JPS6041974Y2 - マイクロウエ−ブ殺菌装置 - Google Patents
マイクロウエ−ブ殺菌装置Info
- Publication number
- JPS6041974Y2 JPS6041974Y2 JP1981142452U JP14245281U JPS6041974Y2 JP S6041974 Y2 JPS6041974 Y2 JP S6041974Y2 JP 1981142452 U JP1981142452 U JP 1981142452U JP 14245281 U JP14245281 U JP 14245281U JP S6041974 Y2 JPS6041974 Y2 JP S6041974Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- microwave
- passage
- fluid
- irradiator
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はマイクロウェーブにより液体を加熱殺菌する装
置に関するものである。
置に関するものである。
従来液体を連続的に加熱殺菌する手段として蒸気による
方法が用いられてきた。
方法が用いられてきた。
この方法は大別すると（１）直接加熱方式と（２）間接
加熱方式とに分けられる。
加熱方式とに分けられる。
直接加熱方式は製品に直接蒸気を注入噴射する方式で比
較的短時間に殺菌することが可能であり、スケールの沈
着がおこりにくいなどの利点があるが、欠点としては蒸
気が直接製品にふれるため蒸気を純粋なものにする必要
があるということである。
較的短時間に殺菌することが可能であり、スケールの沈
着がおこりにくいなどの利点があるが、欠点としては蒸
気が直接製品にふれるため蒸気を純粋なものにする必要
があるということである。
これは仲々容易でなく、また設備費、運転費が高くつい
てしまうわけである。
てしまうわけである。
次に間接加熱方式であるが、この場合直接加熱方式にく
らべて蒸気から異物の混入する恐れがなく設備費も安い
という利点があるが、蒸気からの熱はステンレス等の伝
熱壁面を通して製品に到達するいわゆる外部加熱方式の
ため加熱に時間を要し、フレーバーや栄養価の劣化をひ
き起しやすいという欠点を有していた。
らべて蒸気から異物の混入する恐れがなく設備費も安い
という利点があるが、蒸気からの熱はステンレス等の伝
熱壁面を通して製品に到達するいわゆる外部加熱方式の
ため加熱に時間を要し、フレーバーや栄養価の劣化をひ
き起しやすいという欠点を有していた。
また上記伝熱面にはスケールの沈着が起こりやすく、メ
ンテナンス上の問題モあった。
ンテナンス上の問題モあった。
本考案はこれらの欠点を改善するべくなされたもので、
短時間に殺菌処理をして高品質の製品を得ることができ
る殺菌装置をここに提供するものである。
短時間に殺菌処理をして高品質の製品を得ることができ
る殺菌装置をここに提供するものである。
以下図面により本考案の実施態様を説明する。
第１図はマイクロウェーブ殺菌装置のフローチャートで
あり、第２図はマイクロウェーブ加熱部断面図である。
あり、第２図はマイクロウェーブ加熱部断面図である。
第１図において、１０は原料タンク、１２は管路１４に
設けられたポンプ、１６はマイクロウェーブによる加熱
部、１８は冷却部であり、食品等の殺菌処理すべき液体
状の原料はタンク１０からポンプ１２により加熱部１６
へ圧送され、マイクロウェーブの照射により殺菌された
後、管路２０を通って冷却部１８へ至り、冷却された後
排出される。
設けられたポンプ、１６はマイクロウェーブによる加熱
部、１８は冷却部であり、食品等の殺菌処理すべき液体
状の原料はタンク１０からポンプ１２により加熱部１６
へ圧送され、マイクロウェーブの照射により殺菌された
後、管路２０を通って冷却部１８へ至り、冷却された後
排出される。
ここで、加熱部１６は第２図のような構造をしている。
図において、２２は円柱状の殻体であり、その内部には
筒体２４，２６が挿通され、固定されている。
筒体２４，２６が挿通され、固定されている。
内側の筒体２４は上記殻体の端板２８にその両端が固着
され、外側の筒体２６はその上端が上記筒体に固着され
、閉じられてるが下端は開放されている。
され、外側の筒体２６はその上端が上記筒体に固着され
、閉じられてるが下端は開放されている。
しかして、内側筒体２４の内部は密封空室とされて中に
マイクロウェーブ照射器３０が収納され、内外両筒体２
４，２６の間は比較的狭い上記原料の通路３２とされる
と共に上記管路１４が連結され、外側筒体２６と殻体２
２との間は上記原料の通過のための比較的大きな通路３
４とされると共に上記搬出用管路２０が連結されている
。
マイクロウェーブ照射器３０が収納され、内外両筒体２
４，２６の間は比較的狭い上記原料の通路３２とされる
と共に上記管路１４が連結され、外側筒体２６と殻体２
２との間は上記原料の通過のための比較的大きな通路３
４とされると共に上記搬出用管路２０が連結されている
。
次に、上記構成の殺菌装置による殺菌操作について述べ
る。
る。
原料がポンプ１２により原料タンク１０よりマイクロウ
ェーブ加熱部１６へ圧送される。
ェーブ加熱部１６へ圧送される。
原料はまず第１の通路３２に入り内外両筒２４，２６の
壁面にそってリング状に自由落下する。
壁面にそってリング状に自由落下する。
原料が自由落下する間に装置中央部に取りつけられたマ
イクロウェーブ照射器３０により急速に加熱され、この
結果原料は殺菌温度まで上昇する。
イクロウェーブ照射器３０により急速に加熱され、この
結果原料は殺菌温度まで上昇する。
そして殺菌温度まで上昇した原料は第２の通路３４に導
かれ、ここで再び前記マイクロウェーブ照射器３０によ
り再び加熱される。
かれ、ここで再び前記マイクロウェーブ照射器３０によ
り再び加熱される。
このことから、内外円筒２４．２６の壁はマイクロウェ
ーブの透過性に優れるテフロン等で作っておくのが望ま
しい。
ーブの透過性に優れるテフロン等で作っておくのが望ま
しい。
第２の通路３４は第１の通路３２より広く、熱容量が大
きいことと、第１の通路でマイクロウェーブの大部分が
吸収され、残りのマイクロウェーブが第２の通路に到達
することから、製品はいわゆる保温状態となる。
きいことと、第１の通路でマイクロウェーブの大部分が
吸収され、残りのマイクロウェーブが第２の通路に到達
することから、製品はいわゆる保温状態となる。
この結果管路２０の入口に達するまで品温を保持し、所
定のＦ。
定のＦ。
値を得ることが出来る。
また、第２の通路３４内の原料は第１の通路３２内の原
料を予備加熱することにもなるから、マイクロウェーブ
の急速殺菌性を助長することができる。
料を予備加熱することにもなるから、マイクロウェーブ
の急速殺菌性を助長することができる。
このように加熱殺菌された製品は管路２０から冷却部１
８に送られ、常法により冷却され、無菌充填機（図示せ
ず）へ移送される。
８に送られ、常法により冷却され、無菌充填機（図示せ
ず）へ移送される。
以上のように、本考案はマイクロウェーブ照射器３０を
筒体２４で囲み、その外側を他の筒体２６で囲み、さら
に外側を殻体２２で囲み、上記内外の筒体の間に流体の
第一の通路を形威し、上記外側の筒体２６と殻体２２と
の間に上記第一の通路に連続する第二の通路を形威し、
上記流体を第一の通路から第二の通路の方へ圧送する間
にその流体に上記照射器からのマイクロウェーブを照射
して殺菌することを特徴とするマイクロウェーブ殺菌装
置であるから、一基のマイクロウェーブ照射装置で殺菌
のための加熱と保温のための加熱を行なうことができる
ものである。
筒体２４で囲み、その外側を他の筒体２６で囲み、さら
に外側を殻体２２で囲み、上記内外の筒体の間に流体の
第一の通路を形威し、上記外側の筒体２６と殻体２２と
の間に上記第一の通路に連続する第二の通路を形威し、
上記流体を第一の通路から第二の通路の方へ圧送する間
にその流体に上記照射器からのマイクロウェーブを照射
して殺菌することを特徴とするマイクロウェーブ殺菌装
置であるから、一基のマイクロウェーブ照射装置で殺菌
のための加熱と保温のための加熱を行なうことができる
ものである。
従って、効率良く所定のＦ。
値を得ることが出来るのである。
次に実施例を示す。
実施例
マイクロウェーブ周波数２４５０ＭＨｚ、出力５ＫＷの
照射器を用い、オレンジジュースの殺菌を行なったとこ
ろ第３図のようにＷ砂径に品温は１００°Ｃまで上昇腰
１００℃にて２５秒間保持した後８５℃まで冷却し無菌
充填材で充填を行なった。
照射器を用い、オレンジジュースの殺菌を行なったとこ
ろ第３図のようにＷ砂径に品温は１００°Ｃまで上昇腰
１００℃にて２５秒間保持した後８５℃まで冷却し無菌
充填材で充填を行なった。
得られた製品は常法にて殺菌したものよりフレーバーが
良好であり、褐変もなく非常に高品質であった。
良好であり、褐変もなく非常に高品質であった。
第１図はマイクロウェーブ殺菌システムのフローチャー
トである。 第２図は本考案に係るマイクロウェーブ照射装置の垂直
断面図である。 第３図は上記照射装置による殺菌処理の実施例を示す加
熱温度一時間関係グラフである。 ３０・・・・・・マイクロウェーブ照射器、２４． ２
６・・・・・・筒体、２２・・・・・・殻体。
トである。 第２図は本考案に係るマイクロウェーブ照射装置の垂直
断面図である。 第３図は上記照射装置による殺菌処理の実施例を示す加
熱温度一時間関係グラフである。 ３０・・・・・・マイクロウェーブ照射器、２４． ２
６・・・・・・筒体、２２・・・・・・殻体。
Claims (1)
- マイクロウェーブ照射器３０を筒体２４で囲み、その外
側を他の筒体２６で囲み、さらにその外側を殻体２２で
囲み、上記内外の筒体の間に流体の第一の通路を形威し
、上記外側の筒体２６と殻体２２との間に上記第一の通
路に連続する第二の通路を形威し、上記流体を第一の通
路から第二の通路の方へ圧送する間にその流体に上記照
射器からのマイクロウェーブを照射して殺菌することを
特徴とするマイクロウェーブ殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981142452U JPS6041974Y2 (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | マイクロウエ−ブ殺菌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981142452U JPS6041974Y2 (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | マイクロウエ−ブ殺菌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5846333U JPS5846333U (ja) | 1983-03-29 |
| JPS6041974Y2 true JPS6041974Y2 (ja) | 1985-12-21 |
Family
ID=29935482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981142452U Expired JPS6041974Y2 (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | マイクロウエ−ブ殺菌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6041974Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014000070A (ja) * | 2012-06-20 | 2014-01-09 | Blue Oceans:Kk | 常温殺菌装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541797A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | Radiation shielding material and making method thereof |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP1981142452U patent/JPS6041974Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS541797A (en) * | 1977-06-06 | 1979-01-08 | Kyowa Gas Chem Ind Co Ltd | Radiation shielding material and making method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5846333U (ja) | 1983-03-29 |
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