JPS6049063B2 - Core insertion device - Google Patents
Core insertion deviceInfo
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- JPS6049063B2 JPS6049063B2 JP9033782A JP9033782A JPS6049063B2 JP S6049063 B2 JPS6049063 B2 JP S6049063B2 JP 9033782 A JP9033782 A JP 9033782A JP 9033782 A JP9033782 A JP 9033782A JP S6049063 B2 JPS6049063 B2 JP S6049063B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- mold
- guide
- core holder
- holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
- B22C9/108—Installation of cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、鋳型に対する中子の挿入装置に関するもの
て、中子挿入時に鋳型や中子を損傷することなく正確な
位置に中子を挿入することができる装置を提供すること
を目的とするものてある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a device for inserting a core into a mold, and provides a device that can insert a core into an accurate position without damaging the mold or the core when inserting the core. There are things that are intended to do that.
即ち、この発明の中子挿入装置は、鋳型に対して相対的
に進退する中子ホルダを有しており、この鋳型と中子ホ
ルダとの間にガイドプレートが設けられてこのガイドプ
レートには鋳型との位置決め手段と中子ホルダを案内す
るガイド孔とが設けられ、かつ、鋳型、中子及びガイド
プレートの内の2つが水平面内で遊動自在に支持されて
いることを特徴とするもので、鋳型と中子ホルダとをガ
イドプレートに当接させて位置決めした状態で前記ガイ
ド孔を通して鋳型に中子を挿入することにより、中子挿
入時に鋳型や中子を傷めることなく正確な位置に中子を
挿入することができるようにしたものである。第1図は
この発明の中子挿入装置の一実施例を示す図、第2図は
中子ホルダの一実施例を示す図で、以下、図示実施例に
基づいて詳細に説明する。That is, the core insertion device of the present invention has a core holder that moves forward and backward relative to the mold, and a guide plate is provided between the mold and the core holder. It is characterized by being provided with means for positioning with the mold and a guide hole for guiding the core holder, and in which two of the mold, the core and the guide plate are supported so as to be freely movable in a horizontal plane. By inserting the core into the mold through the guide hole with the mold and core holder positioned in contact with the guide plate, the core can be inserted into the mold in an accurate position without damaging the mold or the core. This allows you to insert children. FIG. 1 is a diagram showing one embodiment of the core insertion device of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing one embodiment of the core holder. Hereinafter, a detailed explanation will be given based on the illustrated embodiment.
第1図は装置のフレームを省略して示されており、図中
の1は図示されないフレームに架設された走行桁、2は
走行桁1上を走行する台車て、図には案内車輪3・・・
・・・3が示されている。In FIG. 1, the frame of the device is omitted, and 1 in the figure is a running girder installed on a frame (not shown), 2 is a bogie running on the running girder 1, and the figure shows guide wheels 3 and 3.・・・
...3 is shown.
4・・・・・・ 41は台車2に固設されたガイドブロ
ック、5は台車2に装着されたシリンダ装置、6は昇降
枠で、シリンダ装置5のロッドが昇降枠6に連結される
と共にこの昇降枠6にはガイドブロック4の透孔に摺着
するガイドブロック7、 7が設けられていiる。4... 41 is a guide block fixed to the truck 2, 5 is a cylinder device mounted on the truck 2, 6 is an elevating frame, and the rod of the cylinder device 5 is connected to the elevating frame 6. This elevating frame 6 is provided with guide blocks 7, 7 that slide into the through holes of the guide block 4.
8 ・・・・・・ 8は後述する中子ホルダで、この中
子ホルダ8は2つの自在継手を内在させた支持杆9によ
つて昇降枠6に連結されており、各中子ホルダ8は水平
面内で夫々遊動可能な構造となつている。8 ... 8 is a core holder which will be described later, and this core holder 8 is connected to the lifting frame 6 by a support rod 9 having two universal joints therein, and each core holder 8 have a structure that allows them to move in a horizontal plane.
10は鋳型、11は型枠で、この型枠11には上下の鋳
型を合わせる為の裁頭円錐状の突起12が植設されてい
る。10 is a mold, 11 is a mold frame, and this mold frame 11 is implanted with a truncated conical protrusion 12 for fitting the upper and lower molds together.
鋳型10は図の紙面に垂直な方向に走行する定盤13上
に載置されており、14,14は定盤13に装着された
車輪、15,15は走行レールで、鋳型10は図示しな
い造型機で成形された後第1図示の中子挿入ステーショ
ンに移動してくる。16,16は中子挿入ステーション
の周囲に立設されたガイドポストで、17,17はガイ
ドポスト16に摺着する昇降ブロック、18,18は図
示しないフレームに軸架された滑車、19,19は一端
を昇降ブロック17に連結されて滑車18を介して他端
を図示しない駆動装置に連結したワイヤである。The mold 10 is placed on a surface plate 13 that runs in a direction perpendicular to the plane of the drawing, 14, 14 are wheels attached to the surface plate 13, 15, 15 are running rails, and the mold 10 is not shown. After being molded by the molding machine, it is moved to the core insertion station shown in the first figure. 16, 16 are guide posts erected around the core insertion station; 17, 17 are lifting blocks that slide on the guide posts 16; 18, 18 are pulleys mounted on a frame (not shown); 19, 19 is a wire that has one end connected to the lifting block 17 and the other end connected to a drive device (not shown) via a pulley 18.
昇降ブロック17には型枠11の鍔に係合する突起21
が設けられており、昇降ブロック17を上動させること
によつて鋳型10が上昇するようになつている。22は
チエン23,23によつて図示しないフレームに懸架さ
れたガイドプレートで、このガイドプレート22には中
子ホルダ8のガイドスリーブ24を案内するガイド孔2
5を有するガイドブッシュ26・・・・・・26及び型
枠11の位置決め突起12と嵌合させるべき位置決め孔
27,27が設けられている。The lifting block 17 has a protrusion 21 that engages with the collar of the formwork 11.
is provided, and the mold 10 is raised by moving the lifting block 17 upward. A guide plate 22 is suspended from a frame (not shown) by chains 23, 23, and the guide plate 22 has a guide hole 2 for guiding the guide sleeve 24 of the core holder 8.
5 and positioning holes 27, 27 to be fitted with the positioning projections 12 of the formwork 11 are provided.
このガイドプレート22はチエン23によつて懸架され
ているので、水平面内に自由に遊動し得る状態となつて
いる。第2図は中子ホルダ8の詳細を示す断面図で、2
8は支持杆9によつて昇降枠6に連結された基体である
。This guide plate 22 is suspended by a chain 23, so that it can freely move in a horizontal plane. FIG. 2 is a sectional view showing the details of the core holder 8.
Reference numeral 8 denotes a base body connected to the lifting frame 6 by a support rod 9.
支持杆9は破線で示す2個のボールジーヨイント29,
29を有しており、このボールジョイント29,29の
位置て揺動して基体28が水平面内て自由に遊動し得る
構造となっている。30は基体28に装着されたシリン
ダ装置、31はシリンダ装置30のロッドに連結されて
基体28内て揺動する駆動杆、32は駆動杆31の軸心
に揺動自在に挿通されたブッシュロッド、33は駆動杆
31とブッシュロッド32との間に介装されてブッシュ
ロッド32を下方へ付勢しているバネ、34はブッシュ
ロッド32に形成されたストッパとしての鍔である。The support rod 9 has two ball joints 29 indicated by broken lines,
29, and the structure is such that the base body 28 can freely move in a horizontal plane by swinging at the positions of these ball joints 29, 29. 30 is a cylinder device mounted on the base body 28, 31 is a drive rod connected to the rod of the cylinder device 30 and swings within the base body 28, and 32 is a bush rod inserted into the axis of the drive rod 31 so as to be swingable. , 33 is a spring interposed between the drive rod 31 and the bushing rod 32 to urge the bushing rod 32 downward, and 34 is a collar formed on the bushing rod 32 as a stopper.
ガイドスリーブ24は、基体28に摺動自在に嵌装され
てバネ35によつて下方に付勢されており、ガイドブッ
シュ26と当接させるべき鍔36を有している。このガ
イドスリーブ24は、ガイドブッシュ26と嵌合して中
子ホルダ8の位置決めを行うと共に、鍔36とガイドブ
ッシュ26とが当接していないときにはバネ35によつ
て下方に進出してこの中子ホルダ8に把持された中子3
7を覆つて当該中子を保護する作用をなしているもので
ある。38,38は中子37を把持するフィンガで、こ
のフィンガ38は2個ないし3個設けられてこのフィン
ガ38,38の間に伸びる基体28の延在部28aに゛
ピン39によつて枢支されている。The guide sleeve 24 is slidably fitted onto the base body 28 and urged downward by a spring 35, and has a flange 36 that is to be brought into contact with the guide bush 26. The guide sleeve 24 is fitted with the guide bush 26 to position the core holder 8, and when the flange 36 and the guide bush 26 are not in contact with each other, the guide sleeve 24 is moved downward by the spring 35 to move the core holder 8. Core 3 held by holder 8
7 and serves to protect the core. Reference numerals 38 and 38 indicate fingers for gripping the core 37, and two or three of these fingers 38 are provided and are pivoted by a pin 39 on an extending portion 28a of the base body 28 extending between the fingers 38 and 38. has been done.
フィンガ38は、上方に伸びるアーム40と内方に向け
て形成した突起41とを一体に有しており、一方駆動杆
31にはこれらのアーム40及び突起41と係合する傾
斜面42,43が形成されて駆動杆31を昇降させるこ
とによつてフィンガ38が開閉する構造となつている。
即ち、シリンダ装置30によつて駆動杆31を上動させ
ることによつて傾斜面42がアーム40を外方へ押圧し
てフィンガ38が閉じて中子37を把持し、駆動杆31
を下動させたときには傾斜面42とアーム40との係合
が解かれると共に傾斜面43が突起41を押圧してフィ
ンガ38を開き、更に駆動杆31が下動してバネ33が
圧縮されることにより、ブッシュロッド32で中子37
を弾圧して鋳型10内に確実に挿入する構造となつてい
る。以上の様に構成された装置の作動を第1図を参照し
て説明する。The finger 38 integrally has an arm 40 extending upward and a protrusion 41 formed inward, while the driving rod 31 has inclined surfaces 42 and 43 that engage with the arm 40 and the protrusion 41. is formed so that the fingers 38 can be opened and closed by raising and lowering the drive rod 31.
That is, by moving the driving rod 31 upward by the cylinder device 30, the inclined surface 42 presses the arm 40 outward, the fingers 38 close and grip the core 37, and the driving rod 31
When moved downward, the engagement between the inclined surface 42 and the arm 40 is released, and the inclined surface 43 presses the protrusion 41 to open the finger 38, and the driving rod 31 further moves downward, compressing the spring 33. By doing so, the bushing rod 32 can connect the core 37.
The structure is such that the mold 10 is firmly inserted into the mold 10 by being compressed. The operation of the apparatus constructed as above will be explained with reference to FIG.
造型機によつて成形された鋳型10は適宜反転、砂落し
をされて中子挿入ステーションに移動してくる。一方中
子ホルダ8は第1図の右方または左方に置かれた図示し
ない中子パレットから中子を把持して走行桁1に沿って
移動して中子挿入ステーションに中子を搬送してくる。
この中子搬送中は、中子ホルダ8のガイドスリーブ24
が中子を覆つて保護している。次いでシリンダ装置5を
作動させて中子ホルダ8を下動させると共にワイヤ19
を巻上けて鋳型10を上動させ、中子ホルダ8のガイド
スリーブ24をガイドプレート22のガイドブッシュ2
6に嵌挿することによつて中子ホルダ8をガイドプレー
ト22によつて位置決めし、型枠11の突起12をガイ
ドプレート22の位置決め孔27に嵌挿することによつ
て型枠11をガイドプレート22によつて位置決めする
。この位置決め動作は、中子ホルダ8及びガイドプレー
ト22が水平面内に遊動自在に支持されているので、ガ
イドスリーブ24、位置決め突起12及びガイド孔25
,27に適宜テーパ面を形成しておくことによつて自動
的に行わせることができる。その後中子ホルダ8に設け
たシリンダ装置30を作動させることによつて前述した
ように中子が解放されて下方に押圧され、鋳型10内の
所定の位置に中子を挿入し、中子ホルダ8が上動すると
共に鋳型10が下動して鋳型1.0は次の型合せステー
ションへと移動してゆき、中子ホルダ8は次の鋳型の為
の中子を把持するべく中子パレットへと移動してゆく。
この発明の中子挿入装置は、以上のような動作、を繰返
して鋳型10内への中子の挿入を連続的に行なつてゆく
ものであるが、中子を把持している中子ホルダ8と鋳型
10とをガイドプレート22を介して位置決めすること
により、中子をガイドブッシュ26や鋳型10に当接さ
せてこれを損傷させることなく、鋳型10の所定の位置
に中子を確実に挿入することがてきる。The mold 10 formed by the molding machine is appropriately inverted, sand is removed, and then moved to the core insertion station. On the other hand, the core holder 8 grips a core from a core pallet (not shown) placed on the right or left side of FIG. 1, moves along the traveling girder 1, and conveys the core to a core insertion station. It's coming.
During this core transportation, the guide sleeve 24 of the core holder 8
covers and protects the core. Next, the cylinder device 5 is operated to move the core holder 8 downward and the wire 19 is moved downward.
to move the mold 10 upward, and move the guide sleeve 24 of the core holder 8 to the guide bush 2 of the guide plate 22.
6, the core holder 8 is positioned by the guide plate 22, and the protrusion 12 of the formwork 11 is inserted into the positioning hole 27 of the guide plate 22 to guide the formwork 11. Positioning is performed by plate 22. This positioning operation is possible because the core holder 8 and the guide plate 22 are freely supported in a horizontal plane, so that the guide sleeve 24, the positioning protrusion 12, and the guide hole 25
, 27 can be automatically formed by forming tapered surfaces as appropriate. Thereafter, by operating the cylinder device 30 provided in the core holder 8, the core is released and pressed downward as described above, and the core is inserted into a predetermined position in the mold 10, and the core is placed in the core holder. 8 moves up, the mold 10 moves down, and the mold 1.0 moves to the next mold matching station, and the core holder 8 moves to the core pallet to hold the core for the next mold. moving towards.
The core insertion device of the present invention continuously inserts the core into the mold 10 by repeating the above-described operations. By positioning 8 and the mold 10 via the guide plate 22, the core can be reliably placed at a predetermined position in the mold 10 without causing the core to come into contact with the guide bush 26 or the mold 10 and damaging them. You can insert it.
また、図示実施例に示すような中子ホルダ8を採用する
ことに−よつて、中子搬送時及ひ位置決め時に於ける中
子の損傷を未然に防止することができ、また、一動作に
よつて中子の把持、解放及び鋳型への中子の押圧を行う
ことが可能となり、中子の挿入をより確実に行うことが
できるようになる。Furthermore, by employing the core holder 8 as shown in the illustrated embodiment, it is possible to prevent damage to the core during transport and positioning of the core. Therefore, the core can be gripped, released, and pressed against the mold, and the core can be inserted more reliably.
図はこの発明の一実施例を示すもので、第1図はフレー
ムを省略して示す中子挿入ステーションの正面図、第2
図は中子ホルダの詳細構造を示す断面図である。
図中、2は台車、5はシリンダ装置、6は昇降枠、8は
中子ホルダ、9は支持枠、10は鋳型、11は型枠、1
2は位置決め突起、13は定盤、16はガイドポスト、
17は昇降ブロック、19はワイヤ、21は突起、22
はガイドプレート、23はチエン、24はガイドスリー
ブ、25はガイド孔、26はガイドブッシュ、27は位
置決め孔、29はボールジョイント、30はシリンダ装
置、31は駆動杆、32はブッシュロッド、33,35
はバネ、37は中子、38はフィンガ、40はアーム、
41は突起、42,43は傾斜面である。The figures show one embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a front view of the core insertion station with the frame omitted;
The figure is a sectional view showing the detailed structure of the core holder. In the figure, 2 is a trolley, 5 is a cylinder device, 6 is a lifting frame, 8 is a core holder, 9 is a support frame, 10 is a mold, 11 is a formwork, 1
2 is a positioning protrusion, 13 is a surface plate, 16 is a guide post,
17 is a lifting block, 19 is a wire, 21 is a protrusion, 22
is a guide plate, 23 is a chain, 24 is a guide sleeve, 25 is a guide hole, 26 is a guide bush, 27 is a positioning hole, 29 is a ball joint, 30 is a cylinder device, 31 is a drive rod, 32 is a bush rod, 33, 35
is a spring, 37 is a core, 38 is a finger, 40 is an arm,
41 is a protrusion, and 42 and 43 are inclined surfaces.
Claims (1)
有しており、この鋳型と中子ホルダとの間にガイドプレ
ート22が設けられてこのガイドプレートには鋳型10
との位置決め手段12,27と中子ホルダ8を案内する
ガイド孔25とが設けられ、かつ、鋳型10、中子ホル
ダ8及びガイドプレート22の内の2つが水平面内で遊
動自在に支持されており、鋳型と中子ホルダとをガイド
プレートで位置決めして前記ガイド孔を通して鋳型に中
子を挿入することを特徴とする、中子挿入装置。 2 中子ホルダ8が中子保護カバーを兼ねた進退するガ
イドスリーブ24を有している、特許請求の範囲第1項
記載の中子挿入装置。 3 中子ホルダ8が、シリンダ装置30に連結されて進
退する駆動杆31と、この駆動杆の傾斜面42,43に
当接して開閉するフィンガ38と、前記駆動杆に弾機3
3を介して装着されたプッシュロッド32とを有してい
る、特許請求の範囲第1項または第2項記載の中子挿入
装置。[Claims] 1. It has a core holder 8 that moves forward and backward relative to the mold 10, and a guide plate 22 is provided between the mold and the core holder, and the guide plate is provided with a mold. 10
positioning means 12, 27 and a guide hole 25 for guiding the core holder 8, and two of the mold 10, the core holder 8 and the guide plate 22 are supported freely in a horizontal plane. A core insertion device, characterized in that the mold and the core holder are positioned by a guide plate, and the core is inserted into the mold through the guide hole. 2. The core insertion device according to claim 1, wherein the core holder 8 has a guide sleeve 24 that moves forward and backward and also serves as a core protection cover. 3. The core holder 8 has a driving rod 31 that is connected to the cylinder device 30 and moves forward and backward, a finger 38 that opens and closes by contacting the inclined surfaces 42 and 43 of this driving rod, and a bullet 3 attached to the driving rod.
3. The core insertion device according to claim 1 or 2, further comprising a push rod (32) attached via a push rod (32).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9033782A JPS6049063B2 (en) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | Core insertion device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9033782A JPS6049063B2 (en) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | Core insertion device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58209445A JPS58209445A (en) | 1983-12-06 |
JPS6049063B2 true JPS6049063B2 (en) | 1985-10-30 |
Family
ID=13995701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9033782A Expired JPS6049063B2 (en) | 1982-05-27 | 1982-05-27 | Core insertion device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6049063B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5916494B2 (en) * | 2012-04-18 | 2016-05-11 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | Manufacturing method of piston for internal combustion engine |
CN104923742B (en) * | 2015-06-25 | 2018-02-13 | 金华市宝琳工贸有限公司 | A kind of piston salt core positive pressure device |
-
1982
- 1982-05-27 JP JP9033782A patent/JPS6049063B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58209445A (en) | 1983-12-06 |
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