JPS605045A - Base material protecting product - Google Patents
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- JPS605045A JPS605045A JP59106334A JP10633484A JPS605045A JP S605045 A JPS605045 A JP S605045A JP 59106334 A JP59106334 A JP 59106334A JP 10633484 A JP10633484 A JP 10633484A JP S605045 A JPS605045 A JP S605045A
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- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/292—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to heat
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
１産業上の利用分野）
本発明は、基材保護用物品に関し、詳しくはその表面に
シリコンゴムをベースとするコーティングを有するガラ
スファイバー支持体に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 1. Field of Industrial Application The present invention relates to articles for substrate protection, and in particular to glass fiber supports having a silicone rubber-based coating on their surface.
［従来技術］
電気ケーブル、および燃料、液圧ならびにガス管の如ぎ
基材は、過剰な熱にさらされること、例えば、持続した
高温からだけでなく、暴利へ重大な損害を与え１ηる短
時間の炎発生および溶融物の（キねかけがらも保護され
る必要がある。そのような暴利を熱から保護するため、
スリーブ、ジャケットまたはテープの如ぎガラスファイ
バー要素を用いることは知られている。ガラスファイバ
ー要素がシリコンゴム組成物で被覆されている場合、熱
的保護は増強される。しかし、いくつかの用途において
、従来のシリコン被覆されたガラスファイバー要素によ
って下にある基＋４へ供給される保護程度が適切でない
ことはわがっている。特に、例えば液圧管を保護するた
め、下にある基材を採火温度（例えば２０００’Ｆ）よ
り低い約７００°Ｆに約１０分間保持する熱的遮蔽か望
ましいことか確定している。現在用いられている典型的
なシリコン被覆ガラスファイバー要素はそのような保護
を与えることができない。[Prior Art] Substrates such as electrical cables and fuel, hydraulic, and gas pipes are susceptible to exposure to excessive heat, e.g., not only from sustained high temperatures, but also from short periods of 1η, causing serious damage to profiteers. Flame generation and melting of the time (kneak shells also need to be protected. In order to protect such profiteers from heat,
It is known to use glass fiber elements such as sleeves, jackets or tapes. Thermal protection is enhanced if the glass fiber element is coated with a silicone rubber composition. However, it has been found that in some applications the degree of protection provided to the underlying group +4 by conventional silicone coated glass fiber elements is not adequate. In particular, it has been determined that a thermal shield that maintains the underlying substrate at about 700 degrees Fahrenheit below the lighting temperature (eg, 2000'F) for about 10 minutes is desirable, for example, to protect hydraulic piping. Typical silicone coated fiberglass elements currently in use cannot provide such protection.
［発明の目的］
本発明の目的は、過剰な熱に対するそのような保護を基
４・Ａへ与え得る改良されたシリコン被覆ガラスファイ
バー物品を供給することにある。OBJECTS OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an improved silicone-coated glass fiber article that can provide such protection to Group 4.A against excessive heat.
［発明の構成１
本発明の１つの要りは、シリコンゴム重量に刻して約（
１，０１〜１０重量％の量の含ホウ素化合物を含有する
硬化シリコンゴム組成物を含んで成るコーティングが付
着されているガラスファイバー要素を含んで成る物品を
提供することである。[Configuration 1 of the Invention One of the key points of the present invention is that the weight of the silicone rubber is approximately (
An object of the present invention is to provide an article comprising a glass fiber element having a coating comprising a cured silicone rubber composition containing a boron-containing compound in an amount of 1.01 to 10% by weight.
本発明の池の要りは、シリコンゴムに対しそ約０．０１
〜１０重量％の量の含ホウ素化合物を含有する硬化性液
状シリコンゴム組成物を含んで成る組成物でガラスファ
イバー要素を被覆し：次いで゛組成物を硬化させること
を含んで成る、熱か−ら基材を保護するため使用するの
に適した物品の製法を提供することである。The key point of the pond of the present invention is that the silicone rubber is approximately 0.01
coating a glass fiber element with a composition comprising a curable liquid silicone rubber composition containing a boron-containing compound in an amount of ~10% by weight; and then curing the composition. It is an object of the present invention to provide a method for making an article suitable for use in protecting substrates from scratches.
本発明の更に池の要りは、シリコンゴム重量に月して約
０．０１〜１０重量％の量の含ホウ素化合物を含有する
硬化シリコンゴム組成物を含んで成る組成物で被覆され
ているガラスファイバー要素を有して成る物品を、基材
の表面上に適用することを含んで成る、熱から暴利を保
護する方法を提供することである。A further feature of the invention is a glass coated with a composition comprising a cured silicone rubber composition containing a boron-containing compound in an amount of about 0.01 to 10% by weight per month of silicone rubber. It is an object of the present invention to provide a method of protecting a profiteer from heat, which comprises applying an article comprising fiber elements onto the surface of a substrate.
第１図は、シリコンゴム組成物で被覆されているガラス
ファイバー編組を有して成る本発明の物品を示す図、
第２図は、熱およびはねかけに対する保護をチューブ状
基材へ与えるため本発明の物品を使用している図である
。FIG. 1 shows an article of the invention comprising a glass fiber braid coated with a silicone rubber composition; FIG. 2 shows an article for providing heat and splash protection to a tubular substrate; FIG. Figure 3 shows the use of the article of the invention.
ガラスファイバー要素は、力゛う又ファイバーまたは〃
ラスモノフィラメントから製造されてよし）。Glass fiber elements can be made of fibers or
manufactured from lath monofilament).
好ましくは、該要素は布であり、あら−Φる技術によっ
て製造され巷、例えば編組された、編まれた、または織
られた布、あるいは不織布であってよい。Preferably, the element is a fabric, manufactured by any number of techniques, such as a braided, knitted or woven fabric, or may be a non-woven fabric.
該要素は、所望ならば、巻いたコイルの如ト別個のファ
イバーの集合体などであってよい。該要素の形状は、最
終的に保護される基４’Ａにある程度依存する。該要素
は、例えばテープ、スリーブ、チューブ状物品などであ
って１い。保護される基材かケーブル、ホースまたは導
管である場合、好ましい該要素はチューブ形状、好まし
くは編組スリーブまたはジャケントで゛ある。The element may be a collection of discrete fibers, such as a wound coil, etc., if desired. The shape of the element depends in part on the group 4'A that is ultimately protected. The element can be, for example, a tape, a sleeve, a tubular article, etc. If the substrate to be protected is a cable, hose or conduit, the preferred element is in the form of a tube, preferably a braided sleeve or jacket.
該要素上に被覆される組成物は、液状シリコンゴムを含
んで成る。そのようなゴムはよく知られており、市販さ
れている。液状ゴムは、ビニル末端ブロックのポリジメ
チルシロキサン、ポリンメチルシロキサンの如き低分子
量の有機ポリシロキサンなどを一般に含んで成る。硬化
触媒は、典型的には別の成分として供給され、使用直前
に液状ゴム組成物へ加えられる。そのようなシステムで
用いられる典型的な硬化触媒は白金触媒である。The composition coated onto the element comprises liquid silicone rubber. Such rubbers are well known and commercially available. Liquid rubbers generally comprise low molecular weight organopolysiloxanes such as vinyl end-blocked polydimethylsiloxanes, polymethylsiloxanes, and the like. Curing catalysts are typically supplied as a separate component and added to the liquid rubber composition immediately prior to use. The typical curing catalyst used in such systems is a platinum catalyst.
いくつかの液状シリコンゴム組成物は、−成分システム
として供給される。これらは、熱または酸素などによっ
て活性化する硬化触媒を含有する。Some liquid silicone rubber compositions are supplied as a -component system. These contain curing catalysts that are activated by heat or oxygen or the like.
触媒か活性化するまでシリコンゴムの硬化は起らない。Curing of silicone rubber does not occur until the catalyst is activated.
本発明に実際用い得る液状シリコンゴムの更に詳しい説
明は、米国特許第３，４４５，４２０および１１，１０
８，８２５号に記載されている。A more detailed description of liquid silicone rubber that can be used in practice in the present invention can be found in U.S. Pat.
No. 8,825.
本発明において用いられる液状シリコンゴム組成物は、
含ホウ素化合物を含有する。含ホウ素化合物は、シリコ
ンゴム重量に対して約０．０１〜１（）重量％の量で存
在する。組成物は、シリコンゴム重量に対して含ホウ素
化合物を好ましくは約１〜１０重量％、特に好ましくは
約３〜７重量％含有する。The liquid silicone rubber composition used in the present invention is
Contains boron-containing compounds. The boron-containing compound is present in an amount of about 0.01 to 1% by weight based on the weight of the silicone rubber. The composition preferably contains about 1 to 10% by weight, particularly preferably about 3 to 7% by weight of the boron-containing compound, based on the weight of the silicone rubber.
用いられる含ホウ素化合物は、好ましくはホウ酸、ホウ
酸アルカリ金属塩、例えば四ホウ酸ナトリウム士水和物
（ホウ砂）、ホウ酸アルカリ土類金属塩、例えばホウ酸
バリウム、または池の金属のホウ酸塩、例えばホウ酸亜
鉛である。ホウ酸亜鉛は特に好ましい。The boron-containing compound used is preferably boric acid, an alkali metal borate such as sodium tetraborate hydrate (borax), an alkaline earth metal borate such as barium borate, or boric acid. Borate salts, such as zinc borate. Zinc borate is particularly preferred.
ガラスファイバー要素は、既知の技術によって液状シリ
コンゴム組成物により被覆され得る。典型的には、力゛
ラスファイバー要素上へ液状シリコンゴム組成物を押し
出すことによってコーティングか適用される。一般に、
要素の一つの面だけが′被覆される。例えば、支持体が
チューブ状である場合、一般にシリコンゴム組成物は、
炎または溶融はねかけと接触する可能性のある外表面に
適用される。所望ならば、物品の両面が被覆されてよく
、下にある基］］への（＝１加的な保護が得られる。Glass fiber elements can be coated with liquid silicone rubber compositions by known techniques. The coating is typically applied by extruding a liquid silicone rubber composition onto the fiberglass element. in general,
Only one side of the element is coated. For example, when the support is tubular, the silicone rubber composition generally
Applied to external surfaces that may come into contact with flame or molten splash. If desired, both sides of the article may be coated to provide additional protection to the underlying group ]].
約２（）〜７Ｓミル厚、好ましくは約３（ン〜６０ミル
厚になるようにコーティングはｊ前用される。The coating is applied to a thickness of about 2 to 7 mils, preferably about 3 to 60 mils.
ガラスファイバー要素が液状シリコンゴムで被Ｍされた
後、組成物か硬化される。一般に、組成物は、シリコン
ゴムを硬化させるため、約３５０〜４５０’Ｆ、好まし
くは約４００’Ｆに加熱される。あるシリコンゴム組成
物は室温で硬化性であす、そのような組成物か、本発明
に従って力゛ラスファイバー要素を被覆するために用い
られる場合、硬化させるための加熱は不要である。After the glass fiber element is coated with liquid silicone rubber, the composition is cured. Generally, the composition is heated to about 350-450'F, preferably about 400'F to cure the silicone rubber. Certain silicone rubber compositions are curable at room temperature; when such compositions are used to coat a strong fiber element in accordance with the present invention, no heating is required to cure them.
樹脂用難燃性添加剤としてホウ酸塩、特にホウ砂を用い
ることは既知である（米国特許第３，８６８．３４６号
参照）。典型的には、ホウ酸塩の量は、、２本発明で用
いられる量よりずっと多い。本発明で用いられる組成物
は、シリコンゴム重量に対して１０重量％以下のホウ酸
金属塩を含有する。ホウ酸塩を多量に使用してもシリコ
ン被覆ガラスファイバー要素の熱的保護性質に付加的な
効果がないことを見い出した。The use of borates, particularly borax, as flame retardant additives for resins is known (see US Pat. No. 3,868,346). Typically, the amount of borate is much greater than the amount used in the present invention. The composition used in the present invention contains 10% by weight or less of boric acid metal salt based on the weight of silicone rubber. It has been found that the use of large amounts of borate has no additive effect on the thermal protection properties of silicon-coated glass fiber elements.
本発明の保護用物品は、ケーブルまたは液圧管などの如
き基材を保護するために用いられる。物品は、約２００
０°Ｆまでの温度にさらされる場合、ある時間にわたっ
て基材を保護する。これによって、基材が加熱時に機能
しく例えば、電気または圧媒液を流し）続けることが可
能になる。これによって、装置、特に安全な装置がある
時間にわたって作動し続けることが可能になる。本発明
の保護用物品は、２０（１０’Ｆまでの温度で約１５分
間保護を与えるという典型的な要求を満足する。The protective article of the present invention is used to protect substrates such as cables or hydraulic pipes. Approximately 200 items
Protects the substrate for a period of time when exposed to temperatures up to 0°F. This allows the substrate to remain functional during heating (e.g. passing electricity or hydraulic fluid). This allows devices, especially safety devices, to remain in operation for a period of time. The protective article of the present invention satisfies the typical requirement of providing protection for about 15 minutes at temperatures up to 20'F.
この要求は、物品の２表面間の温度差を測定することに
よって一般に試験される。この試験において、２表面の
うちの１表面、典型的にはシリコン被覆表面は、裸火に
さらされる。２表面間の温度差が、５分間裸火にさらし
た後に少なくとも約８００°Ｆ１１５分間さらした後に
少なくとも７００°ドであることが好ましい。This requirement is commonly tested by measuring the temperature difference between two surfaces of the article. In this test, one of the two surfaces, typically the silicone coated surface, is exposed to an open flame. Preferably, the temperature difference between the two surfaces is at least about 800° F. after 5 minutes of exposure to an open flame and at least 700° F. after 115 minutes of exposure.
本発明の保護用物品を用いる場合、一般にシリコン被覆
表面か外表面１こなるように物品を基月上へ適用する。When using the protective article of the present invention, the article is generally applied onto the base so as to cover one outer surface of the silicone coated surface.
ケーブルの如き長い基Ｈにおい′こ、物品は、基４・Ａ
上を滑らされるン゛ヤケントまたはスリーブの如外チュ
ーブ状物品であってよい。凸材末端へ接近できない場合
、テープ形状の物品を暴利へ螺旋状に巻５つけることに
よって適用され得る。Items that smell like long bases such as cables are classified as base 4/A.
It may be a tubular article such as a jacket or sleeve that is slipped over. If the end of the tongue is not accessible, it can be applied by spirally wrapping a tape-shaped article onto the profiteer.
本発明の物品の一態様は、第１し１１こ示されており、
基材を保護するだめのそれの使用が＠２図に示されてい
る。第１図において、編組されているガラスファイバー
スリーブ２は、その全長のある部分上に伺着されている
コーティング３を有する。One embodiment of the article of the present invention is shown in the first eleventh page,
Its use in a reservoir to protect the substrate is shown in Figure @2. In FIG. 1, a braided glass fiber sleeve 2 has a coating 3 deposited over a portion of its length.
コーティング３は、シリコンゴム重量に対して５重量％
のホ・り酸亜鉛を含有するシリコンゴムを含んで成る。Coating 3 is 5% by weight based on the weight of silicone rubber.
The silicone rubber contains zinc phosphate.
一般に本発明の物品は全外表面上にコーティングを有す
るが、編組ガラスファイバースリーブを示すため、第１
図において物品は全長の一部分にだけコーティングを有
する状態で示されている。Although articles of the invention generally have a coating on all exterior surfaces, the first
In the figures, the article is shown having a coating over only a portion of its length.
第２図は、全外表面に伸びるコーティングを有する第１
図の物品の使用を示す。＠２図において、物品１は、接
続されている液圧管５，６の間の接続部４上に位置して
いる。たやすくわかるように、保護用物品は、示されて
いるようにケーブルまｔこは導管の一部分を保護するた
めに用いられてよく、あるいはその全長にわたって伸び
てもよい。FIG. 2 shows a first tube with a coating extending over the entire outer surface
The figure shows the use of the article. In Figure @2, the article 1 is located on the connection 4 between the connected hydraulic pipes 5, 6. As can be readily seen, the protective article may be used to protect a portion of the cable conduit, as shown, or may extend along its entire length.
［実施例１
以下に実施例を示し本発明を更に詳しく説明する。実施
例において、本発明の保護用物品の製造例を示す。更に
、物品の外（シリコン被覆）表面を裸火にさらした時に
、物品の外表面と内表面の開の温度差を測定する試験を
行った口
実施例ｊ〜１０
インラインスタティックミキサーで成分を混合し組成物
を調整した。製造会社の取扱説明書に従って、比１ ：
１で用いる２成分型として液状シリフンゴム組成物を
得た。次いで、含ホウ素化合物および顔料を加えた。顔
料、赤色酸化鉄をポリン′メチルシリコン液体の３５％
ペーストとして加えた。以下の第１表において示すよう
に、ホウ酸塩：キャリヤ液体の比１．：１．，５のボリ
シ゛メチルシロキサンキャリヤ液体のペーストとしてホ
ウ酸亜鉛を加えた。実施例９および】（）は、含ホウ素
化合物を加えていない比較例である。[Example 1] The present invention will be explained in more detail with reference to Examples below. In Examples, examples of manufacturing the protective article of the present invention are shown. Furthermore, a test was conducted to measure the temperature difference between the outer surface and the inner surface of the article when the outer (silicon coated) surface of the article was exposed to an open flame. A composition was prepared. According to the manufacturer's instructions, ratio 1:
A two-component liquid silicone rubber composition used in Example 1 was obtained. Then, the boron-containing compound and pigment were added. Pigment, red iron oxide mixed with 35% of porin' methyl silicone liquid
Added as a paste. As shown in Table 1 below, the borate:carrier liquid ratio is 1. :1. Zinc borate was added as a paste in the polymethylsiloxane carrier liquid of . Example 9 and ]() are comparative examples in which no boron-containing compound was added.
組成物の調製において、２種の市販液状シリコンゴムを
用いだ：
シリコンゴムＡは、ポリジメチルシロキサンであると考
えられるＤｏｕｒ Ｃｈｅ＋ｎ１ｃａｌ Ｃｏ＋ｎｐａ
ｎｙから市販の液状シリコンゴム＄ＧＰ−５９（ｌであ
り、シリコンゴムＢは、ポリジメチルシロキサンである
と考えられるＧｅｎｅｒａｌ Ｅｌｅｃｌ、ｒｉｃ Ｃ
ｏｍｐａｎｙから市販の液状シリコンゴム＃ＳＬＥ’５
６００である。In preparing the composition, two commercially available liquid silicone rubbers were used: Silicone Rubber A is Dour Che+n1cal Co+npa, believed to be polydimethylsiloxane.
Liquid silicone rubber $GP-59 (L) commercially available from General Elec, RIC C
Commercially available liquid silicone rubber #SLE'5 from company
It is 600.
第１表に、液状シリコンゴムおよびホウ酸金属塩を含ん
で成る組成物を製造するため用いた成分を示す。Table 1 shows the ingredients used to produce a composition comprising liquid silicone rubber and a metal borate salt.
力゛ラスファイバー編組へ組成物を加圧被覆し、４０ｆ
）’Ｆで組成物を硬化させ、本発明の物品を製造し、各
組成物を評価した。各場合１こおいて、編組の外表面へ
コーティングを適用した。温度約’Ｊ ８５０〜１８７
５°Ｆの練入に被覆表面をさらした。突通用開始から５
．１０およぼ］３．５分後に内表面温度を測定し、炎温
度と内表面温度の温度差をこれら測定値から導いた。結
果を第１表に示す。The composition was applied to the glass fiber braid under pressure, and 40 f.
)' F to produce articles of the present invention, and each composition was evaluated. In each case, the coating was applied to the outer surface of the braid. Temperature approx.'J 850-187
The coated surface was exposed to a 5°F kneading. 5 from the start of penetration use
．． The inner surface temperature was measured after 3.5 minutes, and the temperature difference between the flame temperature and the inner surface temperature was derived from these measurements. The results are shown in Table 1.
第１図は、シリコンゴムＭＡ成物で被覆されているガラ
スファイバー編組を有して成る本発明の物品を示す図、
第２図は、熱およびはねかけに対する保護をチューブ状
暴利へ与えるため本発明の物品を使用している図である
。
１・・・物品、２・・・ガラススリーブ、３・・・コー
ティング、４・・・接続部、５，６・・・管。
特許出願人 レイケム・コーポレイション代 理 人
弁理士 前出 葆 はが２名手続補正書（、イあ）
昭和５９年 ６月２８日
特許庁 長官 殿
２発明の名称
法相保護用物品
３補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 アメリカ合衆国５３４０２５カリフオルニア、メ
ンロパーク、フンスナナユーション・ドライブ３ （１
’Ｏ番
名称 レイケノ、・コーポレイション
４代理人1 shows an article of the invention comprising a glass fiber braid coated with a silicone rubber MA composition; FIG. 2 shows a tubular profiteer for providing protection against heat and splash; FIG. Figure 3 shows the use of the article of the invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Article, 2... Glass sleeve, 3... Coating, 4... Connection part, 5, 6... Tube. Patent applicant Raychem Corporation Agent
2 Patent Attorneys: Ao Haga and 2 Procedural Amendments June 28, 1980 Director General of the Patent Office 2 Name of Invention Article for Legal Protection 3 Relationship with the Person Making Amendment Case Address of Patent Applicant United States of America 3 Hunsunation Drive, Menlo Park, California 534025 (1)
'O name: Reikeno, Corporation 4 agent
Claims (1)
量％の量の含ホウ素化合物を含有する硬化シリコンゴム
組成物を含んで成るコーティングか付着され′Ｃいる力
゛ラスファイバー要素を含んで成る物品。 （２）ガラスファイバー要素は、編組された、編まれた
、または織られた布、あるいは不織布である第１項に記
載の物品。 （３）ガラスファイバー要素は、チューブ形状である第
２項に記載の物品。 （・１） ガラスファイバー要素は、テープ形状である
第２項に記載の物品。 （５）含ホウ素化合物はホウ酸亜鉛である第１項に記載
の物品。 （６） ホウ酸亜鉛は、シリコンゴム重量に則して約３
〜７重量％の量で存在する第５項に記載の物品。 （７） シリコンゴムは、ポリンメチルシロキサンから
誘導される第５項に記載の物品。 （８） コーティングは、支持体の１つの表面上にある
第１項に記載の物品。 （９） コーティング厚は、約２０〜７５ミルである第
７項に記載の物品。 （１０） シリコンゴムに対して約０．０１〜１０重量
％の量の含ホウ素化合物を含有する硬化性液状シリコン
ゴム組成物を含んで成る組成物でガラスファイバー要素
を被覆し；次いで組成物を硬化させることを含んで成る
、熱から暴利を保護するｒこめ使用するのに適した物品
の製法。 （１１）ガラスファイバー要素は、編組された、編まれ
た、または織られた布、あるいは不織布である第１０項
に記載の製法。 （１２） ガラスファイバー要素は、チューブ形状であ
る第１１項に記載の製法。 （１３）ガラスファイバー要素は、テープ形状である第
１１項に記載の製法。 （１４）含ホウ素化合物はホウ酸亜鉛である第１（）項
に記載の製法。 （１５） ホウ酸亜鉛は、シリコンゴム重量に対して約
３〜７重量％の量で存在する第１４項に記載の製法。 （１，６） シリコンゴムは、ポリンメチルシロキサン
から誘導される第１０項に記載の製法。 （１７） コーティングは、支持体の１つの表面上にあ
る第１０項に記載の製法。 （ＩＳ） コーティング厚は、約２０〜７５ミルである
第１７項に記載の製法。 （１９） シリコンゴム重量に月して約０．０１〜１０
重量％の量の含ホウ素化合物を含有する硬化シリコンゴ
ム組成物を含んで成るｍ放物で被覆されているガラスフ
ァイバー要素を有して成る物品を、暴利の表面上に適用
することを含んで成る、熱から基材を保護する方法。 （２０）物品は、その１表面が組成物で被覆される第１
９項に記載の方法。 （２１）物品は、テープであり、被覆されている表面が
外表面１こなるよう１こ基材ヘテープを螺旋状に巻トイ
」けることによって適用する第２０項に記載の方法。 （２２）物品は、その外表面が被覆されているチューブ
形状であり、暴利上でそれを滑らせることによって適用
する第２（）項に記載の方法。[Scope of Claims] (1) A coating comprising a cured silicone rubber composition containing a boron-containing compound in an amount of about 0.01 to 10% by weight based on the weight of the silicone rubber. Articles comprising glass fiber elements. (2) The article of paragraph 1, wherein the glass fiber element is a braided, knitted, or woven fabric, or a nonwoven fabric. (3) The article of paragraph 2, wherein the glass fiber element is tube-shaped. (.1) The article according to item 2, wherein the glass fiber element is tape-shaped. (5) The article according to item 1, wherein the boron-containing compound is zinc borate. (6) Zinc borate is approximately 3% based on the weight of silicone rubber.
Article according to clause 5, present in an amount of -7% by weight. (7) The article according to item 5, wherein the silicone rubber is derived from polymethylsiloxane. (8) The article of paragraph 1, wherein the coating is on one surface of the support. (9) The article of paragraph 7, wherein the coating thickness is about 20-75 mils. (10) Coating a glass fiber element with a composition comprising a curable liquid silicone rubber composition containing a boron-containing compound in an amount of about 0.01 to 10% by weight based on the silicone rubber; 1. A method of making an article suitable for use in a heat protectant comprising curing. (11) The method according to item 10, wherein the glass fiber element is a braided, knitted, or woven fabric, or a nonwoven fabric. (12) The method according to item 11, wherein the glass fiber element has a tube shape. (13) The method according to item 11, wherein the glass fiber element is in the form of a tape. (14) The method according to item 1 (), wherein the boron-containing compound is zinc borate. (15) The method of claim 14, wherein the zinc borate is present in an amount of about 3 to 7% by weight based on the weight of the silicone rubber. (1,6) The manufacturing method according to item 10, wherein the silicone rubber is derived from polymethylsiloxane. (17) The method according to item 10, wherein the coating is on one surface of the support. (IS) The method of claim 17, wherein the coating thickness is about 20-75 mils. (19) Approximately 0.01 to 10% per month of silicone rubber weight
applying an article comprising a glass fiber element coated with a silicone rubber composition comprising a cured silicone rubber composition containing a boron-containing compound in an amount of A method of protecting substrates from heat. (20) The article has a first surface coated with the composition.
The method described in Section 9. (21) The method according to item 20, wherein the article is a tape, and the method is applied by spirally wrapping the tape around one substrate so that the coated surface covers one outer surface. (22) The method according to item 2(), wherein the article is in the form of a tube whose outer surface is coated, and the article is applied by sliding it on the holder.
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