JPS6040125A - Epoxy curing - Google Patents
Epoxy curingInfo
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- JPS6040125A JPS6040125A JP14861183A JP14861183A JPS6040125A JP S6040125 A JPS6040125 A JP S6040125A JP 14861183 A JP14861183 A JP 14861183A JP 14861183 A JP14861183 A JP 14861183A JP S6040125 A JPS6040125 A JP S6040125A
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- compound
- curing
- salt
- imidacillin
- polyepoxy
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は分子中に平均1ケより多くのエポキシWをイf
するポリエポキシ化合物を所望の高められた温度で迅速
且つ効率的に硬化させる方法に関す’?)ものであり、
その目的とする処は一成分系エポキシ樹脂、即ちポリエ
ポキシ化合物が硬化剤と予備混合される系の保存寿命或
いは保存安定性に実質的な影習を及はさない潜在性硬化
剤乃至は潜在性1」C進剤(触媒)を提供することにあ
る。本発明柔性11ピの11!、’Tをもたらす変化が
少なく、安定な状態で保存され、高温に於いては迅速且
つ効率的に硬化し、電気絶縁性能、密着性、透明性、耐
化学薬品性などの緒特性にバランスの採れた優れた硬化
被膜が得られるもので、セラミック・コンデンサ、フィ
ルム・コンデンサ、カーボン皮膜抵抗器、酸化金属皮膜
抵抗器、ハイブリッドIC1などのエレクトロニクス部
品の絶縁被覆や、金属製板、管、容器などの外装被覆用
粉体塗料として有用なものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is characterized by the fact that more than one epoxy W is present in the molecule on average.
How to quickly and efficiently cure polyepoxy compounds at desired elevated temperatures? ) and
The objective is to use latent hardeners or latent hardeners that do not materially affect the shelf life or storage stability of one-component epoxy resins, i.e., systems in which the polyepoxy compound is premixed with a hardener. The purpose of this invention is to provide a C-accelerating agent (catalyst). 11 of the 11 pieces of flexibility of the present invention! , 'T, is stored in a stable state with little change, cures quickly and efficiently at high temperatures, and has a good balance of properties such as electrical insulation performance, adhesion, transparency, and chemical resistance. It can be used as an insulating coating for electronic parts such as ceramic capacitors, film capacitors, carbon film resistors, metal oxide film resistors, and hybrid IC1, as well as metal plates, tubes, containers, etc. It is useful as a powder coating for exterior coatings.
一般式
11□C−CH−R’(式中、R並びにR′はアルキで
表される2−置換イミダゾリンをエポキシ樹脂硬化剤と
して利用することば既に公知であり、エポキシ樹脂とし
ては黄変し難い硬化物が得られるなと特長のあるもので
あるが、これら化合物は例えば低級アルキル基置換イミ
ダシリンにあっては硬化時に系内の或いは硬化雰囲気中
の水分により下記の如き好ましくない副反応を引起こし
、1I2c C112
CI+3
;z、l 16するエチレンジアミン・モノ置換アミド
を派イレ1゛る為、硬化エポキシ樹脂は耐熱風の低いも
のとなる欠点があった。殊に塗料や・インキの如き薄あ
っCは、その貯蔵安定性がIY シ< tilなわれて
い人ニ。J−たさらに、水分の影響を考慮しなく°ζも
良い場合、即り月:h級フルキル)jS置換イミダシリ
ンや)・、1. J、l、、l、条1’l Fで作業・
貯;或を行う場合に於いても硬化速1度が遅く、1hエ
ネルギ の面で問題ありとBわさ乙を11iないもので
あった。係る点に鑑み、鋭意検討の結果、本発明者らは
2−置換イミダゾリンの多価フェノール塩を用いること
でこれら不都合な点を解消し得ることを発見するに到っ
た。General formula 11□C-CH-R' (in the formula, R and R' are represented by alkyl) The use of 2-substituted imidazoline as an epoxy resin curing agent is already known, and as an epoxy resin, it is difficult to yellow. Although these compounds have the advantage of being able to obtain cured products, for example, in the case of lower alkyl group-substituted imidacillins, moisture in the system or in the curing atmosphere may cause undesirable side reactions such as those listed below. , 1I2c C112 CI+3 ; z, l 16 Because it contains ethylenediamine monosubstituted amide, the cured epoxy resin has the disadvantage of having low heat resistance.Especially for thin materials such as paints and inks. However, if the storage stability is less than 100%, and the effect of moisture is not taken into consideration, then if the storage stability is also good, then it is possible to use H-class furkyl)jS substituted imidacillin or 1. J, l,, l, article 1'l Work with F.
Even in the case of storage, the curing speed was 1 degree slow, and there was a problem in terms of energy consumption. In view of these points, as a result of intensive studies, the present inventors have discovered that these disadvantages can be overcome by using a polyhydric phenol salt of 2-substituted imidazoline.
本発明に係わる2−置換イミダゾリン・多価フェノール
塩は、多価フェノール化合物のフェノール性OH基1当
量当たり 1/2乃至1モルの前記イミダシリン化合物
を添加し、加熱相溶した後、放冷することで容易に合成
でき、多価フェノール化合物の適当なものとしては、カ
テコール、レゾルシン、ハイドロキノン、ピロカテキン
、ビスフェノールA1ビスフエノールF1ビスフエノー
ルS、ノボラック樹脂などである。The 2-substituted imidazoline/polyhydric phenol salt according to the present invention is prepared by adding 1/2 to 1 mol of the above imidacillin compound per equivalent of phenolic OH group of the polyhydric phenol compound, heating them to make them compatible, and then allowing them to cool. Suitable polyhydric phenol compounds include catechol, resorcinol, hydroquinone, pyrocatechin, bisphenol A1, bisphenol F1, bisphenol S, and novolak resin.
本発明は2−イミダシリン化合物・多価フェノール塩を
単独で硬化剤として用いる外に、他の硬化剤成分、例え
ば、脂肪族ポリアミン、芳香族ポリアミン、アミン塩、
第四級アンモニウム塩、ジシアンジアミド、尿素、メラ
ミン、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸無水物、フェノ
ール類とアルデヒド類の付加縮合対を含む多価フェノー
ル、ポリカルボン酸ヒドラジド、イミダゾール化合物な
どの硬化(JCC進方至は共硬化剤として用いることを
包含−4る。In addition to using a 2-imidacilline compound/polyhydric phenol salt alone as a curing agent, the present invention also uses other curing agent components such as aliphatic polyamine, aromatic polyamine, amine salt,
Curing (JCC Progress Options include use as a co-curing agent.
、1発明に於い一ζ、2−イミダシリン化合物・多1而
ソエノ ル塩を硬化剤として使用する場合その適11配
合割合は2乃至40 pl+r (ポリエポキシ化合物
1 (1+1屯量部当たりのlI量部)ごあり、他の硬
化剤01足推進剤至は共硬化剤とし°ζ使用する場合の
適止配合割合は0.1乃至20 phrであり、好まし
くは0.5乃至10 phrである。In the invention, when a 1ζ,2-imidacilline compound/multi-1 metasoenol salt is used as a curing agent, the appropriate blending ratio is 2 to 40 pl+r (lI per part of polyepoxy compound 1 (1+1 parts by weight). When using other hardeners as propellants or co-hardeners, the appropriate blending ratio is 0.1 to 20 phr, preferably 0.5 to 10 phr. .
本発明に於けるポリエポキシ化合物は1分子当たり平均
111Mより多くのエポキシ基を含有するものであって
、この基は分子末端位置にある。The polyepoxy compound in the present invention contains an average of more than 111 M epoxy groups per molecule, and this group is located at the terminal position of the molecule.
でもよく、或いは一般に内部エポキシドと呼ばれる、分
子一式の途中に介在しζ
の形の基を形成してもよい。このポリエポキシ化合物は
脂肪族、環状脂肪族、芳香族、または複素環式のもので
もよく、また水酸基、アルキル基、アルコキシ基、エス
テル基、アセタール基、エーテル基のような非妨害性の
置換基で置換されていても良い。Alternatively, it may be interposed in the middle of a set of molecules, generally called an internal epoxide, to form a ζ-shaped group. The polyepoxy compound may be aliphatic, cycloaliphatic, aromatic, or heterocyclic and may contain non-interfering substituents such as hydroxyl, alkyl, alkoxy, ester, acetal, or ether groups. It may be replaced with .
最も望ましいポリエポキシ化合物はヒスフェノ−ルール
A1ビスフェノール1?、レゾルシン、ハイドロキノン
、ビスフェノールS1フエノール・ホルムアルデヒド樹
脂、クレゾール・ホルムアルデヒド樹脂のような多価フ
ェノールのポリグリシジルエーテルである。Is Hisphenol A1 Bisphenol 1 the most desirable polyepoxy compound? , resorcinol, hydroquinone, bisphenol S1 phenol formaldehyde resin, and cresol formaldehyde resin.
その他適当なポリエポキシ化合物を例示すると、(ポリ
)エチレングリコール、(ポリ)プロピレングリコール
、グリセリン、トリメチロールプロパン、1.4−ブタ
ンジオールのような多価アルコールのグリシジルエーテ
ル、フタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフ
タル酸、メチル−エンドメチレン−テトラヒドロフタル
酸、アジピン酸、ダイマー酸のような多価カルボ酸のポ
リグリシジルエステル、アニリン、トルイジン、4,4
−ジアミノジフェニルメタンのようなポリアミンから誘
導されるグリシジルアミン類、ビニルシクロへ;1−セ
ンオキサイl、3.4−エポキシシクロへキシル−3,
4−コニボキシシクロヘキサンカルボキシレ−ト、ヒス
(3,4−エポキシ−6−メチルシクロヘキシルメナ
ル)−アジペートのようなエポキシ化ポリオレフィン、
或いはエポキシ化植物油などである。Other suitable polyepoxy compounds include (poly)ethylene glycol, (poly)propylene glycol, glycerin, trimethylolpropane, glycidyl ethers of polyhydric alcohols such as 1,4-butanediol, phthalic acid, and tetrahydrophthalic acid. , hexahydrophthalic acid, methyl-endomethylene-tetrahydrophthalic acid, adipic acid, polyglycidyl esters of polycarboxylic acids such as dimer acid, aniline, toluidine, 4,4
- Glycidylamines derived from polyamines such as diaminodiphenylmethane, to vinylcyclo; 1-ceneoxyl, 3,4-epoxycyclohexyl-3,
Epoxidized polyolefins such as 4-coniboxycyclohexanecarboxylate, his(3,4-epoxy-6-methylcyclohexylmenal)-adipate,
Alternatively, it may be epoxidized vegetable oil.
本発明力性は必要にLしじ°C着色顔料、体質顔料、i
jJ塑剤、およびプナルグリシジルエーテル、フェニル
グリシジルエーテルのようなモノエポキシ化合物の反応
性稀釈剤、或いはケトン系、グリコール系、yJ^″族
石油ナフサのような溶剤などを添加し117る。The strength of the present invention is as follows: coloring pigments, extender pigments, i
A reactive diluent such as a JJ plasticizer and a monoepoxy compound such as punar glycidyl ether or phenyl glycidyl ether, or a solvent such as a ketone type, a glycol type, or a YJ^'' group petroleum naphtha is added.
本発明の実施により、60乃至240℃、好ましくは1
00乃至180℃に於いて短時間に硬化処理しi!yる
エポキシ樹III系ワニス、塗料、接着剤、注型材料、
乾式積層用ブリプレノブ、成形用コンパラン1、わ)未
塗料等が形成出来る。以−ト実施例により本発明を具体
的に説明する。なお、単位は特定しない1vす1alj
fによって表示したものである。According to the practice of the present invention, 60 to 240°C, preferably 1
Harden in a short time at 00 to 180 degrees Celsius! yru epoxy tree III varnish, paint, adhesive, casting material,
Briple knobs for dry lamination, Comparan 1 for molding, etc. Can be formed without paint. The present invention will be specifically explained with reference to the following examples. In addition, the unit is not specified.
It is displayed by f.
実施例1(2−置換・イミダシリン・多価)J、ノール
塩の合成例)
2−置換イミダゾリン化合物と多価フェノール化合物の
混合物を加熱相溶した後、放冷し目的物を得た。実験結
果(配合割合、相溶温度、生成塩の融点、及びエポキシ
樹脂配合系の硬化性等)を下No、 l。Example 1 (2-Substituted/Imidacillin/Polyhydric) J, Synthesis Example of Nor Salt) A mixture of a 2-substituted imidazoline compound and a polyhydric phenol compound was dissolved by heating, and then allowed to cool to obtain the desired product. The experimental results (blending ratio, compatibility temperature, melting point of the salt produced, curability of the epoxy resin compound system, etc.) are shown below.
・イミダシリン化合物 メチル
(lン一)
ノムノ ル 化合物 ビス・フェノールA配合比(イミ
ダシリン 0.5/ 1
mole/フェノ ル性011当足)
相溶温度(℃) 125
1−i、b点(’c) 126
(配合)
一!二ヒ゛ I I#821+ 100イ1タソリン塩
(町+Ic) 0.241、’1l)i:リル化時間(
秒> 14.8251: IrJ lす、tll、)間
(ItSl:if) 24No、 2゜
イミダシリン化合物 メチル
(R=)
フェノール 化合物 ビス・フェノールA配合比(イミ
ダシリン 1/1
mole/フェノール性011当量)
相溶温度(℃) 115
融点(’C) 73.5
(配合)
エピコート9 828 100
イミダシリン塩(mole) 0.12150℃ゲル化
時間(秒)9.8
25℃可使時間(時間)48
NO9参考例
f辷タヅリン化合物 メチル
(1ン−)
ノLノール 化合物 −
配合比(・イミダシリン −
mole/)J−ノ ル性011当量)相h’i温度(
’C) −
融点(’C) 103
(配合)
エビロー1・# 828 100
□(ミタゾリン塩(mo la) 0.2415 fl
’Cゲル化時間(秒) ’35.525℃IJJ使時
間(時間) 3
No、 3゜
イミダシリン化合物 フェニル
(R−)
フェノール 化合物 ビス・フェノールA配合比(イミ
ダシリン 0.5/1
mole/フェノール性011当M)
相溶温度(’C) 150
融点(”C) 133
(配合)
エピコート1 828 100
イミダシリン塩(mole) 0.24150℃ゲル化
時間(分) 0.55
25℃可使時間(日) 7
No、’ 4゜
イミダシリン化合物 フェニル
(R−)
ソエノ ル 化合物 ビス・フェノールA配白比(・イ
ミダシリン l/1
mole/フェノール性011当量)
相溶温度(’C) 137
副ξ点(℃) 73.5
(配合)
エビニl l#828 100
・イミダプリン塩(mole) 0.12150”(:
す゛ル化時間(分)1.5211 ’(:rrJ使時開
時間)14No、 参考例
イミダシリン化合物 フェニル
(R−)
フェノール 化合物 −
配合比(イミダシリン −
mole/フェノール性011当量)
相溶温度(℃) −
融点(”C) 103
(配合)
エピコート9 828 100
イミダシリン塩(mole) 0.24150℃ゲル化
時間(分)4.2
25℃可使時間(日) 2
No、 5゜
・イミダシリン化合物 ウンデシル
(R=)
ソエノ ル 化合物 ビス・フェノールA配合比(イミ
ダシリン 0.5/1
mole/’フェノール性川1当量)
和洋温度(’c) 118
111i:li点(℃) 室温にて液状(配合)
エビ、J l−# 82tl 100
イζダシリンILf (m(山り 0.12I!i()
シゲル化11.E+ (分)1.92、’、l ’7.
’ ljl使U、胃ff1(It) ’ 2(1No、
6゜
イミダシリン化合物 ウンデシル
(R−)
フェノール 化合物 ヒス・フェノールA配合比゛(イ
ミダシリン 1/1
mole/フェノール性O1+当量)
相溶温度(℃) 100
融点(”C) 室温にて液状
(配合)
エピコート9 828 100
イミダプリン塩(mole> 0.06150℃ゲル化
時間(分)3.4
25℃可使時間(日)12
N()、 参考例
fχS′プリン化合+1″り ウンデシル(l?)
一/l 、y、ノ ル 化合物 〜
配合比(・イミダシリン −
rI+ o I +ヅノJ、)−ル惺O1+当量)相l
ii iII五度(’C) −
1勧点(℃)83
(配合)
コニ ビニl −1# 1328 100・イミダシリ
ン塩(mole) 0.1215(1’Cリール化時間
(分)〉5
25℃i1J使llh間(11) 3
実hi!!1列2
本実施例は、2−フェニルイミダシリン・ビスソ、ア、
ノールA塩を小独硬化剤としてエポキシ樹脂に配合した
例であり、適当なん填料ネ4、顔料、フローコンI・ロ
ール剤、レヘリング剤を選定することで、ボットメルト
注型材料(E−ペレット、日東電気工業KK商品名など
として知られ”ζいるエポキシ樹脂使用形態〉、粉体塗
料などへの用途展開が考えられる例である。・Imidacillin compound Methyl (1-1) Nomnol compound Bis-phenol A blending ratio (Imidacillin 0.5/1 mole/phenolic 011 mole) Compatibility temperature (°C) 125 1-i, point b ('c ) 126 (Composition) One! 2hi I I#821 + 100 I1 Tasoline salt (Town + Ic) 0.241, '1l) i: Lylation time (
sec> 14.8251: IrJ l, tll, ) (ItSl:if) 24No, 2゜Imidacillin compound methyl (R=) Phenol compound Bis-phenol A blending ratio (Imidacillin 1/1 mole/phenolic 011 equivalent) Compatibility temperature (℃) 115 Melting point ('C) 73.5 (Formulation) Epicote 9 828 100 Imidacillin salt (mole) 0.12 150℃ gelation time (seconds) 9.8 25℃ pot life (hours) 48 NO9 Reference example f Adidasulin compound Methyl (1-)Nol Compound - Blending ratio (Imidacillin - mole/) J-Nor 011 equivalent) Phase h'i temperature (
'C) - Melting point ('C) 103 (Formulation) Ebiro 1・#828 100 □ (Mitazoline salt (mola) 0.2415 fl
'C gelation time (seconds) '35.525℃ IJJ usage time (hours) 3 No, 3゜Imidacillin compound Phenyl (R-) Phenol compound Bis-phenol A compounding ratio (Imidacillin 0.5/1 mole/phenolic 011M) Compatibility temperature ('C) 150 Melting point (''C) 133 (Formulation) Epicote 1 828 100 Imidacillin salt (mole) 0.24 150℃ gelation time (minutes) 0.55 25℃ pot life (days) ) 7 No,' 4゜Imidacillin compound Phenyl (R-) Soenol compound Bis-phenol A white ratio (Imidacillin l/1 mole/phenolic 011 equivalent) Compatibility temperature ('C) 137 Minor ξ point (℃ ) 73.5 (Composition) Ebini l l#828 100 ・Imidaprine salt (mole) 0.12150” (:
Compounding time (min) 1.5211' (: rrJ opening time) 14 No. Reference example imidacillin compound Phenyl (R-) Phenol compound - Blending ratio (imidacillin - mole/phenolic 011 equivalent) Compatibility temperature (°C ) - Melting point ("C) 103 (Formulation) Epicote 9 828 100 Imidacillin salt (mole) 0.24 150℃ gelation time (minutes) 4.2 25℃ pot life (days) 2 No. 5゜Imidacillin compound Undecyl (R=) Soenol Compound Bis-phenol A blending ratio (Imidacillin 0.5/1 mole/'phenolic river 1 equivalent) Japanese and Western temperature ('c) 118 111i:li point (°C) Liquid at room temperature (compounding) Shrimp, J l-# 82tl 100 Iζ Dashirin ILf (m(Mountain 0.12I!i()
Shigelization 11. E+ (min) 1.92,',l'7.
'ljl envoy U, stomach ff1(It)' 2(1No,
6゜Imidacillin compound Undecyl (R-) Phenol compound His/phenol A compounding ratio゛ (Imidacillin 1/1 mole/phenolic O1 + equivalent) Compatibility temperature (℃) 100 Melting point (''C) Liquid at room temperature (compounding) Epicoat 9 828 100 Imidaprine salt (mole> 0.06 150°C gelation time (min) 3.4 25°C pot life (days) 12 N (), Reference example fχS'purine compound + 1" undecyl (l?) 1/ l, y, nor compound ~ blending ratio (imidacillin - rI + o I + Tsuno J,)-ru O1 + equivalent) phase l
ii iII 5th degree ('C) - 1 point (℃) 83 (Blend) Koni Vinyl -1# 1328 100 Imidacillin salt (mole) 0.1215 (1'C reeling time (minutes) > 5 25℃ Between i1J and llh (11) 3 Real hi!! 1 row 2 This example shows 2-phenylimidacillin bisso, a,
This is an example in which Nord A salt is blended into an epoxy resin as a hardening agent, and by selecting appropriate fillers, pigments, FlowCon I roll agents, and leveling agents, it can be used to create Bottmelt casting materials (E-pellets, Nitto This is an example of possible applications for epoxy resin, known as Denki Kogyo KK (trade name), powder coatings, etc.
BOメンシュ以下になるよう事前に粉砕したポリエポキ
シ化合物(商品名:エピコート1004、油化シェルK
K製)に同じり150メツシユ以下に粉砕した2−フェ
ニルイミダシリン・ビスフェノ−Jし人垣の表中記載量
を添加し、熱二本ロール機を通ずことにより均一系とな
し、急冷後、80メソシ1以下となるよう粉砕すること
でエポキシ粉体ラッカーを得た。このラッカーの保存安
定性、ケル化性間(硬化性)並びに硬化物性能を測定し
た結巣をト″表に示す。なお、塗膜物性は流動浸清法に
より形成した塗膜により測定した。Polyepoxy compound (product name: Epicoat 1004, Yuka Shell K
2-Phenylimidacillin bispheno-J (manufactured by K) was crushed to 150 mesh or less, and the amount listed in the table was added to it, passed through a heated two-roll machine to make a homogeneous system, and after quenching. An epoxy powder lacquer was obtained by pulverizing the powder to a size of 80 mesosi or less. The storage stability, kelpability (curability), and properties of the cured product of this lacquer were measured and the results are shown in Table 1.The physical properties of the coating film were measured using a coating film formed by the fluid dipping method.
(配合)
エピコ−t1004 100 100
2−フェニル・イミダシリン・ 68
ヒスフエノールΔ塩
iff 106 1o11
(調合物の性状)
外観、Ll視 白色粉末状 −
見かり比重 0.42 0.42
ゲル化1間、sec / 150 ℃392 223保
存安定性、IJ/25℃ > 120 > 120(硬
化条1牛) 10分/15o℃
(硬化物性能)
外観、ト1視 淡黄透明 −
11)筆硬度 311 211
ソーイード−・カッI・スル一温度、’CIO2205
2111+1φ−IKに重錘15(IOVりIIスカノ
1−・ピーリング試験、 合格 合格1(川/1(10
上リフセン鋼球押込試験、峠 >10>10マン1し・
ル屈曲試験、m−φ 〈2<2曲げ強さ、Kg/mn?
8 9
曲げ弾性率、Kg/ rn n(305265誘電率、
6011z 3 3
絶縁破壊電圧、KV/am > 20 > 20体積抵
抗率、Ω−(Jll >10>to”煮沸後体積抵抗率
、Ω−cm > 10” > 10’”吸水率、%/
lhr boil O,30,2(配合)
エピコート1004 100 100
2−フェニルイミダシリン・ 10 20ビスフエノー
ルA塩
計 110 120
(調合物の性状)
外観、目視 白色粉末状 ・−
見かけ比重 0.42 0.43
ゲル化時間、sec / 150 ”CI53 86保
存安定性、日/25℃ >120>g。(Formulation) Epico-t1004 100 100 2-phenyl imidacillin 68 Hisphenol Δ salt iff 106 1o11 (Properties of the formulation) Appearance, Ll view White powder - Apparent specific gravity 0.42 0.42 Gelation time, sec / 150 ℃ 392 223 Storage stability, IJ / 25 ℃ > 120 > 120 (cured strip 1 cow) 10 minutes / 15 o ℃ (cured product performance) Appearance, 1st view Pale yellow transparent - 11) Brush hardness 311 211 Soeid -・Cool temperature, 'CIO2205
2111 + 1φ-IK with 15 weights (IOVri II Scano 1- Peeling test, Pass Pass 1 (River/1 (10 Kami Rifsen steel ball indentation test, Pass > 10 > 10 Man 1)
bending test, m-φ 〈2<2 bending strength, Kg/mn?
8 9 Flexural modulus, Kg/rn n (305265 permittivity,
6011z 3 3 Breakdown voltage, KV/am > 20 > 20 Volume resistivity, Ω-(Jll > 10 > to” Volume resistivity after boiling, Ω-cm > 10” > 10’” Water absorption, %/
lhr boil O,30,2 (compound) Epicote 1004 100 100 2-phenylimidacillin 10 20 bisphenol A salt meter 110 120 (Properties of the formulation) Appearance, visual observation White powder - Apparent specific gravity 0.42 0 .43 Gelation time, sec/150'' CI53 86 Storage stability, day/25°C >120>g.
(硬化条件> 20分/15(Pc
(硬化物性11シ)
外観、LJ視 淡黄透明 ・−
鉛筆ll史1隻 211 311
’/−(\・−・カットスルー?jA 度、℃176
1722龍 φ −IKa重1垂/ 500Vり11ス
カノl ・ピーリング試験、 合格 合格H1t+ /
100
、:I−’J ’/ L ンire 球押込試験、+i
n >10>10−1′ンIL・ル屈曲試験、鰭φ 〈
2〈3曲げ’+4jiさ、KB/ m 、nζ 77曲
し)弾111 i;、KB/ m n? 21J7 3
2011、’;屯・IX、(’+ tl I+ 、(3
4ra k、j、 11& Itj電月 、kV/’I
Im > 2(1> l111)1.b’f 115;
I几率、 12 (m > 10’ > 10部g、
1.:、;Jl: fp体、r!’f 1Isi抗・4
−X、Ω cm ’> 10’ > IQ”1!1シ水
↑−・、%/111I+Joil O,20,4仏19
、保1.安定性につぃ°(はラッカーを25℃で!I;
1代し2、その流り1性の変化を測定し流れが初期の1
/2となった時点をもっ°(終点としたものであり、試
料1gを直径10の錠剤成形金型に入れ、1tonに加
圧して得られた錠剤を予め150±0.5°Cに調節さ
れた熱鉄板上に静置し、錠剤がMll! M、硬化した
後にその平均直径を測定し、流れ率%として表示する。(Curing conditions> 20 minutes/15 (Pc (cured physical properties 11) Appearance, LJ view Light yellow and transparent - - 1 pencil II history 211 311 '/- (\ - Cut through? j A degree, ℃ 176
1722 Dragon φ -IKa weight 1 liter / 500V ri 11 kanol ・Peeling test, passed Pass H1t+ /
100, :I-'J'/L-nire ball indentation test, +i
n > 10 >10-1' IL-Le bending test, fin φ 〈
2〈3 bend'+4jisa, KB/m, nζ 77 bends) bullet 111 i;, KB/m n? 21J7 3
2011,';tun・IX,('+ tl I+, (3
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Im>2(1>l111)1. b'f 115;
I efficiency, 12 (m >10'> 10 parts g,
1. :,;Jl: fp body, r! 'f 1Isi anti-4
-X, Ω cm '>10'>IQ"1!1 water ↑-・,%/111I+Joil O,20,4 Buddha 19
, Ho 1. Stability (lacquer at 25°C!)
1 generation 2, measure the change in the flow 1 characteristic and change the flow to the initial 1
/2 (the end point was taken as the end point; 1 g of the sample was placed in a tablet molding die with a diameter of 10, the tablets obtained by pressurizing to 1 ton were adjusted in advance to 150 ± 0.5 ° C. After the tablets have hardened, the average diameter is measured and expressed as flow rate %.
流れ率%=(硬化後の平均直径 1)X100ゲル化時
間は150±0.5℃に予め調節された熱鉄板上に試料
的0.7grを置きステンレス製へらで試料を約20X
30m rrrの大きさに拡げ、約2秒間に1往復の
速さで試料を均等に押しイ]けながら練り合わせ、時々
へらを持ち上げて試料とへらの間に糸を曳かない状態に
なるまでの時間を測定しめたものである。Flow rate % = (Average diameter after curing 1)
Spread the sample to a size of 30 m rrr, knead it by pushing the sample evenly at a speed of one reciprocation every 2 seconds, and lift the spatula from time to time until no thread is pulled between the sample and the spatula. This is what was measured.
実施例3
本例は2−メチルイミダシリン・ビスフェノールF(1
/1モル比)塩をジシアンジアミドの硬化促進に用いた
接着剤配合例である。Example 3 This example shows 2-methylimidacyline bisphenol F (1
/1 molar ratio) salt is used to accelerate curing of dicyandiamide.
ポリエポキシ化合物A(商品名:」−ピコート 828
、油化シェルKK製)70部、ポリエポキシ化合物1;
(商品名:エビm1−1・ 834、同)30部、揺変
性l:iJ ’i刑(商品名:ベントン3)3、ナショ
ナルレット;1〜IJ) 2Bli、体り′(顔料(商
品名:満タルI)、土星カー1リン■製) 30部、ジ
シアンジアミド (日本カーム・f1製) 6部、上記
イミダシリン塩2部を三本11−ル機によって均一に混
練し、接着剤組成物をf′71:L。ごの接着剤は室温
で2うり]以上の保存性を11し、 120℃以上の熱
処理で迅速に硬化し、強固な接111力を示した。Polyepoxy Compound A (Product Name: "-Piquat 828
, manufactured by Yuka Shell KK) 70 parts, polyepoxy compound 1;
(Product name: Shrimp m1-1, 834, same) 30 parts, thixotropy l: iJ 'i punishment (Product name: Benton 3) 3, national ret; 1-IJ) 2Bli, Body' (pigment (product name) 30 parts of dicyandiamide (manufactured by Nippon Calm f1), 2 parts of the above imidacillin salt were uniformly kneaded using three 11-mill machines to form an adhesive composition. f'71:L. The adhesive had a shelf life of more than 2 degrees Celsius at room temperature, cured rapidly when heated at 120 degrees Celsius or more, and exhibited strong adhesive strength.
保存安定性、Ll / 25°(: >9Qリール化■
)間、min / 120’C(i、4m1n / 1
50℃ 1.8
m1n / 18(1℃0.7
13月りf接着強さ、にB/ m rl (硬化条件0
.5hr/ 150℃)鋼 鋼 720℃ 240
八1 − 八1 720℃ 105
1本、[!“目氏抗率、 i2 cm / 2(1℃
>10絶1.に破1カ電圧、KV/ IIm > 20
実施例4
本例は2−エチル−4−メチルイミダプリン・ビスフェ
ノールA塩(2部1モル比)を単独硬化剤及び、酸無水
物の硬化促進剤として用いたわ)未塗料配合例である。Storage stability, Ll/25° (: >9Q reel ■
), min/120'C(i, 4m1n/1
50°C 1.8 m1n/18 (1°C 0.7 13 months adhesive strength, B/m rl (curing conditions 0
.. 5hr/150℃) Steel Steel 720℃ 240 81 - 81 720℃ 105 1 piece, [! “Metric resistance, i2 cm/2 (1℃
>10% 1. Voltage at break 1, KV/IIm > 20
Example 4 In this example, 2-ethyl-4-methylimidapurine bisphenol A salt (2 parts 1 molar ratio) was used as the sole curing agent and as the acid anhydride curing accelerator). be.
表中記載の成分を85〜95℃に予熱された二本ロール
機で充分に溶融混練して得られた1?、1合物を急冷し
、粉砕、分級により80〜270メソシユの範囲を流動
浸漬用粉末塗料として得た。該塗料は皮膜抵抗W、バリ
スタ、コンデンサ、ハイブリノl用Cなどのセラミック
部品の被覆に有用である。1? obtained by sufficiently melting and kneading the ingredients listed in the table in a two-roll machine preheated to 85-95°C. , 1 mixture was rapidly cooled, pulverized, and classified to obtain a powder coating for fluidized dipping in a range of 80 to 270 mesoyu. The coating material is useful for coating ceramic parts such as film resistors, varistors, capacitors, and HYBRINOL C.
(配合)
エピコート1004 (注 1) 100 100Sl
l−6018(注2) 0.5 0.52−エチル−4
−メチルイミダシリン・ 61ビスフエノールA塩(2
部1モル6)
無水l・リメリソト酸 08
シリカ粉 (注3) 50 80
酸化鉄 (注4)22
計 158.5 191.5
(特性)硬化条件: lhr / 150℃外観、目視
ベンガラ色粉末 −
ゲル化時間、min / 150℃ 3.(13,5比
重 1.5 1.8
熱変形温度、’c 98 115
コーナーカバー率、% 4245(Composition) Epicote 1004 (Note 1) 100 100Sl
l-6018 (Note 2) 0.5 0.52-ethyl-4
-Methylimidacillin 61 bisphenol A salt (2
part 1 mole 6) L-limerisotonic anhydride 08 Silica powder (Note 3) 50 80 Iron oxide (Note 4) 22 Total 158.5 191.5 (Characteristics) Curing conditions: lhr / 150°C Appearance, visual observation Red-colored powder - Gelation time, min/150°C 3. (13.5 Specific gravity 1.5 1.8 Heat distortion temperature, 'c 98 115 Corner coverage ratio, % 4245
Claims (1)
ポキシ化合物を硬化するに当たり、硬化剤乃至は硬化促
進剤として2−置換イミダゾリン化合物の多1itIi
フェノール塩を用いることを特長とするエポキシ硬化方
法。When curing a polyepoxy compound having on average more than 1 epoxy groups in its molecule, 2-substituted imidazoline compounds are used as curing agents or curing accelerators.
An epoxy curing method characterized by the use of phenol salts.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14861183A JPS6040125A (en) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | Epoxy curing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14861183A JPS6040125A (en) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | Epoxy curing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6040125A true JPS6040125A (en) | 1985-03-02 |
JPS6224006B2 JPS6224006B2 (en) | 1987-05-26 |
Family
ID=15456648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14861183A Granted JPS6040125A (en) | 1983-08-13 | 1983-08-13 | Epoxy curing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6040125A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0342035A2 (en) * | 1988-05-12 | 1989-11-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Powdered epoxy resin compositions |
US6727325B1 (en) | 1996-12-27 | 2004-04-27 | Nippon Soda Co. Ltd. | Composition of epoxy resin and clathrate of tetrakisphenol and epoxy-reactive curing compound |
US7495060B2 (en) | 1996-12-27 | 2009-02-24 | Nippon Soda Co., Ltd. | Tetrakisphenol and non-clathrated curing agent for epoxy resin |
-
1983
- 1983-08-13 JP JP14861183A patent/JPS6040125A/en active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0342035A2 (en) * | 1988-05-12 | 1989-11-15 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Powdered epoxy resin compositions |
US6727325B1 (en) | 1996-12-27 | 2004-04-27 | Nippon Soda Co. Ltd. | Composition of epoxy resin and clathrate of tetrakisphenol and epoxy-reactive curing compound |
US7495060B2 (en) | 1996-12-27 | 2009-02-24 | Nippon Soda Co., Ltd. | Tetrakisphenol and non-clathrated curing agent for epoxy resin |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6224006B2 (en) | 1987-05-26 |
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