JPS605273B2 - Feed manufacturing equipment for compounding or compounding - Google Patents
Feed manufacturing equipment for compounding or compoundingInfo
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- JPS605273B2 JPS605273B2 JP15815281A JP15815281A JPS605273B2 JP S605273 B2 JPS605273 B2 JP S605273B2 JP 15815281 A JP15815281 A JP 15815281A JP 15815281 A JP15815281 A JP 15815281A JP S605273 B2 JPS605273 B2 JP S605273B2
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- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、省エネルギー型配合飼料製造装置に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to an energy-saving mixed feed manufacturing apparatus.
従来の原料供給装置、紛砕分級装置、混合装置、製品貯
蔵装置とが一連に設置されてなる配合飼料製造装置は、
原料が過紛砕されて粒度が不揃となり、また設備装置を
多く要し、消費電力も嵩み経消的に製品を得ることが困
難であった。本発明者等は、粉砕機、空気分級機等の装
置を削減し、省エネルギーでき経済的に品質の優れた配
合飼料製造方式について研究した結果、本発明を達成し
たのである。本発明は、動物、魚類の飼育に適した粒度
を節別けするシフタを備えて、粉砕機、空気分級機、サ
イクロン等を削減した省エネルギーにより優れた製品が
得られる配合用または配合飼料製造装置を提供すること
を目的をする。The compound feed production equipment is a series of conventional raw material supply equipment, crushing and classification equipment, mixing equipment, and product storage equipment.
The raw material is over-pulverized, resulting in irregular particle sizes, and requires a large amount of equipment and power consumption, making it difficult to obtain the product economically. The present inventors have achieved the present invention as a result of research into an energy-saving, high-quality compound feed production method that reduces the number of devices such as a crusher and air classifier. The present invention provides a blending or blended feed manufacturing equipment that is equipped with a sifter that selects a particle size suitable for raising animals and fish, and that reduces the need for a crusher, air classifier, cyclone, etc., and produces superior products through energy saving. aim to provide.
本発明は、原料供給系統装置と、該装置のサ−ビスタン
クからの原料を受けるフィーダを備えた粉砕機と空気分
級機群などを備えてなる粉砕分級系統装置と、該装置の
スクリューコンベヤからの粉砕され分級された飼料を受
けるミキサ用サービスタンク、ミキサなどを備えてなる
混合系統装置と、該装置のフローコンベヤからの飼料を
受けるディストルビュータが設けられた製品タンク群と
で構成された配合用または配合飼料製造装置において、
紛砕分級系統装置におけるフィダを備えた紛砕機と空気
分級機との間にシフタを設け、該シフタとミキサ用サー
ビスタンクに分級された製品紬総飼料を供給するスクリ
ューコンベヤとの間にフローコンベヤを設けてなり、空
気分級機からの製品源りの粗粉をシフタで節別けして、
シフタで節別けされた製品細紛をフローコンベヤに送出
し、シフタで筋別けされた粗織を粉砕機に接続されたフ
ィーダに送出することを特徴とし、配合用原料タンクか
らの原料を粉砕し、分級し、混合した得た製品を製品タ
ンクに貯蔵する一連の装置から成る配合用または配合飼
料製造装置である。The present invention relates to a pulverization and classification system device comprising a raw material supply system device, a pulverizer equipped with a feeder for receiving raw materials from a service tank of the device, a group of air classifiers, etc. A mixing system consisting of a service tank for a mixer that receives crushed and classified feed, a mixing system device that is equipped with a mixer, etc., and a group of product tanks that are equipped with a distributor that receives feed from the flow conveyor of the device. or in mixed feed manufacturing equipment,
A shifter is provided between the crusher equipped with a feeder and the air classifier in the crushing and classification system device, and a flow conveyor is installed between the shifter and the screw conveyor that supplies the classified product pongee total feed to the service tank for the mixer. The coarse powder from the air classifier is separated by a sifter,
It is characterized by sending the product fine particles separated by the shifter to a flow conveyor, and sending the coarse fabric separated by the shifter to a feeder connected to a crusher, which crushes the raw materials from the blending raw material tank. It is a compounding or compound feed production equipment consisting of a series of devices for storing the obtained product, classified and mixed, in a product tank.
一般に、配合飼料製造装置での、粉砕分級装置は、原料
タンクから搬送された原料を貯蔵するダンパを備えたサ
ービスタンク群、フイーダなどを備えた粉砕機群、該粉
砕機で粉砕された飼料を分級する。通数基の空気分級機
群、該空気分級機で分級ごれた製品紬粉が送入されるサ
イクロン、サイクロンで分離されないような徴粉が混在
する紬粉を構築する、ファンを備えたバックフィル夕、
サイクロンとバックフィル夕からの製品細紛を、ミキサ
用サービスタンクに供給するスクリューコンベヤを設け
て成る装置である。そして、本発明では空気分級機とフ
ィダーなどを備えた紛砕機間にシフ夕を介在させて、空
気分級機、粉砕機を削減してなる省エネルギー型の配合
または配合用飼料製造方式である。次に、本発明の実施
態様を図面で説明する。第1図は、本発明の構成の概要
説明図、第2図は在来の飼料製造法における紛砕節別工
程系統装置の説明図、第3図は在来の飼料製造装置にお
ける別の態様の紛砕節別工程系統装置の説明図、を示す
。第1図において、1は飼料原料の貯槽群で、各種飼料
原料タンクの群からなる飼料原料タンク群、2は各飼料
原料タンクに設けられた飼料供給装置からなるブィダ群
、3はホツパスケール(たとえば累積型)、4はフロー
コンベヤ、5はバスケットコンベヤ、6はバスケットエ
レベータ5からの原料が、二又ダンパを介して供給され
るサービスタンク(図面では2基)、7,7′は各サー
ビスタンクに設けられているダンパ、8は各ダンパ7,
7′からの飼料を、コンベヤ9,9′に供給し、各微粉
砕機10,10′(図面では2基からなる群)に供給す
るフイーダー、10,10′は飼料原料を所望粒度に微
粉砕する粉砕機、11は粉砕機10,10′からの、粉
砕飼料を空気流により分級する装置で、所望の粒度の細
紛(製品粉)aをサイクロンセパレータ12に排出し、
製品煽りの粗紛bをシフタ25に排出する空気分級機、
12は空気分級機11とバックフィル夕24とに接続さ
れたサイクロンで、紬粉製品aをスクリューコンベヤー
3に分離し排出するサイクロン、13はサイクロン12
からの細紛製品をサ−ビスタンク14に排送するスクリ
ューコンベヤ、14はダンパ15が設けられた、ミキサ
用サービスタンク、16はサービスタンク14からの紬
粉製品aを混合するミキサで、たとえば、空気分級機1
1からの製品紬粉aとシフタ25からの製品紬粉aとを
混合し、または配合飼料用タンク群1からの各単味飼料
原料が、それぞれ上記各装置を経て紬粉これ分級された
製品飼料を混合するミキサ「 17はミキサ16からの
飼料を受けるホッパで、コンベヤー8を備えたホッパ、
19はコンベヤ18からの飼料をフローコンベヤ2川こ
搬送するバケットエレベータ、20はバケットエレベー
ター9からの飼料製品をデストリピュータ21に搬送す
るフローコンベヤ、21は製品タンク群22の各タンク
に製品を分配するデストリヒュータ、22は製品貯槽群
、24はファン23が設けられ、サイクロン12に接続
されたバックスィルタで、サイクロン12から気流によ
り排出された、サィク。In general, a crushing and classifying device in a compound feed manufacturing device consists of a service tank group equipped with a damper for storing raw materials transferred from a raw material tank, a crusher group equipped with a feeder, etc., and a crusher group equipped with a feeder etc. Classify. A group of air classifiers, a cyclone into which the product pongee powder classified by the air classifier is sent, and a bag equipped with a fan that creates pongee powder that contains a mixture of characteristic powders that cannot be separated by the cyclone. Phil evening,
This device is equipped with a screw conveyor that supplies fine product from the cyclone and backfill to a mixer service tank. In the present invention, a sifter is interposed between an air classifier and a crusher equipped with a feeder, etc., thereby reducing the need for an air classifier and a crusher, thereby providing an energy-saving blending or blending feed manufacturing system. Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Fig. 1 is a schematic explanatory diagram of the configuration of the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram of a crushing and cutting process system device in a conventional feed manufacturing method, and Fig. 3 is another embodiment of the conventional feed manufacturing device. An explanatory diagram of a process system device for crushing and dividing sections is shown. In Figure 1, 1 is a feed raw material storage tank group consisting of various feed raw material tanks, 2 is a Vida group consisting of feed supply devices installed in each feed raw material tank, and 3 is a Hoppa scale (e.g. 4 is a flow conveyor, 5 is a basket conveyor, 6 is a service tank (two in the drawing) to which the raw material from the basket elevator 5 is supplied via a bifurcated damper, and 7 and 7' are each service tank. The dampers 8 are provided in each damper 7,
The feeder 10, 10' feeds feed from 7' to conveyors 9, 9', and feeds each pulverizer 10, 10' (group of two in the drawing) to finely feed the feed material to the desired particle size. The pulverizer 11 is a device that classifies the pulverized feed from the pulverizers 10 and 10' using an air flow, and discharges fine powder (product powder) a of a desired particle size to the cyclone separator 12.
an air classifier that discharges coarse particles b from the product to the shifter 25;
12 is a cyclone connected to the air classifier 11 and the backfill 24, which separates and discharges the pongee flour product a to the screw conveyor 3; 13 is the cyclone 12;
14 is a service tank for a mixer equipped with a damper 15; 16 is a mixer for mixing the pongee powder product a from the service tank 14; for example, Air classifier 1
A product obtained by mixing the product pongee flour a from 1 and the product pongee flour a from the sifter 25, or by classifying each of the simple feed ingredients from the mixed feed tank group 1 through the above-mentioned devices. A mixer for mixing feed 17 is a hopper that receives feed from mixer 16, a hopper equipped with a conveyor 8,
19 is a bucket elevator that transports the feed from the conveyor 18 to two flow conveyors; 20 is a flow conveyor that transports the feed product from the bucket elevator 9 to a distributor 21; and 21 distributes the product to each tank of the product tank group 22. 22 is a product storage tank group; 24 is a back filter connected to the cyclone 12;
ン12で瓶集できなかった徴粉を含む級粉製品から、該
微紛を分別し、または分別せずして、上記細粉をスクリ
ューコンベヤ13に戻すバッグフィルタ、25は空気分
級機11からの製品濁りの粗紛(戻り粗紛)bを製品紬
粉と粕粉とに節別するシフタで、製品紬粉c(製品紬粉
aの粒度と略同程度の粒度)をS型フローコンベヤ26
に送出し、粗紛dを、サービスタンクからの原料飼料を
粉砕機10,10′に供給するフィーダ8に送出するシ
フタ、該シフタは、その筋目が、空気分級機が分級する
粒度と相関的に定められて、空気分級機で分級された細
紛製品と同程度の粒度のものを通すメッシュをもつシフ
タ、26はシフタ25で筋刻された級粉製品cを、サイ
クロン12からの紬粉製品aをサービスタンク14に搬
送するスクリューコンベヤー3に搬送するS型フローコ
ンベヤを示す。この方式は原料の飼料を過粉砕すること
なく、かつ経剤的に品質のよい配合飼料が得られるので
ある。本発明の装置において、飼料原料タンク群1、フ
イダー群2、ホツパスケール3、フローコンベヤ4、バ
ケットコンベヤ5、バケットコンベヤ5からの原料をサ
ービスタンク群6の各タンクに分配する分配ダンパ、ダ
ンパ7を備えたサービスタンク群6を備えてなる装置を
原料供給系統装置と称し、粉砕機10,10′,29,
29′等からなる粉砕機群、空気分級機11,30等か
らなる空気分級機群、サイクロン12、ファン23を備
えたバッグフイルタ24、スクリューコンベヤ13を備
えてなる装置を粉砕分級系統装置と称し、ダンパ15を
備えたミキサ用サービスタンク14、ミキサ16、コン
ベヤ18を備えたホツパ17、バケットェレベータ19
、フローコンベヤ20を備えてなる装置を混合系統装置
と称し、デストリビュータ21を備えた製品タンク群2
2からなる装置を製品貯蔵装置と称する。A bag filter 25 separates the fine powder from the graded powder product containing the characteristic powder that could not be bottled in the bottle 12, or returns the fine powder to the screw conveyor 13 without sorting; A sifter separates the product turbid coarse powder (returned coarse powder) b into product pongee powder and lees powder, and the product pongee powder c (approximately the same particle size as the product pongee powder a) is transferred to the S-type flow conveyor. 26
A shifter that sends the coarse powder d to a feeder 8 that supplies raw feed from the service tank to the crushers 10, 10', the shifter has a line pattern that correlates with the particle size classified by the air classifier. A sifter 26 has a mesh that allows passing through particles having the same particle size as the fine powder product classified by the air classifier. An S-type flow conveyor is shown conveying product a to a screw conveyor 3 which conveys product a to a service tank 14. This method does not over-pulverize the raw material feed, and it is possible to obtain a compound feed with good pharmaceutical quality. In the apparatus of the present invention, a distribution damper and a damper 7 are used to distribute raw materials from the feed material tank group 1, the feeder group 2, the hopper scale 3, the flow conveyor 4, the bucket conveyor 5, and the bucket conveyor 5 to each tank of the service tank group 6. The device including the service tank group 6 is called a raw material supply system device, and the crusher 10, 10', 29,
29', etc., an air classifier group consisting of air classifiers 11, 30, etc., a cyclone 12, a bag filter 24 equipped with a fan 23, and a screw conveyor 13. , a mixer service tank 14 equipped with a damper 15, a mixer 16, a hopper 17 equipped with a conveyor 18, and a bucket elevator 19.
, a device equipped with a flow conveyor 20 is called a mixed system device, and a product tank group 2 equipped with a distributor 21.
The device consisting of 2 is called a product storage device.
第2図は、第1図に示す一連の装置におけるバケットコ
ンベヤ5とバケットコンベヤ19との間の接続された各
装置(サービスタンク6、粉砕機10,10′等を備え
てなる粉砕系統装置、空気分級機11、サイクロン12
等を備えてなる空気分級系統装置、ミキサ用サービスタ
ンク16、バケットェレベータ19へ飼料を搬送するコ
ンベヤー8を備えたホツパ17を備えてなる混合系統装
置)を示すものであるが、第1図に示す構成と異る構成
を図示したものである。FIG. 2 shows each device connected between the bucket conveyor 5 and the bucket conveyor 19 in the series of devices shown in FIG. Air classifier 11, cyclone 12
FIG. This diagram illustrates a configuration different from that shown in FIG.
■はフローコンベヤ4からの飼料原料のバケットェレベ
ータ5への送入を意味し、■はバケットェレベータ19
からの製品紬粉飼料のフローコンベヤ20への送出を意
味する、この方式ではフィーダ8からの配合用原料が紛
砕機10,10′で粉砕され、空気分級機11で分級さ
れた製品細粉aは、第1図に示す方式と同様に、サイク
ロン12に排出され、スクリューコンベヤ3に送出され
るが、空気分級機で分級された製品紬粉漫りの組織は、
シフタ25が設けられずに、フイーダ27、コンベヤ2
8,28′を介して粉砕機群29,29′(図面では2
基)で、さらに粉砕されて、空気分級機30で分級され
、そして製品紬粉粒度程度のものa′はサイクロン31
に排出されて、スクリューコンベヤ13に送出され、空
気分級機30からの相粉はフィーダ8に送出され、粉砕
機10,10′で繊細されるように構成となっているの
で、飼料原料が過粉砕され、かつ設備装置も多くなり経
済的に配合飼料を製造することが困難である。また、第
3図に示す構成は、第2図におけるフィーダ27と第1
図に示すフィーダ8とを一体的に構成したフィーダ34
を設けてなる紛砕一分級装置を有するもので、空気分級
機11からの製品湿りの組織bと空気分級機30からの
粗紛とを同じフィーダ34に送出して、各紛砕機群10
,10′,29,29′で粉砕されるように構成されて
いる。■ means feeding the feed material from the flow conveyor 4 to the bucket elevator 5;
In this method, the raw material for blending from the feeder 8 is crushed by the crushers 10, 10', and the product fine powder a is classified by the air classifier 11. is discharged to the cyclone 12 and sent to the screw conveyor 3 in the same way as in the method shown in Fig. 1, but the structure of the product pongee powder classified by the air classifier is
Without the shifter 25, the feeder 27 and the conveyor 2
8, 28' to the crusher group 29, 29' (2 in the drawing).
The product a' is further crushed and classified by the air classifier 30, and the product a' having the particle size of pongee powder is passed through the cyclone 31.
The phase powder from the air classifier 30 is sent to the feeder 8, and is pulverized by the crushers 10 and 10', so that the feed material is not overly fed. It is difficult to economically produce compound feed because it is crushed and requires a large number of equipment. Further, the configuration shown in FIG. 3 is similar to the feeder 27 and the first
Feeder 34 integrally configured with feeder 8 shown in the figure
The product wet structure b from the air classifier 11 and the coarse powder from the air classifier 30 are sent to the same feeder 34, and each crusher group 10
, 10', 29, 29'.
この方式もシフターを備えていないので、原料飼料を過
粉砕し、かつ設備装置も多くなり経済的に配合飼料を製
造することが困難である。Since this method also does not have a sifter, the feed material is over-pulverized and requires a large number of equipment, making it difficult to economically produce compound feed.
本発明によれば、シフターを備え、かつこれに伴ってフ
ローコンベヤを備えたので、多数の、粉砕機群や空気分
級機やサイクロン等を必要としないので、電力の削減が
でき、かつ原料の過粉砕を防ぐことができるので、経済
的に品質のよい配合飼料ぎ製造できるのである。According to the present invention, since a shifter and a flow conveyor are provided, there is no need for a large number of crusher groups, air classifiers, cyclones, etc., so power consumption can be reduced, and raw material Since over-grinding can be prevented, high-quality compound feed can be produced economically.
第1図は、本発明の構成の概要説明図、第2図は従来の
配合飼料製造での紛砕節別系統装置の説明図、第3図か
第2図の別の態様の説明図、を示す。
6……サ山ビスタンク、8……フイーダ、10,10′
,29,29′・・・・・・粉砕機、16…・・・・キ
サ、11,30・・・・・・空気分級磯、25・・・・
・・シフタ、26……フローコンベヤ、34……フイー
ダ。
・第1図
第2図
第3図FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of the configuration of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of a conventional crushing and joint system apparatus for manufacturing compound feed, and an explanatory diagram of another embodiment of FIG. 3 or FIG. shows. 6...Sayama bistank, 8...Feeda, 10,10'
,29,29'...Crusher, 16...Kisa, 11,30...Air classification Iso, 25...
...Shifter, 26...Flow conveyor, 34...Feeder.・Figure 1 Figure 2 Figure 3
Claims (1)
と紛砕された飼料を分級する空気分級装置とを備えてな
る紛砕分級系統装置、混合系統装置、製品タンクとが一
連に接続されてなる配合または配合用飼料製造装置にお
いて、紛砕分級系統装置でのフイダを備えてなる紛砕機
と空気分級機との間に、シフタを設け、該シフタと混合
装置でのミキサ用サービスタンクに分級された製品細紛
飼料を供給するコンベヤとの間にフローコンベヤを設け
て成り、空気分級機からの製品細紛混りの粗紛をシフタ
で篩別けして、製品細紛をフローコンベヤに、粗紛を紛
砕機に接続されたフイーダに送出するようにされて成る
ことを特徴とする配合または配合用飼料製造装置。1. A raw material tank, a crushing and classification system device comprising a device for crushing feed materials from the raw material tank and an air classifier for classifying the crushed feed, a mixing system device, and a product tank are connected in series. In the blending or compounding feed production equipment, a shifter is provided between the crusher and the air classifier, which are equipped with a feeder in the crushing and classifying system device, and the shifter and the mixer service tank for the mixer in the mixing device are used for classifying. A flow conveyor is installed between the feed conveyor and the conveyor that supplies fine product feed.The coarse powder mixed with fine product powder from the air classifier is sieved by a shifter, and the fine product powder is transferred to the flow conveyor. 1. A compounding or compounding feed manufacturing device, characterized in that the coarse powder is sent to a feeder connected to a crusher.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15815281A JPS605273B2 (en) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | Feed manufacturing equipment for compounding or compounding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15815281A JPS605273B2 (en) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | Feed manufacturing equipment for compounding or compounding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5860978A JPS5860978A (en) | 1983-04-11 |
JPS605273B2 true JPS605273B2 (en) | 1985-02-09 |
Family
ID=15665395
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15815281A Expired JPS605273B2 (en) | 1981-10-06 | 1981-10-06 | Feed manufacturing equipment for compounding or compounding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS605273B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103330270A (en) * | 2013-07-19 | 2013-10-02 | 宜昌欣兴广大饲料有限公司 | Automatic fodder production system |
-
1981
- 1981-10-06 JP JP15815281A patent/JPS605273B2/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103330270A (en) * | 2013-07-19 | 2013-10-02 | 宜昌欣兴广大饲料有限公司 | Automatic fodder production system |
CN103330270B (en) * | 2013-07-19 | 2014-03-26 | 宜昌欣兴广大饲料有限公司 | Automatic fodder production system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5860978A (en) | 1983-04-11 |
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