JPS6035406B2 - 高炉炉体ライニング構造 - Google Patents
高炉炉体ライニング構造Info
- Publication number
- JPS6035406B2 JPS6035406B2 JP4240078A JP4240078A JPS6035406B2 JP S6035406 B2 JPS6035406 B2 JP S6035406B2 JP 4240078 A JP4240078 A JP 4240078A JP 4240078 A JP4240078 A JP 4240078A JP S6035406 B2 JPS6035406 B2 JP S6035406B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brick
- stave
- blast furnace
- shelves
- bricks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/10—Cooling; Devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はステ−ブー冷却方式の高炉における炉壁煉瓦受
けの構造に関する。
けの構造に関する。
周知の如く、ステーブ冷却方式による高炉炉墜の構造は
第1図に示すように炉体鉄皮1の炉内側に取付けられた
ステーブ2の前面(炉内側)に煉瓦3が積まれラィニン
グされている。
第1図に示すように炉体鉄皮1の炉内側に取付けられた
ステーブ2の前面(炉内側)に煉瓦3が積まれラィニン
グされている。
図中4は冷却水配管である。従来この煉瓦3の脱落時期
が高炉寿命に大きな影響を与えて来ているため脱落を防
止し炉体ラィニングの長寿命化を画るためにステーブ前
面に煉瓦受け棚部を設けた形状にして煉瓦受け効果を強
化する方法が実施されてきた。上記ステーブ形状による
方法では第2図に示すように「(ガーィ)型イ、中間ノ
ーズ型口、或いはF型ハ、等のように炉内へ棚部5を張
出して煉瓦を受けているが、煉瓦受効果を強化するため
棚部5を多く張出して棚部1つ当りの支持煉瓦個数を減
少させる必要があった。しかし、ステーブの冷却はこの
棚部分も冷却する必要があり、棚部の間隔を短くして多
くの張出せば冷却水配管が極めて複雑となる。
が高炉寿命に大きな影響を与えて来ているため脱落を防
止し炉体ラィニングの長寿命化を画るためにステーブ前
面に煉瓦受け棚部を設けた形状にして煉瓦受け効果を強
化する方法が実施されてきた。上記ステーブ形状による
方法では第2図に示すように「(ガーィ)型イ、中間ノ
ーズ型口、或いはF型ハ、等のように炉内へ棚部5を張
出して煉瓦を受けているが、煉瓦受効果を強化するため
棚部5を多く張出して棚部1つ当りの支持煉瓦個数を減
少させる必要があった。しかし、ステーブの冷却はこの
棚部分も冷却する必要があり、棚部の間隔を短くして多
くの張出せば冷却水配管が極めて複雑となる。
また煉瓦が脱落した場合には棚部が損傷して冷却水が炉
内に洩れる危険があり、多く棚部を張出すことはそれだ
け危険が増す等の難点があった。従って前述のようにス
テーブ棚部の間隔を短縮して、煉瓦受け効果を強化する
ことは、前述のような難点を伴うので本発明ではステー
ブの棚を少なくして実質上の棚部のピッチを短縮するよ
うな効果を有する構造を提供するものであり、その要旨
とするところは高炉炉体全周に張りめぐらされた各ステ
ーブの炉内側に、錯列配置(千鳥)式に、上下方向、円
周方向で1列おきに互い違いに煉瓦受棚を設ける。円周
方向、1例おきに、同じ高さに配設した煉瓦受棚間、す
なわち凹部をジャックアーチ式に煉瓦積みを行なって煉
瓦受棚とし、該ジャックアーチ式に積んだ煉瓦棚、及び
前記ステーブ煉瓦受棚に炉体ラィニング用煉瓦を支持さ
せるようにした構造にし、各ステーブの棚を少なくして
冷却水配管の複雑化を解消し、実質上各ステーブの煉瓦
受棚間隔を短縮した場合と同じ効果を発揮させようとす
るものである。以下図面に示された実施例に基づいて本
発明を詳細に説明する。
内に洩れる危険があり、多く棚部を張出すことはそれだ
け危険が増す等の難点があった。従って前述のようにス
テーブ棚部の間隔を短縮して、煉瓦受け効果を強化する
ことは、前述のような難点を伴うので本発明ではステー
ブの棚を少なくして実質上の棚部のピッチを短縮するよ
うな効果を有する構造を提供するものであり、その要旨
とするところは高炉炉体全周に張りめぐらされた各ステ
ーブの炉内側に、錯列配置(千鳥)式に、上下方向、円
周方向で1列おきに互い違いに煉瓦受棚を設ける。円周
方向、1例おきに、同じ高さに配設した煉瓦受棚間、す
なわち凹部をジャックアーチ式に煉瓦積みを行なって煉
瓦受棚とし、該ジャックアーチ式に積んだ煉瓦棚、及び
前記ステーブ煉瓦受棚に炉体ラィニング用煉瓦を支持さ
せるようにした構造にし、各ステーブの棚を少なくして
冷却水配管の複雑化を解消し、実質上各ステーブの煉瓦
受棚間隔を短縮した場合と同じ効果を発揮させようとす
るものである。以下図面に示された実施例に基づいて本
発明を詳細に説明する。
第3図、第4図に示すように炉内側面に棚5を有したス
テーブ2及び棚5′を有したステーブ2を1列おきに高
さを同じくして円周方向に鉄皮1を取付、配置してゆく
、すなわち棚5と棚5′を互い違いに横方向につくって
ゆく。
テーブ2及び棚5′を有したステーブ2を1列おきに高
さを同じくして円周方向に鉄皮1を取付、配置してゆく
、すなわち棚5と棚5′を互い違いに横方向につくって
ゆく。
従って1列おきに棚5と棚5、及び棚5と棚5′間は凹
部ができる。この凹部にジャックアーチ式煉瓦棚6を設
ける。ジャックアーチ式に煉瓦を積む場合ステーブ棚5
及び5′の端部を図に示すように斜の形状にする。
部ができる。この凹部にジャックアーチ式煉瓦棚6を設
ける。ジャックアーチ式に煉瓦を積む場合ステーブ棚5
及び5′の端部を図に示すように斜の形状にする。
このようにジャックアーチ式に煉瓦を積めば熱負荷が変
動し、煉瓦の膨張、収縮が起きてもジャックアーチ部の
脱落は全くなく、炉壁煉瓦3支持として役目を果す効果
を有する。このようなステーブ棚5,5′及びジャック
アーチ式煉瓦棚6を支持として炉壁煉瓦3を炉体にライ
ニングするものである。このようにして本発明によれば
一つのステーブに煉瓦受棚1ケで一つのステーブに2〜
3ケの煉瓦受棚を張り出すのと同じ効果があり、それだ
けステープの煉瓦受棚を少なくすることによって冷却水
配管が簡単となり高炉炉壁部煉瓦の脱落を防止すること
によりステーブの損傷が少なくなるので高炉の寿命が延
びる効果の大きい発明である。
動し、煉瓦の膨張、収縮が起きてもジャックアーチ部の
脱落は全くなく、炉壁煉瓦3支持として役目を果す効果
を有する。このようなステーブ棚5,5′及びジャック
アーチ式煉瓦棚6を支持として炉壁煉瓦3を炉体にライ
ニングするものである。このようにして本発明によれば
一つのステーブに煉瓦受棚1ケで一つのステーブに2〜
3ケの煉瓦受棚を張り出すのと同じ効果があり、それだ
けステープの煉瓦受棚を少なくすることによって冷却水
配管が簡単となり高炉炉壁部煉瓦の脱落を防止すること
によりステーブの損傷が少なくなるので高炉の寿命が延
びる効果の大きい発明である。
第1図は周知のステーブ方式の炉壁説明の側面図、第2
図は従来のステーブに取付けた各種煉瓦受棚説明の側面
図、第3図は本発明実施例における煉瓦受棚説明の炉壁
側面図、第4図は第3図のA−A矢視図である。 1…・・・鉄皮、2・・…・ステーブ、3・・・…炉壁
煉瓦、4・・・・・・冷却水配管、5,5′・・・…ス
テーブの煉瓦受棚、6…・・・ジャックアーチ式煉瓦受
棚。 オー図升Z図 火3図 外4図
図は従来のステーブに取付けた各種煉瓦受棚説明の側面
図、第3図は本発明実施例における煉瓦受棚説明の炉壁
側面図、第4図は第3図のA−A矢視図である。 1…・・・鉄皮、2・・…・ステーブ、3・・・…炉壁
煉瓦、4・・・・・・冷却水配管、5,5′・・・…ス
テーブの煉瓦受棚、6…・・・ジャックアーチ式煉瓦受
棚。 オー図升Z図 火3図 外4図
Claims (1)
- 1 高炉炉体全周に張りめぐらされた各ステーブの炉内
側に、上下方向及び円周方向1列おきに互い違い錯列配
置式に煉瓦受棚を設け、前記煉瓦受棚間をジヤツクアー
チ式に煉瓦積みを行ない、該ジヤツクアーチ式に積んだ
煉瓦棚、及び前記ステーブ煉瓦受棚に炉壁煉瓦を支持さ
せるようにした高炉炉体ライニング構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4240078A JPS6035406B2 (ja) | 1978-04-11 | 1978-04-11 | 高炉炉体ライニング構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4240078A JPS6035406B2 (ja) | 1978-04-11 | 1978-04-11 | 高炉炉体ライニング構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54134005A JPS54134005A (en) | 1979-10-18 |
JPS6035406B2 true JPS6035406B2 (ja) | 1985-08-14 |
Family
ID=12635009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4240078A Expired JPS6035406B2 (ja) | 1978-04-11 | 1978-04-11 | 高炉炉体ライニング構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6035406B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4860427B2 (ja) * | 2006-10-19 | 2012-01-25 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 高炉炉壁の築造方法 |
-
1978
- 1978-04-11 JP JP4240078A patent/JPS6035406B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54134005A (en) | 1979-10-18 |
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