JPS6052226B2 - 手編機のパイル編装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、両盤型の手編機によつて編地中にパイルルー
プを編成するようにした手編機のパイル編装置に関する
ものであつて、特に、コースの編上、− −ー１両−↓
小田゛−２−↓ ’Ｉ、小火、Ｎ’ノＪレＪレープを同
時及び各別に編成し得るようにしたものである。

以下に、本発明を具体化した一実施例を添付図面につい
て詳細に説明する。

図中１は両盤型手編機の一方の針床である主針床で、そ
の前縁にはクシ歯状のシンカー２が等間隔で多数配列さ
れ、その各シンカー２間には編針３が前後及び上下に移
動可能に支持される。

４は前記各編針３を上方位置に押上け配置させる押上げ
ばねである。

尚、図示してないが、各編針３のシャンクの下側には、
パンチカード等の選針制御情報に従つて圧下編針を選択
的に圧下位置に一時的に係止する公知の柄板状係止部材
が設けられている。図中５は前記主針床１の前縁下方に
左右一対のブラケット６によつて垂下状態に支持された
副針床で、その上縁には前記各編針３に対応する位置に
クシ歯状の゛シンカー７が設けられ、その各シンカー７
間の前記各シンカー２と対応する位置に編Ｊ針８が上下
動可能に支持される。

図中９は前記主針床１の上面に左右摺動可能に装架され
た主キヤリジで、その下面には下記の如き諸カム及びパ
ット通路が設けられている。

即ち、図中１０は前部体計通路を形成する前隔５壁、１
１は後部体計通路を形成する後隔壁である。１２は前記
前隔壁１０の後側に固定配置された前側カム体で、その
外側端部には、ベラ抜け直前の選針位置Ｙ（７）編針３
を前進させ或いは前進させない二位置をとり得る前側切
替えカム１３が枢着され、又、内側端部には、前記前側
切替えカム１３の側から導入されたベラ抜け位置の編針
３をそのまま通過させるが反対側から導入された同位置
の編針３を後退させる前側後退カム１４が枢着される。

１５は前記前側カム体１２の後側に固定配置された後側
カム体で、その内側部には、編針３をノックオーバー位
置まで後退させるノックオーバーカム１６が形成される
と共に、前記前側後退カム１４で後退された編針３を前
記ノックオーバーカム１６に導きかつ反対側から導入さ
れた編針３をそのまま通過させる後側後退カム１７が枢
着される。

１８は前記前、後側カム体１２，１５の一側に配置され
た編カムで、その内側には編針３をノックオーバー位置
に後退させる後退カム面１９が、外側には編針３をベラ
抜け位置に前進させる前進面２０が夫々形成される。

２１は前記編カム１８の後端に枢着された開閉カムで、
ギアリン外方から導入された編成準備位置Ｘの編針３を
前記前進面２０に誘導し或いは誘導しない二位置をとり
得る。

２２は前記後退カム面１９で後退されたノックオーバー
位置の編針を小なく前進させ；或いは前進させない二位
置をとり得る前進カムである。

２３は前記前進カム２２で前進された編針を前記係止部
材に係合可能な位置まで一時的に圧下する圧下カムであ
る。

２４は前記圧下カム２２で圧下されて前記係止部材に係
止された編針３を５選針位置Ｙに選別しかつ係止されな
い上方位置の編針３を編成準備位置ｘに選別するための
選針カムである。

２５は基端部が前記選針カム２４に枢着された後側切替
えカムで、前記編成準備位置Ｘの編針３を略選針位置Ｙ
に前進させ或いは前進さ３せない二位置をとり得る。

前記前隔壁１０と前側カム体１２との間には、後記する
ように、選針位置ＹＯ）編針３を導入案内しこの編針３
に後記パイル糸口からパイル糸の供給を受けさせて小パ
イルループを形成するための４ｆ前側案内通路Ａが形成
され、又、前記前側カム体１２及び後側カム体１５の間
と前記編カム１８とによつて、後記するように、編成準
備位置ｘの編針３を導入案内しこの編針３に後記パイル
糸口からパイル糸の供給を受けさせて大パイルループを
形成するための後側案内通路Ｂが形成される。

図中２６は副針床５上に左右摺動可能に装架された副ギ
アリンで、その下面には前記編針８を作動して後記添糸
ループを編成するための編成カム機構が設けられている
。即ち、２７は土側休針通路を形成するための上側隔壁
、２８は下側休針通路を形成するための下側隔壁、２９
は前記両隔壁２７，２８の間に配置された編成カムで、
その一ｊ側のものの下端部が前記主ギアリン９の編カム
１８の後端部と左右方向に一致するようにされる。３０
は前記各編成カム２９の下端部に枢着された補助上げカ
ムである。

図中３１は前記両ギアリン９，２６を一体摺動−可能に
連結する連結アームで、横長の平板部材により横断面Ｌ
字状に折曲形成され、その上方平面部が左右一対の締付
けねじ３２によつて主ギアリン９の前側部に着脱可能に
固定され、又、前方垂下部には副ギアリン２６の連結ピ
ン２６Ａに嵌合する連結溝３３が設けられる。

図中３４は基端部が前記連結アーム３１の上方平面部下
面に固着された板状部材のパイル糸口で、適宜のテンシ
ョン装置（図示せず）から繰出されるパイル糸Ｔ１を挿
通して、このパイル糸Ｔ１を前記両針床１，５の両編針
３，８に供給する。

３５は基端部が前記連結アーム３１の垂下部後面に固着
された地糸口で、同じくテンション装置（図示せす）か
ら繰出された地糸Ｔ２を挿通して、この地糸Ｔ２を前記
副針床５の編針８にのみ供給する。

その地糸口３５の後側部分には、その左右各端部の通常
の下方位置の編針３のステム下面よりも少しく下方に配
置され、かつ左右中央部が同位置の編針３のステム下面
よりも少しく上方に配置された左右一対の傾斜面３６が
形成される。前記傾斜面３６は前記前側案内通路Ａ（７
）編針３の前方部分を僅か上昇させてそのまま通過させ
、直接の衝突を防ぐ作用をなす。本実施例は上述した如
く構成される。

以下に、大、小パイルループの編成について説明する。

予め、主ギアリン９の諸カムを第２図に実線で示される
位置に配置しておき、パイル糸口３４にはパイル糸Ｔ１
を、地糸口３５には地糸Ｔ２を大々挿通しておく。而し
て、両ギアリン９，２６を、稼働編針区間に摺動させる
ことにより、前コースの編成によつて前後二群に選別さ
れている主針床１の編成準備位置ｘの編針３と選針位置
Ｙの編針３とは夫々第２図に一点鎖線で示される後側及
び前側案内通路Ｂ，Ａに各別に誘導された後に編成準備
位置ｘとベラ抜け位置Ｚに導出されるが、この途中で、
後側案内通路Ｂの編針３は、そのフックにパイル糸口３
４からパイル糸Ｔ１の供給を受けてそのパイル糸Ｔ１を
シンカー２の後方に引込むことにより大パイルループＬ
Ｐを編成し、又前側案内通路Ａの編針３は、その開口ラ
ッチ後方のステム上にパイル糸口３４からパイル糸Ｔ１
の供給を受けてそのパイル糸による小パイルループＳＰ
を編成する（この小パイルループＳＰは、各編針３のス
テムの左右両側でパイル糸Ｔ１が副針床５の編針８のフ
ックによつて引込まれることにより編成される）。

一方、これを同時に、副針床５の編針８は、第３図に一
点鎖線で示される編成通路に案内され、途中でそのフッ
クに両糸口３４，３５から両糸Ｔｌ，Ｔ２の供給を受け
、かつ旧添糸ループＷをノックオーバーして新たな添糸
ループＷを編成する。次に、両ギアリン９，２６を折返
して摺動することにより、前記両位置Ｘ，Ｚに導出され
た主針床１の各編針３は編カム１８の前端部で合流して
大、小パイルループＬＰ，ＳＰをベラ抜けした後（小パ
イルループＳＰは前コースでベラ抜けしている）、その
編針３は前側後退カム１牡後側後退カム１７及びノック
オーバーカム１６によつて一挙にノックオーバー位置ま
で後退され、これ等に吊下の大、小パイルループＬＰ，
ＳＰがノックオーバーし、この後、編針３は前後に選別
されて編成準備位置Ｘと選針位置Ｙとに導出される。

一方、この間に、副針床５の編針８は前コース同様に新
たな添糸ループｗを編成する。以上によつて、一回のパ
イルループの編成が終了する。

以後は両ギアリン９，２６を単に往復摺動させれる操作
を繰返せばよく、各一往復毎に前記と同様に編成が為さ
れ、この結果、第４図に示される如き組織のパイル編地
が得られる。本実施例は、以上に説明した大、小パイル
ループＬＰ，ＳＰの同時編成の外に、大パイルループＬ
Ｐのみ、或いは小パイルループＳＰのみ、更には一コー
スの或る部分に、小パイルループＳＰ又は大パイルルー
プＬＰを編成する模様パイル等の編成も実施し得るもの
である。

そこで、例えば、大パイルループＬＰのみの編成をする
場合は、予め、主ギアリン９の前進カム２２を前方位置
に配置しておくと共に、主針床１の編針３を全て編成準
備位置Ｘに配置しておく。

而して、両ギアリン９，２６を第２図の矢印方向に摺動
させることにより、主針床１の編針３を全て後側案内通
路Ｂに導入させて前述同様に大パイルループＬＰを編成
し、同時に、副針床５の編針８によつて添糸ループＷを
編成する。続いて、両ギアリン９，２６を折返して摺動
すれば、主針床１の編針３は前述同様に一旦ベラ抜け位
置に前進されてからノックオーバー位置に後退されるこ
とにより大パイルループＬＰをノックオーバーし、その
後はそのまま編成準備位置ｘに導出され、同時に、副針
床５の編針８は添糸ループＷを編成する。以後は、両ギ
アリン９，２６を単に往復摺動させればよいものであり
、これによつては、第５図の如き組織のパイル編地が得
られる。又、小パイルループＳＰのみの編成をする場合
は、予め、主ギアリン９のカム配置を前記大、小パイル
ループＬＰ，ＳＰの編成の場合と同様にしておくと共に
、主針床１の編針３を全て選針カム１８によつて前方側
の選針位置Ｙに選別導出するように設定しておく。而し
て、両ギアリン９，２６を第２図の矢印方向に摺動させ
れば、主針床１の編針３は全て前側案内通路Ａに導入さ
れて前述同・様に小パイルループＳＰｆ！−編成し、同
時に、副針床５の編針８は添糸ループｗを編成する。続
いて、両ギアリン９，２６を折返して摺動させれば、主
針床１の編針３は前述同様にノックオーバー位置に後退
されて小パイルループＳＰのノック．オーバーが行われ
た後、その編針３は全て選針位置Ｙに導出され、一方、
副針床５の編針８は添糸ループｗの編成を行う。以後は
、両ギアリン９，２６を単に往復摺動させればよいもの
であり、これによつて、第６図に示される如ぎ組織のパ
イルノ編地が得られる。更に、模様パイルの編成、例え
ば、大パイルループＬＰによる模様パイルの編成の場合
は、予め、主ギアリン９の前側切替えカム１３及び後側
切替えカム２５を前方位置に配置しておき、而して、両
ギアリン９，２６の摺動により、主針床１の選針位置Ｙ
の編針３を後側案内通路Ｂに誘導させて前述同様に大パ
イルループＬＰを編成すると共に、編成準備位置Ｘの編
針３はパイル糸Ｔ１の供給を受けさせずにそのまま素通
りさせて反応側の編成準備位置Ｘに導出させる。

これにより選針位置Ｙから導入された編針３にのみ大パ
イルループＬＰが編成されるものである。この間に、副
針床５の編針８は添糸ループＷを編成する。続いて、両
ギアリン９，２６を折返し摺動すると、主針床１の編針
３は前述同様に全てがベラ抜け位置まで前進されてから
ノックオーバー位置に後退され前記大パイルループＬＰ
のノックオーバーが行われた後に前後に選別されて前記
両位置Ｘ，Ｙに導出される。この間に副針床５の編針８
は添糸ループＷを編成する。以上の編成を両ギアリン９
，２６の往復摺動によつて繰返すことにより、第７図に
示されるような組織のパイル編地が得られる。

一方、小パイルループＳＰによる模様パイルの編成の場
合は、予め、主ギアリン９の後側切替えカム２５を前方
位置に配置しておき、両ギアリン９，２６の一方向の摺
動により、主針床１の編成準備位置ｘの編針３を前述同
様にその位置のまま素通りさせると共に、選針位置Ｙ（
７）編針３を前方案内通路Ａに導入して前述同様に小パ
イルループＳＰを編成する。

この間に副針床５の編針８は添糸ループＷを編成する。
続いて、両ギアリン９，２６の折返し摺動により、主針
床１の編針３は全てベラ抜け位置に揃つてからノックオ
ーバー位置に後退され、ここで小パイルループＳＰのノ
ックオーバーが行われた後、その編針３は前後に選別さ
れて前記両位置Ｘ，Ｙに導出される。この間に、副針床
５の編針８は添糸ループＷを編成する。以後は、両ギア
リン９，２６の往復摺動によつて前述同様の編成が繰返
され、この結果、第７図の大パイルループＬＰを小パイ
ルループＳＰに代えた組織の編地が得られる。

尚、開閉カム２１を前方位置に配置しておけ−ば、前記
のように選針作用を伴なうパイル編の一番最初の段階で
選針作用のみを行うことができるものである。

即ち、主ギアリン９を第２図の矢印とは反対方向に摺動
させて、主針床１の編針３を全て編成準備位置Ｘから導
入させれば、その編針３を選針カム１８で選別して前記
両位置Ｘ，Ｙに導出し得るものである。処で、本実施例
の場合、主ギアリン９は、大、小パイルループＬＰ，Ｓ
Ｐを編成する機能と、編成されたそれ等のループＬＰ，
ＳＰをノックオーバーさせる機能とを有するものである
が、これに特定されることなく、例えば、主ギアリン９
を前記両パイルループＬＰ，ＳＰを編成するのみのもの
とｊし、別に両パイルループＬＰ，ＳＰをノックオーバ
ーさせる補助ギアリンを用意してもよいものである。

この補助ギアリンとしては、例えば、第８図に示される
ような補助ギアリン３７を使用すればよい。即ちその補
助ギアリン３７は、主針床１上に左右摺動可能に装架さ
れ、その下面に編成準備位置Ｘから導入された編針３を
ベラ抜け位置Ｚに前進させるベラ抜け用前進カム３８と
、編針３をベラ抜け位置ｚからノックオーバー位置に後
退させるノックオーバー用後退カム３９と、ベラ抜け位
置Ｚから導入された編針３及びベラ抜け用前進カム３８
によつて前進された編針３を反対側のノックオーバー用
後退カム３９に導く振りカム４０を備えたものである。
本発明は以上に詳述したように、地糸口及びパイル糸口
を有する連結アームによつて連結された一対のギアリン
の内の一方のギアリンには、添糸ループ編成用の編成カ
ム機構を設ける一方、他方のギアリンには、編針中前方
に選別された編針を案内してパイル糸の供給を受けさせ
ることにより小パイルループを形成するための前側案内
通路と、編針中後方に選別された編針を案内してパイル
糸の供給を受けさせることにより大パイルループを形成
するための後側案内通路とを設けたものである。

従つて、前記他方のギアリンに対応する針床の編針を前
後に選別して前記両案内通路に各別に案内させるように
すれば、前記両ギアリンを単に摺動させる簡単な操作に
より、−コース中に大きさの異なる大、小二様のパイル
ループを同時に編成することができ、而して、前記編針
を前記両案内通路のいずれか一方のみに案内させれば、
大パイルループのみの編成、或いは小パイルループのみ
の編成を為すこともできるものであり、パイル編をより
多様化することがてきるものてある。

【図面の簡単な説明】

第１図は要部を示す手編機の側断面図、第２図は主ギア
リンの下面図、第３図は副ギアリンの下面図、第４図乃
至第７図はパイル編地の組織図、第８図は補助ギアリン
の下面図である。 １，５・・・・・・主、副針床、３，８・・・・・・編
針、９，２６・・・・・・主、副ギアリン、３１・・・
・・・連結アーム、３４・・・・・・パイル糸口、３５
・・・・・・地糸口、Ａ・・・・・・前側案内通路、Ｂ
・・・・・・後側案内通路、Ｔ１・・・・・・パイル糸
、Ｔ２・・・・・・地糸、Ｗ・・・・・・添糸ループ、
ＬＰ・・●●●大パイルループ、ＳＰ●●●●●●小パ
イルル輪プ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 対向する一対の針床の各々に装架された一対のキヤ
   リジを一体摺動可能に連結する連結アームに地糸供給用
   の地糸口とパイル糸供給用のパイル糸口とを設け、前記
   両キヤリジの一方のキヤリジには、対応する針床の編針
   を案内作動してその編針に前記両糸口から前記両糸の供
   給を受けさせて添糸ループを編成するための編成カム機
   構を設け、他方のキヤリジには、対応する針床の編針中
   前後に選別された前方の編針をそのまま前方位置にて案
   内することによりその編針の前側部に前記パイル糸口か
   らパイル糸の供給を受けさせて小パイルループを編成す
   るための前側案内通路と、前記選別された後方の編針を
   案内してその編針のフックに前記パイル糸口からパイル
   糸の供給を受けさせた後にその編針をシンカー針の内方
   に後退させて大パイルループを編成するための後側案内
   通路とを設けたことを特徴とする手編機のパイル編装置
   。