JPS6038136A - Preparation of decorative plywood - Google Patents

Preparation of decorative plywood

Info

Publication number
JPS6038136A
JPS6038136A JP58146618A JP14661883A JPS6038136A JP S6038136 A JPS6038136 A JP S6038136A JP 58146618 A JP58146618 A JP 58146618A JP 14661883 A JP14661883 A JP 14661883A JP S6038136 A JPS6038136 A JP S6038136A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
embossing
synthetic resin
plywood
wood grain
base material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58146618A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0159030B2 (en
Inventor
Hideo Hamada
浜田 秀雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujimi Kasei Kk
Original Assignee
Fujimi Kasei Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujimi Kasei Kk filed Critical Fujimi Kasei Kk
Priority to JP58146618A priority Critical patent/JPS6038136A/en
Publication of JPS6038136A publication Critical patent/JPS6038136A/en
Publication of JPH0159030B2 publication Critical patent/JPH0159030B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To obtain decorative plywood excellent in natural taste by a method wherein a synthetic resin sealer layer is provided on the surface of a specific base and embossed and then the embossed cavity is filled with extender contained colored paint, dried and finished. CONSTITUTION:The surface of the base composed of an agathis or other plate surface that is constant in ground color and poor in grain patterns such as conduit holes, pith lines, etc. is sanded to adjust the ground. Then, a synthetic resin sealer layer is provided on the surface adjusted to the ground and embossed to form the desired grain patterns or grain patterns are first formed by embossing and then a synthetic resin sealer layer is provided. Further, the cavity provided by this embossing process is filled and coated with extender contained colored coating material to remove the colored coating material applied to areas excepting the cavity and dried. Thereafter, transparent, finishing coating material is applied to this area to obtain the desired plywood.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、エンボス凹所内を着色した化粧合板の製造方
法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing decorative plywood in which the inside of the embossed recesses is colored.

従来のこの種エンボス加工を有する化粧合板の製造方法
としては、天然木をスライスした単板を合板表面に貼着
し、その貼着した単板の導管孔、鎖線などによって形成
される凹所に着色塗装する方法、さらには合板表面に木
目模様を印刷した化粧紙を貼着してその印刷された木目
模様の導管孔、鎖線たどに同調させてエンボス加工を施
し、その凹所に着色塗装する方法などが知られている。
The conventional method for producing decorative plywood with this type of embossing is to attach a sliced veneer of natural wood to the plywood surface, and then insert the veneer into the recesses formed by the conduit holes, chain lines, etc. of the attached veneer. A method of coloring and painting is to apply decorative paper with a wood grain pattern printed on the surface of the plywood, embossing it in line with the conduit holes, chain lines, etc. of the printed wood grain pattern, and coloring the recesses. There are known methods to do this.

しかしながら、前者の場合は、天然木の単板を使用する
ため、同じものが得られず、しかも色調がそろいに<<
、高価となるわシには充分な目的を達成し得ない欠点を
有する。まだ、後者の場合には、紙貼シであることから
自然味に乏しく、化粧紙の印刷木目模様とエンボス加工
とを同調させるのに困難である欠点を有する。
However, in the case of the former, since a veneer of natural wood is used, it is not possible to obtain the same product, and moreover, the color tone is not the same.<<
However, it is expensive and has the disadvantage that it cannot achieve the desired purpose. However, in the latter case, since it is paper pasted, it lacks a natural appearance and has the disadvantage that it is difficult to synchronize the printed wood grain pattern of the decorative paper with the embossing.

本発明は、これらの欠点を除去することを目的とするも
のであって、生地色が比較的に一定しておりかつ導管孔
、鎖線などの木肌模様の少ない板面を表板とした合板を
基材とすることにより、所望の木目模様がエンボス加工
によって容易に得られると共に、天然木の風合をそのま
1利用することのできる自然味に優れたエンボス加工を
有する化粧合板の製造方法を提供するものである。
The purpose of the present invention is to eliminate these drawbacks, and to produce plywood whose surface is relatively uniform in color and has fewer wood grain patterns such as conduit holes and chain lines. Provided is a method for producing decorative plywood having an embossing process that allows a desired wood grain pattern to be easily obtained by embossing by using it as a base material, and also has an excellent natural taste that allows the texture of natural wood to be used as is. This is what we provide.

また、本発明の他の目的とするところは、エンボス加工
した木目模様の表面に合成樹脂シーラ一層を設けるか、
或は表面に合成樹脂シーラ一層を設けてからエンボス加
工により木目模様を設けることにより、エンボス加工に
よって形成された凹所の復元を防止すると共に、着色塗
装、上塗シ塗装による塗料の基材に対する吸込みを防ぎ
、併せて塗料の溶剤などによる基材がらの樹脂分の溶出
を防いで、形成する木目模様の損傷を防止することので
きるエンボス加工を有する化粧合板の製造方法を提供す
るものである。
Another object of the present invention is to provide a single layer of synthetic resin sealer on the surface of the embossed wood grain pattern;
Alternatively, by applying a layer of synthetic resin sealer on the surface and then applying a wood grain pattern by embossing, it is possible to prevent the recesses formed by embossing from being restored, and also to prevent the paint from being absorbed into the base material by colored painting or topcoating. To provide a method for producing decorative plywood having an embossed finish, which can prevent damage to the formed wood grain pattern by preventing the elution of resin components from the base material due to paint solvents, etc.

即ち、本発明は、生地色が比較的に一定しておりかつ導
管孔、髄線などの木肌模様の少ない板面を表板とした合
板を基材とし、その基材の表面をサンダー掛けして下地
を調整した後、その表面に合成樹脂シーラ一層を設けて
からエンボス加工によって木目模様を形成するか、或は
その表面にエンボス加工によって木目模様を形成してか
ら合成樹脂シーラ一層を設け、さらにその表面に対して
体質顔料を含有した着色塗料をエンボス加工により形成
された凹所内に充填するよう塗布し、凹所内を除く表面
平滑部に塗布された着色塗料をその着色塗料が乾燥する
以前に除去した後これを乾燥し、その表面に透明な上塗
り塗装を施すことを特徴としたエンボス加工を有する化
粧合板の製造方法を要旨とするものである。
That is, the present invention uses plywood as a base material whose surface is a board surface with a relatively constant color and few wood grain patterns such as conduit holes and medullary lines, and sands the surface of the base material. After adjusting the base by applying a layer of synthetic resin sealer to the surface and forming a wood grain pattern by embossing, or forming a wood grain pattern by embossing the surface and applying a layer of synthetic resin sealer, Furthermore, a colored paint containing an extender pigment is applied to the surface so as to fill the recesses formed by embossing, and the colored paint applied to the smooth surface area excluding the inside of the recesses is removed before the colored paint dries. The gist of this invention is to provide a method for producing decorative plywood with embossing, which is characterized by removing the embossed plywood, drying it, and then applying a transparent top coat to the surface.

さらに、本発明の詳細な説明すれば、化粧合板の基材と
して、生地色が比較的に一定しており、かつ導管孔、髄
線などの木肌模様の少ない板面を有する板、例えば針葉
樹のアガシスなどの南洋材の板を表板とした合板を使用
し、基材表面の生地色、木肌模様が、その表面に施す木
目模様を害することなく、一方、天然木の有する生地色
、木肌模様をその!f、ま施す木目模様の一部分として
利用するO 先づ、基材の表面をサンダー掛けして下地を調整するの
であるが、そのサンダー掛けはできるだけ細かい粒子、
例えば粒度320〜400番のサンドペーパーが使用さ
れる。
Furthermore, to explain the present invention in detail, as a base material for decorative plywood, a board having a relatively constant color and a board surface with few wood grain patterns such as conduit holes and plywood lines, such as a board made of coniferous wood. By using plywood with a board made of South Sea wood such as Agassis wood as the top board, the fabric color and wood grain pattern on the surface of the base material do not harm the wood grain pattern on the surface, while the fabric color and wood texture pattern of natural wood are used. That! F. To be used as part of the wood grain pattern to be applied.O First, the surface of the base material is sanded to adjust the base.
For example, sandpaper with a grain size of #320 to #400 is used.

下地を調整した基材の表面に、透明ないし半透明ノウレ
タン樹脂系シーラーをロー/L/ :I−ター iどを
使用して4g〜697尺2程度塗布して合成樹脂シーラ
一層を設けると共に、エンボス加工によって所望の木目
模様を形成する。この合成樹脂シーラ一層を設ける工程
と、木目模様をエンボス加工する工程とは、何れの工程
を先きに行ってもよい。合成樹脂シーラ一層を先きに施
す場合には、その合成樹脂シーラーが半乾燥状態の時に
、木目模様をエンボス加工するのが望ましい。この合成
樹脂シーラ一層は、エンボス加工によって形成しだ凹所
、即ち木目模様の変形を防止すると共に、その後に施す
着色装塗、上塗り塗装の塗料が基材に吸収されるのを防
ぎ、併せて塗料の溶剤などによる基材からの樹脂分(ヤ
ニ)の溶出をも防ぎ、形成する木目模様の損傷を防止す
るのである。
Apply a transparent or semi-transparent urethane resin sealer on the surface of the base material with adjusted base material using a low/L/:I-tar i, etc. to provide one layer of synthetic resin sealer. Form the desired grain pattern by embossing. Either of the step of applying one layer of the synthetic resin sealer and the step of embossing the wood grain pattern may be performed first. If a single layer of synthetic resin sealer is applied first, it is desirable to emboss the wood grain pattern when the synthetic resin sealer is semi-dry. This single layer of synthetic resin sealer prevents deformation of the recesses formed by embossing, that is, the wood grain pattern, and also prevents the subsequent coloring and top coat from being absorbed into the base material. It also prevents the resin content (tarnish) from leaching from the base material due to paint solvents, etc., and prevents damage to the wood grain pattern that is formed.

次に、ウレタン樹脂系まだは2ツカ−系の通常使用され
る着色塗料に体質顔料を加えた着色塗料をロールコータ
−、リバースコーターニヨって、エンボス加工によシ形
成した凹所内に充填するように塗布した後、その着色塗
料が乾燥する以前に、布、スポンジ、あるいはプラ、シ
を装着したロールによって、凹所を除く表面平滑部に塗
布されている着色塗料を除去して、これを乾燥する。従
って、着色塗料はエンボス加工によって形成された凹所
内にのみ存在すると七となシ、エンボス加工によって形
成された木目模様に立体感を附与することになる。
Next, using a roll coater or reverse coater, fill the recesses formed by embossing with a coloring paint made by adding an extender pigment to a commonly used urethane resin-based or two-layer coloring paint. After applying the colored paint as described above, before the colored paint dries, use a cloth, sponge, or roll equipped with plastic to remove the colored paint applied to the smooth surface area except for the recesses. dry. Therefore, if the colored paint exists only in the recesses formed by embossing, it will give a three-dimensional effect to the wood grain pattern formed by embossing.

そして、さらにその上にポリエステル樹脂系サンディン
グシーラー、ウレタン樹脂系フラットクリアー、アミノ
アルキット系樹脂塗料などからなる透明な上塗り塗料を
ロールコータ−などによって塗布し、これを乾燥して仕
上げるのである。形成されるエンボス化粧合板が、家具
製造などの木工用に供される時には、サンディングシー
ラーによる上塗シ塗装面をサンディングペーパーによっ
て研摩仕上げを行い、フラントクリアーによる上塗り塗
装を行う場合には離形剤を含まない塗料を使用するなど
、後から行う塗装仕上げを良好に行うことができるよう
配慮する必要がある。
Then, a transparent top coat consisting of a polyester resin sanding sealer, urethane resin flat clear, amino alkyte resin paint, etc. is applied on top of this using a roll coater, and this is dried to finish. When the formed embossed decorative plywood is used for woodworking purposes such as furniture manufacturing, the surface to be coated with a sanding sealer is polished with sanding paper, and when the top coat is coated with flanto clear, a release agent is applied. Care must be taken to ensure a good finish when painting later, such as by using a paint that does not contain any of the above.

実施例° 1 表板をアガシス材によって形成した合板の表面を、仕上
げサングーベルトの粒度が400番のワイドベルトサン
グーによってサンディングし7て下地を調整する。
Example 1 The surface of a plywood whose top plate was made of Agassiz material was sanded with a wide belt sando with a finishing sando belt with a grain size of No. 400 to adjust the base.

この下地を調整した合板の表面に透明なウレタン樹脂系
シーラーをロールコータ−によって55I/尺2を塗布
し、60℃で3分間乾燥し、て塗布した合成樹脂シーラ
ーを半乾燥状態とし、その表面にエンボスロールによっ
て導管孔、鎖線などに相当する凹所からなる木目模様を
形成した後、80℃で5分間加熱して合成樹脂シーラー
を完全に乾燥する。
A transparent urethane resin sealer was applied to the surface of the plywood with this base prepared at a rate of 55 I/shaku using a roll coater, dried at 60°C for 3 minutes, and the applied synthetic resin sealer was semi-dry. After forming a wood grain pattern consisting of recesses corresponding to conduit holes, chain lines, etc. with an embossing roll, the synthetic resin sealer is completely dried by heating at 80° C. for 5 minutes.

次に、ウレタン樹脂系着色塗料(着色顔料銀重量部、体
質顔料I重量部、ウレタン樹脂40重量部、溶剤10重
量部)を、リバースコーターによってエンボスロールに
よって形成した凹所内に塗布し、直ちに綿布を巻き付け
たロールによって表面平滑部に塗布されている着色塗料
を除去した後、凹所内の着色塗料を80℃で5分間加熱
して乾燥する。
Next, a urethane resin-based colored paint (coloring pigment silver part by weight, extender pigment I part by weight, urethane resin 40 parts by weight, solvent 10 parts by weight) was applied using a reverse coater into the recesses formed by the embossing roll, and immediately After removing the colored paint applied to the smooth surface using a roll wrapped around the recess, the colored paint in the recess is heated at 80° C. for 5 minutes to dry.

さらに、その上面に雛形剤を含まないウレタン樹脂系フ
ラットクリヤーをロールコータ−によって6.9/尺2
を塗布し、80℃で6分間乾燥して、上塗り仕上げを行
いエンボス加工を有する化粧合板を得た。
Furthermore, a urethane resin flat clear that does not contain a template agent is applied to the top surface using a roll coater.
was applied and dried at 80° C. for 6 minutes to give a topcoat finish and obtain a decorative plywood with an embossed finish.

実施例 2 表板をアガシス材によって形成した合板の表面を、仕上
げサングーベルトの粒度が400番のワイドベルトサン
グーによってサンディングして下地を調整する。
Example 2 The surface of a plywood whose top plate was made of Agassiz material was sanded with a wide belt Sangu with a finishing Sangu belt grain size of No. 400 to adjust the base.

この下地を調整した合板の表面にエンボスロールによっ
て導管孔、鎖線などに相、当する凹所からなる木目模様
を形成した後、乳白色の半透明なポリウレタン樹脂系シ
ーラーをロールコータ−によって69/尺2を塗布1−
、.80℃で10分間加熱し乾燥する。
After forming a wood grain pattern consisting of recesses corresponding to conduit holes, chain lines, etc. on the surface of the plywood prepared with this base using an embossing roll, a milky-white translucent polyurethane resin sealer was applied using a roll coater to form a wood grain pattern consisting of concave areas corresponding to conduit holes, chain lines, etc., using a roll coater. Apply 2 1-
,. Heat and dry at 80°C for 10 minutes.

次に、う、カー系着色塗料(着色顔料及重量部、体質顔
料30重量部、ラノカータイプフェス40重量部、ラッ
カーシンナー10重量部)ヲ、リノ(−スコーターによ
ってエンボスロールによって形成した凹所内に塗布し、
直ちに綿布を巻き付けたロールによって表面平滑部に塗
布されている着色塗料を除去した後、凹所内の着色塗料
を80℃で5分間加熱して乾燥する。
Next, add car-based colored paint (coloring pigment and parts by weight, 30 parts by weight of extender pigment, 40 parts by weight of Lano Car Type Face, and 10 parts by weight of lacquer thinner). Apply to
Immediately after removing the colored paint applied to the smooth surface using a roll wrapped with cotton cloth, the colored paint in the recesses is heated at 80° C. for 5 minutes to dry.

さらに、その表面にポリエステル樹脂系サンディンクシ
ーラーヲロールコーターニヨっテロg/尺2を塗布し、
80℃で6分間乾燥した後、粒度600番のサンダーに
よって研摩仕上げを行いエンボス加工を有する化粧合板
を得た。
Furthermore, apply polyester resin-based sandink sealer Worol Coater Niyotero g/Shaku 2 on the surface,
After drying at 80° C. for 6 minutes, it was polished using a sander with a grain size of No. 600 to obtain a decorative plywood with an embossed finish.

特許出願人 富士見化成株式会社patent applicant Fujimi Kasei Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 生地色が比較的に一定しておシかつ導管孔、鎖線などの
木肌模様の少ない板面を表板とした合板を基材とし、そ
の基材の表面をサンダー掛けして下地を調整した後、そ
の表面に合成樹脂シーラ一層を設けてからエンボス加工
によって木目模様を形成するか、或はその表面にエンボ
ス加工によって木目模様を形成してから合成樹脂シーラ
一層を設け、さらにその表面に対して体質顔料を含有し
た着色塗料をエンボス加工によシ形成された凹所内に充
填するよう塗布し、凹所内を除く表面平滑部に塗布きれ
た着色塗料をその着色塗料が乾燥する以前に除去した後
これを乾燥し、その表面に透明な上塗り塗装を施すこと
を特徴としたエンボス加工を有する化粧合板の製造方法
The base material is plywood with a relatively constant color and few wood grain patterns such as conduit holes and chain lines as the base material, and the surface of the base material is sanded to adjust the base material. , by applying a layer of synthetic resin sealer on the surface and then forming a wood grain pattern by embossing, or by forming a wood grain pattern by embossing on the surface, applying a layer of synthetic resin sealer, and then applying a layer of synthetic resin sealer to the surface. A colored paint containing extender pigments is applied to fill the recesses formed by embossing, and the colored paint that has been applied to the smooth surface area except inside the recesses is removed before the colored paint dries. A method for producing decorative plywood with embossing, which comprises drying the plywood and applying a transparent top coat to its surface.
JP58146618A 1983-08-12 1983-08-12 Preparation of decorative plywood Granted JPS6038136A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58146618A JPS6038136A (en) 1983-08-12 1983-08-12 Preparation of decorative plywood

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58146618A JPS6038136A (en) 1983-08-12 1983-08-12 Preparation of decorative plywood

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6038136A true JPS6038136A (en) 1985-02-27
JPH0159030B2 JPH0159030B2 (en) 1989-12-14

Family

ID=15411805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58146618A Granted JPS6038136A (en) 1983-08-12 1983-08-12 Preparation of decorative plywood

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6038136A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004148133A (en) * 2002-09-05 2004-05-27 Sk Kaken Co Ltd Method of forming decorated surface
JP2021080632A (en) * 2019-11-14 2021-05-27 株式会社M&I Repair material formed by mixing two kinds of materials, and repair method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004148133A (en) * 2002-09-05 2004-05-27 Sk Kaken Co Ltd Method of forming decorated surface
JP2021080632A (en) * 2019-11-14 2021-05-27 株式会社M&I Repair material formed by mixing two kinds of materials, and repair method

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0159030B2 (en) 1989-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3738854A (en) Process for making decorative boards
JPS6038136A (en) Preparation of decorative plywood
JPS5884709A (en) Manufacture of grain emphasizing decorative board
JPS6214349B2 (en)
JP2529128B2 (en) Decorative board and manufacturing method thereof
JP2527205B2 (en) Manufacturing method of inlaid veneer
JPH01314102A (en) Decorative sheet and its manufacture
JPS632673B2 (en)
JPS5853945B2 (en) Manufacturing method for curved decorative board
JPS5651267A (en) Preparation of artificial veneer decorative board
KR970005344B1 (en) Painting method
JPS6018342A (en) Manufacture of decorative board
JPS6332514B2 (en)
JPS6092542A (en) Embossed decorative board and its production
JPH0360558B2 (en)
JPS58139764A (en) Production of woodgrained decorative board
JPH0454595B2 (en)
JPS6049035B2 (en) Decorative board manufacturing method
JPS59152900A (en) Method of ornamenting lacquer ware using acrylic resin
JPH0243043A (en) Decorative material and manufacture thereof
JPS6129786B2 (en)
JPS641308B2 (en)
JPS6144061B2 (en)
JPS60176754A (en) Manufacture of colored wood
JPS6120435B2 (en)