JPS6063126A - 熱収縮チユ−ブのマ−キング方法 - Google Patents

熱収縮チユ−ブのマ−キング方法

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Publication number
JPS6063126A
JPS6063126A JP58172035A JP17203583A JPS6063126A JP S6063126 A JPS6063126 A JP S6063126A JP 58172035 A JP58172035 A JP 58172035A JP 17203583 A JP17203583 A JP 17203583A JP S6063126 A JPS6063126 A JP S6063126A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
molding
expansive
marking
vacuum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP58172035A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuhiro Sato
佐藤　光広
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Cable Ltd filed Critical Hitachi Cable Ltd
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Publication of JPS6063126A publication Critical patent/JPS6063126A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
    • B29C61/08—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory by stretching tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/52—Moulds having decorating or printing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/10—Forming by pressure difference, e.g. vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/079—Auxiliary parts or inserts
    • B29C2949/08—Preforms made of several individual parts, e.g. by welding or gluing parts together
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B29K2105/258—Tubular

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の背景と目的〕 本発明は熱収縮チューブの外表面に凸状マークすなわち
エンボスを施す方法に関する。
従来、熱収縮チューブの外表面にメーカー名、サイズ等
の文字、記号、模様等を印す方法としては、チューブ拡
管後にスプレーや焼付は塗装による方法が一般に行われ
ている。しかしながら、このようなマーキング方法はチ
ューブ拡管成形後れ行われるため、作業工程が１つ増え
、それだけ切管チューブの製造コストが上昇するという
欠点力ある。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点を解消し、拡
管したチューブへのマーキング工程を省略することがで
き、それによって拡管チューブの製造コストの低減を図
ることのできる熱収縮チューブの新規なマーキング方法
を提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明の要旨とするところは、熱収縮チューブの拡管成
形法として原・ξイノ（拡管前の架橋ポリエチレン等の
加熱回復陛・ぐイノ）の外側を真空（負圧）にして拡管
するいわゆる真空法を採用し、その際予めメーカー名や
サイズ等を示す文字、記号その他の模様を象った穴また
は溝穴を有する拡管成形筒を使用することにあり、それ
によってチューブの拡管成形と同時にその外表面に凸状
マーク（エンデス）を施すものである。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例について図面と共に説；　明す
る。
第１図は本発明を実施している状態を示す熱収縮チュー
ブ成形装置の縦断面図、第２図は同装置において使用さ
れる拡管成形筒の斜視図である。
約１７６℃に加熱した架橋ポリエチレン等の熱回復性樹
脂から成る原・ξイブｌを端末金具２、。
ＩＪング３の気密部、外管４、真空層５、及び拡管成形
筒６から成る真空成形装置内に挿入し、真空層５の圧力
（Ｐ）を真空ポンプ１０によりｐ−３００〜４００　ｍ
ｍＨｇ程度に減圧すると、原ノξイノ１は拡管成形筒６
の内壁に接するまで径方向に拡がる。この時点で原・ξ
イブはチューブ７となるから、電磁弁８を開いて冷却水
９を真空層５内に入れ、拡管したチューブ・７を冷却す
る。この段階で熱収縮チューブの拡管成形は終了するが
、本発明のマーキング工程は上記したチューブ拡管成形
と同時に行われている。すなわち、第２図に示すように
、本発明において使用される拡管成形筒６は多数の小さ
い穴１１を有し、それによって真空引きを容易にしてい
るが、これらの穴を適宜連ねるか、又は溝を形成するこ
とにより数字、アルファベット等の文字、記号、その他
の模様１２を象ることができる。なお、小穴１１は第２
図では一部省略されているかに拡管成形筒６の外表面の
全面に亘って設−けられている。
〔発明の効果〕
本発明によれば、チューブの拡管成形時に所定のマーキ
ングを行うことができるので、拡管したチューブへのマ
ーキング工程を省略することができ、従って拡管チュー
ブの製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を実施している状態を示す熱収縮チュー
ブ成形装置の縦断面図、第２図は同装置において使用さ
れる拡管成形筒の斜視図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 原・ぐイノの外側を真空にして拡管する熱収縮チューブ
    の真空拡管成形方法において、所定の形状又は模様を象
    った溝又は連設した穴を有する拡管成形筒を使用するこ
    とを特徴とする熱収縮チューブのマーキング方法。
JP58172035A 1983-09-17 1983-09-17 熱収縮チユ−ブのマ−キング方法 Pending JPS6063126A (ja)

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JP58172035A JPS6063126A (ja) 1983-09-17 1983-09-17 熱収縮チユ−ブのマ−キング方法

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JP58172035A JPS6063126A (ja) 1983-09-17 1983-09-17 熱収縮チユ−ブのマ−キング方法

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JPS6063126A true JPS6063126A (ja) 1985-04-11

Family

ID=15934317

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JP58172035A Pending JPS6063126A (ja) 1983-09-17 1983-09-17 熱収縮チユ−ブのマ−キング方法

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