JPS6044094B2 - 放電加工におけるジャンプ運動の制御方法 - Google Patents
放電加工におけるジャンプ運動の制御方法Info
- Publication number
- JPS6044094B2 JPS6044094B2 JP10773278A JP10773278A JPS6044094B2 JP S6044094 B2 JPS6044094 B2 JP S6044094B2 JP 10773278 A JP10773278 A JP 10773278A JP 10773278 A JP10773278 A JP 10773278A JP S6044094 B2 JPS6044094 B2 JP S6044094B2
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- JP
- Japan
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- voltage
- jump
- discharge machining
- electrode
- electrical discharge
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H1/00—Electrical discharge machining, i.e. removing metal with a series of rapidly recurring electrical discharges between an electrode and a workpiece in the presence of a fluid dielectric
- B23H1/02—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply, control, preventing short circuits or other abnormal discharges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明の放電加工におけるジャンプ運動の制御に関り
、特に毎回の引上高さを最適に決定する事を目的とする
。
、特に毎回の引上高さを最適に決定する事を目的とする
。
油中放電に伴う電食現象を利用して金属性加工物を加工
する、所謂放電加工において、油は放電により分解され
て、良導体の炭素粒と不良導体のタール分と生じる。
する、所謂放電加工において、油は放電により分解され
て、良導体の炭素粒と不良導体のタール分と生じる。
繰返して放電する場合には、電食により除去された電極
実質である金属粒や、上記炭素粒が電極間隙に滞留して
いるから、放電はこれらの導体粒子を含む誘電性の液を
横切つて起る。従つてこれら電極間介在物の量は放電加
工の進行に影響し、少なすぎる時は電圧を印加しても放
電の発生が不確実であり、適量存在すれは電極間隔が多
少変動しても放電が確実に発生するようになり、また多
すぎる場合には数個の相連つた導体粒による電極間の橋
絡が多数発生して定常的な電流を通ずるようになり、強
い漏洩電流が流れる場合には電極間介在物が熱せられて
発光する所謂アークとなる。
実質である金属粒や、上記炭素粒が電極間隙に滞留して
いるから、放電はこれらの導体粒子を含む誘電性の液を
横切つて起る。従つてこれら電極間介在物の量は放電加
工の進行に影響し、少なすぎる時は電圧を印加しても放
電の発生が不確実であり、適量存在すれは電極間隔が多
少変動しても放電が確実に発生するようになり、また多
すぎる場合には数個の相連つた導体粒による電極間の橋
絡が多数発生して定常的な電流を通ずるようになり、強
い漏洩電流が流れる場合には電極間介在物が熱せられて
発光する所謂アークとなる。
故に放電を安定にし、精度よく加工するには介在物を適
量に維持する事が重要てあり、介在物の発生速度に見合
つた排出を画らねばならない。
量に維持する事が重要てあり、介在物の発生速度に見合
つた排出を画らねばならない。
また加工速度を上げようとすれば、同時に排出速度を相
応に高める事が必要である。介在物は油や電極の急激な
気化による圧力でも電極間隙から排出されるが、通常こ
れだけでは不充分であつて、電極の形状・寸法などに応
じて次のような補助手段が採用される：（１）電極の微
小振動、（２）電極の間欠的上下運動即ちジャンプ、（
３）の電極の穴を通じて間隙内へ加工液の圧送、（４）
電極の周囲に加工液の噴射、（５）電極にガス抜穴を設
けて対流をよくする、（６）下加工により電極対向部分
の巾を狭くする、等。この内、ジャンプは電極の形状を
選ばず実施でき、隅々まて平均して作用し、かつ周期と
引上高さを変える事によつて効果を巾広く調節できる点
で好ましいものであるが、従来引上高さについて”は経
験のある作業者が適当とする一定値に設定するか、加工
状態に対応してプログラムに従つて数段階に切換えられ
る程度であつて、要するに引上開始の時点で、その回の
ジャンプの高さは既に予定されているものであつたから
、、介在物の増減、に即応して排出量の微妙な調節をす
る事は困難であつた。
応に高める事が必要である。介在物は油や電極の急激な
気化による圧力でも電極間隙から排出されるが、通常こ
れだけでは不充分であつて、電極の形状・寸法などに応
じて次のような補助手段が採用される：（１）電極の微
小振動、（２）電極の間欠的上下運動即ちジャンプ、（
３）の電極の穴を通じて間隙内へ加工液の圧送、（４）
電極の周囲に加工液の噴射、（５）電極にガス抜穴を設
けて対流をよくする、（６）下加工により電極対向部分
の巾を狭くする、等。この内、ジャンプは電極の形状を
選ばず実施でき、隅々まて平均して作用し、かつ周期と
引上高さを変える事によつて効果を巾広く調節できる点
で好ましいものであるが、従来引上高さについて”は経
験のある作業者が適当とする一定値に設定するか、加工
状態に対応してプログラムに従つて数段階に切換えられ
る程度であつて、要するに引上開始の時点で、その回の
ジャンプの高さは既に予定されているものであつたから
、、介在物の増減、に即応して排出量の微妙な調節をす
る事は困難であつた。
この発明によれば、適宜の信号によつてジヤンプを開始
した後、引上げながら極間電圧または限流抵抗の降下電
圧を監視し、一定の引上効果が得られた時まで引上げる
から、引上ごとの効果が極めて一定して居り、過不足な
い量の介在物を残して再び加工に入ることができる。以
下これを図面の実施例について説明する。
した後、引上げながら極間電圧または限流抵抗の降下電
圧を監視し、一定の引上効果が得られた時まで引上げる
から、引上ごとの効果が極めて一定して居り、過不足な
い量の介在物を残して再び加工に入ることができる。以
下これを図面の実施例について説明する。
１は公知の放電加工回路を概括的に示し、１１は直流電
源、１２は限流抵抗、１３はパルス源１４を信号として
周期的に開閉するトランジスタ、１５は工具電極、１６
は加工物、１７は極間電圧を検出する回路の抵抗である
。
源、１２は限流抵抗、１３はパルス源１４を信号として
周期的に開閉するトランジスタ、１５は工具電極、１６
は加工物、１７は極間電圧を検出する回路の抵抗である
。
２は毎回の引上を起動する装置で、任意の公知の加工異
常検出装置または定期的に出力信号を発するタイマであ
つてもよいが、この実施例では間隙のパルス波形の内、
最高電圧が開放電圧に達しないものを検出するようにな
つている。
常検出装置または定期的に出力信号を発するタイマであ
つてもよいが、この実施例では間隙のパルス波形の内、
最高電圧が開放電圧に達しないものを検出するようにな
つている。
即ち２１は間隙の電圧を基準電圧に比較するコンパレー
タ、２２は開放電圧の下限に相当する該基準電圧を材質
や加工条件に応じて適宜に設定するポテンシオメータ、
２３はカウンタで、計数人力端子はパルス源１４に接続
され、コンパレータ２１の出力でリセットされる迄加工
パルスの数をかぞえる。従つてカウンタ２３が計数ｎ出
力を出せば、開放電圧に達しないパルス波数が（ｎ−１
）個だけ続いた事がわかる。カウンタ２３の出力は、制
一御目的によりｎを適宜目的によりｎを適宜に切換器２
５で選択して、起動装置２の出力とする。一方、引上の
間の平均極間電圧を検出するため、極間電圧で抵抗３１
を通じてコンデンサ３２を充電し、その端子電圧をコン
パレー３３で基準．電圧と比較する。この基準電圧はポ
テンシオメータ３４において、加工目的に応じた値に設
定される。平均極間電圧が基準値を上回ると、コンパレ
ータ３３の出力信号がゲート４１を開き、ゲート４１は
ステップモータの駆動信号または上下軸読．゛取装置の
出力などのような距離信号パルス、もしくは適宜のクロ
ックなどの時間信号パルスを、之等のパルス源４２より
カウンタ４３へ導く。カウンタ４３はジャンプ起動装置
２の出力によりリセットされ、引上開始以后の入力パル
ス数を示す。出力切換装置４４は加工目的により、所定
パルス数を切換える。以上、図面に４として概括的に示
した部分は公知の遅延タイマであつてもよい。次に５は
引上起動装置２から信号を受けてセットされたのち、カ
ウンタ４３からの信号によりリ”セットされるまでの間
、引上信号を発するフリップフロップ装置、６は該引上
信号によつて電極を引上る公知の送り装置である。この
様に構成されたから、実施例の装置は一旦引上が始ると
、平均極間電圧が基準値を超えたことを検出し、その后
更に所定量の引上（以下追加の引上を称す）が終る迄引
上を続ける。
タ、２２は開放電圧の下限に相当する該基準電圧を材質
や加工条件に応じて適宜に設定するポテンシオメータ、
２３はカウンタで、計数人力端子はパルス源１４に接続
され、コンパレータ２１の出力でリセットされる迄加工
パルスの数をかぞえる。従つてカウンタ２３が計数ｎ出
力を出せば、開放電圧に達しないパルス波数が（ｎ−１
）個だけ続いた事がわかる。カウンタ２３の出力は、制
一御目的によりｎを適宜目的によりｎを適宜に切換器２
５で選択して、起動装置２の出力とする。一方、引上の
間の平均極間電圧を検出するため、極間電圧で抵抗３１
を通じてコンデンサ３２を充電し、その端子電圧をコン
パレー３３で基準．電圧と比較する。この基準電圧はポ
テンシオメータ３４において、加工目的に応じた値に設
定される。平均極間電圧が基準値を上回ると、コンパレ
ータ３３の出力信号がゲート４１を開き、ゲート４１は
ステップモータの駆動信号または上下軸読．゛取装置の
出力などのような距離信号パルス、もしくは適宜のクロ
ックなどの時間信号パルスを、之等のパルス源４２より
カウンタ４３へ導く。カウンタ４３はジャンプ起動装置
２の出力によりリセットされ、引上開始以后の入力パル
ス数を示す。出力切換装置４４は加工目的により、所定
パルス数を切換える。以上、図面に４として概括的に示
した部分は公知の遅延タイマであつてもよい。次に５は
引上起動装置２から信号を受けてセットされたのち、カ
ウンタ４３からの信号によりリ”セットされるまでの間
、引上信号を発するフリップフロップ装置、６は該引上
信号によつて電極を引上る公知の送り装置である。この
様に構成されたから、実施例の装置は一旦引上が始ると
、平均極間電圧が基準値を超えたことを検出し、その后
更に所定量の引上（以下追加の引上を称す）が終る迄引
上を続ける。
ここで、極間電圧の基準値を充分大きくとれは、追加の
引上を常に零とする事が可能であり、本出願人は前に特
願昭５２−６８７１鏝として、その内容の提案を行つた
。処が基準値を高く採る場合は、引上中の極間電圧の上
昇が遅くなり、基準値を超える時点の判定が不正確にな
るので、基準値を好適に引上げるために追加の引上げを
採用するものてある。尚、上記において平均極間電圧の
上昇を検出する代りに、限流抵抗１２に発生する平均降
下電圧の降下を検出してもよい事は明白である。また引
上終了后は、直ちにサーボ送りに移つてもよいし、適宜
に早戻しを行つた後にサーボ送りに入つてもよい。
引上を常に零とする事が可能であり、本出願人は前に特
願昭５２−６８７１鏝として、その内容の提案を行つた
。処が基準値を高く採る場合は、引上中の極間電圧の上
昇が遅くなり、基準値を超える時点の判定が不正確にな
るので、基準値を好適に引上げるために追加の引上げを
採用するものてある。尚、上記において平均極間電圧の
上昇を検出する代りに、限流抵抗１２に発生する平均降
下電圧の降下を検出してもよい事は明白である。また引
上終了后は、直ちにサーボ送りに移つてもよいし、適宜
に早戻しを行つた後にサーボ送りに入つてもよい。
図面は本発明の一実施例の回路図てある。
〔符号の説明〕、１・・・・・・放電加工回路、１２・
・・・・・限流抵抗、１７・・・・・・抵抗、２・・・
・・引上起動装置、３３・・・・コンパレータ、４１・
・・・・・ゲート、４３・・・・・カウンタ、５・・・
・・フリップフロップ装置、６・・・・・・送り装置。
・・・・・限流抵抗、１７・・・・・・抵抗、２・・・
・・引上起動装置、３３・・・・コンパレータ、４１・
・・・・・ゲート、４３・・・・・カウンタ、５・・・
・・フリップフロップ装置、６・・・・・・送り装置。
Claims (1)
- １ 油中放電に伴う電食作用により金属性加工物を加工
する放電加工において、任意の信号により起動した引上
を、極間電圧もしくは限流抵抗の降下電圧が所定範囲に
入つた事を検出した後、更に所定時間或いは所定距離引
上げてから打切る事を特徴とする、ジャンプ運動の制御
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10773278A JPS6044094B2 (ja) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | 放電加工におけるジャンプ運動の制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10773278A JPS6044094B2 (ja) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | 放電加工におけるジャンプ運動の制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5537228A JPS5537228A (en) | 1980-03-15 |
| JPS6044094B2 true JPS6044094B2 (ja) | 1985-10-01 |
Family
ID=14466538
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10773278A Expired JPS6044094B2 (ja) | 1978-09-01 | 1978-09-01 | 放電加工におけるジャンプ運動の制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6044094B2 (ja) |
-
1978
- 1978-09-01 JP JP10773278A patent/JPS6044094B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5537228A (en) | 1980-03-15 |
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