JPS603841B2 - 塩水の脱塩装置 - Google Patents

塩水の脱塩装置

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JPS603841B2
JPS603841B2 JP51160817A JP16081776A JPS603841B2 JP S603841 B2 JPS603841 B2 JP S603841B2 JP 51160817 A JP51160817 A JP 51160817A JP 16081776 A JP16081776 A JP 16081776A JP S603841 B2 JPS603841 B2 JP S603841B2
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JP
Japan
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crystallizer
stage
plant
condenser
ice
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Expired
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JP51160817A
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English (en)
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JPS5293667A (en
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アルバ−ト・アイヴア−・ロイド
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YUNAITETSUDO KINGUDAMU ATOMITSUKU ENAAJI OOSORITEI
Original Assignee
YUNAITETSUDO KINGUDAMU ATOMITSUKU ENAAJI OOSORITEI
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Publication date
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Publication of JPS5293667A publication Critical patent/JPS5293667A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/004Fractional crystallisation; Fractionating or rectifying columns
    • B01D9/0045Washing of crystals, e.g. in wash columns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D9/00Crystallisation
    • B01D9/0004Crystallisation cooling by heat exchange
    • B01D9/0009Crystallisation cooling by heat exchange by direct heat exchange with added cooling fluid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/22Treatment of water, waste water, or sewage by freezing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124Water desalination

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は不混和性の冷煤による冷凍方法によって不純
の水の不純物含有物を分離するのに使用されるプラント
に関する。
前記冷凍方法は、処理すべき不純の水の中で不混和性の
冷煤を沸騰させる工程、形成された氷結晶を分離する工
程及び許容できる低い無機塩濃度にまで精製された水を
生成するために氷結晶を融解する工程から成る。前記冷
凍方法のためのプラントは多数のプラント構成要素から
成り、各々の構成要素は1つ或いはそれ以上の処理工程
を行ない、従って1つの構成要素と次の構成要素との間
に処理材料を移送する対策がなされなければならない。
資本費用を下げるために、設計者の注意はプラントの一
体的構造の成形に向けられており、そこで隙直されたプ
ラント構成要素間に処理流体を尊びく必要を避け、しか
も同時に断熱問題を軽減している。しかしながら、この
一体的な着想は、これまでのところ、プラント構成要素
のうちの1方又は他方の作動効率を全体の性能の損失に
対してある程度まで妥協することないこは達成これなか
つた。これはこの種のプラントに於いては従釆の設計の
プラント構成要素の外形とプラントがとりうる最終的外
形に制限を与えるような構成要素の効率的な機能との間
には一定の関係があるから、一定化する意欲を失なわれ
る。この発明は、作動効率に関してほとんど或は全く悪
影響を及ぼさない一体のプラントを提供することである
今、不混和性の冷煤による冷凍分離プラントの特定のプ
ラント構成要素を考慮すると、これら構成要素は、処理
すべき液体中で液体冷煤を沸騰させることによって液体
中に氷結晶を形成する結晶器、詰った氷結晶から氷コラ
ムを形成する洗浄コラム、冷煤蒸気を凝縮し且つ氷コラ
ムの頂部から削り取られた氷を融解する融解器/凝縮器
、並びに凝縮された冷媒を生成水から分離し且つ下に位
置する水の頂部から流出させるデカンターから成る。
かくして、洗浄コラムと融解器/凝縮器は高さが合理的
に一致するような垂直方向に向いたプラント構成要素で
あるのに対して、結晶器は高さに関して厳密に制限され
なければならない。実際に、深すぎると、結晶器の流体
流量により、非常に低い冷嬢入口圧力を使用しない限り
、不純な液体の静水頭のために、不純な液体中に注入す
るとき二次冷媒液体を蒸発させることができない。また
、デカンターは水平軸線の方に向いており、その結果流
体は速度を失ない、分離し、そして密度の低い液体をう
まく分離することができる。この発明によれば、不混和
性の袷媒による冷凍方法によって不純な水の不純含有物
を減少させるプラントは、水中で不混和性の冷媒を沸騰
させることによって氷結晶を生成する結晶器構成要素を
含んでおり、該結晶器構成要素は複数の層の形をなし、
その結果結晶器要素の全局さが垂直方向の輪郭形状に向
いているプラント構成要素の全高ごと一致し、これによ
ってプラント構成要素を一定の輪郭の単一容器内で一体
化することができる。結晶器形状の改良によって結晶器
が不純な水の中で不混和性の冷煤を沸騰させることによ
って氷結晶スラリーを生成する多数の層の形成をなした
冷凍部分と、同伴した冷媒を氷結晶から分離する遊離部
分とからなるプラント構造の有利な細分割が図れる。各
々の層はほぼ水平方向に延びる無端環状通路から成り、
通路の隔層した部分に処理液体入口、冷煤ガス入口、氷
スラリ出口を配置して不純な液体を前記通路に沿って循
環させることができる。結晶器を層に細分割することに
よって、重なり合った環状通路がダクトや配管を収容す
るための中央導管を取り囲むことができるようにする。
好ましくは、中央導管はその基部が、プラントの補助装
置を収容する外側環状部の一端部に中央導管を相互に連
結する一本或いはそれ以上の半径方向導管と蓮適する。
配管はこれらの相互に連結用の半径方向導管の一部を占
める。遊離部分は、環状通路の下で、環状通路と同軸の
螺旋トレイから成る。
単一容器は、一体のプラントの断熱格納部として役に立
ち、しかも直立の円筒体を有し、この円筒体はこれと同
軸に延びる中央ダクトを形成している構造上複数の重な
り合った環状通路として多層式結晶器を収容し、容器は
洗浄コラムを収容する外側環状部及び融解器/凝縮器を
収容する中間環状部を有している。
デカンターは容器の下方区域を占める。容器はスチール
で構成することができるが、しかしコンクリートを使用
することが好ましく、この場合、結晶器の冷凍部分の通
路は塊状コンクリートに芯穴として形成されるか或いは
ブロック形状のプレキャスト部材に形成される。
そのとき結晶器の遊離部分は冷凍部分の通路の下方のコ
ンクリートに形成された特定の空所に設けられる。この
発明をより良く理解することができるようにするために
、塩水の脱塩プラントに適用されたこの発明の一実施例
を、以下図面を参照した例示として説明する。第1図を
参照すると、冷凍プラントが以下の方法で単一の直立円
筒状鉄筋コンクリート容器1の中に組込まれている。結
晶器2は内側環状部の中に収容されており、洗浄器4は
外側環状部の中に配置されており、融解器/凝縮器3は
これら2つの環状部の中間の環状部に配置されている。
製品から液体冷嬢を分離するためのデカンター5は結晶
器2と融解器/凝縮器3の下に配置されている。以下で
説明するコンパクトな配列に於いて、外径が27.4m
(90フィート)より短かく、全局ごが約18.3凧(
60フィート)の円筒状容器が、脱塩水の2すMIGD
(11.37×1びリツトル/日)の出力を有するプラ
ントに適している。このコンパクトさは、少くとも一部
が、“かきまぜ式タンク”の形式で動作でき、洗浄器及
び融解器/凝縮器の各々の高さに相当する高さに作られ
た結晶器を設けることに起因し、結晶器は、引込処理用
配管に有用な中央軸線のガスダクト7を構成する。
多数の半径方向アクセスダクト8はダクト7の底部と連
絡し、そして洗浄器4の下の環状部6に通じている。第
2図を参照すると、通常水平な形になりがちである結晶
器2が、垂直環状部に鉄まるようにどのように構成され
ているかが図示されている。
図示されているように、円筒状容器1は鉄筋コンクリー
トであり、そして大部分のコンクリートと−体のコンク
リート壁9によって形成された鞠方向中央ダクト7を有
しており、そのコンクリート壁9の中に3層に形成され
た別々の水平通路2aが結晶器の冷凍部分を形成する。
各々の層は一対の同Dの水平トラック(第3図)から成
り、トラックは塩水の循環する無端通路を形成するよう
に符号2bの位置で連絡しており、塩水は液体冷媒、本
例ではブタンの沸騰によって冷却される。各々の通路2
aは、その基部に液体ブタン入口2c、上部近くに蒸気
出口2dを有し、更に通路の接線方向の塩水入口2e及
び氷/塩水スラリ出口2fを有している。ブタン蒸気は
中央ダクト7に直接放出されるが、その他の出口/入口
にはダクト7内を延びるパイプが配される。ダクト7か
らの蒸気は半径方向ダクト8の1つを経て−次コンブレ
ッサ27aに引き取られる。結晶器の遊離部分は通路2
aの最も下層の下の空所に収容され、出口2fからの氷
/塩水スラリを受ける。
この遊離部分は3つの平行な流れ通路を構成するように
ダクト7のまわりに出発点が3つの螺旋として配置され
た3つの螺旋トレイ10から成り、こられの通路内で氷
結晶が成長し、そしてブタン蒸気がスラリーから遊離す
る。原料塩水は3つの別々の供給パイプ(これらの供給
パイプのうちの1つは番号11で示されている)を通し
て各々の塩水入口2eに至るまでポンプで圧送され、且
つ共通の垂直平面に横たわるように配置された分岐パイ
プ12を経て別々の層の各々に平行に供給される。液体
ブタンは、パイプ13のような各層毎に一つある3つの
パイプを通してポンプで圧送され、入口2cと通じてい
るリング本管14へ送られる。更に、各々の層からのス
ラリ−用の出口2fは共通の垂直平面に横たわっおり、
出口パイプ(そのうちの1つだけを番号15で示す)は
、この形状に適合するように丸く曲げられている。トレ
イ10からの流出物はスラリー状の氷と塩水の混合物で
ある。
各々の3つのトレイ10からのパイプ15aのようなパ
イプがスラリーポンプ16に通じる。スラリーポンプ1
6はスラリーを洗浄器4へ圧送する。洗浄器は、従来周
知の構造体でありそして第3回のィンタナショナル・シ
ンポジウムでの議事録である“海水から得る淡水”19
70年Vo13ページ51〜59に記載された構造と同
様である。従って、ここでは垂直方向に隔直された水平
な一対の環状壁19aと19bとの間に形成された環状
入口充満チャンバ19がポンプ16からのスラリを受け
入れるということにとどめておくことにする。下方壁1
9bは細長い垂直なドレインチューブ20の基部を支持
しており、ドレィンチューブ20は上端部が閉鎖され、
上端部に向って、チューブ壁は塩水用ドレィンスクリー
ンを形成する小孔を備えている。チューブ20は、間隙
21をもって上部壁19aの孔を貫通し、半径方向フィ
ン(図示せず)によって心出しされている。壁19bの
下で、チューブ20は降水管23に通じるへッダーパイ
プ22と運通している。降水管23は氷結晶から洗い落
とされた塩水を、パイプ11を経て再循環させるために
塩水ポンプ24の入口へ導び〈。補給塩水が供給管25
から加えられる。理解されるように、塩水/氷の混合物
は壁19aの上方の環状スペース17内を上昇し、氷は
多孔性固体の形で環状コラムとして詰まり、そして塩水
はこのコラムを通って上向きに流れ、最後にはドレィン
チューブ20の小孔を通って流れ出る。それから、塩水
はチューブ20のボアを通ってへツダーパイプ22に流
れ込む。環状スクレーパブレード組立体を形成する多数
の同一平面のスクレーパブレード26が環状スペース1
7の上方に取付けられており、環状スクレーパブレード
組立体の機能は外側環状都内の洗浄器4の頂部から氷を
収穫しそしてその氷を融解器/凝縮器3の上方で中間の
環状部に配置された上方の環状室31へ移動させること
である。融解させるための大きな表面積を作るために、
中間環状部の大部分を占める融解器/凝縮器3はサドル
形状の小さなプラスチック製加工品で満されている。容
器の外側の一次コンブレッサ27aからのブタン蒸気は
、中央ダクト7から隔絶されかつプラスチックで内張り
された環状ダクト29と相互に連結されている半径方向
ダクト8の一つの半径方向外方部分へ送出される。環状
ダクト29は、融解器/凝縮器3と洗浄器4とを分離す
る仕切壁の下方部丙で上方に延び、そして環状ダクト2
9の上端部は仕切壁を通って融解器/凝縮器3に通じて
いる。融解器/凝縮器の上方の上方環状室31に於いて
、氷はパイプ31a(第2図参照)から送出される生成
水と混合され、その結果氷は生成水との混合によって再
びスラリーにされ、室31の全断面にわたって均一に分
布するに充分な液体のスラリーを形成する。再び作られ
たスラリーは、降下管を下方に流れてトレイ301こよ
って分配され、次いでブタン蒸気と共に融解器/凝縮器
3内の上述したプラスチック加工品上を流れ、融解器/
凝縮器内でスラリーは融解しそしてブタンは凝縮する。
その結果、脱塩された生成水とブタン液体との混合物は
出口32を通って、床から直立した円形壁33をもつ環
状デカンター5の中へはいる。デカンター5内での流体
の循環流れにより密度の低い液体ブタンが上昇して密度
の高い水の上に上層を形成する。その結果ブタンは壁3
3を越えて内側容積34の中へ流れ込み、それ故にブタ
ンはいま生成水から分離されて二次ブタンポンプ27b
に通じる出口パイプ35を通って引出される。他方、生
成水はデカンターから降水管36を通って生成水本管3
7に流れ込む。デカンター5から液体として送出された
ブタンは結晶器で再度使用するためにポンプ27bによ
ってパイプ13へ圧送される。スクレーパブレード組立
体は6個の螺旋ブレード26から成る。共通のキャリッ
ジ40によって支持されるブレードは円形レール42上
を走行する円錐ホイール41を有している。一連の反動
板43はキャリッジ40の上部に取付けられており、反
動板43は容器1のルーフの下側に隔直して支持された
りニアモータのスター夕44に関してアーマチヤとして
働く。モータには容器の外側の電源Sから容器の屋根を
密封的に貫通するケーブル46を介して電力が供v給さ
れる。反動板へのりニア駆動は、トラックとスクレーパ
ブレードキャリジの大きい直径によって、可能である。
リニアモータの使用によって、回転モータを容器の中心
に支持する必要が回避され、しかもモータ駆動用の回転
シールを設ける必要もない。
【図面の簡単な説明】
第1図は塩水から塩分を除去するプラントの諸要素が単
一円筒状容器の中にいかにして組込まれているかを図示
する構成図、第2図は好ましい実施例についての概略図
、第3図は第2図の線m−皿こ於ける断面図、並びに第
4図は前記プラントの内部を図示するために一部分を削
除した前記プラントについての斜視図である。 2・・・・・・結晶器、3・・・・・・融解器/凝縮器
、4・・・・・・洗浄器、7,8・・・・・・ダクト、
26・・・・・・スクレーパブレード。 〆7Z乙〆 〃広〆 Fスね.タ′ 行ね〆

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 第1段で不純な水の中で不混和性冷媒を沸騰させ、
    第2段で蒸気を分離することによって不純な水の中に氷
    結晶を生成するための2段結晶器と、洗浄器と、融解器
    /凝縮器と、を有する不混和性の冷媒による冷凍工程に
    よって不純な水の不純含有物を減少させるプラントにお
    いて、結晶器の第1段は多数の層の通路として構成され
    かつ各層を構成する通路の中の不純な水に冷媒を導入す
    るための装置と、氷結晶スラリーを第1段から、蒸気の
    分離を行なう第2段へ導く導管装置と、を有しているこ
    とを特徴とする装置。
JP51160817A 1976-01-28 1976-12-28 塩水の脱塩装置 Expired JPS603841B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3417/76A GB1545854A (en) 1976-01-28 1976-01-28 Freeze separation plant
GB3417 1976-01-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5293667A JPS5293667A (en) 1977-08-06
JPS603841B2 true JPS603841B2 (ja) 1985-01-31

Family

ID=9757956

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51160817A Expired JPS603841B2 (ja) 1976-01-28 1976-12-28 塩水の脱塩装置

Country Status (4)

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US (1) US4092834A (ja)
JP (1) JPS603841B2 (ja)
GB (1) GB1545854A (ja)
IT (1) IT1069896B (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
IT1069896B (it) 1985-03-25
GB1545854A (en) 1979-05-16
JPS5293667A (en) 1977-08-06
US4092834A (en) 1978-06-06

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