JPS6034488B2 - Method for manufacturing high-density carbon molded bodies - Google Patents

Method for manufacturing high-density carbon molded bodies

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JPS6034488B2
JPS6034488B2 JP54103654A JP10365479A JPS6034488B2 JP S6034488 B2 JPS6034488 B2 JP S6034488B2 JP 54103654 A JP54103654 A JP 54103654A JP 10365479 A JP10365479 A JP 10365479A JP S6034488 B2 JPS6034488 B2 JP S6034488B2
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JP
Japan
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raw coke
grinding
ball mill
alcohol
density carbon
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武利 藤本
光俊 村瀬
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Sumitomo Aluminum Smelting Co
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Sumitomo Aluminum Smelting Co
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高密度炭素成形体の製造方法に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a method for producing a high-density carbon molded body.

更に詳細には生コークスを粉砕することにより結合剤を
用いずに高密度炭素成形体を製造する方法に関するもの
である。近年、コークス原料として生コ−クスを用い、
これを摩砕することにより結合剤を加えることなく成形
、焼成して高密度、高強度の炭素成形体が得られること
が報告されている。
More specifically, the present invention relates to a method for producing a high-density carbon molded body without using a binder by crushing raw coke. In recent years, raw coke has been used as a coke raw material,
It has been reported that by grinding this, a high-density, high-strength carbon molded body can be obtained by molding and firing without adding a binder.

(例えば特開昭51−150505号公報及び“摩砕し
たコークスを原料とする高強度硬質炭素材の試作”(「
炭素」、M.93(1凶7年)、第57〜62頁〕)該
方法は従来法である暇暁コークスを粉砕した後結合剤を
加え、加熱下で混練してから加圧成形し、成形物を約1
000〜1400oCに焼成し、その焼成物の孔隙を少
なくするため減圧加熱下にバィンダーピッチを含浸させ
、再び前と同様に焼成し、上記のごとき含浸、焼成の操
作を数回繰返した後、更に300000付近に加熱して
黒鉛化する方法に比較し経済的であり操作が簡便である
との利点を有する。
(For example, JP-A-51-150505 and “Prototype production of high-strength hard carbon material using ground coke as raw material” (“
Carbon”, M. 93 (1971), pp. 57-62]) This method is a conventional method in which the coke is crushed, a binder is added, the mixture is kneaded under heat, and the molded product is formed under pressure. 1
After firing at 000 to 1400oC, impregnating the fired product with binder pitch under reduced pressure heating to reduce pores, and firing again in the same manner as before, repeating the above impregnation and firing operations several times, Furthermore, it has the advantage of being more economical and easier to operate than the method of graphitizing by heating to around 300,000 ℃.

しかしながら、上記結合剤を用いない炭素成形体の製造
方法は原料である生コークスを摩砕方式により微粉砕す
ることを必須としており工業的に慣用のボールミル等を
用いた粉砕方式では生成した微粒子が不規則な角張った
形状のものになり密充填させ難く、成形した場合にも高
密度のものを得るためには高圧下で長時間保持しなけれ
ばならないことが報告されている。
However, the above-mentioned method for producing carbon molded bodies without using a binder requires the raw coke to be finely pulverized by a grinding method, and the grinding method using an industrially common ball mill etc. It has been reported that the shape is irregular and angular, making it difficult to pack tightly, and even when molded, it must be held under high pressure for a long time in order to obtain a high-density product.

摩砕方式の粉砕機としては麓濃機、挽日型粉砕機、遠心
ミル等が挙げられるが、この種の粉砕機は慣用のボール
ミル等の粉砕機に比較し被粉砕物と粉砕媒体との接触面
積が著しく小さいため長時間粉砕を必要とした粉砕には
単位時間当りの粉砕能力が極めて低く実用的ではなく、
加えて生コークスのようなある程度粘絹性を有するもの
を摩砕するとせんべい状の塊となる煩向を示し、ハンド
リング上の欠点も有している。
Examples of grinding-type grinders include foot thickeners, day-grinding grinders, and centrifugal mills, but compared to conventional ball mills and other grinders, these types of grinders have a faster relationship between the material to be ground and the grinding media. Because the contact area is extremely small, the grinding capacity per unit time is extremely low and is not practical for grinding that requires long grinding.
In addition, when raw coke, which has a certain degree of viscosity and silkiness, is ground, it tends to form cracker-like lumps, which also has disadvantages in terms of handling.

か)る状況に鑑み、本発明者等は工業的な結合剤を用い
ない炭素成形体用原料の生コークス粉砕方法を確立すべ
く鋭意検討した結果、生コークスに特定の添加剤を存在
せしめれば粉砕能力の高いボールミルを用いた場合にも
所望の生コークス徴粉を得ることができることを見出し
本発明を完成するに至った。
In view of this situation, the inventors of the present invention conducted intensive studies to establish a method for crushing raw coke as a raw material for carbon molded bodies without using an industrial binder, and as a result, they decided to make the raw coke contain a specific additive. The inventors have now completed the present invention by discovering that the desired raw coke powder can be obtained even when a ball mill with high crushing capacity is used.

すなわち本発明は生コークスに対し、メチルアルコール
、エチルアルコールおよびプロピルアルコールの少なく
とも1種を加え、ボールミルで粉砕した後、結合剤を用
いることなく成形、焼成することを特徴とする高密度炭
素成形体の製造方法を提供するにある。
That is, the present invention provides a high-density carbon molded body, which is characterized by adding at least one of methyl alcohol, ethyl alcohol, and propyl alcohol to raw coke, pulverizing it in a ball mill, and then molding and firing without using a binder. To provide a manufacturing method.

以下、本発明方法を更に詳細に説明する。The method of the present invention will be explained in more detail below.

本発明において用いる生コークスは通常揮発分が5%以
上の生コークスであり、より好ましくは揮発分が10〜
16%の生コークスが適当である。
The raw coke used in the present invention usually has a volatile content of 5% or more, and more preferably has a volatile content of 10 to 10%.
16% raw coke is suitable.

揮発成分が5%未満の場合には微粉砕しても高密度炭素
成形体を得る生コークスとはならず、一方、揮発分が多
すぎると、例えば20%を越える場合には得られた成形
体にフクレが生じるので好ましくない。このような生コ
ークスとしては約50000で焼成した石油生コークス
が挙げられる。生コークスの粉砕は通常公知の摩砕方式
で摩砕するのと同様にボールミルに生コークスを挿入し
、これにメチルアルコール、エチルアルコールおよびプ
ロピルァルコールの少なくとも1種を加え実施する。
If the volatile content is less than 5%, the raw coke from which high-density carbon compacts can be obtained will not be obtained even if it is finely pulverized; It is undesirable because it causes blisters on the body. Examples of such raw coke include petroleum raw coke calcined at about 50,000 ℃. Grinding of the raw coke is carried out in the same manner as in conventional grinding methods, by inserting the raw coke into a ball mill and adding at least one of methyl alcohol, ethyl alcohol, and propyl alcohol.

生コークスに対し添加する該アルコールの量は0.1重
量%以上、より好ましくは0.5〜7重量%の範囲で用
いられる。
The amount of alcohol added to the raw coke is 0.1% by weight or more, more preferably 0.5 to 7% by weight.

生コークスに対する該アルコールの量が0.1重量%未
満では実質的に粉砕粒度が均一で成形後の見掛比重の高
い製品を得ることができず、他方、該アルコールの添加
量上限は特に制限されないが、あまり添加量が多いと湿
式粉砕に近い状態となり、粉砕後アルコールを除去する
という余分の工程が必要となるので経済性を考慮の上決
定すればよい。一般に粉砕分野に於いて、例えばセメン
トクリンカー、アルミナ等の粉砕助剤としてグリセリン
、パラフイン、ポリエチレングリコール、ブチルアルコ
ール、アミルアルコール、ヘキシルアルコール、シクロ
ヘキサノール、アセトン、ヘキサン、ステァリン酸、オ
レィン酸、鱈肝油、牛脂、ステアリン酸アルミニウム、
アリールアルキルスルホソ酸、トリェタノールァミン塩
とりグニンスルホン酸のカルシウム塩の混合物等が公知
であるが、これら公知の粉砕助剤を用いて生コークスを
粉砕しても、結合剤を用いることなく高密度を有する炭
素成形体を得ることのできる生コークスとなし得ること
はできない。
If the amount of the alcohol relative to the raw coke is less than 0.1% by weight, it will not be possible to obtain a product with substantially uniform pulverized particle size and high apparent specific gravity after molding, and on the other hand, the upper limit of the amount of alcohol to be added is particularly limited. However, if the amount added is too large, the condition will be similar to wet pulverization, and an extra step of removing alcohol after pulverization will be required, so the decision should be made in consideration of economic efficiency. Generally, in the field of grinding, glycerin, paraffin, polyethylene glycol, butyl alcohol, amyl alcohol, hexyl alcohol, cyclohexanol, acetone, hexane, stearic acid, oleic acid, cod liver oil, etc. are used as grinding aids for cement clinker, alumina, etc. Beef tallow, aluminum stearate,
Mixtures of arylalkylsulfosic acids, trietanolamin salts, and calcium salts of guninsulfonic acid are known, but even if raw coke is crushed using these known crushing aids, high coke can be obtained without using a binder. It is not possible to use raw coke to obtain dense carbon compacts.

本発明において粉砕は2時間以上、好ましくは5時間以
上実施され、通常粉砕物が5〜10仏以下となり、顕微
鏡による粒子形状の観察で角のとれた球状となっておれ
ばよい。
In the present invention, the pulverization is carried out for 2 hours or more, preferably 5 hours or more, and the pulverized product usually has a size of 5 to 10 particles or less, and the particle shape should be spherical with rounded corners when observed under a microscope.

粉砕後の徴粉生コークスは次いで公知の方法でモールド
成形、ラバープレス成形等により加圧成形しこれを焼成
すればよい。
The crushed raw coke may then be pressure-formed by a known method such as molding, rubber press molding, etc., and then fired.

勿論成形に際し、ポリエチレングリコール、水、ステア
リン酸、コールタールピッチ、その他の成形助剤を少量
添加することも可能である。かくして得られた炭素材は
高密度、高強度であり、放電加工電極用、接点などの電
気用、メカニカルシール、リング等の機械用沿具、連続
鋳造ノズルなどの冶金用、あるいは原子炉の炉心材料用
ならびに減速材用等に好都合に適用し得るものである。
Of course, it is also possible to add small amounts of polyethylene glycol, water, stearic acid, coal tar pitch, and other molding aids during molding. The carbon material obtained in this way has high density and high strength, and can be used for electric discharge machining electrodes, electrical applications such as contacts, mechanical fittings such as mechanical seals and rings, metallurgical applications such as continuous casting nozzles, or cores of nuclear reactors. It can be conveniently applied to materials, moderators, etc.

以上詳述した本発明方法によれば摩砕方式の粉砕機に比
較し特定の粉砕助剤を添加するという極めて簡単な方法
で粉砕能力の大きいボールミルを用いることにより結合
剤を使用しない炭素成形体の製造を可能ならしめたもの
で、その工業的価値は頗る大なるものである。
According to the method of the present invention described in detail above, compared to a grinding-type grinder, a carbon molded product is produced without using a binder by using a ball mill with a large grinding capacity and using a very simple method of adding a specific grinding aid. It has made possible the production of , and its industrial value is enormous.

以下本発明方法を実施例により更に詳細に説明するが本
発明はこれらの実施例により制限されるものではない。
The method of the present invention will be explained in more detail below with reference to Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

実施例 1揮発分12%、SO.8%、灰分0.1%、
比08%を含有する市販生コークスを10000で1時
間乾燥し、比01%以下にした後、2仇岬0のアルミナ
製ボール2.6k9を有する3そのボールミルに上述の
生コークス200gとメチルアルコールを鍵挿入し15
時間粉砕した。
Example 1 Volatile content 12%, SO. 8%, ash 0.1%,
After drying the commercially available raw coke containing 0.8% ratio for 1 hour at 10,000 to reduce the ratio to 0.1% or less, 200g of the above-mentioned raw coke and methyl alcohol were placed in a ball mill with 2.6k9 alumina balls of 2.0%. Insert the key 15
Time crushed.

粉砕後の生コークス(平均粒径5仏)を内径2Q駁◇の
金型を用い圧力2000k9/めで圧縮成形した後、該
成形体を3000C/Hrの昇温速度で1000ご0ま
で昇塩し、次いで得られた焼成体をさらに2800oC
で黒鉛化した。この時得られた試料の物性を第1表に示
す。
The raw coke after pulverization (average particle size: 5 French) was compression molded using a mold with an inner diameter of 2Q◇ at a pressure of 2000 k9/m, and then the molded body was salted to 1000 k9/h at a heating rate of 3000 C/Hr. Then, the obtained fired body was further heated at 2800oC.
graphitized. Table 1 shows the physical properties of the sample obtained at this time.

また比較例として同じボールミルを用いメチルアルコー
ルを添加せず粉砕した生コークス及び粉砕手段として橘
濃器を用いて摩砕した生コークスを用い上記方法と同様
にして成形、焼成、黒鉛化した場合得られた試料の物性
も第1表に示す。第 1 表 第1表からも明らかな如く粉砕助剤としてメチルアルコ
ールを用いた場合には櫨債器により摩砕したものを使用
した製品に比べても遜色ない物性を有する徴粉生コーク
スを得ることが出来ることが判る。
In addition, as a comparative example, raw coke was crushed using the same ball mill without adding methyl alcohol, and raw coke was crushed using a Tachibana thickener as a crushing means, and was molded, fired, and graphitized in the same manner as above. The physical properties of the samples obtained are also shown in Table 1. Table 1 As is clear from Table 1, when methyl alcohol is used as a grinding aid, powdered raw coke is obtained which has physical properties comparable to those obtained by grinding with a kettle. It turns out that it is possible.

実施例 2 粉砕助剤を第2表に示すものを用いた他は実施例1と同
様の方法で生石油コークスを粉砕、成形、焼成し、成形
体の外観および1000oo焼成品の見掛比重を測定し
た。
Example 2 Raw petroleum coke was crushed, molded, and calcined in the same manner as in Example 1, except that the crushing aid shown in Table 2 was used, and the appearance of the molded body and the apparent specific gravity of the 1000oo calcined product were measured. It was measured.

その結果を第2表に示す。第2表尚外観の評価は以下の
基準による。
The results are shown in Table 2. Table 2 Appearance evaluation is based on the following criteria.

◎ 未粉砕物の混入品なく外面滑らか ○ 若干肌荒れあるが外面滑らか △ 一部未粉砕粉の混入があり肌荒れあり× 全面に肌
荒れあり 実施例 3 揮発分14%、SO.4%、灰分0.15%、日207
%を含有する市販生コークスlk9を乾燥することなく
13k9のアルミナボール(2仇舷◇)を有する14そ
のボールミルに挿入し、エチルアルコール2雌を添加し
た後1虫時間粉砕した。
◎ Smooth outer surface with no unpulverized powder mixed in ○ Smooth outer surface although slightly rough △ Rough skin due to some unpulverized powder mixed in × Rough skin all over Example 3 Volatile content 14%, SO. 4%, ash 0.15%, day 207
A commercially available raw coke containing LK9 was inserted into a ball mill with 13K9 alumina balls (2 x ◇) without drying, and pulverized for 1 hour after adding 2 portions of ethyl alcohol.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 生コークス対し、メチルアルコール、エチルアルコ
ールおよびプロピルアルコールの少なくとも1種を加え
、ボールミルで粉砕した後、結合剤を用いることなく成
形、焼成することを特徴とする高密度炭素成形体の製造
方法。 2 ボールミルが通常のボールミル、ロツドミル、チユ
ーブミル、振動ボールミル、コニカルミルである特許請
求の範囲第1項記載の高密度炭素成形体の製造方法。
[Claims] 1. A high-density carbon characterized by adding at least one of methyl alcohol, ethyl alcohol, and propyl alcohol to raw coke, pulverizing it in a ball mill, and then molding and firing without using a binder. Method for manufacturing a molded object. 2. The method for producing a high-density carbon molded body according to claim 1, wherein the ball mill is a normal ball mill, a rod mill, a tube mill, a vibrating ball mill, or a conical mill.
JP54103654A 1979-08-14 1979-08-14 Method for manufacturing high-density carbon molded bodies Expired JPS6034488B2 (en)

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