JPS6053688A - Variable displacement type vane pump - Google Patents
Variable displacement type vane pumpInfo
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- JPS6053688A JPS6053688A JP58149170A JP14917083A JPS6053688A JP S6053688 A JPS6053688 A JP S6053688A JP 58149170 A JP58149170 A JP 58149170A JP 14917083 A JP14917083 A JP 14917083A JP S6053688 A JPS6053688 A JP S6053688A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は可変吐出量ベーンポンプ、特に自動車用自動変
速装置に使用される可変吐出量ベーンポンプに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a variable displacement vane pump, and more particularly to a variable displacement vane pump used in automatic transmissions for automobiles.
従来の自動変速機用油圧ポンプは、定吐出形の内接ギヤ
ポンプまたは外接ギヤポンプが一般的である。この場合
、エンジンの回転数に比例した吐出量が得られるため、
高速回転では必要釣上の吐出量となり、かなりの部分を
フローレギュレーターからタンクへ戻しており、この部
分での損失エネルギーが問題となっている。この問題を
解決するためには、ポンプを可変吐出量形としである一
定回転以上になればポンプの理論吐出量そのものを囲域
することが必要となる。Conventional hydraulic pumps for automatic transmissions are generally constant discharge type internal gear pumps or external gear pumps. In this case, the discharge amount is proportional to the engine speed, so
At high speeds, the required amount of discharge is required for fishing, and a considerable portion is returned from the flow regulator to the tank, and energy loss in this area is a problem. In order to solve this problem, it is necessary to make the pump a variable displacement type and to set the pump's theoretical displacement within the range when the rotation exceeds a certain level.
力・力・る可変吐出量形ポンプとしては、例λ−は出願
人が出願中で未公開の特願昭５７ ］ ６７６１８号に
開示する可変吐出量ベーンポンプがある。このポンプは
従来品より改良されており、特にその第８図（本願の第
１図）において、可変吐出量ベーンポンプのローター回
転速度か一定の値を越えても、ポンプ吐出量を一定に維
持することを目的とした制御弁を有する可変吐出量べ〜
ンポンブが開示されている。即ちポンプの吐出口α＜＋
ｉ：、山路（１１す、オリフィス（１３の、通路（１３
りを経てアクテュエータＡに導通・していも通路（１１
０）には分岐通路（１３２）があり差圧一定弁（１４り
のバルブチャンバ（１４１）に連通している。又通路（
１３１）には分岐通路（１３３）があり差圧一定弁のバ
ルブチャンバ（１４２）に連通している。バルブチャン
バ（、＋２）内にはスプリング（１４３）がち９スグー
ル（１４４）を固有側へ押圧していた。差圧一定弁（Ｘ
４Ｏ）の出口ボート（１４５）はポンプの吐出量減少装
置９句と連結されている。そし、てポンプロータ（７り
の回転速度が一定の値をこえても、オリフイ７ （１３
０）を通過する油量が増大することによるオリフィス前
後の圧力差によりポンプ圧油は通路（１３２）、差圧弁
（１４０）および通路（１１２）を通ってポンプ吐出量
減少装置Ｏ躯に導力・れで、ポンプ吐出量を減少させて
、ポンプ吐出量を一定に維持するようにされている。An example of a variable displacement pump with force and force is a variable displacement vane pump disclosed in Japanese Patent Application No. 67618, pending and unpublished by the applicant. This pump has been improved over the conventional product, especially as shown in Figure 8 (Figure 1 of this application), which maintains the pump output constant even if the rotor rotational speed of the variable displacement vane pump exceeds a certain value. Variable discharge rate base with control valve for the purpose of
mpombu is disclosed. In other words, the pump discharge port α<+
i:, mountain path (11), orifice (13), passage (13
A conductive path (11) is connected to the actuator A through the
0) has a branch passage (132) that communicates with the constant differential pressure valve (14 valve chambers (141).
131) has a branch passage (133) that communicates with a valve chamber (142) of a constant differential pressure valve. Inside the valve chamber (, +2) was a spring (143) that pressed the spring (144) toward its own side. Constant differential pressure valve (X
The outlet boat (145) of 4O) is connected to the pump discharge rate reducing device 9. Even if the rotational speed of the pump rotor (7) exceeds a certain value, the orifice 7 (13
Due to the pressure difference before and after the orifice due to the increase in the amount of oil passing through 0), the pump pressure oil is guided to the pump discharge amount reducing device O body through the passage (132), the differential pressure valve (140), and the passage (112).・This reduces the pump discharge amount and maintains the pump discharge amount constant.
しかしながらかかる従来装置はオリフィス（１３りと差
圧一定弁（１４０）とが別になっているため、制御弁装
置としては、オリフィス（１３０）、および差圧一定弁
（１４０）の２要素と、７個の通路（１１〇八１３２）
（４，４７）（１４８）（１３３）（１４す（１１２）
を必要としたので、部品が多く、配管が面倒でスペース
を要した。However, in such a conventional device, the orifice (13) and the constant differential pressure valve (140) are separate, so the control valve device consists of two elements: the orifice (130) and the constant differential pressure valve (140), and the constant differential pressure valve (140). passage (1108132)
(4,47) (148) (133) (14s (112)
Because it required many parts, the piping was troublesome and took up space.
丑たオリフィス（１３０）と差圧一定＊ （１４０）を
同時にポンプ（１）に一体的に付着丑たは形成テること
は困難であるため、少くともその一方を別直せざるを得
す、配管が困難でメインテ丈ンス上も問題があるばかり
か、例えば従来の定吐出量ポンプといった部材に比べて
スペースが大きく、ブた油圧システム全体を大幅に変更
する必要があり、かかるものに可変吐出量ベーンポンプ
を使用することは実用上人きな困８があった。Since it is difficult to attach or form the fixed orifice (130) and the constant differential pressure* (140) simultaneously to the pump (1), at least one of them has to be replaced. Not only is piping difficult and maintenance difficult, but it also takes up a lot of space compared to components such as conventional constant-discharge pumps, and requires major changes to the entire hydraulic system. There are practical difficulties in using a volume vane pump.
本発明の目的は、部品が少く、配管も少い可変吐出量ベ
ーンポンプを提供することにある。An object of the present invention is to provide a variable displacement vane pump with fewer parts and fewer piping.
本発明の別の目的は、従来の定吐出量ポンプを使用した
自動変速機装置の油圧システム゛に、大幅な変更を加え
ることなく、ポンプのみの取替えによって、可変吐出量
ベーンポング忙使用し７た自動変速（チ２装置とするこ
とができる可変吐出ｉ７↑ベーンポンプを提供すること
にある。Another object of the present invention is to eliminate the need for variable displacement vane pumps by replacing only the pump without making any major changes to the hydraulic system of an automatic transmission device that uses a conventional constant displacement pump. The purpose of the present invention is to provide a variable discharge i7↑ vane pump that can be an automatic speed change device.
このため不発明では、ポンプ／・ウジング内にポンプ吸
入口を有し、ポンプ吐出圧油をポンプ吐出口から制御弁
を弁してポンプ吐出−Ｈ１減少装置に導いて、ポンプロ
ーター回転速度が一定の匝以上になってもポンプ吐出量
を一定に維］１するようにされた可変吐出量ベーンポン
プにおいて、前記制御弁は、出［コボートと連通したス
プリング室に入れられたスプリング、外周に少くとも２
個のランドを有し内部にオリフィスを形成した中空部を
有し前記スプリングに一端を付勢されたスプール、ポン
プ吸入口と連通するタンクボート、前記ポンプ吐出口お
よび中空部と連通された第１のボート、および前記吐出
皇減少装置と連通され力・つ前記２個のランド間に開口
しオリフィス前後の圧力差が一定圧力１’Ｊ下のときは
前記タンクボートと連通しそして前記一定圧力以上のと
きは前記第１のボートと連通する筐筒に配置した第２の
ボート、を含むことを特徴とする可変吐出量ベーンポン
プとしたものである。かかる構成によって、制御弁は１
個のみと半減し、配管も３個と、半分以下となり、装置
全体をコンパクトにし、安価にできる。さらにポンプに
簡単に伺Ｎ衝たは内蔵できるので、従来製品と互換性あ
る可変吐出量ベーンポンプを提供できるものとなった。For this reason, in the present invention, the pump has a pump suction port in the housing, and the pump discharge pressure oil is guided from the pump discharge port to the pump discharge - H1 reduction device by valving the control valve, so that the pump rotor rotational speed is constant. In a variable discharge vane pump which maintains the pump discharge constant even when the pump discharge exceeds 100 cm, the control valve has at least a spring placed in a spring chamber communicating with the co-boat, and at least a spring disposed on the outer periphery of the control valve. 2
a spool having a hollow part with an orifice formed therein and having one end biased by the spring; a tank boat communicating with the pump suction port; a first tank boat communicating with the pump discharge port and the hollow part; The boat is in communication with the discharge pressure reducing device and is opened between the two lands, and when the pressure difference before and after the orifice is below a constant pressure of 1'J, communicates with the tank boat and is above the constant pressure. In this case, the variable discharge amount vane pump is characterized in that it includes a second boat disposed in a housing communicating with the first boat. With such a configuration, the control valve has one
The number of pipes is reduced by half to only 3, and the number of piping is reduced by half to 3, making the entire device more compact and inexpensive. Furthermore, since the pump can be easily attached to the pump, it is now possible to provide a variable discharge volume vane pump that is compatible with conventional products.
捜下本発明の笑施例について、図面を参照して説明する
と、第２図において、ポンプ（１）の７・ウジング００
）内にポンプ吸入ロＱ３ヲ有し、ポンプ吐出圧油をポン
プ吐出口αΦからただ１個の制御弁（１５０）を介して
ポンプ吐出量減少装置α樽に導いて、ポンプローター（
７０）回転速度が一定の籠ｊす上になっても、ポンプ吐
出量を一定に維持するようされた可変吐出量ベーンポン
プの油圧回路図が示されている。！ｌＪ御弁（１５０）
は、アクチュエータＡと連結される出口ポート（１５７
）と連通したスプリング室（ＩＳＳ）に入れられたスプ
リング（１５３）、外周に少くとも２個のランド（，１
５４’Ｘ１５４”少を有し内部にオリフィス（１５５）
を形成した中空部（＋！ｉ９）’に有しスプリング（１
５３）に一端を付勢されたスプール（１盪５す、ポンプ
吸入口と連通したタンクボー） （１５２）、通路（１
ｉｏ）を介してポンプ吐出口Ｕ◆よ）−よび中空部（１
５９）と連通された第１のポー） （１５１）、および
吐出量減少装置α樽と通路（１１２）を介して連通され
かつ２個のランド（１５４’ ）（１５４’）間に１７
１４０しオリフィス（１５５）前後の圧力差が一定圧力
以上、を下のときはタンクボー） （，１５２）と連通
しそして前記一定圧力９上のときは第１のボー） （１
５１）と連通する位置に配置した第２のホード（１５６
）、を含む。オリフィス（１５５）は実施例のようにス
プリング（１５３）に隣接せずにスプール（１５りの内
方′！Ｆたは反対側の第１のホー ト（１５１）に隣接
して形成されてもよい。An embodiment of the present invention will be explained with reference to the drawings. In Fig. 2, the pump (1) 7.
) has a pump suction hole Q3 in the pump rotor (
70) A hydraulic circuit diagram of a variable displacement vane pump is shown in which the pump displacement is maintained constant even when the rotational speed is constant. ! lJ Goben (150)
is an outlet port (157) connected to actuator A.
), a spring (153) placed in a spring chamber (ISS) communicating with
54'X154" with internal orifice (155)
The spring (1
53), one end of which is energized by the spool (1 x 5, tank bow communicating with the pump inlet) (152), passage (1
io) through the pump outlet U◆) and the hollow part (1
59), and a first port 17 connected to the discharge rate reducing device α barrel via a passageway (112) and between two lands (154') (154').
140 and when the pressure difference before and after the orifice (155) is above a certain pressure or below, it communicates with the tank bow) (, 152), and when it is above the constant pressure 9, it communicates with the first bow) (1
The second hoard (156) is placed in a position communicating with the second hoard (156).
),including. The orifice (155) may be formed not adjacent to the spring (153) as in the embodiment, but adjacent to the inner side of the spool (15) or the first hole (151) on the opposite side. good.
以上の様な構成によりオリフィス（１５５）の孔径と一
定差ＦＥ升のスプリング（１５３）の強きを通光に選定
しておけば、規制流量以゛乍のＲ量がオリフィス（１５
５）を通過し、ている間はスプール（１５４）がスプリ
ング（１５３）により図の下側に押圧されて通路転数に
比例して吐出量が変化する。回転数が増大しオリフィス
（１５５）を通過する油量が増大すると、オリフィス前
後の圧力差が流量に比例して増大する。又この圧力差は
直接スプール（１５４）の上下に作用］−７でいる。こ
の為圧力差が一定圧力以上になればスプール（１５４）
はスプリング（１５３）の力に抗して図上方向に移動す
る。この結果と して通路（１１０）と（、ＸＸＺ）が
導通しポンプ吐出量減少装置（、Ｉ印に圧油を供給Ｔる
ことになりポンプの吐出量は減少する。通路（２２０）
と（１１２）が導通を始める圧力差はスプリングＣ１５
３）のバネ力に支配される。スプール（１５４）はオリ
フィス前後の圧力差ｔ ’！（’；時ススプリング１５
３）で規制されてる値に維持する様作用する。With the above configuration, if the diameter of the orifice (155) and the spring (153) with a constant difference in FE are selected to allow strong light to pass through, the R amount above the regulated flow rate will be
5), while the spool (154) is pressed downward in the figure by the spring (153), the discharge amount changes in proportion to the number of rotations in the passage. As the rotational speed increases and the amount of oil passing through the orifice (155) increases, the pressure difference across the orifice increases in proportion to the flow rate. This pressure difference also acts directly on the top and bottom of the spool (154). Therefore, if the pressure difference exceeds a certain pressure, the spool (154)
moves upward in the figure against the force of the spring (153). As a result, the passage (110) and (XXZ) are brought into contact with each other, supplying pressurized oil to the pump discharge rate reducing device (marked I), and the discharge rate of the pump is reduced.Passage (220)
The pressure difference at which conduction begins between and (112) is due to spring C15
3) is controlled by the spring force. The spool (154) has a pressure difference t'! before and after the orifice. ('; Time spring 15
It acts to maintain the value regulated by 3).
即ち圧力差が大きくなればスプール（１５４）は図上方
へ移動し通路（１１０）と（１１２）を連通しポンプの
吐出量全減少させる。逆に圧力差が小さくなれば通路（
工１０）と（１１２）の連通は遮断され結果としてポン
プの吐出量を増加させる。かかる操作が自動的に行なわ
れることによってポンプの吐出量を一定回転以上におい
て一定に維持することができる。That is, when the pressure difference becomes large, the spool (154) moves upward in the figure to communicate the passages (110) and (112), thereby reducing the total discharge amount of the pump. Conversely, if the pressure difference decreases, the passage (
The communication between holes 10) and (112) is cut off, resulting in an increase in the discharge amount of the pump. By automatically performing such an operation, the discharge amount of the pump can be maintained constant above a certain rotation speed.
以上のように不実施例では、Ｖ二来品（第１図９が制御
弁を２個要し、配管を７り所必安としたのに対し、制御
弁（１５りは１個に、そして配管は３ケ所（１１０バ１
４６）（１１２Ｊと半分以下にでき配管取付けが容易で
、装置全体をコンパクトに安価にできる。As mentioned above, in the non-implemented example, the V2 product (Fig. 1, 9) required two control valves and 7 pipes, whereas the control valve (15 valves required only one). And there are 3 piping locations (110 bar, 1
46) (It can be less than half the size of 112J, making piping installation easy, and the entire device can be made compact and inexpensive.
さらに制御弁（１５りを小型にできるので、ポンプ（１
）のハウジング（ＩＣＩｉ内に一体的に付Ｎまたは形成
することができる。即ち第３図に示すように、第２、図
で示Ｔ ｆ１ｉｌ制御弁（１５０）をボングツ・ウジン
グ（１０のポンプ吐出口（１ユに一体的に形成し、制御
弁（ＩＳＯ）の各ボート（１５２％１５１．）（１５６
バ１５７）ｉ、それぞｎ、ポンプ吸入口（１３と（は図
示１７ない〕・ウジフグ孔により、ポンプ吐出口（１ユ
とはボート孔で直接に、ポンプ吐出量減少装置０印とは
）・ウジング内にあけた孔（ｔ１２）により、それぞれ
／・ウジングに穿設した油路で連通させでいる。もちろ
ん制御弁（ｉｓｏ） ’１カートリッジバルブとして形
成し、ポンプ吐出口Ｑゆに設けた穴にねじ込むことによ
りポンプ（１）と付着させて第３図とほぼ同様な結果を
うることができることは当業者に明らかであろう。Furthermore, since the control valve (15) can be made smaller, the pump (15) can be made smaller.
) can be integrally attached or formed within the housing (ICIi), i.e. as shown in FIG. Outlet (integrally formed in 1 unit, each boat (152% 151.) (156) of control valve (ISO)
157) i, respectively n, pump inlet (13 and (17 not shown), pump discharge port (1 means directly at boat hole, pump discharge rate reduction device 0 mark)・Through the hole (t12) drilled in the housing, they are communicated with each other through the oil passage drilled in the housing.Of course, the control valve (ISO) is formed as a cartridge valve and installed at the pump outlet Q. It will be clear to those skilled in the art that it can be attached to the pump (1) by screwing into the hole to achieve a result substantially similar to that in FIG.
このように不発９」全構成することによって、装置はき
わめてコンパクトになり、非常に狭いエンジンルームの
中に収容される自動変速機に従来２個以上の制御弁を要
することで使用か困難であった問題点を克服できるもの
となった。さらに、従来の定吐出量ポンプを使用した自
動変速機装置の油圧システムに、可変ポンプを使用する
ことに目５、油圧系の大幅な変更が必要であり、実用工
大きな難点となっていたが、不発明により、油圧システ
ムに、大幅な変更を加えることなく、ポンプのみの取替
えによって、可変吐出量ベーンポンプを使用した自動変
速機とすることができる。By configuring the 9" in this way, the device becomes extremely compact, and conventionally requires two or more control valves in an automatic transmission housed in a very narrow engine room, making it difficult to use. This made it possible to overcome the problems. Furthermore, using a variable pump in the hydraulic system of an automatic transmission device that used a conventional constant-discharge pump required major changes to the hydraulic system, which was a major difficulty in practical engineering. According to the present invention, an automatic transmission using a variable displacement vane pump can be obtained by replacing only the pump without making any major changes to the hydraulic system.
即ちその他の従来の油圧系統の変更は一切必要がなくな
った。In other words, there is no need to make any other changes to the conventional hydraulic system.
第１図は従来の可変吐出量ベーンポンプの油圧回路図、
第２図は本発明の実施例の可変吐出量ベーンポンプの油
圧回路図、第３図は第２図とは異る可変吐出量ベーンポ
ンプの一部を切り欠いた部分拡大図を示す。
１・・ポンプ １０・・・ハウジング
１３・・・ポンプ吸入口 １４・・・ポンプ吐出口１８
・・・ポンプ吐出量減少装置
７０・・・ローター １５０・・・制御弁１５１・・・
第１のポート１５２・・・り４／クポート１５３・・・
スフリンク１５４川スプール１５４’、１５４” ・・
・ランド
１５５・・・オリフィス １５６・・・第２のボート１
５７・・・出口ポート１５８・・・スプリング室１５９
・・・中空部
代理人 弁理士 河 内 潤 二Figure 1 is a hydraulic circuit diagram of a conventional variable discharge vane pump.
FIG. 2 is a hydraulic circuit diagram of a variable discharge amount vane pump according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a partially cutaway partially enlarged view of the variable discharge amount vane pump, which is different from FIG. 2. 1...Pump 10...Housing 13...Pump suction port 14...Pump discharge port 18
... Pump discharge amount reducing device 70 ... Rotor 150 ... Control valve 151 ...
First port 152...ri4/ku port 153...
Sprinkle 154 river spool 154', 154"...
・Land 155... Orifice 156... Second boat 1
57... Outlet port 158... Spring chamber 159
...Junji Kawauchi, patent attorney, Hollow Department attorney
Claims (1)
ンプ吐出圧油全ポンプ吐出口から制御弁を介してポンプ
吐出量減少装置に導いて、ポンプローター回転速度が一
定の値以上になってもポンプ吐出量を一定に維持するよ
うにされた可変吐出量ベーンポンプにおいて、前記制御
弁は、出口ボートと連通したスプリング家に入れられた
スプリング、外周に少くとも２個のランドを有し内部に
オリフィスを形成した中空部を有し前記スプリングに一
端を付勢されたヌプール、ポンプ吸入口と連通するタン
クボート、前記ポンプ吐出口および中空部と連通された
第１のボート、および前記吐出量減少装置と連通されか
つ前記２個のランド間に開口しオリフィス前後の圧力差
が一定圧力以下のときは０１１記クンクボートと連通し
そして前記一定圧力ル上のときけ前記第１のボートと連
通する位置に配置した第２のボート、を含むことを特徴
とする可変吐出量ベーンポンプ。 （２）前記制御弁は前記ハウジング内に一体的に付着葦
たに形成された特許請求の範囲第】項に記載の可変吐出
量ベーンポンプ。 （３）前記制御弁は前記−・ウジンクと１体に形成され
、前記制御弁の各ボートはそれぞれ前記ポンプ吸入口、
ポンプ吐出口、および前記吐出量減少装置とはｉ′ｌＪ
記ハウジングに穿設した油路で連通ずる特許請求の範囲
第１項に記載の可変吐出量ベーンポンプ。[Scope of Claims] (1) A pump inlet is provided in the pump housing, and pump discharge pressure oil is guided from all pump discharge ports to a pump discharge amount reducing device via a control valve so that the pump rotor rotational speed is constant. In a variable displacement vane pump designed to maintain a constant pump displacement even when the pump displacement exceeds a specified value, the control valve includes a spring placed in a spring house communicating with an outlet boat, and at least two lands on the outer periphery. a tank boat having a hollow part with an orifice formed therein and having one end biased by the spring; a tank boat communicating with the pump suction port; a first boat communicating with the pump discharge port and the hollow part; and communicates with the discharge amount reducing device and opens between the two lands, and when the pressure difference before and after the orifice is less than a certain pressure, communicates with the Kunku boat No. 011, and when above the constant pressure level, the first a second boat disposed in communication with the boat.(2) The control valve is formed in a reed integrally attached within the housing. The variable discharge amount vane pump according to item 3. (3) The control valve is formed integrally with the -.
The pump discharge port and the discharge amount reducing device are i'lJ
The variable discharge amount vane pump according to claim 1, which communicates with the housing through an oil passage bored in the housing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58149170A JPS6053688A (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Variable displacement type vane pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58149170A JPS6053688A (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Variable displacement type vane pump |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6053688A true JPS6053688A (en) | 1985-03-27 |
| JPH0549829B2 JPH0549829B2 (en) | 1993-07-27 |
Family
ID=15469326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58149170A Granted JPS6053688A (en) | 1983-08-17 | 1983-08-17 | Variable displacement type vane pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6053688A (en) |
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