JPS6080994A - 低温液化ガス運搬船 - Google Patents

低温液化ガス運搬船

Info

Publication number
JPS6080994A
JPS6080994A JP19047783A JP19047783A JPS6080994A JP S6080994 A JPS6080994 A JP S6080994A JP 19047783 A JP19047783 A JP 19047783A JP 19047783 A JP19047783 A JP 19047783A JP S6080994 A JPS6080994 A JP S6080994A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
low
temperature
steel
liquefied gas
temperature steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19047783A
Other languages
English (en)
Inventor
Seiichiro Murata
村田 征一郎
Masaru Tateishi
立石 勝
Toshio Yoshioka
吉岡 利男
Reiichiro Abiko
安孫子 玲一郎
Hidemasa Takahama
高浜 秀正
Yukihiro Imura
井村 幸弘
Koji Hayakawa
浩二 早川
Masayoshi Higashimura
東村 正義
Hideaki Yoshihisa
吉久 英昭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Zosen Corp
Original Assignee
Hitachi Zosen Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Zosen Corp filed Critical Hitachi Zosen Corp
Priority to JP19047783A priority Critical patent/JPS6080994A/ja
Publication of JPS6080994A publication Critical patent/JPS6080994A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は低温液化ガス運搬船に関する。
従来、低温液化ガス運搬船におけるタンクの二次防壁は
、規則により、低温用鋼(E級@)が使用されているが
、その内面に多数固着されている骨材には普通鋼(A扱
銅)が使用されていた。しかし、最近、既存の低温液化
ガス運搬船も、IMO(International 
Maritime Organization )既存
船コードに適合するように要求されつつあり、上記コー
ドに適合しなければ入港できないという恐れもある。
ところで、このIMOコードによると、二次防壁の骨材
も低温に耐えるようにすることが要求されており、従っ
て既存船をIMOコードに適合させるためには、二次防
壁の骨材を普通鋼から低温用鋼に交換しなければならず
、タンク周囲の二次防壁の骨材をすべて交換することは
実際上不可能である。
そこで、本発明は骨材を交換することなく、既存船をI
MOコードに適合させ得るようにした低温液化ガス運搬
船を提供することを目的とする。
即ち、本発明は、低温液化ガス貯蔵用タンクの二次防壁
に低温用鋼が且つ二次防壁内面に固着された骨材に普通
鋼がそれぞれ使用された既存の低温液化ガス運搬船にお
いて、上記各骨材の内端面に、根太材を介して低温用鋼
から成る平板を固定し、上記各平板間に亘って、外面に
断熱材が固着された低温用銅板を取付けたことを特徴と
する低温液化ガス運搬船で、かかる構成によると、貯蔵
用タンクから低温液体が洩れた場合でも、骨材は低温用
鋼板及び断熱材により保護されているため、骨材の温度
が極端に低下するのを防止でき、従って骨材を交換する
ことなく、既存の低温液化ガス運搬船をIMOコードに
適合させることができる。
また、低温用鋼板は平板間に亘ってそれぞれ取付けられ
るため、鋼板自体の幅は狭くなり、従って狭い船倉内で
の取付作業が容易となる。
以下、本発明の一実施例を第1図〜第8図に基づき説明
する。(1)は低温液化ガス貯蔵用タンク(2)を収容
する船倉(3)の二次防壁(例えば船倉隔壁。
船体外板)(4)に低温用鋼が且つその二次防壁(4)
内面に多数固着されたT型骨材(5)に普通鋼が使用さ
れ、またショルダータンク(6)の底壁である船倉上壁
(7)に普通鋼が且つショルダータンク(6)内面に多
数固着されたL型骨材(8)にも普通鋼がそれぞれ使用
された既存の低温液化ガス運搬船で、貯蔵用タンク(1
)から低温液体が洩れた際、上記T型骨材(5)及び船
倉上壁(7)の温度が極端に低下しないようにされてい
る。即ち、第1図〜第5図に示すように、各T型骨材(
5)のフランジ面(5a)には、断熱効果のある合板か
ら成る根太材(9)が接着されると共に、この根太材(
9)を介して低温用鋼から成る平板(例えば厚さ4.5
囮 のフラットバー)01が、多数の固定部材(例えば
低温用材料から7↓1シるスタッドボルト、ビン等)0
])により1′型骨材(5)又は根太材(9)に固定さ
れ、また上記各隣同志の平板QOQ[)間に亘って、外
面に断熱材(例えば厚さ85闘のグラスウール)α辱が
取付けられた低温用鋼板(薄板で例えば厚さ1.0絹の
ステンレス鋼板)α4が溶接により取付けられている。
更に、第6図〜第8図に示すように、上記船倉上壁(7
)のうち所定の傾斜下部(低温に耐えることが要求さ1
1.る部分)のし型骨材(8)に対応する貯蔵用タンク
(2)側の外面には、上記と同様に根太材(9)を介し
て平板OQが固定部材θ◇により固定されると4トニ、
この平板QOαQ同志間に亘って上記と同様1? 、1
.、に断熱材o埠が取付けられた低温用鏡板θ斗が溶接
により取付けられている。従って、上記低温用A板(+
31及び平板aCtによって、T型骨拐(5)及び船倉
上壁(7)の所定部分を貯蔵用タンク(2)から遮断す
るもう一つ別の二次防壁が形成されると共に、その新し
い二次防壁側に薄い断熱層が設けられたことになる。な
お、上記船倉上壁(7)のうち残りの上部については、
断熱材(イ)と低温用鋼板(厚さLOMNのステンレス
板)を直接取付けてもよく、また上記同様に根太材(9
)及び平板QOを介して取付けてもよい。また、上記低
温用鋼板α罎は所定の大きさのものが何枚も連結されて
構成されるため、その取付時において、順次交互にその
端部(18a)同志が重ね合わされて溶接される。なお
、α尋は固定部材Qυの露出部を覆って設けられたシー
ル材で、その貫通部分をシールするためのものである。
以上の構成によると、タンクから低温液体が洩れた場合
でも、T型骨材は低温用銅板及び断熱材により保護され
ているため、T型骨材の温度が極端に低下するのを防止
でき、従ってT型骨材を交換することなく、既存の低温
液化ガス運搬船をI M Oコードに適合させることが
でき、更に船倉上壁も同様に低温用鋼板及び断熱材によ
り保護したので、船倉上壁の温度低下も防止できる。ま
た、低温用鋼板は平板間に亘ってそれぞれ取付けられる
ため、鋼板自体の幅は狭くなり、従って狭い船音内での
取付作業が容易となる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は船側部
拡大断面図、第2図は第1図のI−I矢視図、第8図は
第2図の要部拡大図、第4図は第8図のI−1断面図、
第5図は第8図のI−1断面図、第6図は船倉上部拡大
図、第7図は@6図の要部拡大図、第8図は第6図のf
f−mV矢視図である。 (1)・・・低温液化ガスM搬船、(2)・・・低温液
化ガス貯蔵用タンクク(4)・・−二次防壁、(5)・
・・T型骨材、(5a)・・・フランジ面、(7)・・
・船倉上壁、(8)・・・L型骨材、(9)・・・根太
材、αQ・・・平板、α◇・・・固定部材、(6)−・
・断熱材、Q4・・・低温用鋼板 代理人森本義弘

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、低温液化ガス貯蔵用タンクの二次防壁に低温用鋼が
    且つ二次防壁内面に固着された骨材゛に普通鋼がそれぞ
    れ使用された既存の低温液化ガス運搬船において、上記
    各骨相の内端面に、根太材を介して低温用鋼から成る平
    板を固定し、上記各平板間に亘って、外面に断熱材が固
    着された低温用鋼板を取付けたことを特徴とする低温液
    化ガス運搬船。
JP19047783A 1983-10-12 1983-10-12 低温液化ガス運搬船 Pending JPS6080994A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19047783A JPS6080994A (ja) 1983-10-12 1983-10-12 低温液化ガス運搬船

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19047783A JPS6080994A (ja) 1983-10-12 1983-10-12 低温液化ガス運搬船

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6080994A true JPS6080994A (ja) 1985-05-08

Family

ID=16258755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19047783A Pending JPS6080994A (ja) 1983-10-12 1983-10-12 低温液化ガス運搬船

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6080994A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01186444A (ja) * 1988-01-21 1989-07-25 Suzuki Motor Co Ltd 自動車の小物入れ
KR101131537B1 (ko) * 2009-04-02 2012-04-04 현대중공업 주식회사 액화가스 운반선 및 그 건조방법
KR101170787B1 (ko) * 2009-04-02 2012-08-02 현대중공업 주식회사 액화가스 운반선 및 그 건조방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01186444A (ja) * 1988-01-21 1989-07-25 Suzuki Motor Co Ltd 自動車の小物入れ
KR101131537B1 (ko) * 2009-04-02 2012-04-04 현대중공업 주식회사 액화가스 운반선 및 그 건조방법
KR101170787B1 (ko) * 2009-04-02 2012-08-02 현대중공업 주식회사 액화가스 운반선 및 그 건조방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112639351B (zh) 绝热密封贮罐
US3339783A (en) Cryogenic container
US3692205A (en) Drip pan lng tank
KR101195605B1 (ko) 액화 가스 수송 선박의 화물창
JP6050836B2 (ja) 液化天然ガス(lng)の格納容器のための構成
US3367492A (en) Insulation system
US3875886A (en) Liquified-gas ship
US3978808A (en) Double wall cargo tank for transporting cryogenics
US3298345A (en) Double hulled ship
US3830396A (en) Containers for liquefied gases
US20140041566A1 (en) Complete integral tank double-hull cargo containment system vessel in maritime service
KR20210141525A (ko) 단열 밀봉 탱크
JPS6080994A (ja) 低温液化ガス運搬船
KR20100110174A (ko) 액화가스 운반선 및 그 건조방법
JP2023544835A (ja) 密閉断熱タンク
KR20100110172A (ko) 액화가스 운반선 및 그 건조방법
RU2513152C2 (ru) Тепловая изоляция танка для перевозки спг
KR102614525B1 (ko) Lng 저장탱크의 단열시스템
KR20100110171A (ko) 액화가스 운반선 및 그 건조방법
CN113474248A (zh) 用于液化天然气储罐的隔热壁固定装置
JP4558759B2 (ja) 液体化学薬品輸送船の貨物槽構造
CN114502873A (zh) 密封且热绝缘的罐
CN114636099A (zh) 液化气罐、液化气罐制造方法及船舶
KR100765933B1 (ko) Lng 저장탱크 내에 밀봉벽 및 단열벽을 지지하기 위한지지 구조체
RU2798650C1 (ru) Герметичный и теплоизоляционный резервуар