JPS6055199A - ラム型ブロ−アウト防止装置並びにそのパツカ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はさ〈弁間油井の制御を保つために使ＬＥ４する
ブローアウト防止装置に関し、特にドリル又は管ス１・
リング外周を閉鎖して油井内圧力を保つラム型ブローア
ウト防止装置に関する３。

従来の技術 ラム型ブローアウト防止装置は閉鎖したラムを通ってス
トリンクを引抜く必要のあることがある。

この引抜き運動は弾性のラム前部バッカーの面を著しく
摩耗することがある。ラム型ブローアウト防止装置のラ
ム前部パン力ーの摩耗の他の理由はストリング外周に緊
密なシールをするためには閉鎖した時にストリンクの不
規則な面に緊密に接触する必要があり、この能力はパッ
カーが間隙から押出さｆ”Ｌる１頃向を生ずる。ラム前
部バンカーに過大な押出が生じ、交換する必要が生じた
時は油井圧力を保つために大量のさく井マッドを圧入し
、スヘテのさく井作業を停止した後にブローアウト防止
装ｉＭｔのラムを取外してラム前部パッカーを取外し新
しいパッカーに交換する必要がある。この非さ〈井不作
動時間は者しく費用かが５る。従ってラムパラツノ−の
設計は材料の所要の流れ運動の必要性と、最大の耐摩耗
耐押出との妥協によってできるだけ長寿命のものを得る
にある。

既知のラム型ブローアウト防止装置の例は米国特許２８
ＥＩ５１４１号、３６９２３１６号に示され、上下の押
ｄｊ防止パンカー板をパツキンに成形してラム前部バッ
カーの押出による損傷を最小にする。米国特許２１９４
２５７号に示すブローアウト防止装置のラム前部パツノ
Ｊ−はラム本体内のテーパ溝内に取付け、上下のテーパ
し／辷押出坊止板をパツキン内に埋込む。米国特許２　
２３７７０９号に示すラム型ブローアウト防止装置はラ
ムの面にダブテール型の溝を有し、圧力応答シール部４
問を収容する。米国特許３３７９２５５号に示す油井ス
トリング剪断装置は切断部の上方をシール１一るための
孔なしのラムブローアウト防止装置を有する。このラム
前部バッカーは弾性月料のみから成り、上下の押出防止
板はない。弾性材料はラムに埋込み又は接着せず、ステ
ムとプランジャヘノドの推力板方向への動きによって押
出された時に自由に前方に動く。ラムの面は閉鎖の時に
互に接触してパツキンを収容する。米国特許１９６６６
８ろ号に示すラム型ブローアウト防止装置はパツキン」
皿上にねじで取付けた複数の七タメン１・を有し、ドリ
ルカラーの負荷に応答して滑動し−〔セグメン１・とラ
ムのウエノとの間の限定された通路からゴムを露出して
内方に流れさせてストリンクにシール係合する。

発明の解決すべき問題点 本発明は新しいラム前部バッカーを有するラム型ノロ−
アウト防止装置を提供し、シール特性を害することなく
長い使用寿命を有するようにする。

問題点を解決するための手段 本発明によるラム型プローアウト防止装置は、通り孔と
通り孔の両側に延長する同一軸線上のラム案内路を有す
るハウジンクと、各ラム案内路内のラムと、ラムを案内
路内で内方外方に動かす装置面と各ラム内の取外可能の
前部バッカーとを備え、前部バンカーは、前面凹みを有
する上下の押出防止板と、画板間に画板に成形したパツ
キンと、画板の前面凹みからパツキン内に延長しパツキ
ンの両板に対する動き即ち流れを内方［導く装置とを備
えてハウジンクの通り孔内を延長するストリングに対１
−るシールを行なう。

オリ　点 本発明によるラム型ブローアウト防止装置とラム前部バ
ッカーはパツキンゴムの流れ特性が良い。

本発明によるラム型ノロ−アウト防止装置のラム前部バ
ッカーの押出防止板はストリンクに係合してパツキンを
ストリングに導く。

本発明を例示とした実施例並びに図面について説明する
。　・ 実施例 本発明による図示のラム型ブローアウト防止装置１０は
ハウジング１２を有し、）・ウジツク内に垂直の通り孔
１４と、ノ・ウジツク内を通り孔１４の両側に外方に延
長するラム案内路１６とを設ける。夫々の案内路１６内
にラム１８を係合させ、各ラム１８ｉｌ′ｉ図示しない
ピストン等の作動装置２いを含み、と扛が連接棒２２に
よってラム１８に連結されてラム１８を案内路１６内を
外方及び内方に動かして通り孔１４を開閉′１″る。案
内路１６、ラム１８は一方のみを示したが、各案内路内
に対向づ−るラム１８を設ける。シール２４は各ラム１
８の頂部にあってラム本体１９内の溝２５に係合し、ラ
ム１８と案内路１６間のシールを行ない、ラム前部バッ
カー２６と共働してラム１８が閉じた時に油井圧力をラ
ム１８の下方に保持する。

本発明によるラム前部パッカー２６は上部押出防止板２
８と下部押出防止板６０と、両板間に両板に成形固着し
たパツキン６２とを有する。板２８．６０は横長の形状
とし、外方部６４、ろ６と中央部６８とを有する。外力
部６４、ろ６は長方形であり、中央部６８は正面凹み４
０と後部突出筒（４，２とを有する。ビン４６はパツキ
ン６２内を通って板２８．３０間を連結し、ロックラグ
４８はバンカー２６の後部に延長し、バッカー２６をラ
ム１８の前部の凹み内に固着するために使用づ−る。弧
状の案内４４は板２８．６０の内面４６と一体とし、第
６．４図に示す通り正面凹み４０の面に接する。案内４
４はほぼ１／４周の形状であり、パツキン６２の開口を
形成し、面凹み４０において最小垂直寸法になるテーパ
とする。

この構造はパツキン材料の流れを、ラム１８がストリン
ク面に閉止しブヒ時に案内４４とストリングとの間のス
ペースに円滑に入らせる。案内４４はドリル又は管スト
リンクに接触して押出防止部材となり、パツキン６２を
保護する。

本発明によるバッカーの試験として、トリプレストリン
グを凹み内を通して閉鎖し、試験のために油井圧に相当
する圧力をラムの下に作用させ、１・゛リルストリング
を前後に閉鎖ラム内で多数回往復させた。この試験は本
発明のバンカーとフローアウト防止装置の実際の現場で
の使用を模倣したものであり、この試験によって既知の
標準の／Ｓツカーの寿命の１０倍以上の寿命を有する著
しい改良であることが明らかになった。ある試験では連
続５０００サイクルの後にもパラツノ−（はシールを１
呆った。このバンカーを分解した所見は、中央部ろ８の
下の弾性パツキン材料が正面凹み４０に流れており、前
面凹み４０のシ゛−ル部の好適な弾性〕くソキン材刺と
なった。

第５図に示すラム前部バンカー５０はノくツカ−２６と
同様であり、上部押出防止板５２、下＋５１ｉ　１１＋
１出防止板５４、両板５２．５４間に成形した・六ソキ
ン５６を有し、案内即ちリップ５８は板５２．５４の内
面５７に一体として前面凹み６０を囲んで延長する。案
内５８は半径方向内方に互に近接する方向に傾斜する。

リップ５８の内方縁は内方に延長し、十分な可撓性を有
し、ラムを閉じた時にストリングに係合して金属対金属
シールを形成し、パツキン５６が押出さ九るのを防ぐ。

更にリップ５８は案内４４と同様に、リップ５８と半径
方向内方のラム閉の時のドリル又は管ストリングとの間
のスペースにパツキンの流九を円滑に導く。

第６図に示すラム前部パッカー６２はバッカー２６と同
様であり、上部押出防止板６４、下部押出防止板６６、
パツキン６８を有する。両板６４．６６には一体のテー
バした案内７０を板６４．６６の内面に凹み７２を囲ん
で設ける。案内７０は直線のテーバとし、図示の角度は
約４５°である。案内７０もラムをストリング上に閉鎖
した時にパツキン６８の流れを円滑に瘍く。

第７図に示すバッカー７４は他のパッカ、−と同ｉｆあ
り、シールすべきストリングに向ケてパツキン７乙の流
れを円滑に導く。流れは所定部分で絞られる。バンカー
７４は上部押出防止板７８と下部押出防止板８０とパツ
キン７６を有し、ノくノキン７６は板７８．８０間に成
形固着する。板７８８０の内面はバッカー７４の中央部
で互に近接するテーバとし、板７８．８０の後部は前部
に比較して薄くなる。板７８．８０はパツキン７６へ流
れを円滑に絞った正面に向けて導き、確実なシールを行
なう。

発明の効果 本発明によるラム前部バッカーはパツキンと、パツキン
の流れをバッカー前面の絞った開口に導く手段とを有し
、確実にシールし、シール間ストリングを引抜いても者
しい摩耗は生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるラム型ブローアウト防止装置の一
部断面とした側面図、第２図は第１図のブローアウト防
止装置のラムの拡大断面図　ＮＪ、６図は第１．２図の
ラム前部バッカーの平面図、第４図は第６図の６−６線
に沿うバッカーの断面図、第５図、第６図、第７図は本
発明ラム前部バソノノーの６種の実施例を示す断面図で
ある。 １０：ラム型プロー゛アウト防止装置 １２：ハウジング　１４：通　リ　孔 １６：ラム案内路　１８ニラ　ム シ４ニジ　−　ル ２６．５０．６２．７４、：ラム前部パッカー２８．６
０．５２．５４．６４．６６．７８．８ｏ：押出防止板
６２．５６．６８．７６：パツキン ６８：中　央　部　４０．６０．７２：前面凹み４２：
後部突出部　４４．５８．７ｏ：案内（リップ特許出願
人　カメロン・アイアン・ワークス・インコーボト−テ
ソド ｊ￥ダ・２− ７ｑケ４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、通り孔と通り孔の両側に延長する同一軸１１上のラ
   ム案内路とを有するハウジングと、各ラム案内路内のラ
   ムと、ラムを案内路内で内方外方に動かす装置と、各ラ
   ム内の取外可能のラム前部パッカーとを備え、上記バッ
   カーはパツキンと、パツキンの而の狭くシタ開口内にパ
   ツキンの流れを導く装置とを備えることを特徴とするラ
   ム型ノロ−アウト防止装置、 ２、ｉ″ｌｆ前記パツキンの流れを導く装置は、中央面
   部分の下方に下向きの面をするパツキン上方の上部板を
   （ｉｉｉｉえる特許請求の範囲第１項記載のブローアウ
   ト防止装置。 乙、　前記パツキンの流へを導く装置は、中央部分の下
   方に下向き内向きのテーバ面を有するパツキン上方の上
   部板を備える特許請求の範囲第１項記載のブローアウト
   防止装置。 ４、前記パツキンの流れを導く装置は、パツキンの上面
   に係合しパツキン面に対して下向き内向きにテーパした
   中央部分を有する上部板を備える特許請求の範囲第１項
   記載のブローアウト防止装置。 ５　前記パツキンの流れを導く装置は、パツキンの上面
   に埋込まれてその前面に接して下方内方に垂下するリッ
   プを有する上部板を備える特許請求の範囲第１項記載の
   ブローアウト防止装置。 ６　前記上部板のリップをラムが囲んで閉鎖する油井ス
   ）　リングに係合する設計とする特許請求の範囲第５項
   記載のブローアウト防止装置。 Ｚ　前記リップを所要の可撓性として油井ストリングに
   金属対金属シールを行なう特許請求の範囲第６項記載の
   ブローアウト防止装置。 ８、　ラム型ブローアウト防止装置用のラム前部パッカ
   ーであって、パツキンと、パツキンの面の狭くした開口
   内にパツキンの流れを導く装置とを備えることを特徴と
   するラム前部パッカー。 ９　前記パツキンの流れを導く装置は、中央面部分の下
   方に下向きの面を有するパツキン上方の上部板を備える
   特許請求の範囲第８項記載のパッカー。 １０　前記パツキンの流れを導く装置は、中央部分の下
   方に下向き内向きのデーパした下面を有するパツキン上
   方の上部板を備える特許請求の範囲第８項記載のパッカ
   ー。 １１、前記パツキンの流れを導く装置は、パツキンの上
   面に係合しパツキン内に対して下向き内向きにテーパし
   た中央部分を有する上部板を備える特許請求の範囲第８
   項記載のパッカー。 １２　前６ピパツキンの流へを導く装置は、パツキンの
   」二面に埋込まれてその前面に接して下方内方に垂下す
   るりノブを有する上部板を備える特許請求の範囲第８項
   記載のパッカー。 １ろ　前記上部板のリップをラムが囲んで閉鎖する油井
   ２１−１）ツクに係合する設計とづ−る特許請求の範囲 １４　前記リップは所要の可撓性として油井ストリング
   に対して金属対金属シールとする特許請求の範囲第１２
   項記載のパツツＪ一。 １５、通り孔と通り孔の両側に延長する同一軸線上のラ
   ム案内路とを有する・・ウジツクと、各ラム案内路内の
   ラムと、ラムを案内路内で内方外方に動かす装置と、各
   ラム内のパッカーとを備え、上記パッカーが上部板と、
   下部板と、画板間のパツキンと、画板の少なくとも一方
   の面に設はラム閉鎖に際してパツキンの流扛を他方の板
   に向けて導く装置とを備えることを特徴とするラム型ノ
   ｏ　一アウト防止装置。