JPS60500018A - 織物素材の形成方法及びその実施のための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 娠物素桐の形厚方法及びその実施のための装置技術分野 本発明はカス裸体の千に分散し、カス媒体に二って運はちる、繊維のような微片 を、微片を付着せしめる面（ｐａｒｔ′−ｃ″−ｅ−１ａｙｉｎｇ　５ｕｒｆａ ｃｅ　）　に付着せしめることにヨッテ城Ｐ？ＩＪ累ｍ　’ｒ影形成せる方法に 関するものである。そこでガス媒体と微片より構成された素材の流れは容器の内 壁に泊って入口から排出口まで纏入され、その排出口から微片が微片を付着せし める面に進む。

背景技術 このような素材の流れを、その中で微片が少なくとも実質的な程度までおたがい にはなればなれになった状態で、上記容器の入口から排出口の間を導くための大 きな課題は、物質の流れの密度を維持する問題である。Ｐｌち素材の流わの膨張 又は収縮を防き、同時に微片の速度を実質的に一定に維持する問題である。微片 の速度を一定に保持することが秘めて重要である。と言うのは若し個々の微片が 上記容器の入口から排出口の範囲才で移動するｍ］に妨害する外力を受けると、 微片はお互いにくっつき、塊となり、綿状の固りとなる。、微片を付着せしめる 面に形成される載物が域維の載物である場合は、これらの綿状の固りは＝１にけ は二ちを与え、てこぽこの製品となる。繊維の付着面に懺物払に伝絽をｌくア丘 については知られており、例えばスエーテン特許第１６９．２９５号に記載され ている。この特許明細書に記載されている装置の使用によって、素材の流れは内 油形のドラムの中に切線方向に導かれ円形の進路をとる。入ってよ、た素材の流 れの一部は抄ト出口を通ってドラムの中に取り出される一方流れの残余の引分は 全行程をＱｔ−、Ｌ、再び入ってくる氷わと一緒になる。

素■の流れはこの循壌運焚をしている間ｌこはなはだしくね少する。したがって 繊維が２互いにくっつくことを妨ぐ方法がなく、綿状の固りを形成する。従って 本発明の主な目的は緒言で述べたような柱石の方法を提供するにある。これによ ってカス状の媒体によって運はれる微片か認識出きる程度寸て遅い速度にならな いように流れの渦巻き運動を維持し、同時に素材の流れの運動態様をらせん状の 一ヰ動態様に変える方法である。

本発明の簡単な開示 この目的は第一に上記入口に於ける素材の流れに一定の速度を最初に与え、次で 容器の軸方向のカスのか↑８れを保持し、素材の流れを実質的に一定のピッチの らせん状の進路に導き上記出口の恥囲まて微片の速度を’ＥｘＳ的に一定に維持 することによって芙玩され６゜らせん状の〕ｎ１動をしている素材の流れの中の ・前片は遠心力の作用を受け、父中ノ旨の、及び軸方向の流れによって起される 刀の作用を受ける。

上部［のらぞん状Ｏ）進路に刃、（つるカス０ノテ、わ１；空気の軸方向の充れ に二って影響を蛍けるのてその速度は一定を続けるか又（＝少なくとも１託−， ｌこ一足である。従って微片は全移動距離を通じて一足の速度で運動する。これ によって綿状のがたまりになること、その・池を有効に防ぐことが出来る。

図面の簡単な説明 本発明は又この方法を実施する装置に関するものである。

本発明を添附された図面を番かして、：り詳細に説明する。

図面のうち 第１図は不発明の簡単な図解である。

第２図は本発明による装置の上部の概般図である。

第３図は第２図に示された容器に対する研出手段の図解である。

本発明実施に好適な態様 第１図は内側に円筒形の壁２を持った容器１を示す。円筒の内径は２Ｒである。

容器ｌは、カスの流ｌ’Ｌの中に均等に分散している繊維又は他の微片よりなる 素材の流れ４の入口３を有している。素材の流れ４は壁２に対して切線方向に速 度■で注入される。又その円筒の軸に対して相対的に斜めの角度であることが望 ましい。しかしながら円筒の軸に対して直角に展開している面に切線方向に素材 の流れを供絽することも出来る。その際素材の流れは特別に参］定を行わｊくて も、前述のスエーデン特許熟１６９．２５９号の明細書で述べている：うに円形 の進路を描く。

本発明に従って速度Ｗのカスの流れは、吸引開口部５を逆じて円筒０）軸方向に 容器ｌを通して誘引通風により吸引される。空気の軸方向の流イｔが、上部計の 素材の流れのカス状θ）媒体に作用し、そのため上記カス状の媒体は壁２に浴っ て薄い層状で円ユ璽勤を菊さ、カスＬこ微吟の排出口に回って柱方向に作用する 力を形Ｅｘする旋回運腔を与える。素ｔＪの流れ４は、軸方向の空気の流れの速 度Ｗによって、円筒の長さの各部に希望するピンチＬが↓えら孔る。速度Ｗは順 番に、素行の流れの！＆、容器の＠住２三及び入力速ル■したいできでる。

希望する結果、部ち素ゲの流れ４を伴なうらせん状の進路での来旬的一定の流速 を得るため；こ、及び上記素材の流れの移動する距離に浴って希望する劫定通り のｂ」変のピンチＬを維持するためには、素材の流れは１立方米のカス中に繊維 が５０〜６００ｇの微片の濃度を有する必女があり、望１しくにｌ立方米のカス 中に１２０−３６０ｇの繊組、濃度が必要である。

１立方米のカス中に６００ｇ以上の’ｑＪ維の微片の密度の場合、非常に高い入 力速１１＝　ｖを使用する必要があり、結果として生する遠心力の影響が非常に 大きく壁２に花も近’ｋしたカス層中にある程度の綿状の固りを引きおこす。

１立方米中のカスに５０〜６ｏｏｇｆｆｆｉ維の微片のｇ友の場合は入口の速度 は５〜２００米／秒のオーターて操作出来る、望ましい速度は１０〜５０木／抄 　である。

容器１の排と口６は可Ｙの微片を付滑イしめる面の上部に設けられてい６゜これ ！：刀ス走地に二、ゴしており、吸引箱８に連紹している。上記吸う１箱はパイ ７９を辷して、ここには図示さｖ７ていかい吸引しｔに込−相好わているｎ累月 の流れがおｌ・出口６に近接した場所１０に到達すると、この場所に到達した軸 方向の空気の流れの部分は吸引開口部５を逍して流れる空気の流れの部分と排出 口を出入する空気の流れの部分に、出口５に設けられたｉｊｉ御弁１６の調節に 従って、分割される。それによって扱収箱８からの吸引力、ピッチＬ及び紫Ｈの 流７ｔの速度は〒）姫が排出口６を通して排出さ孔、微片を付着くしのる面に蓋 コ・わる程度でで減少する。

入口３と上記場所１０のに１の全移動経路を通じて、素材の流れ４の中の総ての 繊維は実質的に不変の速度で運動をつソけその結果綿状のｈりを形成することは ない。

排出口６の上の減速が開始する点と微片を付着せしめる面の闇の距離は完全に綿 状の固りを形成する危険を除くに充分な程短い。

例えにｂｌ、記谷益の半径の８０％才での厚さになり得る、素材の流れの厚みは 容器の壁及び軸方向の空気の流れに従うらせん状のカスの流れの中の速度を変更 することによって調整出来る。織物の巾は例えば圧入口の巾によって決められる 。

第２図は例えはおしめや衛生タオ／Ｌの形で吸収素狗として使用されるセルロー ス繊維の均一な又均質な層を製造するための装置の簡単な態様の図解である。

セルローズ極細は貯に１槽又は寸断機（５ｈｒｅａａｅｒ　）　から例えばジェ ノ）　ＩＩＱ出楡１２に、空気によって供給され、そこからお互いに別々になっ た繊維を逼ぶガスの流イ１つ）ラインヱ３を垣じて刀Ｉ：速ノズル１４：こ供給 される。この二うな手段で素−ｒｃｏ″）匪３％　−１＝　ｉ；谷目≠の平に注 入される。区別の尖五例に於いて、容器ｌは空気の入口１５を有し、前記の軸方 向の空気の流れが、前記入口から吸引排出口５に向って、送に機２４の手段によ って吸引される。前記排出口にシよ軸方向の空気の流れを１には容器１の藍に関 して切柄万同（こ目巳旧−されている抄［出口のパイプニゲがとりつけてあり、 ケ立口のすさヱ１８を形成している。ケ出口力１さぽ１８は容器１の駒１方同に 展罠しており、均質な懺穣做吻の巾に対応する長さを有している。

上記の織物はエンドレス　ベノしト２０の上に該かれており、矢で示す方向に駆 動されている、 ベルト２０はその下に取りつけである吸引箱を有する過当な金網から構成されて いる。

素材を容器ｌに供給するに先立って、加速ノズルの中又は他の適当な装置の中で はときほぐせない繊維の固りを分離するために前記の排出口の部分に過当なよく 知られた分離手段を設けることも可能である。この目的を企図する過当な手段を 第３図に示す。図のように、個々の繊維がついて行く下の万に僅かカーブしてい る一ｊ＝ｉ］１］２２（コアンダ効呆）及び分離用の舌秋物２３かある。この２ ３の上で繊維の固りは、個々の繊維よりも質量が大きく、したがって運動エネ／ Ｌギーも大きいので投げ出され、例えはライン２１をとおって寸断機１２に戻さ れる。一方個々の鞍い域梃は駆動ベルト２０ｉこ供給でれその上に均一で、羽矢 −ラ絽がお豆いに央負屹に平行に目！列された載物を形成する。

以上の記飄では素勿の流ｎは芥器力甲に切衿万同に俳椙されると仮冗した。しか しこれは望ましいことであって、繊維を運ぶガスの流ね、に回転連動を与えるよ ｔな両巻を形成する装置の助けにより容器の中に軸方向に素材を尋人することも 又可能である。

１記の流れが切線方向に運動するか又は少なくとも円筒形容器の表面の内壁に実 質的に切線方向になるように、しかも素材の流れを全く細万同に寺入するために は、例えば希望する態様の運動に１１１記の流れを導く、空気　鳴射橿を備えた よく知られた技術を使用することも可能である。

又らぜん状のおたがいか近接して、同じピッチを持った恒数の素材の流れを使用 することも可能である。理論的にはこのような素材の流れをお互いの間に空間が ないようにおくこともできる。これによって容器の内壁に活ってらせん状（こ動 く連続的な層を供給することも出来る。

更に本発明によって得られる特に１袈な利点はガス状θ〕媒体の中に注入された 繊維は前記カス状媒体のらせん状の進路の方向にそろえられる。従って既知の装 置ζこよる繊糸佳Ｏ〕西己夕１」よりも非常に高い平行性が得られる。

ガスの流れの中シこある繊維と容器１　（Ｄ内表面０）ｊＥｉｉの摩擦を出来る 限り除去するために、前記θ）内表面ζよ出入るたけ平滑にされる例えばみがか ４ｃる。

Ｈこ入ってきた素材の流れの厚さ及びその速度、又らぞんのピッチは一部分はそ ０）千（こε入さイまた流わの運奴友びカスの量によって制御され、一部分は容 器０）半径ｌこよって、−合一〇１−山４丁白ｎ）窃←の館、・れの速度（こよ って制御され６゜国際調査報告

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．　ガス状の媒体に分散された例えに繊維のような微片よりなる光れを、円筒 形の容器の入口から排出口までの内壁に沿って導かれ、さらに運だしている該微 片を付着せしめる面に置くことにおいて、 先つ該入口に与えられた所定の速度で累Ｖの流ｎを生ぜしめ、該容器の綱方同に カスの流れを維脣イしめ、出口附近までラセン状の進路に導かれ、らせん状の進 路は出口の速度と軸方同のガスの流れの速度により選ばれたピッチを有すること を！＃徴とする素材ｈｔｉ　’／Ｊの形成性。 ２、　上記入口に於ける上記の素材の流れを加速することを特徴とする請求の範 囲第１珈記載の方法 ＆　素材の流れが、１立方米のガス中１２０〜６００１ｉ（の繊維の微片濃度、 望ましくは１立方米中１２０〜３６０ｇ繊維の微片濃度を有することを特徴とす る請求の範囲第１項又は第２珈記載の方法。 ４　素材の流れが５乃至２００米／秒望ましくは１０乃至５０米／秒の速製を弔 することを特徴とする請求の範囲第１項、第２世又は第３項記載の方法。 ５、　カス中に分散している微片よりなる素材の流れ（４）の入口Ｑ夫、及び微 片を付着せしめる面２０に微片を付着せしめるため排出口α泪を有する容器（１ ）よりなり、上記素冴の流れ（４）は上記容器の円筒形の同表面に同って嬶ンれ る装置に２いて、入口〃・ら研出口α力の地伶ｕ０１に向って、容器の円部に於 いてカスのト万同の匠わを児生ずるための手段ａ−１１を特徴とする請求の範囲 第１項記載の方法を英施するための装置。 ６、　入口が加速ノズＡ圓よりなること特徴とする請求め範囲第　５　項　言こ 載の装テ虻。 ７　容器（１）が吸引送風機（２４に連結している吸引排出口開口部（５１を備 え、吸引丑−二に冥口部（５）と吸引送風機Ｃ妾の間に展詫している吸引ライン の千ｊ乙上記軸方向の空気の流れを論發するための手段（６）を備えていること を特徴とする請求の範囲第５歩又は第６項記載の装置。 ８、　排出口０ηに個々の微片がら凝集された微片を分離するための分離手段（ ２２，２３）　を備えることを特徴とする請求の範囲第５項、第６歩又は第７項 記載の装置。