JPS6045195B2 - Method for producing dl-α-tocopherol - Google Patents

Method for producing dl-α-tocopherol

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JPS6045195B2
JPS6045195B2 JP14982676A JP14982676A JPS6045195B2 JP S6045195 B2 JPS6045195 B2 JP S6045195B2 JP 14982676 A JP14982676 A JP 14982676A JP 14982676 A JP14982676 A JP 14982676A JP S6045195 B2 JPS6045195 B2 JP S6045195B2
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JP
Japan
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reaction
chelate resin
metal chelate
mol
tocopherol
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陽二 橘
邦男 中川
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Nisshin Seifun Group Inc
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Nisshin Seifun Group Inc
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、d・1−α一トコフエロールの製造法に係
り、さらに詳しくはトリメチルハイドロキノンとフィト
ール類とを縮合させるに当り、ルイス酸活性を有する金
属キレートスルホン酸樹脂(以下金属キレート樹脂と称
する)の存在下に行うことによつて高純度のd、I−α
一トコフエロールを得ることにある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing d-1-α-tocopherol, and more specifically, in condensing trimethylhydroquinone and phytol, a metal chelate sulfonic acid resin having Lewis acid activity ( (hereinafter referred to as metal chelate resin), high purity d, I-α
The goal is to obtain tocopherol.

従来d・1−α一トコフエロールの製造法としては有
機溶媒中でp−トルエンスルホン酸、硫酸等のプロトン
酸触媒あるいはルイス酸とプロトン酸との複合触媒のも
とでトリメチルハイドロキノンとフィトール類とを縮合
させる方法が一般に実施されている。
The conventional method for producing d.1-α-tocopherol is to react trimethylhydroquinone and phytols in an organic solvent under a protonic acid catalyst such as p-toluenesulfonic acid or sulfuric acid, or a composite catalyst of a Lewis acid and a protonic acid. Condensation methods are commonly practiced.

しカルプロトン酸触媒では一般的に得られるd・1−α
一トコフエロールの純度が 低い欠点がある。また純度
d・1−α一トコフエロールを得ためにはルイス酸とプ
ロトン酸との複合触媒を使用しなければならない。とこ
ろがルイス酸は一般に金属ハライド化合物が多いことか
ら反応後の処理および製品への重金属の混入等の理由に
よりその使用が制限されているのが現状である。また生
成物より触媒を容易に分離することを目的としてカチオ
ン交換樹脂を使用する方法が知られているが、この場合
触媒が不溶性のため触媒活性が著しく低い欠点がある。
本発明者等はこれらの従来の欠点を解決すべく種々検
討を重ねた結果、トリメチルハイドロキノンとフィトー
ル類との縮合反応に際し、金属キレート樹脂の存在下に
行うことによつて本発明の目的が達成されることを見出
したものである。
With carprotonic acid catalysts, d・1-α is generally obtained.
One drawback is that the purity of the tocopherol is low. Furthermore, in order to obtain a purity of d·1-α-tocopherol, a composite catalyst of a Lewis acid and a protonic acid must be used. However, since Lewis acids generally contain many metal halide compounds, their use is currently limited due to post-reaction treatment and contamination of heavy metals into products. Also, a method is known in which a cation exchange resin is used for the purpose of easily separating the catalyst from the product, but this method has the drawback that the catalyst is insoluble and the catalyst activity is extremely low.
As a result of various studies to solve these conventional drawbacks, the present inventors have achieved the object of the present invention by carrying out the condensation reaction between trimethylhydroquinone and phytol in the presence of a metal chelate resin. This is what we discovered.

本発明者等の知見によれば本発明方法は下記に示すよう
な機構によつて反応が進行するものと推定れ る。 (
1) Polymer−(SO3H)nfMC1n→J
Polymer−(SO3)nM+nHC1↑(3)P
OlyrTler−(SO3H)n+MCln→POl
yTTler−(SO3)RlM+NHCl↑(Mは金
属原子を示し、nは整数を示す)すなわち本発明は前記
式より明らかなように金属キレート樹脂を媒体として反
応中はルイス酸およびプロトン酸の均一系複合触媒とし
て作用させ反応後は溶媒不溶の不均一系固体物質として
回収するものである。
According to the findings of the present inventors, it is presumed that the reaction in the method of the present invention proceeds by the mechanism shown below. (
1) Polymer-(SO3H)nfMC1n→J
Polymer-(SO3)nM+nHC1↑(3)P
OlyrTler-(SO3H)n+MCln→POl
yTTler-(SO3)RIM+NHCl↑ (M represents a metal atom, n represents an integer) In other words, as is clear from the above formula, the present invention uses a metal chelate resin as a medium during the reaction to form a homogeneous complex of a Lewis acid and a protonic acid. It acts as a catalyst and, after the reaction, is recovered as a heterogeneous solid substance that is insoluble in solvents.

従つて本発明方法によれば均一系触媒を使用した楊合と
同様の効果が期待できる利点がある。事実本発明の金属
キレート樹脂を使用して合成したd・1−α一トコフェ
ロールの純度および収率は対応するルイス酸を使用した
場合と比較しても全く低下は認わられない。本発明方法
に使用されるフィチルハライドとしてはフィチルクロラ
イド、フィチルブロマイド等が挙げられる。
Therefore, the method of the present invention has the advantage that it can be expected to have the same effect as the combination using a homogeneous catalyst. In fact, the purity and yield of d·1-α-monotocopherol synthesized using the metal chelate resin of the present invention show no decrease at all compared to when the corresponding Lewis acid is used. The phytyl halide used in the method of the present invention includes phytyl chloride, phytyl bromide and the like.

金属キレート樹脂に使用される樹脂としてはアンパーラ
イトIR−121(オルガノ株式会社製)、アンパーリ
ストXN−1004(オルガノ株式会社製)、アンパー
リスト15(オルガノ株式会社製)等のスルホン酸樹脂
が挙げられるが、なかでも熱、溶媒安定性の点からアン
パーリスト15が最も優れている。金属キレート樹脂の
金属原子としては鉄.亜鉛.錫.アルミニウム.インジ
ウム.カリウム.チタニウム等のイオン交換によつてル
イス酸活性を有するものである。溶媒としてはベンゼン
.トルエン.キシレン等の芳香族化合物.イソプロピル
ーテル.テトラヒドロフラン.ジオキサン等のエーテル
系溶媒、その他アセトニトリル.酢酸エチル.ジメチル
ホルムアミド.ジメチルスルホキシド等の一般の有機反
応に供される溶媒はすべて使用することができるが、触
媒のくり返し再使用を行う場合を考慮すると比較的不5
活性なベンゼン.トルエンを使用することが好ましい。
金属キレート樹脂の使用量は原料のトリメチルハイドロ
キノンに対して0.1〜2.皓モルでよく、また適宜増
量しても差しつかえない。本発明で使用される金属キレ
ート樹脂の調整法としてはまず金属ハライドを有機溶媒
に溶し、次いて金属ハライドと当量(交換容量)の樹脂
を加えて、室温で10〜2構間静置後、濾過乾燥するこ
とにより調整することができる。
Examples of resins used for metal chelate resins include sulfonic acid resins such as Amperlite IR-121 (manufactured by Organo Co., Ltd.), Amperlyst XN-1004 (manufactured by Organo Co., Ltd.), and Amperlyst 15 (manufactured by Organo Co., Ltd.). Among them, Amperlyst 15 is the most excellent in terms of heat and solvent stability. Iron is the metal atom in metal chelate resin. zinc. tin. aluminum. indium. potassium. It has Lewis acid activity through ion exchange with titanium, etc. Benzene is the solvent. toluene. Aromatic compounds such as xylene. Isopropyl luteal. Tetrahydrofuran. Ether solvents such as dioxane, and other acetonitrile. Ethyl acetate. Dimethylformamide. All solvents used in general organic reactions, such as dimethyl sulfoxide, can be used, but considering the repeated reuse of the catalyst, they are relatively inefficient.
Active benzene. Preference is given to using toluene.
The amount of metal chelate resin used is 0.1 to 2. A small amount may be sufficient, and the amount may be increased as appropriate. The method for preparing the metal chelate resin used in the present invention is to first dissolve the metal halide in an organic solvent, then add an equivalent amount (exchange volume) of the resin to the metal halide, and leave it at room temperature for 10 to 2 minutes. , can be adjusted by filtering and drying.

得られた金属キレート樹脂は原子吸光スペクトルによつ
て理論量7の金属イオンが含まれていることが確認され
た。次に本発明方法を具体的に示すと、まず溶媒を反応
罐に入れ、、さらにトリメチルハイドロキノンを加えて
攪拌溶解させた後金属キレート樹脂、次いでフィチルハ
ライドを徐々に加える方法が一・般的であるが勿論この
方法に限定されるものではない。反応系に加えられた金
属キレート樹脂は反応終了後濾別し、乾燥するば次の反
応に再使用することができる。また反応条件についても
原料、金属キレート樹脂および溶媒の組合せによソー定
しないが、通常は70〜8σCにおいて1〜3時間程度
の反応で充分であるが、特にこれらの条件に限定される
ものてはない。反応生成物は常法により処理後蒸留し、
GLCで純度を決定する。本発明方法は前記反応機構か
らも明らかなように、金属キレート樹脂だけでも充分目
的は達成されるが反応系中に触媒量のp−トルエンスル
ホン酸あるいはメタンスルホン酸等のプロトン酸を存在
せしめることにより反応をよソー層円滑に進行させるこ
とができる。
It was confirmed by atomic absorption spectrum that the obtained metal chelate resin contained a theoretical amount of 7 metal ions. Next, to specifically explain the method of the present invention, the most common method is to first put a solvent into a reaction vessel, then add trimethylhydroquinone, stir and dissolve it, and then gradually add metal chelate resin and then phytyl halide. However, it is of course not limited to this method. The metal chelate resin added to the reaction system can be filtered off after the reaction is completed and, if dried, can be reused in the next reaction. Also, the reaction conditions are not determined depending on the combination of raw materials, metal chelate resin, and solvent, but usually a reaction time of about 1 to 3 hours at 70 to 8σC is sufficient, but there are no conditions that are particularly limited. There isn't. The reaction product is treated and distilled using a conventional method.
Determine purity by GLC. As is clear from the reaction mechanism described above, the purpose of the method of the present invention can be sufficiently achieved with a metal chelate resin alone, but it is necessary to include a catalytic amount of a protonic acid such as p-toluenesulfonic acid or methanesulfonic acid in the reaction system. This allows the reaction to proceed smoothly.

本発明方法によれば反応中は金属キレート樹脂を媒体と
して触媒を均一系として作用させ、反応終了後は金属キ
レート樹脂を濾過等の手段により簡単に反応系外に除去
することができるので、反応速度を速め且つ生成物中に
金属キレート樹脂が混入するることもなく、さらに前記
金属キレート樹脂もそのまま次回の反応に再使用するこ
とができる等の種々の利点を有する。
According to the method of the present invention, during the reaction, the catalyst acts as a homogeneous system using the metal chelate resin as a medium, and after the reaction is completed, the metal chelate resin can be easily removed from the reaction system by means such as filtration. This method has various advantages such as increasing the speed, preventing metal chelate resin from being mixed into the product, and allowing the metal chelate resin to be reused as it is in the next reaction.

次に本発明をさらに具体的に示すために実施例を挙げて
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。
EXAMPLES Next, the present invention will be described with reference to examples to further illustrate the present invention, but the present invention is not limited to the following examples.

実施例1 トリメチルハイドロキノン30.4y(0.2モル)、
フィチルクロライド62.8y(0.2モル)および亜
鉛キレート樹脂30fIをベンゼン200m1に加えて
、3時間加熱還流させる。
Example 1 Trimethylhydroquinone 30.4y (0.2 mol),
62.8y (0.2 mol) of phytyl chloride and 30fI of zinc chelate resin are added to 200ml of benzene, and the mixture is heated under reflux for 3 hours.

反応後金属キレート樹脂を濾別し、濾液を10%水酸化
ナトリウム、飽和食塩水の順で洗浄後蒸留(Bp.2O
O〜210℃/0.1?Hg)し目的生成物を得る〔収
量73y1収率85%、純度97.4%(GLC)〕。
なお濾別乾燥した金属キレート樹脂は再度そのまま次の
反応に使用することができる。
After the reaction, the metal chelate resin was filtered off, the filtrate was washed with 10% sodium hydroxide and saturated saline, and then distilled (Bp.2O
O~210℃/0.1? Hg) to obtain the desired product [yield: 73y1, yield: 85%, purity: 97.4% (GLC)].
Note that the metal chelate resin that has been filtered and dried can be used again as it is in the next reaction.

参考例 亜鉛キレート樹脂の調製 塩化亜鉛13.6y(0.1モル)を酢酸エチル100
m1に溶かし、次いでアンパーリスト15(H型)(4
.3〜4.6m1q1y)60yを加える。
Reference Example Preparation of zinc chelate resin 13.6y (0.1 mol) of zinc chloride was mixed with 100% of ethyl acetate.
m1, then Amperlyst 15 (H type) (4
.. 3-4.6m1q1y) Add 60y.

盛んに塩化水素の発生がみられるが、そのまま室温で1
夜放置する。生成した亜鉛キレート樹脂をグラスフィル
ターで濾過し、発生した塩化水素および過剰の塩化亜鉛
を除去するための酢酸エチル次いでアセトンでよく洗浄
乾燥する(収量62f1)。なお他の金属キレート樹脂
も全く同様の方法で調製することができる。
Hydrogen chloride is actively generated, but it remains at room temperature for 1
Leave it overnight. The produced zinc chelate resin is filtered through a glass filter, thoroughly washed and dried with ethyl acetate and then acetone to remove generated hydrogen chloride and excess zinc chloride (yield: 62 f1). Note that other metal chelate resins can also be prepared in exactly the same manner.

実施例2 トリメチルハイドロキノン30.4f(0.2モル)、
表1に示す所定量のフィチルハライド、金属キレト樹脂
30yおよびp−トルエンスルホン酸0.3y(イ).
002モル)をベンゼン200mtに加えて、3時間加
熱還流させる。
Example 2 Trimethylhydroquinone 30.4f (0.2 mol),
Predetermined amounts of phytyl halide, metal chelate resin 30y and p-toluenesulfonic acid 0.3y (a) shown in Table 1.
002 mol) was added to 200 mt of benzene and heated under reflux for 3 hours.

反応後実施例1と同様の処理を行いd●1−α一トコフ
ェロールを得る。次いで濾別した金属キレート樹脂を繰
り返し使用して反応を行つた結果を第1表に示す。実施
例3 トリメチルハイドロキノン30.4f(0.2モル)、
フィチルブロマイド73.8f(0.2モル)、亜鉛キ
レート樹脂30yおよびp−トルエンスルホン酸0.3
f1(0.002モル)をベンゼン200mtに加えて
2時間加熱還流させる。
After the reaction, the same treatment as in Example 1 was carried out to obtain d●1-α-tocopherol. Next, the filtered metal chelate resin was used repeatedly to carry out the reaction, and the results are shown in Table 1. Example 3 Trimethylhydroquinone 30.4f (0.2 mol),
Phytyl bromide 73.8f (0.2 mol), zinc chelate resin 30y and p-toluenesulfonic acid 0.3
Add f1 (0.002 mol) to 200 mt of benzene and heat under reflux for 2 hours.

反応後実施例1と同様に処理してd・1−α一トコフェ
ロール76yを得る(収率88.4%、純度98.2%
)。実施例4 トリメチルハイドロキノン30.4g(4).2モル)
フィチルクロライド62.8g(0.2モル)および:
ニ錫キレート樹脂30ダをアセトニトリル100mt加
えて1泪時間加熱還流させる。
After the reaction, the same procedure as in Example 1 was carried out to obtain d-1-α-tocopherol 76y (yield: 88.4%, purity: 98.2%).
). Example 4 Trimethylhydroquinone 30.4g (4). 2 moles)
62.8 g (0.2 mol) of phytyl chloride and:
Add 30 ml of tin chelate resin and 100 mt of acetonitrile, and heat to reflux for 1 hour.

反応後実施例と同様に処理してd−1−α一トコフェロ
ールyを得る(収率82.6%、純度99.0%)。実
施例5トリメチルハイドロキノン30.4g(0.2モ
ルフイチルプロマイド73.8fI(0.2モル)、ア
ルミウムキレート樹脂40yおよびメタンスルホン,0
.1f(0.001モル)をイソプロピルエーテル1T
ILLに加えて、3時間加熱還流させる。
After the reaction, d-1-α-tocopherol y was obtained by processing in the same manner as in Examples (yield: 82.6%, purity: 99.0%). Example 5 30.4 g of trimethylhydroquinone (0.2 mol) 73.8 fI (0.2 mol) of methyl bromide, 40 y of aluminum chelate resin and 0.0 mol of trimethylhydroquinone
.. 1f (0.001 mol) to isopropyl ether 1T
Add to ILL and heat to reflux for 3 hours.

反応後実例1と同様に処理してd−1−α一トコフェロ
ール65yを得る(収率75.6%、純度94.1%)
実施例6トリメチルハイドロキノン30.4y(イ).
2モル)、5所定量のフィトール類、金属キレート樹脂
30yおよびp−トルエンスルホン酸0.3(0.00
2モル)を溶媒200m1に加えて、3時間加熱還流さ
せる。
After the reaction, it is treated in the same manner as in Example 1 to obtain d-1-α-tocopherol 65y (yield 75.6%, purity 94.1%).
Example 6 Trimethylhydroquinone 30.4y (a).
2 mol), 5 predetermined amounts of phytols, 30 y of metal chelate resin, and 0.3 mol (0.00 mol) of p-toluenesulfonic acid.
2 mol) was added to 200 ml of solvent and heated under reflux for 3 hours.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 トリメチルハイドロキノンとフィチルハライドとを
結合せしめるに当り、ルイス酸活性を有する金属キレー
トスルホン酸樹脂の存在下に行うことを特徴とするd・
l−α−トコフエロールの製造法。
1 d. characterized in that the bonding of trimethylhydroquinone and phytyl halide is carried out in the presence of a metal chelate sulfonic acid resin having Lewis acid activity.
Method for producing l-α-tocopherol.
JP14982676A 1976-12-15 1976-12-15 Method for producing dl-α-tocopherol Expired JPS6045195B2 (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63188290U (en) * 1987-05-25 1988-12-02
JPH0517467Y2 (en) * 1987-04-20 1993-05-11
JPH0520908Y2 (en) * 1987-02-12 1993-05-28

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JPH0520908Y2 (en) * 1987-02-12 1993-05-28
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