JPS6072771A - Cut sheet feeder - Google Patents
Cut sheet feederInfo
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- JPS6072771A JPS6072771A JP18047283A JP18047283A JPS6072771A JP S6072771 A JPS6072771 A JP S6072771A JP 18047283 A JP18047283 A JP 18047283A JP 18047283 A JP18047283 A JP 18047283A JP S6072771 A JPS6072771 A JP S6072771A
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- cut sheet
- sheet feeder
- printer
- discharge roller
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、連続帳票送り機構を内蔵したプリンタに搭載
して使用するカットシートフィーダに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field of the Invention The present invention relates to a cut sheet feeder installed in a printer having a built-in continuous form feeding mechanism.
従来技術と問題点
例えば事務用プリンタは一般に連続帳票送シ機構を内蔵
していて連続帳票を使用できる」二に、単票（カットシ
ート）の自動供給が可能なカットシートフィーダを搭載
することによシ単票の自動連続フリントも可能としたも
のが多い。Conventional technology and problems For example, office printers generally have a built-in continuous form feed mechanism and can use continuous forms.Secondly, they are equipped with a cut sheet feeder that can automatically feed cut sheets. Many of them are also capable of automatic continuous flinting of single sheets.
しかし従来のカットシートフィーダは、これをプリンタ
に搭載した場合に連続帳票を使用できなくなるという問
題がある。これは、カットシートフィーダ搭載状態で連
続帳票のプリントを行うには連続帳票をカットシートフ
ィーダの排出ローラ部を通して排出せざるを得ないが、
これではカットシートフィーダの用紙排出ローラ部の作
用によって連続帳票にしわが生じたり、スプロケット送
シ孔の破損が生じたシするなどの問題があるためである
。However, the conventional cut sheet feeder has a problem in that when it is installed in a printer, continuous forms cannot be used. This is because in order to print continuous forms with the cut sheet feeder installed, the continuous forms must be ejected through the ejection roller of the cut sheet feeder.
This is because there are problems such as wrinkles occurring in the continuous form due to the action of the paper ejection roller section of the cut sheet feeder, and damage to the sprocket feed hole.
このため従来は連続帳票使用時にはカットシートフィー
ダを取外す必要があり、不便であるばか９でなく、カッ
トシートフィーダの着脱に際して落下破損等のおそれが
ある。For this reason, conventionally, it has been necessary to remove the cut sheet feeder when using continuous forms, which is not only inconvenient but also poses a risk of falling and damage when attaching and detaching the cut sheet feeder.
発明の目的
本発明は、上記従来技術の問題点を解消すること、即ち
カットシートフィーダ全プリン・りに搭載した状態で連
続帳票の使用を可能とするようなカットシートフィーダ
を提供することにある。OBJECTS OF THE INVENTION The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, that is, to provide a cut sheet feeder that allows continuous forms to be used while the cut sheet feeder is installed in all printers. .
発明の構成
本発明は、前述のような連続帳票送り機構内蔵プリンタ
用のカットシートフィーダにおいて、該カットシートフ
ィーダの排出ローラ部の用紙送り量（Ａ）をプリンタの
プラテンの用紙送り、ｆｆｆ （Ｂ ）に対しＡ）Ｂで
あるが極めて近値した値に設定し、該カットシートフィ
ーダの排出ローラ部を通して連続帳票を排出可能とした
ものである。Structure of the Invention The present invention provides a cut sheet feeder for a printer with a built-in continuous form feeding mechanism as described above, in which the paper feed amount (A) of the discharge roller section of the cut sheet feeder is adjusted to the paper feed amount of the printer's platen, fff (B). On the other hand, A) and B are set to values that are very close to each other, so that continuous forms can be discharged through the discharge roller section of the cut sheet feeder.
発明の実施例
以下、本発明の実施例につき図面を参照して詳細に説明
する。Embodiments of the Invention Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第１図は連続帳票送り機構内蔵プリンタの一例の側面図
であシ、連続帳票Ｐはプリンタ１の背面１則からスプロ
ケットホイール２で引き込まれ、プリンタ印字部のプラ
テン３を経て再びプリンタ背面側へ排出される。Figure 1 is a side view of an example of a printer with a built-in continuous form feeding mechanism.A continuous form P is drawn in from the back side of the printer 1 by a sprocket wheel 2, passes through the platen 3 of the printer printing section, and returns to the back side of the printer. be discharged.
第２図はプリンタ１にカットシートフィーダ５を搭載し
た状態の側面図である。第３図に一部拡大して明示する
ように、カットシートフィーダ５はホッパ６上に載置さ
れた単票（カットシート）Ｓをピックアップローラ７で
１枚ずつ繰り出し、ガイド８及び９によって一点鎖線で
示す如くン０ラテン３へ供給し、そしてプリント後の単
票を排出ローラ部、つまシ排出ローラ１ｏ及びプレッシ
ャプレート１１によってスタッカ１２へ排出するように
構成されている。FIG. 2 is a side view of the printer 1 with the cut sheet feeder 5 mounted thereon. As shown in a partially enlarged view of FIG. 3, the cut sheet feeder 5 feeds out cut sheets S placed on a hopper 6 one by one with a pick-up roller 7, and picks them up one by one using guides 8 and 9. As shown by the chain line, the sheet is supplied to the stacker 12, and the printed cut sheet is discharged to the stacker 12 by the discharge roller section, the pick discharge roller 1o, and the pressure plate 11.
かかるカットシートフィーダ５をプリンタ１に搭載した
状態で連続帳票Ｐ？：使用する場合、連続帳票Ｐは第３
図に示す如くカットシートフィーダ５の排出ローラ部１
０．１１を通して排出せざるを得ない。この場合、従来
のカットシートフィーダでは排出ローラ１ｏ及びプレッ
シャローラ１１の作用によって連続帳票Ｐにしわが生じ
たシ、スプロケット送り孔が破損したシする問題があり
、連続帳票Ｐの使用時にはカットシートフィーダ５を取
外す必要があった。Continuous forms P? with such a cut sheet feeder 5 installed in the printer 1? : When used, continuous form P is the third
As shown in the figure, the discharge roller section 1 of the cut sheet feeder 5
It has no choice but to be discharged through 0.11. In this case, in the conventional cut sheet feeder, the continuous form P is wrinkled due to the action of the discharge roller 1o and the pressure roller 11, and the sprocket feed hole is damaged. It was necessary to remove it.
カットシートフィーダ５をプリンタ１に搭載したままで
連続帳票Ｐ′ｆｒ：使用可能どするためには次のような
対策が考えられる。In order to be able to use the continuous form P'fr while the cut sheet feeder 5 is mounted on the printer 1, the following measures can be considered.
（１） カットシートフィーダの排出ローラ部が連続帳
票に全く・作用を及ぼさないようにする。(1) Make sure that the discharge roller section of the cut sheet feeder has no effect on continuous forms.
（２） カットシートフィーダの排出ローラ部の連続帳
票に対する作用を、連続帳票のしわやスプロケット送９
孔の破損が生じないようなものとする。(2) The effect of the discharge roller of the cut sheet feeder on continuous forms is determined by considering wrinkles in continuous forms and sprocket feed 9.
The hole shall not be damaged.
上記対策（１）の具体案としては、連続帳票１更用時に
プレッシャル−）１１”、Ｈ１升出口−ラ１ｏから引き
離すことにより排出ローラ部の通路を解放状態とするこ
とが考えられる。このためはプレッシャプレート１１を
可動にして、例えば切換レバーなどによってプレッシャ
プレート１１を操作するようにすれは容易に実現できる
。しかしかかる対策では使用者がその都度切換レバーを
操作する必要があり、カットシートフィーダの熱膜に比
較すれば改善されるものの、なお不便さが残る。As a concrete proposal for the above-mentioned countermeasure (1), it is conceivable to open the path of the discharge roller section by pulling the pressure (11") away from the H1 outlet (10) when continuous form 1 is updated. This can be easily achieved by making the pressure plate 11 movable and operating the pressure plate 11 using a switching lever, for example.However, with such a countermeasure, the user needs to operate the switching lever each time, and the cut sheet Although this is an improvement compared to the feeder's thermal film, it still remains inconvenient.
そこで本発明は上記対策（２）の実現を図ったものであ
シ、具体的には排出ローラ１０の送シｔ（Ａ）をプラテ
ン３の送シ量（Ｂ）に対しＡ）Ｂであるが極めて近似し
た値に設定した構成としたものである。かかる構成によ
れば、Ａ＞Ｂであるためプラテン３と排出ローラ１０と
の間にテンションが作用して連続帳票Ｐのたるみ、しわ
の発生が防止されると共に、ＡとＢが極めて近似してい
ることから過大なテンションによ多連続帳票のスプロケ
ット送シ孔が破損するおそれもない。Therefore, the present invention aims to realize the above-mentioned measure (2), and specifically, the feed distance t(A) of the discharge roller 10 is set to A)B with respect to the feed amount (B) of the platen 3. The configuration is such that the values are set to extremely similar values. According to this configuration, since A>B, tension acts between the platen 3 and the discharge roller 10, preventing the continuous form P from sagging or wrinkling, and at the same time, A and B are extremely close to each other. Therefore, there is no risk of damage to the sprocket feed hole for multiple continuous forms due to excessive tension.
次に、第４図から第６図はカットシートフィーダのもう
１つの例を示す。このカットシートフィーダ５′の排出
ローラ部は、歯付き排出ローラ２゜とプレッシャローラ
２２を用紙の幅方向へ複数対配列して構成としである。Next, FIGS. 4 to 6 show another example of a cut sheet feeder. The discharge roller section of the cut sheet feeder 5' is constructed by a plurality of pairs of toothed discharge rollers 2.degree. and pressure rollers 22 arranged in the width direction of the sheet.
歯付きローラ２ｏは一端側または両端側（図示例は一端
側のみ）に用紙駆動用の歯２１を有しておシ、プレッシ
ャローラ２２は排出ロー２２０の歯のない部分に当接し
ている。このようなカットシートフィーダ５′において
は前述のように排出ローラ部２０．２２の用紙送シ量（
Ａ）をプリンタのプラテンの用紙送り量（Ｂ）に対して
前述の如く設定すると共に、更に排出ローラ２０の歯２
１の高さく、）及び歯２１とプレッシャローラ２２の離
間圧＃（ｂ）を適度に設定することが望ましい。これら
ａ、ｂが過大あるいは過小であると連続帳票のしわの発
生の原因となる。The toothed roller 2o has teeth 21 for driving paper at one end or both ends (only one end in the illustrated example), and the pressure roller 22 is in contact with a toothless portion of the discharge row 220. In such a cut sheet feeder 5', as described above, the paper feed amount (
A) is set as described above for the paper feed amount (B) of the printer's platen, and the teeth 2 of the ejection roller 20 are also set as described above.
1) and the separation pressure #(b) between the teeth 21 and the pressure roller 22 are preferably set appropriately. If these a and b are too large or too small, it will cause wrinkles in continuous forms.
発明の効果
以上のように本発明によれば、連続帳票をしわやスプロ
ク゛、７Ｆ・孔の破損などの不具合を発生させること）
λ１．Ｖ（−カッｋｚ−）７ −タ゛の排出部−と通し
て排出可能としたことにより、連続帳票使用時にカット
シートフィーダをプリンタから取り外す必要がなく、シ
かも使用者は連続帳票と単票の切換に際して何んら特別
な切換操作を行う必要がなく、極めて簡便である。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, it is possible to avoid problems such as wrinkles, sprockets, and damage to 7F/holes in continuous forms.
λ1. By making it possible to eject the cut sheet feeder through the V(-kakz-)7 -tai output section, there is no need to remove the cut sheet feeder from the printer when using continuous forms, and users can easily separate continuous forms and single sheets. There is no need to perform any special switching operation at the time of switching, which is extremely simple.
第１図は連続帳票送Ｖ機構内蔵プリンタの一例の側面図
、第２図は罵１図のプリンタにカプトシートフィーダ金
搭載した状態の側面図、第３図は特にカットシートフィ
ーダの構成を明示する拡大部分側面図、第４図はカット
シートフィーダのもう１つの例の正面図、第５図は第４
図の例の排出ローラ部の拡大正面図、第６図は第５図の
排出ローラ部のｒｒ側面図である。
■・・・プリンタ、２・・・スジロケットホイール、３
・・・プラテン、５・・・カットシートフィーダ、６・
・ホッノ？、７・・・ビ′ックアッゾローラ、８，９・
・・／Ｊ（’イド、１０・・・排出ローラ、１１・・・
ブレラシャプレート、１２・・・スタ１．）ｌ、５′・
・・カットシートフィーダ、−！ ０・＝−ｈイ寸き＄
ｔｌｊ’ ；５、２ １ −）七、 ２２ ・・７′（
／ラシャローラ、Ｐ・・・連続帳票、Ｓ・・・単票（カ
ットシート）。
特許出願人
富士通株式会社
特許出願代理人
弁理士 青 木 朗
弁理士 西 舘 和 之
弁理士 内 ［（］ 幸 男
弁理士 山 口 昭 之
第１ 図
第４図
２
第５図 第６図Figure 1 is a side view of an example of a printer with a built-in continuous form feed V mechanism, Figure 2 is a side view of the printer shown in Figure 1 with a cut sheet feeder installed, and Figure 3 specifically shows the configuration of the cut sheet feeder. FIG. 4 is a front view of another example of the cut sheet feeder, and FIG.
FIG. 6 is an enlarged front view of the discharge roller section of the illustrated example, and FIG. 6 is an rr side view of the discharge roller section of FIG. 5. ■...Printer, 2...Striped Rocket Wheel, 3
...Platen, 5...Cut sheet feeder, 6.
・Honno? , 7... Big Azzorolla, 8,9.
.../J('id, 10...discharge roller, 11...
Brasha plate, 12... Star 1. )l, 5'・
...Cut sheet feeder, -! 0・=-H size $
tlj';5, 2 1 -)7, 22...7'(
/ Lasharola, P...Continuous form, S...Single sheet (cut sheet). Patent applicant Fujitsu Limited Patent agent Akira Aoki Patent attorney Kazuyuki Nishidate [(] Yukio Patent attorney Akiyuki Yamaguchi Figure 1 Figure 4 Figure 2 Figure 5 Figure 6
Claims (1)
いられるカットシートフィーダにおいて、該カットシー
トフィーダの排出ローラ部の用紙送シ量（Ａ）をプリン
タのプラテンの用紙送シ量（Ｂ）に対しＡ）Ｂであるが
極めて近似した値に設定し、該カットシートフィーダの
排出ローラ部を通して連続帳票を排出可能としたことを
特徴とするカットシートフィーダ。1. In a cut sheet feeder installed in a printer with a built-in continuous form feeding mechanism, the paper feed amount (A) of the discharge roller section of the cut sheet feeder is set to the paper feed amount (B) of the printer's platen. A cut sheet feeder characterized in that A) and B are set to values that are very similar to each other, so that continuous forms can be discharged through the discharge roller section of the cut sheet feeder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18047283A JPS6072771A (en) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Cut sheet feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18047283A JPS6072771A (en) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Cut sheet feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6072771A true JPS6072771A (en) | 1985-04-24 |
| JPH0549468B2 JPH0549468B2 (en) | 1993-07-26 |
Family
ID=16083812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18047283A Granted JPS6072771A (en) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | Cut sheet feeder |
Country Status (1)
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