JPS6064684A - 汚泥濃縮方法およびそれに使用する装置 - Google Patents
汚泥濃縮方法およびそれに使用する装置Info
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- JPS6064684A JPS6064684A JP58172824A JP17282483A JPS6064684A JP S6064684 A JPS6064684 A JP S6064684A JP 58172824 A JP58172824 A JP 58172824A JP 17282483 A JP17282483 A JP 17282483A JP S6064684 A JPS6064684 A JP S6064684A
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- Japan
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- foam
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、下水処理場等で発生する汚泥の濃縮方法およ
びその装置に関する。
びその装置に関する。
従来技術
Ｆ水処理等で発生する余剰汚泥等の含水率の高い汚泥は
、浮−１−法等により濃縮されている。浮上法は加圧浮
上濃縮法と常圧浮上濃縮法に分けられろか、後者の常圧
浮上濃縮法は、分離効率が安定していること、両線倍率
が高いこと、運転費用が安いこと舌の象れた特徴があり
、次第に採用され−）つある。
、浮−１−法等により濃縮されている。浮上法は加圧浮
上濃縮法と常圧浮上濃縮法に分けられろか、後者の常圧
浮上濃縮法は、分離効率が安定していること、両線倍率
が高いこと、運転費用が安いこと舌の象れた特徴があり
、次第に採用され−）つある。
従来の常圧浮上濃縮法は、起泡帯域、混合帯域、および
（′／−に帯域から構成されている。起泡帯域では、起
泡剤、高分子凝集剤および気体を液４目に導入して表面
が帯電した泡沫を発生させろ。混合帯域では、この泡沫
と処理すべき汚泥とを混合して泡沫ケ汚泥中の固形分に
吸着させろ。浮上帯域に得られた泡沫−汚泥混合物を導
入して泡沫が吸着したＴｈ’ｉｌ形分の浮上濃縮を行う
。
（′／−に帯域から構成されている。起泡帯域では、起
泡剤、高分子凝集剤および気体を液４目に導入して表面
が帯電した泡沫を発生させろ。混合帯域では、この泡沫
と処理すべき汚泥とを混合して泡沫ケ汚泥中の固形分に
吸着させろ。浮上帯域に得られた泡沫−汚泥混合物を導
入して泡沫が吸着したＴｈ’ｉｌ形分の浮上濃縮を行う
。
従来法において混合帯域を省略すると、汚泥と泡沫と接
触混合が行なわれないため汚泥の濃縮を行うことができ
なし・。このため従来法において混合帯域を使用ずろこ
とは必須であると考えられて℃ゝｊこ０ 発明の目的 本発明は、従来の常圧浮上濃縮法を改良し、簡便な方法
により小型で運転費および設備費の安価な常圧浮上濃縮
方法およびそれに使用する浮上装置ヲ捉供することを目
的とずろ。
触混合が行なわれないため汚泥の濃縮を行うことができ
なし・。このため従来法において混合帯域を使用ずろこ
とは必須であると考えられて℃ゝｊこ０ 発明の目的 本発明は、従来の常圧浮上濃縮法を改良し、簡便な方法
により小型で運転費および設備費の安価な常圧浮上濃縮
方法およびそれに使用する浮上装置ヲ捉供することを目
的とずろ。
発明の要点
本発明は、起泡剤、高分子凝集剤および気体な液相に導
入することによって表面がイＢ・電した泡沫を発生させ
、前記泡沫暑浮上帯域に導入して前記弗酸に直接供給さ
れた汚泥と向流接触させ、そして、前記泡沫が’ｔＷ、
気化学的に吸着した前記汚泥中の固形分を浮上させろ、
各ニオ〒からなる汚泥の浮−１＝濃縮方法、およびこの
方法に１１代・ろ浮上装置である。
入することによって表面がイＢ・電した泡沫を発生させ
、前記泡沫暑浮上帯域に導入して前記弗酸に直接供給さ
れた汚泥と向流接触させ、そして、前記泡沫が’ｔＷ、
気化学的に吸着した前記汚泥中の固形分を浮上させろ、
各ニオ〒からなる汚泥の浮−１＝濃縮方法、およびこの
方法に１１代・ろ浮上装置である。
本発明において使用する起泡剤はアルキルアミン、第４
級アンモニウム塩等の陽イオン界面活性剤であり、特に
ラウリルトリメチルアンモニウムクロライドは好適な起
泡剤である。高分子凝集剤はカチオン性、アニオン性の
ものが使用できるが、メタクリル酸エステル重合体は好
まし７い高分子凝集剤である。起泡帯域に愚人する液体
は水である。
級アンモニウム塩等の陽イオン界面活性剤であり、特に
ラウリルトリメチルアンモニウムクロライドは好適な起
泡剤である。高分子凝集剤はカチオン性、アニオン性の
ものが使用できるが、メタクリル酸エステル重合体は好
まし７い高分子凝集剤である。起泡帯域に愚人する液体
は水である。
この液体は水道水であってもよいが、浮上帯域から引き
）友かれた分離水を用いろこともできろ。起泡イ１）−
域に導入すイ）気体は何れのものであってもよいが、空
気は入手容易かつ経済的であり好ましい。
）友かれた分離水を用いろこともできろ。起泡イ１）−
域に導入すイ）気体は何れのものであってもよいが、空
気は入手容易かつ経済的であり好ましい。
処理されろ汚泥は余剰汚泥、消化汚泥等であり特に限定
されろものではない。起泡装置は、薬液と空気をｌ’Ｗ
拌混合させて泡沫を形成する手段、および得られた泡沫
を一時的に滞留させて余剰薬液を分前すイ）手段から構
成されているものが好適に使用できろ。浮上槽には汚泥
乞上部に、泡沫を下部に供給ずろ。浮」二側に供給され
た汚泥は、槽下）Ｌ′ｌＩＳかも分離水を引き抜くこと
により生じろ水流により下降する。泡沫はその浮力によ
り槽内ン」二部する。このようにして浮上槽内で汚泥と
泡沫は向流接触し、汚泥中の固形分の表向に泡沫が電気
化学的に吸着されてフロックを形成する。このフロック
の７人かげ比重は０５ないし０．６であり槽内を上ｙ１
シて槽−１一部に浮上固形分層を形成する。この固形５
）１・１・′）は、浮上槽−に部に設置された掻寄機に
より槽外に排出されろ。
されろものではない。起泡装置は、薬液と空気をｌ’Ｗ
拌混合させて泡沫を形成する手段、および得られた泡沫
を一時的に滞留させて余剰薬液を分前すイ）手段から構
成されているものが好適に使用できろ。浮上槽には汚泥
乞上部に、泡沫を下部に供給ずろ。浮」二側に供給され
た汚泥は、槽下）Ｌ′ｌＩＳかも分離水を引き抜くこと
により生じろ水流により下降する。泡沫はその浮力によ
り槽内ン」二部する。このようにして浮上槽内で汚泥と
泡沫は向流接触し、汚泥中の固形分の表向に泡沫が電気
化学的に吸着されてフロックを形成する。このフロック
の７人かげ比重は０５ないし０．６であり槽内を上ｙ１
シて槽−１一部に浮上固形分層を形成する。この固形５
）１・１・′）は、浮上槽−に部に設置された掻寄機に
より槽外に排出されろ。
泡沫を浮上把１断面全体にわたり均一に供給ずろことが
必要である。泡沫供給手段とｌ〜てば、浮−に槽下部に
網目状、放射状あるいは同心円状の配管を施し、この配
管に吹出口を設けたものである。
必要である。泡沫供給手段とｌ〜てば、浮−に槽下部に
網目状、放射状あるいは同心円状の配管を施し、この配
管に吹出口を設けたものである。
別法として、吹出口を有する管を掻寄機と；Ｉ動させあ
るいは単独で回転させることは、より好ましい泡沫供給
手段である。
るいは単独で回転させることは、より好ましい泡沫供給
手段である。
汚泥供給手段は前記泡沫供給手段と同等のものを使用す
ることができろ。好ましくは、浮−１一槽のほぼ中心部
に導管を導きこの一端から−４一方に汚泥を吐１」４さ
せ、導管の一ヒ部に位置し掻寄機と連動してディストリ
ビュータ−により吐出した汚泥を均一に分配ずろ方法で
ある。その他、添付図面に示す手段を採用することもで
きろ。汚泥供給手段の位置は、浮上固形分層よりも下側
でかつ浮」一槽内水相の可能な限り上部にあるのが好ま
しい。
ることができろ。好ましくは、浮−１一槽のほぼ中心部
に導管を導きこの一端から−４一方に汚泥を吐１」４さ
せ、導管の一ヒ部に位置し掻寄機と連動してディストリ
ビュータ−により吐出した汚泥を均一に分配ずろ方法で
ある。その他、添付図面に示す手段を採用することもで
きろ。汚泥供給手段の位置は、浮上固形分層よりも下側
でかつ浮」一槽内水相の可能な限り上部にあるのが好ま
しい。
掻寄機としては、水平に配置した掻取刃とこの掻取刃−
ヒを浮上槽の半径方向に移１１ｊｌｊする板」二部材か
ら主として構成され、浮上固形分槽を掻ｔ＜ｙカが掻き
取るとともに掻取刃」−の凝縮汚泥を板−上部材の移動
により浮上槽周囲に配置したピットに搬送−１−，７）
ように構成された掻寄機が好ましい。
ヒを浮上槽の半径方向に移１１ｊｌｊする板」二部材か
ら主として構成され、浮上固形分槽を掻ｔ＜ｙカが掻き
取るとともに掻取刃」−の凝縮汚泥を板−上部材の移動
により浮上槽周囲に配置したピットに搬送−１−，７）
ように構成された掻寄機が好ましい。
」サノ、丁、添付図面ケ用い本発明を説明する。第１図
は、本発明の方法を示す概略工程図である。起泡帯域１
には前述の起泡剤、高分子凝集剤、空気および浮上’Ｉ
Ｌ’域２の下部から引き抜いた分離水の一部を導入ｌ−
て泡沫を生成し、この泡沫を浮−上帯域２の１４１（に
供給する。処理されろ汚泥は浮上帯域２の−１一部に供
給する。浮」−帯域にて浮上した濃縮汚泥はボ外にＪＪ
＋出してさらに後処理される。
は、本発明の方法を示す概略工程図である。起泡帯域１
には前述の起泡剤、高分子凝集剤、空気および浮上’Ｉ
Ｌ’域２の下部から引き抜いた分離水の一部を導入ｌ−
て泡沫を生成し、この泡沫を浮−上帯域２の１４１（に
供給する。処理されろ汚泥は浮上帯域２の−１一部に供
給する。浮」−帯域にて浮上した濃縮汚泥はボ外にＪＪ
＋出してさらに後処理される。
第２図は本発明に係る浮」−ｐｅｇ ｙ一部破壊して示
す略式斜視図である。汚泥吐出口１４は」一方に向けら
才１ている。吐出口１４がら汚泥は一旦浮十槽３の上方
へと吹き出さね、その後掻寄機４の回転中由５と連動す
るテイストリヒ゛ニーター］５により４１１１’ｌ ！
イｕ７面全体１Ｃわたり均一に分散される。汚泥は、分
１質水引人ｊ’７′ｉ： Ｉ ９により外面「水が浮−
上槽：３がら引抜かれることにより生じろ水流の；；：
、、響を受けて下降する０−ソバ浮」二種３の下部に配
置された泡沫分配管１３の吹出１−］から（・Ａ４泡沫
が擢冒ｌ″乱７、こ（〕）ｐｆ）２沫は」−昇する。浮
上槽の概略中央部に＋、Ｅいて前記下降した汚泥と−に
昇した泡沫とか向流接触する。、汚泥中の固形分（Ｃは
泡沫が電気化学的にり・“４着さＡ１てフロック１６を
形成ずろ。このフロックは分＋１ｉ（１水の引抜きによ
り生じろ水流に打勝ってに月Ｖ〜て浮上槽の上部に浮上
固形分層を形成ずろ。一方、汚泥中の水分は下降して外
囲を水引抜管１２より引き抜かれて槽外に排出する。浮
−に槽上Ｗｌ（Ｋは掻寄機４が設置されている。掻寄機
イの中心に位置する回転軸５の回転により４蚤取刃〕７
ガ・円周方向に回動し、浮上固形分を切り取り７ｉ”Ｔ
２ζ１へ１８に載υ′ｆする。載置された固形４月・
士、掻寄板１９が゛［を径方向に外側に移動することに
よりピット８へと搬送除去される。
す略式斜視図である。汚泥吐出口１４は」一方に向けら
才１ている。吐出口１４がら汚泥は一旦浮十槽３の上方
へと吹き出さね、その後掻寄機４の回転中由５と連動す
るテイストリヒ゛ニーター］５により４１１１’ｌ ！
イｕ７面全体１Ｃわたり均一に分散される。汚泥は、分
１質水引人ｊ’７′ｉ： Ｉ ９により外面「水が浮−
上槽：３がら引抜かれることにより生じろ水流の；；：
、、響を受けて下降する０−ソバ浮」二種３の下部に配
置された泡沫分配管１３の吹出１−］から（・Ａ４泡沫
が擢冒ｌ″乱７、こ（〕）ｐｆ）２沫は」−昇する。浮
上槽の概略中央部に＋、Ｅいて前記下降した汚泥と−に
昇した泡沫とか向流接触する。、汚泥中の固形分（Ｃは
泡沫が電気化学的にり・“４着さＡ１てフロック１６を
形成ずろ。このフロックは分＋１ｉ（１水の引抜きによ
り生じろ水流に打勝ってに月Ｖ〜て浮上槽の上部に浮上
固形分層を形成ずろ。一方、汚泥中の水分は下降して外
囲を水引抜管１２より引き抜かれて槽外に排出する。浮
−に槽上Ｗｌ（Ｋは掻寄機４が設置されている。掻寄機
イの中心に位置する回転軸５の回転により４蚤取刃〕７
ガ・円周方向に回動し、浮上固形分を切り取り７ｉ”Ｔ
２ζ１へ１８に載υ′ｆする。載置された固形４月・
士、掻寄板１９が゛［を径方向に外側に移動することに
よりピット８へと搬送除去される。
第３図は、汚泥供給手段の好ましい態様を７１’＜ −
Ｊ−概略斜視図である。汚泥供給管；３］に供給された
汚泥は分配者・３２の分配孔３３から吐出する。中心軸
３４は掻寄機の回転：１ｍｌ＋どシ１（結Ｖ〜て′ｔ６
す、掻寄機の回転に従い分配管３２は回転する。中心Ｍ
３４は分配管３２に固定されており、分配管３２は回
転可能な状態で接続管３５に接続されている。
Ｊ−概略斜視図である。汚泥供給管；３］に供給された
汚泥は分配者・３２の分配孔３３から吐出する。中心軸
３４は掻寄機の回転：１ｍｌ＋どシ１（結Ｖ〜て′ｔ６
す、掻寄機の回転に従い分配管３２は回転する。中心Ｍ
３４は分配管３２に固定されており、分配管３２は回
転可能な状態で接続管３５に接続されている。
第４図は、汚泥供給手段の他の、（ホ）様乞示す斜視図
である。この場合、分配管４ｊはエルボ４２に固定さ才
１ている。
である。この場合、分配管４ｊはエルボ４２に固定さ才
１ている。
実施例
某下水処理場の余剰汚泥を第１図に示す方法により第２
図に示す浮上儂縮槽を用いて常圧浮上濃縮した。浮上痙
縮槽がらの分前水ｏ、３ｍ２／ｈに高分子凝集剤（メタ
クリル酸エステル重合物）、起ｃ１２剤（ラウリルメリ
メチルアンモニウムクロライ１−）および空気を導入し
攪拌して泡沫Ｚ発生させた０この泡沫を浮上濃縮槽下部
がら槽全体に均一に吹き出させろとともに、槽上部から
流入さぜた余剰汚泥Ｔ、０ｎｚ３／ｈと向流接触さぜ浮
−４二濃縮ン行った。浮上４Ｘｉν有効断面積０．５０
２４ｍ２、高分子凝集ｉ’ｉｌｌ ＋、’、ｇ加量０．
０（１２ｋｇ／に９− Ｄ、 Ｓ、、空気吹キ込ミ量０
．０５ｋｇ／ ｋｇ−１）、Ｓ、、起泡剤添加％ ０．
００２ ｋｇ７ ｋｇ −１）、 Ｓ、である。
図に示す浮上儂縮槽を用いて常圧浮上濃縮した。浮上痙
縮槽がらの分前水ｏ、３ｍ２／ｈに高分子凝集剤（メタ
クリル酸エステル重合物）、起ｃ１２剤（ラウリルメリ
メチルアンモニウムクロライ１−）および空気を導入し
攪拌して泡沫Ｚ発生させた０この泡沫を浮上濃縮槽下部
がら槽全体に均一に吹き出させろとともに、槽上部から
流入さぜた余剰汚泥Ｔ、０ｎｚ３／ｈと向流接触さぜ浮
−４二濃縮ン行った。浮上４Ｘｉν有効断面積０．５０
２４ｍ２、高分子凝集ｉ’ｉｌｌ ＋、’、ｇ加量０．
０（１２ｋｇ／に９− Ｄ、 Ｓ、、空気吹キ込ミ量０
．０５ｋｇ／ ｋｇ−１）、Ｓ、、起泡剤添加％ ０．
００２ ｋｇ７ ｋｇ −１）、 Ｓ、である。
−）へ比較（９１１においては生成した泡沫を混合装置
にて余剰汚泥と混合した後、得らｆｌだ混合物不・従来
の浮上槽に導入して導入濃縮ケ行った。空気吹き込みＭ
） ０．０６ ｋｇ ／ ｋｇ−Ｄ、 Ｓ、、起泡剤蚕
加ｉ’、ｉ、’；−，０，００，３ｋｇ ／ ｋｇ −
Ｄ、Ｓ、である。その他の条件は、本発明の実施例と同
じである。結果ケ以下の表に示す。
にて余剰汚泥と混合した後、得らｆｌだ混合物不・従来
の浮上槽に導入して導入濃縮ケ行った。空気吹き込みＭ
） ０．０６ ｋｇ ／ ｋｇ−Ｄ、 Ｓ、、起泡剤蚕
加ｉ’、ｉ、’；−，０，００，３ｋｇ ／ ｋｇ −
Ｄ、Ｓ、である。その他の条件は、本発明の実施例と同
じである。結果ケ以下の表に示す。
上記表より、本発明によれば、泡沫と汚泥との混合装置
を用いることなくまた従来よりも少；１；の空気および
起泡剤の使用により、従来と同等の濃縮汚泥ンイ！Ｉる
ことかでキル。
を用いることなくまた従来よりも少；１；の空気および
起泡剤の使用により、従来と同等の濃縮汚泥ンイ！Ｉる
ことかでキル。
発明の効果
本発明によれば浮上槽に改良を施して汚泥と泡沫とを向
流接触させることにより、従来の混合装置を用いなくて
も濃縮を十分に行うことができる。
流接触させることにより、従来の混合装置を用いなくて
も濃縮を十分に行うことができる。
さらに、本発明は向流接触方式を採用しているため浮」
二側の上層にい（はど固形分密度が増加し、汚泥吐出口
近傍では下から上昇してくるフロックが汚泥の固形分を
さらに捕捉する。このため従来よりも小さい気−固化で
も十分な分離効率および濃縮率を達成できる。
二側の上層にい（はど固形分密度が増加し、汚泥吐出口
近傍では下から上昇してくるフロックが汚泥の固形分を
さらに捕捉する。このため従来よりも小さい気−固化で
も十分な分離効率および濃縮率を達成できる。
第１図は本発明の方法を示す概略工程図、第２図は本発
明に係る浮上槽を一部破壊して示す略式斜視図、第３図
および第１１図は汚泥供給手段の概略斜視図である。 ■・・・起泡イ１′；域 ２・・・浮−１二帯域４・・
・掻寄機 訃・・回転軸 ８・・・ピノ） １２・・・分離水引抜管１３・・・４
＝２沫分配管 １４・・・吐出口１５・・・ディストリ
ビュータ−３４・・・中心軸３２．４１・・・分配管 ′ｊｌ＞１図 秦２図
明に係る浮上槽を一部破壊して示す略式斜視図、第３図
および第１１図は汚泥供給手段の概略斜視図である。 ■・・・起泡イ１′；域 ２・・・浮−１二帯域４・・
・掻寄機 訃・・回転軸 ８・・・ピノ） １２・・・分離水引抜管１３・・・４
＝２沫分配管 １４・・・吐出口１５・・・ディストリ
ビュータ−３４・・・中心軸３２．４１・・・分配管 ′ｊｌ＞１図 秦２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、起泡剤、高分子凝集剤および気体を液相に導入する
ことによって表面が帯電した泡沫を発生させ、前起泡沫
を浮上帯域に導入して前記帯域に直接供給された汚泥と
自流接触させ、そして、前記泡沫が電気化学的に吸着し
た前記汚泥中の固形分を浮上させる、各工程からなる汚
泥の浮」二濃縮方法。 ２、前記気体が空気または酸素である、特許請求の範囲
第１項に記載の方法。 ３ 汚泥掻寄手段、汚泥分配手段、および泡沫分配手段
を含む浮」二種かりなる浮上装置であって、前記汚泥分
配手段は、前記槽の上部に位置し前記槽の中心まで水平
に伸びた導入管と、この導入管に設けた吐出口かられず
かに離れた所に位置し水平に回動する攪拌手段とからな
り、前記泡沫分配手段は、前記槽の下部に設置されかつ
前記槽の半径方向に伸びた段数の分配管と前記分配管と
連結した泡沫導入管とからｔｃす、ここにおいて前記分
配管の各々は複数の吐出口を有し、 前記掻寄手段は、前記槽の上部にありかつ前記攪拌手段
よりも上部に位置する浮」二固形分層の表面と接触して
配置されており、前記掻寄手段は前記槽の円周方向に回
動することにより前記固形分層を前記掻寄手段の掻取刃
上に載置させるとともに、前記掻取刃上で前記槽の半径
方向に移動する掻取板により前記掻取刃」二の固形分層
を前記槽外に搬送するように構成されている、浮上装Ｋ
ｔ。 ４、前記攪拌手段が前記掻寄手段と連動して回動する、
特許請求の範囲第３項に記載の浮上装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58172824A JPS6064684A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 汚泥濃縮方法およびそれに使用する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58172824A JPS6064684A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 汚泥濃縮方法およびそれに使用する装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6064684A true JPS6064684A (ja) | 1985-04-13 |
| JPH0312950B2 JPH0312950B2 (ja) | 1991-02-21 |
Family
ID=15949040
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58172824A Granted JPS6064684A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 汚泥濃縮方法およびそれに使用する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6064684A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02169099A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-06-29 | Toa Harbor Works Co Ltd | 水質浄化装置 |
| JPH09314151A (ja) * | 1996-06-03 | 1997-12-09 | Japan Organo Co Ltd | 凝集浮上分離による水の処理方法 |
| US6893572B2 (en) | 2001-07-12 | 2005-05-17 | Western Environmental Engineering Company | Solids accumulating flotation separator |
| US7153427B2 (en) | 2002-07-22 | 2006-12-26 | Environmental Energy & Engineering Co. | Nitrogen recovery system and method using heated air as stripping gas |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP58172824A patent/JPS6064684A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02169099A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-06-29 | Toa Harbor Works Co Ltd | 水質浄化装置 |
| JPH0461718B2 (ja) * | 1988-12-23 | 1992-10-01 | Toa Harbor Works Co Ltd | |
| JPH09314151A (ja) * | 1996-06-03 | 1997-12-09 | Japan Organo Co Ltd | 凝集浮上分離による水の処理方法 |
| US6893572B2 (en) | 2001-07-12 | 2005-05-17 | Western Environmental Engineering Company | Solids accumulating flotation separator |
| US7153427B2 (en) | 2002-07-22 | 2006-12-26 | Environmental Energy & Engineering Co. | Nitrogen recovery system and method using heated air as stripping gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0312950B2 (ja) | 1991-02-21 |
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