JPS6080471A - Racket frame - Google Patents

Racket frame

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Publication number
JPS6080471A
JPS6080471A JP58188879A JP18887983A JPS6080471A JP S6080471 A JPS6080471 A JP S6080471A JP 58188879 A JP58188879 A JP 58188879A JP 18887983 A JP18887983 A JP 18887983A JP S6080471 A JPS6080471 A JP S6080471A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
frame
fiber
outer shell
tip
racket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58188879A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
樋口 良司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mizuno Corp
Original Assignee
Mizuno Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mizuno Corp filed Critical Mizuno Corp
Priority to JP58188879A priority Critical patent/JPS6080471A/en
Publication of JPS6080471A publication Critical patent/JPS6080471A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 る繊維強化プラスチック(以下FRPと略す)製ラケッ
トフレームの改良に係るものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This invention relates to an improvement of a racket frame made of fiber reinforced plastic (hereinafter abbreviated as FRP).

従来より上’RP製ラケットフレームにおいては、プレ
ー中にボールを打球する際に、ラケットフレーム(以下
フレームと略す)の先端部をコート面に接触させたり、
又練習でコート面に散らばったボールを拾うときフレー
ムの先端部を接地させてすくい上げたりすることか多く
、そのため、フレームの先端部はコート面との接触が繰
り返されることになり、フレー11の先端部のFRP外
殻層がM損して強度低下をきたし、フレームが折損した
り、又ガツトの張力に耐えられずに、フレーム先端部の
E’ R 、L−’外殻層が陥没したりするなどの欠点
を有していた。従って、かかる欠点を改良するため、特
開昭58 85633号公報や特公昭55−38151
号公報の提案がなされているが、その概要は第2図と第
3図に示すように、フレーム2の先端部に金属薄板又は
金属繊維4を配置して、摩損を予防し強度増を図るもの
であった。しかし、金属薄板や金属繊維4・を強度部拐
としてセ゛RP外殻層3に配置するためには、PRP外
殻層3を形成するマトリックス樹脂との接着性を改善し
なくてはならず、そのため金属4’板や金1・J3繊糾
の接着性を良好にするために表面処理を施こしたり、接
着剤を別途装付して用いなくてはならず、」。
Compared to conventional RP racket frames, when hitting a ball during play, the tip of the racket frame (hereinafter referred to as the frame) does not come into contact with the court surface.
Also, when picking up balls scattered on the court surface during practice, the tip of the frame is often grounded and scooped up, so the tip of the frame repeatedly comes into contact with the court surface, and the tip of the frame 11 The FRP outer shell layer at the end of the frame suffers M loss and its strength decreases, causing the frame to break.Also, the E'R, L-' outer shell layer at the tip of the frame collapses because it cannot withstand the tension of the gut. It had drawbacks such as. Therefore, in order to improve this drawback, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-85633 and Japanese Patent Publication No. 55-38151 have been published.
As shown in Figures 2 and 3, a proposal has been made in the Japanese Patent Publication No. 2, which outlines the idea of arranging a thin metal plate or metal fiber 4 at the tip of the frame 2 to prevent wear and tear and increase strength. It was something. However, in order to arrange the metal thin plate or metal fiber 4 as a strength reinforcement in the PRP outer shell layer 3, it is necessary to improve the adhesion with the matrix resin forming the PRP outer shell layer 3. Therefore, in order to improve the adhesion of metal 4' plates and gold 1/J3 fibers, it is necessary to perform surface treatment or to use adhesives separately.

捏上手間がかかる欠点があった。特に、、F’ It 
])外殻層を形成するF L< P部材と金属との剛性
が異なるため、両者の境界部分に応力集中が生じて折損
事故につながる恐れがあった。
The drawback was that it took time to knead. In particular, ,F' It
]) Since the rigidity of the F L< P member forming the outer shell layer and the metal differ, stress concentration occurs at the boundary between the two, which may lead to a breakage accident.

又プレー中にコート面との接触により、金属面が露出し
外観上見苦しくなる欠点も有していた。更に、先端部を
含めて全体に重くなる傾向があった。
Another disadvantage is that the metal surface is exposed due to contact with the court surface during play, resulting in an unsightly appearance. Furthermore, there was a tendency for the entire device, including the tip, to become heavy.

そのため、第4図に示す特開昭58−5Q972号公報
の提案は、フレーム先端部に相当するFRP外殻層3内
部にゴムシート5を内在させるFRP製フ一フレーム2
ている。しがし、このような形態のフレームにおいても
以下のような問題点を有していた。即ち、フレーム先端
部を保護するためにFRP外殻層3内部にゴムシート5
を介在させた構造になっていることがら、ゴムシート5
が介在しているF RP外殻層8領域の剛性が他のFR
P外殻層に比べ低下するため、使用中にガツトの張力に
よりクリープ応力を受ける形になり、先端部が変形した
り、ガツト孔とガツト孔の間が陥没したりする恐れがあ
った。又ゴムシート5を・FDP!A殻層3の内部に介
在させた構造であるから、最外層に相当するFRP層は
従来と同様に摩損し、ゴムシートが露出する。露出した
ゴムシート自体は擦過によって毛羽立ちが生じるため、
外観上見苦しくなるのはもちろん、剛性が低くなるため
、打球時の音も低くなり、フィーリング的にも良好とは
いえなかった。
Therefore, the proposal of Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-5Q972 shown in FIG.
ing. However, this type of frame also has the following problems. That is, a rubber sheet 5 is placed inside the FRP outer shell layer 3 to protect the front end of the frame.
The rubber sheet 5 has a structure with
The stiffness of the 8 regions of the F RP outer shell layer is higher than that of other FR
Since the P content is lower than that of the outer shell layer, it is subject to creep stress due to the tension of the gut during use, which may cause the tip to deform or the space between the gut holes to cave in. Also, rubber sheet 5 is FDP! Since the structure is interposed inside the A shell layer 3, the FRP layer corresponding to the outermost layer is worn out and the rubber sheet is exposed as in the conventional case. The exposed rubber sheet itself becomes fuzzed due to abrasion, so
Not only did it look unsightly, but because the rigidity was low, the sound when hitting the ball was also low, and the feel was not good.

本発明は、これら従来の欠点に鑑み、フレームを構成す
るF Rl)外殻層と同程度の剛性をイ」し、且つ耐摩
耗性のあるシリコンカーバイド繊維を用いることにより
、耐摩耗性が良好となり、強度も向上するフレームを供
給することを目的になされたものである。
In view of these conventional drawbacks, the present invention has been developed to achieve good wear resistance by using silicon carbide fibers that have the same rigidity as the outer shell layer that constitutes the frame and are wear resistant. The purpose was to provide a frame with improved strength.

本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。An embodiment of the present invention will be described based on the drawings.

即ち第5図に示すように、カーボンhl「やカラス繊維
その他任意の繊維強化プラスチックからなる外殻層7を
有するフレーム旦において、該フレームの少なくとも先
端部を含む先端領域を構成する繊維強化プラスチック部
材の−γ′tllをシリコンカーバイド繊維8により構
成したことを特徴とするラケットフレームである。
That is, as shown in FIG. 5, in a frame having an outer shell layer 7 made of carbon HL, glass fiber, or any other fiber-reinforced plastic, the fiber-reinforced plastic member that constitutes the tip region including at least the tip of the frame is used. This racket frame is characterized in that the -γ'tll of the racket frame is made of silicon carbide fibers 8.

以上のように本発明のフレームにおいては、従来と異な
り、シリコンカーバイド繊維を用いることにより、耐摩
耗性が著しく向上することを見い出し、又剛性が他の繊
維強化プラスチツク部材と略同程度かないしは、それら
を上回る特性があるため、従来のFRP製フレームには
ない以下のような特徴を発揮できるものである。
As described above, in the frame of the present invention, it has been found that the wear resistance is significantly improved by using silicon carbide fibers, unlike the conventional ones, and the rigidity is approximately the same as or equal to that of other fiber-reinforced plastic members. , it has characteristics that exceed those, so it can exhibit the following characteristics that conventional FRP frames do not have.

つまり、シリコンカーバイド繊維よりなる織物や編組鶏
゛を繊維強化プラスチックとして、フレーム先端部付近
に配置することにより、同様の形態でカーボン繊維を用
いた場合に比し耐摩耗性が略6倍近く向上することが、
実験的に確認された。(美津濃式摩耗試験機による)又
シリコンカーバイド繊維の剛性は、引張り弾性率で18
000〜20000kg/11′1mであり、カーボン
繊維の場合は、20000〜23000kg/mm”で
あることから、剛性はともに近い値いを示すため、例え
ば、カーボン繊維強化プラスチック層のフレーム先端部
を含む領域に、シリコンカーバイド繊維強化プラスチッ
クを配置することにより、従来のFRP製フレームのよ
うに、部拐間の剛性の差異により、境界部分に応力集中
が生じて折損したり、又ガツト孔とガツト孔の間を形成
するFRP外殻層がガツトの張力で陥没するというよう
なこともなくなるほか、剛性値が略近似するため、ガツ
トの張力によるクリープ応力的な力に対しても変形を来
す恐れもなくなる。又本発明の場合、カーボン繊維強化
プラスチックとの組み合わせでシソコンカーバイド繊維
を用いると、両者はともに黒色繊維であるため、コート
面との接触により摩損しても、同色で目立たないから外
観的に見苦しくなることもなくなる。又前述のように本
発明のフレームにおいては、シリコンカーバイド繊維の
耐摩耗性が従来のものに比べ優れているため、フレーム
を構成する他の強化プラスチック層を保護し、フレーム
の耐久性が著しく向上するものである。又本発明におい
ては、プレー中にコート面と接触する可能性のある先端
部を含む先端領域にシリコンカーバイド繊維よりなる強
化プラスチック層を形成するが、従来の金属薄板やゴム
シートよりも比重が小さいため、トップヘビーのラケッ
トになる恐れもなく、スイングバランスの良好なラケッ
トを供給できるものである。
In other words, by placing fabrics or braided fibers made of silicon carbide fibers as fiber-reinforced plastic near the tip of the frame, wear resistance is approximately six times higher than when carbon fibers are used in the same form. What you can do is
Confirmed experimentally. (According to the Mitsu thick abrasion tester) The stiffness of silicon carbide fiber is 18 in tensile modulus.
000 to 20,000 kg/11'1m, and in the case of carbon fiber, it is 20,000 to 23,000 kg/mm'', so the rigidity of both of them is close to each other. By arranging silicon carbide fiber-reinforced plastic in the area, unlike conventional FRP frames, stress concentration occurs at the boundary area due to the difference in rigidity between the parts, resulting in breakage, or breakage between the gut holes. In addition to eliminating the possibility that the FRP outer shell layer forming the gap will collapse due to the tension of the guts, the rigidity values are approximately similar, so there is a risk of deformation due to creep stress-like forces caused by the tension of the guts. In addition, in the case of the present invention, if Sisocon carbide fiber is used in combination with carbon fiber reinforced plastic, both are black fibers, so even if they are worn out due to contact with the coated surface, they are of the same color and will not be noticeable. Also, in the frame of the present invention, the wear resistance of the silicon carbide fibers in the frame of the present invention is superior to that of conventional ones, so it protects the other reinforced plastic layers that make up the frame. However, the durability of the frame is significantly improved.Furthermore, in the present invention, a reinforced plastic layer made of silicon carbide fibers is formed in the tip region including the tip that may come into contact with the court surface during play. However, since the specific gravity is lower than that of conventional thin metal plates or rubber sheets, there is no risk of the racket becoming top-heavy, and a racket with good swing balance can be supplied.

又従来のFRP製フレームで使用した金属薄板や金属繊
維やゴムシートにおいては、マトリックス樹脂では接着
できないため、表面処理工程や別途接着剤を塗布する工
程が必要であったが、本発明に使用するシリコンカーバ
イド繊維では、F、RP外殻層を形成するマトリックス
樹脂で接着一体化できるため、表面処理や接着剤を別途
製布する必要はなく、作業工程の効率化が図れるなどの
効果が生ずるものである。
In addition, thin metal plates, metal fibers, and rubber sheets used in conventional FRP frames cannot be bonded with matrix resin, so a surface treatment process or a separate process of applying an adhesive is required. Silicon carbide fibers can be integrated with the matrix resin that forms the F and RP outer shell layers, so there is no need for surface treatment or separate fabric production with adhesives, which has the effect of streamlining the work process. It is.

なお、本発明のシリコンカーバイド繊維強化プラスチッ
ク用部拐としては、織物、編組、マット、一方向列前、
チョツプドストランド、テープ等任意の形態のものを適
宜選択して使用できるほか、第6図のようにフレームの
外側面に配置したり、第7図のようにフレームの外側面
の突出したコーナ一部分に配置したり、第8図のように
織物や編組を用いてフレームの全周を被覆するように用
いることもできる。又第9図のように、フレーム外殻層
中に用いてもよい。
In addition, the silicon carbide fiber-reinforced plastic parts of the present invention include woven fabrics, braids, mats, unidirectional rows,
Chopped strands, tape, etc. can be selected and used in any form as appropriate, and they can also be placed on the outer surface of the frame as shown in Figure 6, or on the protruding corners of the outer side of the frame as shown in Figure 7. It can be placed in one part, or it can be used to cover the entire circumference of the frame using woven fabric or braid as shown in FIG. Alternatively, as shown in FIG. 9, it may be used in the outer shell layer of the frame.

実験例ではフレーム外殻層の最外層に配置することが最
も望ましいが、第9図に示すように、最外層にスクリム
クロス等の薄物のF RP層をシリコンカーバイド繊維
層の上に配置して、表面仕上げを行なうことも可能であ
る。
In the experimental example, it is most desirable to place it on the outermost layer of the frame outer shell layer, but as shown in Figure 9, a thin FRP layer such as scrim cloth is placed on the silicon carbide fiber layer as the outermost layer. It is also possible to perform surface finishing.

以上のように、本発明においては、発泡芯材を用いたも
のや中空形式のフレーム等における耐摩耗性の向上と、
強度メンバーとしての働きにより耐久性を著しく改善し
たラケットフレームが供給できるほか、比重も他のFR
P部利部材程度のため、スイングバランスの良好なラケ
ットフレームを供給できるものである。
As described above, the present invention improves the wear resistance of frames using foam core materials, hollow frames, etc.
We can supply racket frames that have significantly improved durability by acting as strength members, and have a specific gravity that is comparable to other FR frames.
Since the racket uses only P parts, it is possible to supply a racket frame with good swing balance.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、ラケットを示す51′−面図。第2図は、従
来より公知のFRP製フレームを示す要部断面斜視図。 第3図、第4図は、従来のFRP製フレームの断面図、
第5図は、本発明に係るフレームの一実施例を示す構造
図。第6図、第7図、第8図、第9図は、本発明のその
他実施例を示すフレームの断面図である。 1・・・ラケット、且争・・F Rp jllフレーム
、3・・・FRP外殻外殻層、4・・・金属薄板、5・
・・ゴムシート、6・・・ラケットフレーム、7・、・
FRP外殻層、8Φ・・シリコンカーバイド繊維、A・
・・フレーム先tW領域。 第2図 第3図 第7図
FIG. 1 is a 51' side view showing the racket. FIG. 2 is a cross-sectional perspective view of a main part of a conventionally known FRP frame. Figures 3 and 4 are cross-sectional views of conventional FRP frames;
FIG. 5 is a structural diagram showing an embodiment of the frame according to the present invention. 6, 7, 8, and 9 are cross-sectional views of frames showing other embodiments of the present invention. 1... Racket, and dispute...F Rp jll frame, 3... FRP outer shell layer, 4... Metal thin plate, 5...
...Rubber sheet, 6...Racket frame, 7...
FRP outer shell layer, 8Φ... silicon carbide fiber, A...
...Frame destination tW area. Figure 2 Figure 3 Figure 7

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 繊維強化プラスチックからなる外殻を有するフレー
ムにおいて、該フレームの先端部を含む先端領域を構成
する繊維強化プラスチック部材の一音1sをシリコンカ
ーバイド繊維によ” 4’fl 成L t、=こと?i
:特徴とするラケットフレーム。
1. In a frame having an outer shell made of fiber-reinforced plastic, one sound 1s of the fiber-reinforced plastic member constituting the tip region including the tip of the frame is made of silicon carbide fiber. i
: Characteristic racket frame.
JP58188879A 1983-10-08 1983-10-08 Racket frame Pending JPS6080471A (en)

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JP58188879A JPS6080471A (en) 1983-10-08 1983-10-08 Racket frame

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ID=16231476

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5241254B1 (en) * 1971-04-09 1977-10-17
JPS5385633A (en) * 1976-12-30 1978-07-28 Nippon Gakki Seizo Kk Tennis racket

Patent Citations (2)

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