JPS6078205A - プラズマバ−ナ装置 - Google Patents
プラズマバ−ナ装置Info
- Publication number
- JPS6078205A JPS6078205A JP18631883A JP18631883A JPS6078205A JP S6078205 A JPS6078205 A JP S6078205A JP 18631883 A JP18631883 A JP 18631883A JP 18631883 A JP18631883 A JP 18631883A JP S6078205 A JPS6078205 A JP S6078205A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- pipe
- combustion gas
- tip
- plasma
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
- H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
- H05H1/24—Generating plasma
- H05H1/48—Generating plasma using an arc
- H05H1/50—Generating plasma using an arc and using applied magnetic fields, e.g. for focusing or rotating the arc
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、例えば重油を燃料とする場合に、バーナを
磁場の中に置き、かつ、燃料が噴射されるバーナの先端
部に電極を形成して、励磁と放電とによって燃焼カスが
１１４１．たプラズマ状態を形成することにより、高温
と燃焼効率の向上を得られるようにしたプラズマバーナ
に関する。
磁場の中に置き、かつ、燃料が噴射されるバーナの先端
部に電極を形成して、励磁と放電とによって燃焼カスが
１１４１．たプラズマ状態を形成することにより、高温
と燃焼効率の向上を得られるようにしたプラズマバーナ
に関する。
従来一般に用いられている液体燃料用のバーナは、１次
空気を高圧に保って可及的に燃料のガス化を図って点火
することにより、効率の良い燃焼を行うように勢められ
ているが、本発明者は前述のように、バーナを磁場の中
に置き、かつ、燃料が噴射されるバーナの先端部に電極
を形成し、プラズマ状態で燃焼を継続させることによっ
て、高温と燃焼効率の向上が得られることを発明し、そ
れを昭和５７年特！ｙＦａｌＸ２２４５９０号として出
願した。
空気を高圧に保って可及的に燃料のガス化を図って点火
することにより、効率の良い燃焼を行うように勢められ
ているが、本発明者は前述のように、バーナを磁場の中
に置き、かつ、燃料が噴射されるバーナの先端部に電極
を形成し、プラズマ状態で燃焼を継続させることによっ
て、高温と燃焼効率の向上が得られることを発明し、そ
れを昭和５７年特！ｙＦａｌＸ２２４５９０号として出
願した。
この発明は、上記光４の発明を更に改良したものである
。すなわち、本発明は、燃料供給管から出る燃料を噴霧
状態に変える送風管部と、・賞４状態の燃料に点火する
ヒータとを有するとともに、送風管部の外周を囲むよう
にして設けられた電磁コイルを備えて、噴霧状態になる
燃料を励磁して、上記し−９に点火されてカス化する燃
料を′成畦し、かつ、帥配送風管部が供給する気流と共
に磁気流を燃焼ガスに生じさせて、該送風管部の前方に
位置す♂じ−ムバイづ内へ送るようにしたつラズマバー
ナ装置において、上記じ−ムＪヘイブ内に、該ビームバ
イづを通る上記燃焼ガスにテータピシチ効果を生じさせ
るプラズマ圧縮用コイルを設行ることによって、上記ビ
ームパイプを通る電離した燃焼カスを相互に摩擦、圧縮
せしめることにより、区に高温のガスを得られるように
したものである。また、本願第２の発明は、前記燃料供
給管の先端を前記送風管部の開放先端部に１ｔせ、かつ
、電気的に＠極に保持する一方、送風管部内に前記し−
９を堆り付けるとともに、該ヒータの先端部を、燃料供
給管の前記先端との間に放電を生じさせる陰極に保持す
ることによって、燃ａｆｌスの鑞鐘度を高め、高プラズ
マ状虐を形成し、前記従来の値１ｆに比べてづうズマバ
ーナの耐久性を高められるようにした本のである。
。すなわち、本発明は、燃料供給管から出る燃料を噴霧
状態に変える送風管部と、・賞４状態の燃料に点火する
ヒータとを有するとともに、送風管部の外周を囲むよう
にして設けられた電磁コイルを備えて、噴霧状態になる
燃料を励磁して、上記し−９に点火されてカス化する燃
料を′成畦し、かつ、帥配送風管部が供給する気流と共
に磁気流を燃焼ガスに生じさせて、該送風管部の前方に
位置す♂じ−ムバイづ内へ送るようにしたつラズマバー
ナ装置において、上記じ−ムＪヘイブ内に、該ビームバ
イづを通る上記燃焼ガスにテータピシチ効果を生じさせ
るプラズマ圧縮用コイルを設行ることによって、上記ビ
ームパイプを通る電離した燃焼カスを相互に摩擦、圧縮
せしめることにより、区に高温のガスを得られるように
したものである。また、本願第２の発明は、前記燃料供
給管の先端を前記送風管部の開放先端部に１ｔせ、かつ
、電気的に＠極に保持する一方、送風管部内に前記し−
９を堆り付けるとともに、該ヒータの先端部を、燃料供
給管の前記先端との間に放電を生じさせる陰極に保持す
ることによって、燃ａｆｌスの鑞鐘度を高め、高プラズ
マ状虐を形成し、前記従来の値１ｆに比べてづうズマバ
ーナの耐久性を高められるようにした本のである。
以下に本発明の実施例を図面にっｂて説明する。
第１図において、（１）はバーナ器体（３）の中心に固
定され、左端を吸入口、右端を排出口とするステンレス
パイプ製の送風管部、（２）は一端をバーナ器体（３）
内に挿入され送風管部（１）の外側に沿って直径方向に
一対をなすように固定された導電性を有する金属パイプ
製の燃料供給管、ｃ３）は、この一対の燃料供給ｆ（２
）の先を前記送風管部（１）の開放先端部（１）′の前
方で互いに向い合うように折り曲げた先端で、この先端
（３）は、開管１２１にそれぞれ供給する電流によって
陽極…（峻化金属甑）を保持する。（４）は送風管部＋
１１内にセラミック製の絶縁体１５１を介して支持され
た電熱覗のヒータで、その先Ｑ部（６）は燃料供給管（
２）の先端１３１に接近し、該先端（３）との間に放電
を生じるように陰極（→（酸化電極）に保持される（第
２図参照）。（７）は送風管部（１）および燃料供給管
（２）の外周を囲むようにしてバーナ器体（３）内に設
けた電磁コイル、（８）は送風管部（１）と燃料供給管
（２）の前方に連らなり、耐火セラミック製の内壁（８
）ａを具えその内面をミラー表面（８どに形成したビー
ムバイづ、（９）は上記セラミック製の内壁１８１ａ内
に第３図に示すように埋設したづうズマ圧縮用１巻コイ
ルである。
定され、左端を吸入口、右端を排出口とするステンレス
パイプ製の送風管部、（２）は一端をバーナ器体（３）
内に挿入され送風管部（１）の外側に沿って直径方向に
一対をなすように固定された導電性を有する金属パイプ
製の燃料供給管、ｃ３）は、この一対の燃料供給ｆ（２
）の先を前記送風管部（１）の開放先端部（１）′の前
方で互いに向い合うように折り曲げた先端で、この先端
（３）は、開管１２１にそれぞれ供給する電流によって
陽極…（峻化金属甑）を保持する。（４）は送風管部＋
１１内にセラミック製の絶縁体１５１を介して支持され
た電熱覗のヒータで、その先Ｑ部（６）は燃料供給管（
２）の先端１３１に接近し、該先端（３）との間に放電
を生じるように陰極（→（酸化電極）に保持される（第
２図参照）。（７）は送風管部（１）および燃料供給管
（２）の外周を囲むようにしてバーナ器体（３）内に設
けた電磁コイル、（８）は送風管部（１）と燃料供給管
（２）の前方に連らなり、耐火セラミック製の内壁（８
）ａを具えその内面をミラー表面（８どに形成したビー
ムバイづ、（９）は上記セラミック製の内壁１８１ａ内
に第３図に示すように埋設したづうズマ圧縮用１巻コイ
ルである。
第４図は、実施例を発泡ウレタンの連続成形用装置に付
設した場合の本ので、同図中、（Ｑは多数の成形金ｍａ
〔を図示反時計回りに循環するコンベア、（ト）はづラ
ズマバーナ、（４）は燃焼炉、（ｊは送風機、（至）は
通風筒、（６）は成型用の加熱室である。
設した場合の本ので、同図中、（Ｑは多数の成形金ｍａ
〔を図示反時計回りに循環するコンベア、（ト）はづラ
ズマバーナ、（４）は燃焼炉、（ｊは送風機、（至）は
通風筒、（６）は成型用の加熱室である。
前記の構成を有するこのづうズマバーナ装置は、陽極（
ト）を保つ燃料供給管（２）の先端（３）から出る燃料
を送風管部（１）に供給する圧力空気によって噴霧状態
に変えるとともに、陰極（→を保つし一部（４）の先端
部（６）との間に放電を生じさせて、燃料を点火すると
同時に電離を生じせしめ、送風管部ｉｌ＋の開放先端部
（１どの先で電離した燃焼ガ苫・ パイプ（８）内で右回りのプラズマ状態に形成し、さら
に、該ビームパイプ（８）に設けたプラズマ圧縮用コイ
ル（９）に流す左向きの電流によって発生するうず磁場
により、上記右回りのプラズマ燃焼ガスを圧縮すると共
にその摩擦熱によってデータピンチ効果に基づく高温の
燃焼ガスを得る。
ト）を保つ燃料供給管（２）の先端（３）から出る燃料
を送風管部（１）に供給する圧力空気によって噴霧状態
に変えるとともに、陰極（→を保つし一部（４）の先端
部（６）との間に放電を生じさせて、燃料を点火すると
同時に電離を生じせしめ、送風管部ｉｌ＋の開放先端部
（１どの先で電離した燃焼ガ苫・ パイプ（８）内で右回りのプラズマ状態に形成し、さら
に、該ビームパイプ（８）に設けたプラズマ圧縮用コイ
ル（９）に流す左向きの電流によって発生するうず磁場
により、上記右回りのプラズマ燃焼ガスを圧縮すると共
にその摩擦熱によってデータピンチ効果に基づく高温の
燃焼ガスを得る。
この高温燃焼カスは、例えば送風４１１（ｆ）、通風筒
（ト）を経て加熱室（２）に供給され、同室（６）内で
成形金型ＧＯを所望温度に加熱することに用いられる。
（ト）を経て加熱室（２）に供給され、同室（６）内で
成形金型ＧＯを所望温度に加熱することに用いられる。
前記使用例にお込て、本発明者らの実験によれば、従来
の０−タリバーナに比べて所望温度に達する時間と燃料
の消費をそれぞれ約４割削減することができた。
の０−タリバーナに比べて所望温度に達する時間と燃料
の消費をそれぞれ約４割削減することができた。
前記のように構成し、上記のように用いられるようにし
た本発明によれば、ビームパイプ内にプラズマ圧縮用コ
イルを設けているので、同パイプ内を通るプラズマ燃焼
ガスとの間のデータピンチ効果に基づく燃焼ガスの圧縮
を生じさせて高温のガスを得ることができる。また、電
磁コイルを具えた送風管部の開放先端において、燃料供
給管の先端とじ−タの先端部との間に放電を生じさせる
ようにしたので、燃焼ガスに高密度の電鍵を生じさせる
ことができ、燃焼効率が高く、かつ、耐久性に富んだプ
ラズマバーナ・−ナ装置の使用かで舞る。
た本発明によれば、ビームパイプ内にプラズマ圧縮用コ
イルを設けているので、同パイプ内を通るプラズマ燃焼
ガスとの間のデータピンチ効果に基づく燃焼ガスの圧縮
を生じさせて高温のガスを得ることができる。また、電
磁コイルを具えた送風管部の開放先端において、燃料供
給管の先端とじ−タの先端部との間に放電を生じさせる
ようにしたので、燃焼ガスに高密度の電鍵を生じさせる
ことができ、燃焼効率が高く、かつ、耐久性に富んだプ
ラズマバーナ・−ナ装置の使用かで舞る。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は一部縦断
立面図、第２図は送風管部の端面図、第３図はＸ−Ｘ’
断面図、第４図は実施例の使用状態を略図で示す平面図
である。 Ｆ・・バーナ器体、ｌ・・送風管部、１′・・開放先端
部、２・・燃料供給管、３・・燃料供給管の先端、４・
・し−タ、５・・絶縁体、６・・先端部、７・・電磁コ
イル、８・・ビームバイづ、８ａ・・内債、８′・・ミ
ラー表面、９・・プラズマ圧縮用コイル、０・・コシペ
ア、１０・・成形金型、Ｂ・・プラズマバーナ、Ａ・・
燃焼炉、ｆ・・送風機、Ｄ・・通風筒、Ｈ・・加熱室。 １８開昭ＧＯ−７８２０５（４）
立面図、第２図は送風管部の端面図、第３図はＸ−Ｘ’
断面図、第４図は実施例の使用状態を略図で示す平面図
である。 Ｆ・・バーナ器体、ｌ・・送風管部、１′・・開放先端
部、２・・燃料供給管、３・・燃料供給管の先端、４・
・し−タ、５・・絶縁体、６・・先端部、７・・電磁コ
イル、８・・ビームバイづ、８ａ・・内債、８′・・ミ
ラー表面、９・・プラズマ圧縮用コイル、０・・コシペ
ア、１０・・成形金型、Ｂ・・プラズマバーナ、Ａ・・
燃焼炉、ｆ・・送風機、Ｄ・・通風筒、Ｈ・・加熱室。 １８開昭ＧＯ−７８２０５（４）
Claims (2)
- （１） 燃料供給管から出る燃料を噴霧状態に変える送
風管部と、噴霧状態の燃料に点火するし−９とを有す石
とともに、送風管部の外周を囲むようにして設けられた
電磁コイルを備えて、噴４状態になる燃料を励磁して、
上記し−タに点火されてカス化する燃料を電離し、かつ
、前記送風管部が供給する気流と共に磁気流を燃焼ガス
に生じさせて、該送風管部の前方に位置するビームパイ
プ内へ送るようにしたプラズマバーナ装置において、上
記と−ムバイづ内に、該ビームパイプを通る上記燃焼ガ
スにテータピンチ効果を生じさせるプラズマ圧縮用コイ
ルを設けたととを特徴とするつラズマバーナ装置。 - （２） 給油管から出る燃料を噴噂状に変える送風管部
と、噴霧状態の燃料を点火するし−９とを有するととも
に、送風管部の外周を囲むようにして設けられた電磁コ
イルを備えて、噴霧状態になる燃料を励磁して、上記し
−タに点火されてカス化する燃料を１離し、かつ、前記
送風管部が供給する気流と共に磁気流を燃焼ガスに生じ
させて、該送風管部の前方に位置するビームパイプ内へ
送り、上記ビームパイプ内に、該ビームバイづを通る上
記燃焼ガス圧テータピンチ効果を生じさせるプラズマ圧
縮用コイルを設けたプラズマバーすであって、前記燃料
供給管の先端を前記送風管部の開放先端部に臨ませ、か
つ、電気的に陽極に保持する一方、送風管部内に前記ヒ
ータを取り付けるとともに、該ヒータの先端部を、燃料
供給管の前記先端との間に放電を生じさせる陰極に保持
することを特徴とするプラズマバーナ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18631883A JPS6078205A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | プラズマバ−ナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18631883A JPS6078205A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | プラズマバ−ナ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6078205A true JPS6078205A (ja) | 1985-05-02 |
Family
ID=16186231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18631883A Pending JPS6078205A (ja) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | プラズマバ−ナ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6078205A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6915964B2 (en) | 2001-04-24 | 2005-07-12 | Innovative Technology, Inc. | System and process for solid-state deposition and consolidation of high velocity powder particles using thermal plastic deformation |
-
1983
- 1983-10-04 JP JP18631883A patent/JPS6078205A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6915964B2 (en) | 2001-04-24 | 2005-07-12 | Innovative Technology, Inc. | System and process for solid-state deposition and consolidation of high velocity powder particles using thermal plastic deformation |
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