離間距
離すなわち間隙X(第11図参照)は、両電極間の電極
的絶縁性を保障するものでなければならない。この絶縁
性について問題となるのは導電性磁性トナーを介しての
リークであるが、よく知られている様に磁性トナー40
はマグネット33の作用によシ現像スリーブ32上にお
いて第12図に示す様に穂立ちをなし、穂の立っている
方向に対しては電気的抵抗は低いが、これとほぼ直角の
方向に対しては少なくとも2ケタ程度は前記抵抗が高い
。このため第1の電極と絹2の電極との間隙を適当に選
ぶことによって、この両者電極間でのトナーを介したリ
ークの影響を殆ど無視できるようにすることができる。Next, the first electrode 34 and the electrode 35 of the fabric 2 are brought into instantaneous contact.
Regarding the fi 41R between the two electrodes, the separation distance, that is, the gap X (see FIG. 11) must ensure the electrode insulation between the two electrodes. A problem with this insulation is leakage through conductive magnetic toner, but as is well known, magnetic toner 40
forms spikes on the developing sleeve 32 as shown in FIG. 12 due to the action of the magnet 33, and the electrical resistance is low in the direction in which the spikes stand, but in the direction almost perpendicular to this. In this case, the resistance is at least two orders of magnitude higher. Therefore, by appropriately selecting the gap between the first electrode and the silk electrode 2, the influence of leakage via toner between these two electrodes can be almost ignored.
一般的には両電極間の間に絶縁体(ないし充分高抵抗の
もの)を介在させた状態で、前記間隙Xは少なくとも0
.5關以上となることが望ましい。Generally, with an insulator (or one with sufficiently high resistance) interposed between the two electrodes, the gap X is at least 0.
.. It is desirable that it be 5 or more.
なお、現殻部において前記間隙Xを設けることの電極配
置上の制約は特に生じない。すなわち、像担持体44と
前記トナー40との接触幅はたとえは直径32關の現像
スリーブを用いた場合を考えると、第10図に示した最
近接部よシ上流側に105m程度、下流側に3鴎程度は
確保でき、これに対して第1の電極、第2の電極間の前
記間隙は徽小であル前述現像時の作用に対しての影響は
無視しうるものとなっているからである。Note that providing the gap X in the current shell part does not impose any particular restrictions on the electrode arrangement. In other words, the contact width between the image carrier 44 and the toner 40 is approximately 105 m on the upstream side and 105 m on the downstream side from the nearest point shown in FIG. In contrast, the gap between the first electrode and the second electrode is so small that its effect on the development process can be ignored. It is from.
以上のようにして第1の電極34次いで第2の電極35
0部分を通過してきた像担持体44の表面には、像カプ
リ等のない鮮明な像(トナー39で形成)が得られる。As described above, the first electrode 34 and the second electrode 35 are
A clear image (formed with the toner 39) without any image capri is obtained on the surface of the image carrier 44 that has passed through the 0 portion.
以上述べた第9図〜第12図に示した実施例によって本
発明は具体的に実現されるが、本発明はこれにのみ限定
されるものではなく、他に種々の変更した態様の実施例
を考えることができる。Although the present invention is concretely realized by the embodiments shown in FIGS. 9 to 12 described above, the present invention is not limited thereto, and various other modified embodiments may be used. can be considered.
第13図(at e Cb)に示す実施例は、前記第9
図〜第12図のものを変更発展させた形式のものであシ
、磁性体42および43をそれぞれ第1の電極34、第
2の電極35中に設けること(あるいは電極34および
35自体を磁性体で形成すること)によって、該磁性体
上で安定した導電性トナー40の穂立ちを形成すること
ができるようにしたものであシ、本例の様に磁性体42
.43を配置することにより、紀1の電極34上におい
ては前述のクリーニング作用、あるいは像担持体44表
面の帯電防止作用が更に確実となる。すなわち、第13
図(a)に示すように、等電性磁性トナー40は、現像
スリーブ上の搬送経路(矢示40′方向に搬送される)
中において、第1の電極34における磁性体42部では
強い磁力を受けて高い穂立ちを形成する。このため像担
持体44表面と第1の電極34(磁性体42を含む)と
の間には前記した電気的に抵抗の小さい穂立ち方向の電
気的経路が密となるため、先に説明した残余電荷の中和
および像担持体面の帯電防止の作用は大きく得られ、さ
らにトナー密度が高いために残余トナーの剥離作用はさ
らに大となる。また第2の電極35における磁性体43
部においても安定した穂立ちと像担持体44との接触部
において電圧を印加し画像露光Pを与えることができる
のでムラのない充分にシャープさを有した良画像を得る
ことができる。The embodiment shown in FIG. 13 (at e Cb)
This type is a modified version of the one shown in FIGS. By forming the conductive toner 40 on the magnetic material, stable spikes of the conductive toner 40 can be formed on the magnetic material.
.. 43, the above-mentioned cleaning effect on the first electrode 34 or the antistatic effect on the surface of the image carrier 44 becomes more reliable. That is, the 13th
As shown in Figure (a), the isoelectric magnetic toner 40 is conveyed along the conveyance path (in the direction of arrow 40') on the developing sleeve.
Among them, the magnetic material 42 portion of the first electrode 34 receives a strong magnetic force and forms a tall spike. For this reason, the electrical paths in the direction of the spikes with low electrical resistance become dense between the surface of the image carrier 44 and the first electrode 34 (including the magnetic material 42), as described above. The effect of neutralizing the residual charge and preventing the surface of the image bearing member from being charged is greatly obtained, and furthermore, since the toner density is high, the effect of removing the residual toner is even greater. Furthermore, the magnetic material 43 in the second electrode 35
Since the image exposure P can be applied by applying a voltage at the contact portion between the stable spike and the image carrier 44, a good image with sufficient sharpness without unevenness can be obtained.
さらに磁性体42.43を設けることによる作用は前述
した第1の電極34と第2の電極35間隙におけるリー
クの防止を更に確実とするものである◎すなわち磁性体
42.43部において磁束が集中するため前記間隙にお
ける尋電性磁性現傅剤の@度を充分小さくすることがで
きるからである。Furthermore, the effect of providing the magnetic bodies 42 and 43 is to further ensure the prevention of leakage in the gap between the first electrode 34 and the second electrode 35 described above. In other words, magnetic flux is concentrated at the magnetic bodies 42 and 43. This is because the density of the electromagnetic developer in the gap can be made sufficiently small.
なお前記した磁性体42.43はそれぞれ独立的に前述
したような効果を奏するものであるから、場合によって
第1のt@34においてのみ設けてもよいし、また第2
の電極35においてのみ設けてもよい。Note that the magnetic bodies 42 and 43 described above each independently produce the effects described above, so depending on the case, they may be provided only at the first t@34, or may be provided at the second t@34.
It may be provided only in the electrode 35.
前者の場合には、画像露光Pおよび8h 2の電極の位
置を像担持体44と現像スリーブ32との最近接点付近
に配はすることが望ましい。In the former case, it is desirable to arrange the electrodes for image exposure P and 8h 2 near the point of closest contact between the image carrier 44 and the developing sleeve 32.
また後者の場合には、磁性体によって穂立ちするトナー
の像担持体との接触部において画像露光Pを与えるよう
にすることが有効となる。In the latter case, it is effective to apply the image exposure P at the contact portion of the toner that stands up in spikes with the image carrier due to the magnetic material.
以上説明した本発明実施例においては像担持体44とし
ては、例えば透明マイラフィルム上に透明導電層を設け
たもの(たとえばダイセル化学(a) CELEK■透
明導電フィルム)に増感したCdS 。In the embodiments of the present invention described above, the image carrier 44 is, for example, a CdS sensitized material in which a transparent conductive layer is provided on a transparent Mylar film (for example, Daicel Kagaku (a) CELEK ■ transparent conductive film).
ZnO等を結着剤中に分散したものを塗布することによ
シ感光層とした感光体を用いることができ、あるいは前
記感光層上にTiO2等を結着剤中に分散させたものを
さらに塗布し感光体表面層を設けたものでもよい。A photoreceptor with a photosensitive layer formed by coating ZnO etc. dispersed in a binder can be used, or a photoreceptor with TiO2 etc. dispersed in a binder coated on the photosensitive layer can be used. It may also be coated to provide a surface layer on the photoreceptor.
なお前記した@9図〜第12図および第13図に示した
各実施例においては、画像露光Pとして信号変可したガ
スレーザ、あるいは半導体レーザをポリゴンスキャナで
走査して与えるものであっても良いし、LEDアレイ、
液晶シャッタアレイによる変調光でも良い。また通常複
写機のように原稿照明光をスリットを介して与えるもの
であってもよい。現像スリーブ32は前記した様にSU
Sの非磁性体のものが表面における滑らかな現像剤の搬
送に有利である。絶縁体36はマイラ等が使用しうる。In each of the embodiments shown in Figures 9 to 12 and 13 above, the image exposure P may be provided by scanning a gas laser with a variable signal or a semiconductor laser with a polygon scanner. LED array,
Modulated light by a liquid crystal shutter array may also be used. Alternatively, the document illumination light may be applied through a slit like in a normal copying machine. The developing sleeve 32 is SU as described above.
A non-magnetic S material is advantageous for smooth developer transport on the surface. The insulator 36 may be made of mylar or the like.
前記した磁性体42あるいは43は、0,5U〜5關幅
程度で現像スり−f32の長手方向に帯状をなすものが
望ましい。It is preferable that the magnetic material 42 or 43 described above has a width of about 0.5 U to 5 mm and forms a strip in the longitudinal direction of the developing strip f32.
導電性磁性トナーは体積抵抗が1013Ω・σ以下であ
るもの、望ましくはlO3〜1010Ω・錦程度のもの
を使用することができる。第2の電極35に朝1イ糾
戚専仕の送暫巽物2に対して50V〜500vの直流電
圧を印加するのが最適である。As the conductive magnetic toner, one having a volume resistivity of 10<13 >[Omega].sigma or less, preferably 1O3 to 10<10 >[Omega].Nishiki, can be used. The second electrode 35 is heated once in the morning.
It is optimal to apply a direct current voltage of 50V to 500V to the transfer goods 2 made exclusively for Qi.
また前記した実施例では像担(−6体の移動方向と同じ
方向にトナーを搬送する形式のものとしているが、これ
は反対方向にトナーを送る・ものであってもよい。Further, in the above embodiment, the toner is conveyed in the same direction as the moving direction of the image carrier (-6), but the toner may be conveyed in the opposite direction.
第14図は本発明の別の実施例を示すものであシ、この
例では第2の電極35′に導電性の現像スり−132’
を介して電圧を印加し、他方第1の電極34′はコロナ
ワイヤ等の導電細紐を使用し形成したものである。FIG. 14 shows another embodiment of the present invention, in which a conductive developing strip 132' is connected to the second electrode 35'.
A voltage is applied through the first electrode 34', while the first electrode 34' is formed using a conductive thin string such as corona wire.
本例の場合には、第1の電極34′を像担持体面にさら
に近接させることが可能であシ、前述のりIJ =ング
作用、または帯電防止作用をさらに効率良く行うことが
できる。また本例においてもムル1の電極34′を磁性
体にしあるいは更に第2の電極35にも磁性体を設ける
ことは可能であシその効果は大きい。In the case of this example, it is possible to bring the first electrode 34' closer to the surface of the image carrier, and the above-mentioned IJ =ing effect or antistatic effect can be performed more efficiently. Also in this example, it is possible to use a magnetic material for the electrode 34' of the electrode 1 or to provide a magnetic material for the second electrode 35 as well, and this is highly effective.
第15図に示した実施例は、第1の電極34および第2
の電極35を現似スリーブを分割しておのおの別々にも
たせた構成のものを示している。The embodiment shown in FIG.
The figure shows a configuration in which the electrodes 35 are separated from a simulated sleeve and held separately.
このような例では、現像スリーブ自身を導電性の電極と
することができ、またこの様にすることによシ、第1を
極34〃と第2電極351間での導電性トナーを介して
のリークの防止を確実とすることができる。もちろん本
例においても像担持体44と相対する電極位置に磁性体
を配置した場合、その作用は前述と同様である。In such an example, the developing sleeve itself can be a conductive electrode, and by doing so, the first electrode can be transferred between the pole 34 and the second electrode 351 through the conductive toner. leakage can be reliably prevented. Of course, in this example as well, when a magnetic body is placed at the electrode position facing the image carrier 44, the effect is similar to that described above.
第16図および第17図に示した実施例は、前記第8図
に示した形式の像形成装置の改良型に相当する例を示し
たものであシ、図において51は導電基体45上に絶縁
層46を設けた像担持体であシ、一般的には静電記録紙
等が使用される。47はトナーのクリーニングのための
第1の電極であ)、48は現像に関わる電圧の印加され
る複数の信号電極からなる第2の電極である。また5o
は第2の電極すなわち複数の信号電極48a t 48
b+・・・をおのおの独立させてドライバー49回路に
接続するためまた第1の電極47を電気的に分離するた
めの絶縁体である。本例においては第2の電極48m
、48b 、・・・は通常” o”Vnm程度あるいは
それ以上の密度で現伶スリーブ32”上の絶縁体50に
並列配置され、それぞれ10〜100v程度の電圧が選
択的に印加されることに基づいて像担持体51上にトナ
ー像を形成する。この場合、第1の電極47の作用はク
リーニング作用あるいは帯電防止作用として前述と同様
であるが、特に本例においては、像担持体47を繰シ返
し使用する場合に、該像担持体の表面は高絶縁層46を
使用しているため前回よシ残余しているトナーに電荷が
残余している場合は多く、第1の電極47による残余電
荷の中和は鮮明なる画像を形成する上で大きな効果をも
たらす。また本例の特徴的な点の一つとしては、第1の
電極に磁性体部分を設け、あるいは第1の電極自体を磁
性体で構成することによって、第2の電極との間だけで
なく、多数信号電極の並列したものとして形成される各
第1の電極相互間でのリークが効果的に防止される点を
挙げることができる。The embodiment shown in FIGS. 16 and 17 corresponds to an improved version of the image forming apparatus shown in FIG. An image carrier provided with an insulating layer 46 is generally used, such as electrostatic recording paper. 47 is a first electrode for toner cleaning), and 48 is a second electrode consisting of a plurality of signal electrodes to which voltages related to development are applied. Also 5o
is the second electrode, that is, the plurality of signal electrodes 48a t 48
This is an insulator for connecting b+ to the driver 49 circuit independently and for electrically isolating the first electrode 47. In this example, the second electrode 48m
, 48b, . . . are normally arranged in parallel to the insulator 50 on the current sleeve 32'' at a density of about 0V nm or more, and a voltage of about 10 to 100V is selectively applied to each. Based on this, a toner image is formed on the image carrier 51. In this case, the action of the first electrode 47 is the same as that described above as a cleaning action or an antistatic action. When used repeatedly, since the surface of the image carrier is coated with a highly insulating layer 46, there are many cases in which charge remains in the toner remaining from the previous use. Neutralization of residual charges has a great effect on forming clear images.One of the characteristics of this example is that the first electrode is provided with a magnetic material part, or the first electrode itself is By composing the electrode with a magnetic material, leakage can be effectively prevented not only between the second electrode but also between each of the first electrodes formed as multiple signal electrodes arranged in parallel. can be mentioned.
第18図は前記第5図に示したものの改良型である。5
2′は実質クリーニングを促進する第1の電極であシト
ナー担持体21と等電位に保たれる。FIG. 18 is an improved version of the one shown in FIG. 5. 5
Reference numeral 2' denotes a first electrode that substantially promotes cleaning and is kept at the same potential as the toner carrier 21.
52は現像に携わる電圧の印加される複数の信号電極か
らなる第2の電極でおる。これらの電極はともに像担持
体20とトナーの接触位置に対向して配置している。Reference numeral 52 denotes a second electrode consisting of a plurality of signal electrodes to which voltages related to development are applied. Both of these electrodes are arranged to face the contact position between the image carrier 20 and the toner.
以上述べたように、本発明によれば簡易な構成によって
クリーニング不良を確実に防止することができるため、
鮮明な画像形成を行なうだめの装置設定条件静を大幅に
緩和し安定した像形成装置を提供することが可能となシ
、その有用性は極めて大なるものである。As described above, according to the present invention, cleaning defects can be reliably prevented with a simple configuration.
It is possible to provide a stable image forming apparatus by significantly relaxing the apparatus setting conditions for forming clear images, and its usefulness is extremely great.
図面は本発明を説明するだめのものであシ、第1図〜第
8図は従来の像形成装置の構成を示し、第1図は画4!
fA露光形式の主戦部の構成を示す図、第2図および第
3図は像形成の過程を説明する図、第4図はレーザビー
ムによシ画偉光を与える形式の主戦部の構成を示す図、
第5図、第6図および第8図はそれぞれ印加電圧を変形
させる形式の像形成装置の主要部の構成を示す図、第7
図は第6図のものの一部斜視図である。
第9図〜第18図は本発明の詳細な説明するだめの因で
あシ、第9図は本発明の一部、施例の像形成装置の構成
概略を示す図、第10図はその一部拡大図、第11図は
電極部分の一部斜視図、第12図はトナーの穂立ちの状
態を説明する図である。
第13図(a)(b)は、第9図〜第12図に示した実
施例の変更例を示す図である。
第14図、第15図はいずれも本発明の他の実施例を示
す像形成装置汽の枯成概要図、第16図。
第17図および第18図は、更に他の実施例を示す図で
ある。
1・・・感光層 2・・・透明導電足13・・・透明支
持体 4・°°電 源
5・・・トナー担持体 6・・・トナー5a・・・磁界
発生手段 7.9.10・・・箕し 荷8・・・フォト
キャリア 14・・・ポリコゝンミラー15・・・f−
θレンズ 16・・・ミラー20・・・像担持体 21
,21m・・・トナー担持体22・・・マグネッ) 2
3.30・・・記録用電極24・・・導電性磁性トナー
26・・・スイ、チ27・・・ドライバー 31・・
・対向電極32132’ 132N・・・現像スリーブ
(トナー担持体)33・・・マグネット
34 、34’ 、 34”・・・第1の電極35.3
FI、35#・・・第2の電極36・・・絶縁体 38
,39.40・・・トナー42.43・・・磁性体 4
4・・・低担持体45・・・導電基体 46・・・絶縁
層47・・・第1の電極 48・・・第2の電極49・
・・ドライバー回路 50・・・絶縁体51・・・伽担
持体 52・・・第2の電極52′・・・第1の電極
第3図
第4図
4
第13図<a)
第13図(b)The drawings are only for explaining the present invention, and FIGS. 1 to 8 show the configuration of a conventional image forming apparatus, and FIG. 1 shows the image 4!
Figures 2 and 3 are diagrams illustrating the structure of the main part in the fA exposure format, Figures 2 and 3 are diagrams explaining the image formation process, and Figure 4 shows the configuration of the main part in the format in which the image light is provided by a laser beam. diagram showing,
5, 6, and 8 are diagrams showing the configuration of the main parts of an image forming apparatus that changes the applied voltage, and FIG.
The figure is a partial perspective view of the one shown in FIG. 6. 9 to 18 are for the sake of clarity. FIG. 9 is a diagram illustrating a part of the present invention, an outline of the configuration of an image forming apparatus according to an embodiment, and FIG. FIG. 11 is a partially enlarged view, FIG. 11 is a partial perspective view of the electrode portion, and FIG. 12 is a diagram illustrating the state of toner spikes. FIGS. 13(a) and 13(b) are diagrams showing modifications of the embodiment shown in FIGS. 9 to 12. FIG. 14 and FIG. 15 are a schematic diagram of an image forming apparatus according to another embodiment of the present invention, and FIG. 16 is a diagram showing a dry image forming apparatus. FIG. 17 and FIG. 18 are diagrams showing still other embodiments. 1... Photosensitive layer 2... Transparent conductive foot 13... Transparent support 4... Power source 5... Toner carrier 6... Toner 5a... Magnetic field generating means 7.9.10 ...Winner load 8...Photo carrier 14...Polycon mirror 15...f-
θ lens 16...Mirror 20...Image carrier 21
, 21m...toner carrier 22...magnet) 2
3.30... Recording electrode 24... Conductive magnetic toner 26... Switch, switch 27... Driver 31...
・Counter electrode 32132' 132N...Developing sleeve (toner carrier) 33...Magnet 34, 34', 34''...First electrode 35.3
FI, 35#...Second electrode 36...Insulator 38
, 39.40... Toner 42.43... Magnetic material 4
4... Low carrier 45... Conductive base 46... Insulating layer 47... First electrode 48... Second electrode 49.
...Driver circuit 50...Insulator 51...Gallery carrier 52...Second electrode 52'...First electrode Fig. 3 Fig. 4 Fig. 13<a) Fig. 13 (b)
Claims (1)
表面に担持して前記像担持体の近接する表面に搬送供給
するトナー担持体と、該トナー担持体の像担持体と対向
する表面若しくはその近傍において、像担持体の移動上
流側に位置する第1の電極および下流側に位置する第2
の電極と、前記像担持体の背面側で前記第1.第2の電
極に対向される電極とを備え、前記第1の電極と対向す
る電極との間は略同電位に保持させると共に、前記第2
の電極と対向する電極間には電位差を生じさせ得るよう
に構成したことを特徴とする像形成装置。An image carrier to be moved, a toner carrier that carries conductive magnetic toner on its surface by magnetic force and conveys it to a surface adjacent to the image carrier, and the toner carrier faces the image carrier. A first electrode located on the upstream side of the movement of the image carrier and a second electrode located on the downstream side of the image carrier.
and the first electrode on the back side of the image carrier. an electrode opposite to the second electrode, the first electrode and the opposite electrode are maintained at substantially the same potential, and the second electrode is maintained at substantially the same potential.
An image forming apparatus characterized in that the image forming apparatus is configured to generate a potential difference between the electrode and the electrode facing the electrode.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19684683A JPS6088975A (en) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19684683A JPS6088975A (en) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | Image forming device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6088975A true JPS6088975A (en) | 1985-05-18 |
JPH0518111B2 JPH0518111B2 (en) | 1993-03-11 |
Family
ID=16364632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19684683A Granted JPS6088975A (en) | 1983-10-20 | 1983-10-20 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6088975A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5284744A (en) * | 1976-01-07 | 1977-07-14 | Mitsubishi Electric Corp | Development means for electrostatic latent image |
JPS5569153A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-24 | Hitachi Ltd | Developing method of electrostatic latent image |
JPS5574567A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-05 | Ricoh Co Ltd | Developing device of one-component toner |
JPS59119370A (en) * | 1982-12-25 | 1984-07-10 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Electrophotographic recording device |
-
1983
- 1983-10-20 JP JP19684683A patent/JPS6088975A/en active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5284744A (en) * | 1976-01-07 | 1977-07-14 | Mitsubishi Electric Corp | Development means for electrostatic latent image |
JPS5569153A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-24 | Hitachi Ltd | Developing method of electrostatic latent image |
JPS5574567A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-05 | Ricoh Co Ltd | Developing device of one-component toner |
JPS59119370A (en) * | 1982-12-25 | 1984-07-10 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Electrophotographic recording device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0518111B2 (en) | 1993-03-11 |
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