JPS6034363A - バルブ組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は加圧されたエーロゾル小出し容器用バルブ組立
体に関し、特にエアゾル容器即ちエアゾル噴霧器容器に
圧力充填を可能にしかつエアゾル容器から計量された容
器だけ小出しすることを可能にするバルブ組立体に関す
る。

（従来技術） 普通［■アシル噴側１と呼ばれる加圧されたエーロゾル
小出し容器は、化粧品、医薬およびその仙の調合剤を小
出しするために広範に使用されている。ある場合には、
特に医薬調合剤の小出しにおいては、小出しされる前記
調合剤の量即ち投与量はエアゾル容器が作動される毎に
予め定められた正確な容量であることが重要である。さ
らに前記調合剤のうちの多くの活性成分は高価であり、
従ってエアゾル容器の中味の浪費はあってはならないこ
とが重視される。エアゾル容器の中味を計−５＝ 量された絹だＧ）小出ｊノするように設計された、エア
ゾル容器用のバルブ組立体のいくつかの型式のものは周
知である。かかるバルブ組立体の事例としては英国特許
明Ｉ＠第８６４．６９４シシ第１，３３６．３７９号お
よび 第２．０７７．２２９号に開示されている。周知の計量
バルブ組立体に関連しかつ最も共通した２個の問題は、
投与間の再現性がしばしば悪くそし　。

て４０％までのばらつきが起ることで、特にエアゾル容
器が殆どからの時にそうであることと、エアゾル容器の
中味全部を小出しすることはしばしば不可能で、かなり
の浪費を発生させることとがそれである。

これらの諸問題は英国特許明細書 第２．０７７．２２９号によるバルブ組立体では克服し
たと占われている。この英国特許によるバルブ組立体は
、少なくともエアゾル容器の頂部を形成するようにされ
たケーシング部材と、前記クーシング部材の内側に固定
された第１の中空体と、小出し作業時に長手方向の内方
に向（すた移動運動６− を１−るように前記ケーシングに設（）た開口部および
前記第１の中空体に設【ノた開口部をそれぞれシール状
態で川通して延在する細長バルブ部材ど、前記細長バル
ブ部材の外方端部と内方端部とにそれぞれ形成された出
口通路および入口通路であってかつ前記エアゾル容器の
それぞれ外側および内側と前記細長バルブ部Ｉの周囲の
前記第１の中空体内側の間隙によって形成される室とを
連結するように作動する出口通路および入口通路と、前
記第１の中空体を取囲みかつそれに保持された第２の中
空体であって前記第１おＪ：び第２の中空体の間に複数
個の毛細管状通路を画成しそこに液体を保持するように
覆る第２の中空体と、を含むバルブ組立体である。しか
しながらかかるバルブ組立体はエアゾル容器に充填する
装置が設けられていない。

エアゾル容器に充Ｉ眞する２個の周知方法が知られてい
る。「冷却充填」と一般に呼ばれる第１の方法は、■ア
シル発用桑おＪ：び活ｆ！ｌ成分の調合剤を冷却してそ
れらが液状を保つようにし、前記冷却された液体調合剤
をエアゾル容器内に注入し、そしてその後で前記バルブ
組立体を固着することによって前記エアゾル容器を閉じ
る各工程を含む。

「加圧充填」と一般に呼ばれる第２の方法では、前記バ
ルブ組立体は充填作業の前にエアゾル容器に固着され、
そして加圧されて液状に保たれた前記調合剤は、前記バ
ルブ組立体に設けられた特別な充填バルブを通ってエア
ゾル容器内に加圧されて注入される。ある場合には活性
成分の濃縮液が開口したエアゾル容器内に注入され、前
記バルブ組立体が固着され、それからエアゾル容器内に
残余の発射剤が加圧充填される。

前記中味を加圧充填することと、そのｎ１量された容量
を小出しさせることと、の両方ができるいくつかのバル
ブ組立体が知られている。しかしながらこれら周知のバ
ルブ組立体は、投与量の再現性が劣ること、容器を十分
にからにできないこと、および充填時に充填バルブが移
転して破損し易いこと、および構造が複雑であること、
を含む欠点のうちの一つまたは二つ以上を有することは
通常避けることができなかった。

（発明の目的） 本発明の目的はこれら諸欠点を解消したバルブ組立体を
提供することにある。

（発明の構成） 本発明によると、エアゾル容器に加圧充填させることが
できかつ前記エアゾル容器の中味を計量された容量だＩ
プ小出しさせることができるバルブ組立体において、少
なくともエアゾル容器の頂部を形成するにうにされたケ
ーシング部材と、前記ケーシング部材の内側に固着され
た第１の中空体を形成する計量タンクであって、前記計
量タンクは、前記ケーシング部材に隣接しかつ前記エア
ゾル容器と連通ずる」；うに前記剤量タンクに明けられ
た孔、おにび前記孔をＪ３おいかつ前記エアゾル容器の
中味が前記計量タンク内に入ることをＮ１止するが前記
ｉｔ　ｌタンクと前記エアゾル容器との間に十分な圧力
差がある時は前記中味が前記計量タンクから前記エアゾ
ル容器に流入することを許容づるシール部材、を含む圧
力充填のバルブを有す一〇− る計量タンクと、前記ケーシング部材に段りた開口部お
よび前記側聞タンクに設けた開口部をそれぞれシール状
態で用油して延在しかつ自身の閉じた位置および小出し
位置の間を長手方向に移動可能にされた細長バルブ部材
であって、前記細長バルブ部材は、前記小出し位置では
前記細長バルブ部材を與通しさらに前記耐量タンクと周
囲環境とを連通させる連通通路を形成しかつ前記エアゾ
ル容器から前記中味が前記ｉｔ　ＩＩｌタンク流入する
ことを阻止するように計量タンクをシールしており、そ
して前記閉じた位置では前記中味が前記エアゾル容器か
ら前記計量タンクに流入することを許容するが前記計量
タンクから前記周囲環境に前記中味が通過することは阻
止する細長バルブ部材と、前記計量タンクに保持されか
つそれを取囲む第２の中空体を形成する囲い部材であっ
て、前記囲い部材は前記ケーシング部材付近まで延在し
かつ前記計量タンクをシールする前記シール部材の限定
された運動のみを九′［容するように前記シール部材を
おおい、さらに前記囲い部材および前記ｈ１吊タ１０− ンクは前記線長バルブ部材が閉じた位置にある時に前記
中味が前記エアゾル容器から前記ｉ１−　Ｉｎタンクに
流入することができる少なくとも１個の通路を画成する
ようにした前記囲い部材と、を含むことを特徴とづるバ
ルブ組立体を提供する。

（発明の作用効彎） 本発明に基づくバルブ組立体は１５Ｑ／ｓｅａを越える
速度でかっただの一工程でエアゾル容器にその中味全部
即ち調合剤全部を圧力充填させることができる。前記バ
ルブ組立体は前記エアゾル容器が殆どからの時において
も極めて良好な投与縫の再現性を保持し、さらに前記エ
アゾル容器内の前記中味のほぼ全部を残りなく小出しさ
せることができる。

（実施例の構成） 本発明の実施例について添付図面を参照して説明する。

各図面を通して同じ部材は同じ符号で示す。

バルブ組立体１は、エアゾル容器（図示せず）の締切用
キャップを形成するケーシング２を含む。

バルブ組立体１は堅固な密封を確保するために密封用ガ
スケット（図＞Ｔ＜−ｕず）と−緒にエアゾル容器の頚
部に縁曲げ力ｎＩで数個りられてもよい。

中空体を画成１−る４郎タンク４が、その一端部６をケ
ーシング２に固定されている。ｔｌ甲タンク４はラバー
スリーブ１０によっておおわれた孔８を有する。ラバー
スリーブ１０は４吊タンク４の周りに延在する。孔８お
よびラバースリーブ１０は加圧充填バルブ９の加圧充填
裂開を形成プる。

細長バルブ部材１２がケーシング２の中央を通って延在
し、そしてその内方端部１４は開口部１６を貫通して計
部タンク４内に突出（る。密封用ガスケツ１〜１８．２
０がｉｔ　ｌタンク４０両端部に配置されている。螺旋
形］イルバネ２２の一端部がガスケツ１へ２０上に、ぞ
してぞの他喘部は細長バルブ部材１２の環状突起２４上
に、それぞれ着座し、バルブ部材１２をエアゾル容器（
図示せず）の外側に向けて付勢する。バルブ部材１２は
その外方端部に出口オリフィス２６およびさらに別のオ
リフィス２８を有する。このオリフィス２８はバルブ部
材１２が閉じた位置（第１図）にある時はケーシング２
の外側に位置し、そしてバルブ部材１２が小出し位置即
ち噴射位置く第２図）にある時は計量タンク４の内側に
位置する。バルブ部材１２の内方端部１４の外側表面上
にみぞ３０が設【すられている。みぞ３０はバルブ部材
１２が閉じた位置（第１図）にある時にのみ、開口部１
６を通ってｆｆｔ　ｌタンク４と連通されるように配置
されている。この構造は周知であり、例えば英国特許第
２−０７７２２９Ａ号を参照されたい。

Ｓ１吊タンク４はプラスチック材料製の囲い部材３２に
よって取囲まれている。囲い部材３２の開口端部３４は
、加圧充填バルブ９のラバースリーブ１０を取゛囲みか
つ計量タンク４の末広がり端部６付近まで延在する。囲
い部材３２の開目端部３４内側は、ラバースリーブ１０
の半径方向運動は限られた運動のみ許容するような寸法
であって、充填作業時に計量タンク４からエアゾル容器
の内部に液体材料の通過を許容するに十分ではあるが、
１３− ラバースリーブ１０の永久的移動は許容しないような寸
法にされている。ラバースリーブ１０の長手方向運動は
、その一方向は計量タンク４の末広がり端部６により、
そしてその反対方向は囲い部材３２の内表面上に設けた
突出部３８にまり、それぞれＭ車される。

囲い部材３２の中央部４０の内側に一連のほぼ長手方向
リブ４１を有し、長手方向リブ４１間には複数個の通路
４３が画成されている。各リブ４１は、Ｓ１吊タンク４
−トにリブ４１が圧力ばめされて計量タンク４の外側と
圧力接触をし、それにより囲い部材３２を適所に固定的
に保持づるような寸法にされている。好ましくは前記内
側表面に、計量タンク４の端部と当接するように設訂さ
れた突出端部４２が設（プられる。このＩＮ造はり１４
１間の通路４３を閉じるが、例外的に通路４３のうちの
１個または複数個はその内方端部４４が延長されて、Ｍ
ｔ　ｌタンク４．との間に開口通路４５を画成するよう
にされており、それにより囲い部材３２の内側内方端部
４６、中央部４０および開口１４− 端部３４の間にエアゾル容器と連通ずる１個または複数
個の開口通路４５が形成されるようにされている。囲い
部材３２の突出端部４２は、バルブ部材１２が閉じた位
置にあるどきおよび噴霧位置にあるときの両位置にある
ときも内蔵されるような寸法にされている。囲い部材３
２の外側表面４７は、例えば出張りのＪ：うな大きい不
連続部がないようにされ、エアゾル容器内の調合剤が外
側表面４７上に粉末または結晶体を沈積さける傾向を防
＋ｌ：　＝Ｊるようにされている。

（実施例の効果） 本発明に基づくバルブ組立体１はエアゾル容器の中味全
体を容易に加圧充填させることができる。

バック部＋Ａ１２は噴射位置まで押し下げられることに
Ｊ：り調合剤即ち中味は出口オリフィス２６から加圧さ
れた状態で注入できる。調合剤液体は細長バルブ部材１
２からオリフィス２８を通って計量タンク４内に流入す
る。Ｋｌ’　Ｅａタンク４内に十分な圧力が形成された
時は、圧力充填バルブ９の孔８をおおうラバースリーブ
１０のわずか半径方向運動が起り、それにより前記液体
は４量タンク４からエアゾル容器内に流入できるように
される。

加圧充填されるときの前記調合剤の経路を第２図の矢印
をつりだ線で示す。

使用時には、エアゾル噴霧器はバルブ組立体を逆さにし
た状態で、即ちバルブ部材１２を下方に向（′Ｊだ状態
で小出し即ち噴射される。エアゾル噴霧器内の調合剤液
体は囲い部材３２と計量タンク４との間の開口通路４５
を通って内方端部４６に達する。バルブ部材１２が閉じ
られた位置（第１図）にある時は、中味の液体はＭ置タ
ンク４を充満させるために囲い部材３２の内方端部４６
からバルブ部材１２に設【ノられたみぞ３０を通ってＭ
置タンク４内に流出する。バルブ部材１２が噴射位置（
第２図）にある時は、囲い部′＋Ａ３２と計量タンク４
との連通はバルブ部材１２の外表面によって開口部１６
が閉じられていることによって■止されている。そこで
計量タンク４内の加圧された中味の液体はオリフィス２
８を通って細長バルブ部材１２内に入りその後で出口オ
リフィス２６を通ってそこからＩＩ出される。

バルブ１１で１体１１ｅｔ　、：［アシル容器が殆どか
らの時でも極めて良好ｔｉ投与最の再現性を有する。こ
のことは＝ｔ　ｍタンク４の末広がり端部６付近まで延
在する囲い部材３２によって達成される。即ちエアゾル
容器の中味の液体がほぼ消費つくされるまで囲い部材３
２はエアゾル容器の中味の中に浸されるからである（エ
アゾル容器が逆さにされた時）。

ただ１個の開口通路即ちオリフィス２８を設けることが
好ましく、これによりエアゾル容器が殆どからになりか
つ傾ｃノられている時は閉じられた通路には非常に小容
量の液体しか満たされておらず、ａｌ（イ）タンク４へ
の充填には殆ど悪影響を与えることがないので、バルブ
組立体のゲットボリューム即ち使い残し容器を減少さけ
る。

上記構造はまた高圧の下での充填作業時においても圧力
充填バルブ９のラバースリーブ１０が永久的に移動覆る
ことを確保する。このことは多くの周知技術による装置
と比べてラバースリーブの寸法を小さくできるようにし
、これにより中味が１７− ラバースリーブと接触するとぎに中味が汚染する危険を
減少させるものとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のバルブ組立体を示す横断面図
で、バルブ組立体は閉じた位置にある。 第２図は第１図のバルブ組立体が圧力充填のための噴射
位置にある状態を示す横断面図、第３図は第１図おにび
第２図に示Ｊバルブ絹立体のプラスチック装量い部材を
示す１部分を切り欠いた斜視図である。 １・・・バルブ組立体 ２・・・ケーシング（ケーシング部材）４・・・計量タ
ンク ８・・・孔 ９・・・加圧充填バルブ １０・・・ラバーシール（シール部材）１２・・・バル
ブ部材（細長終バルブ部材）１６・・・開口部 ２６・・・出口オリフィス（連通通路）２８オリフイス
（連通通路） １８− ３２・・・囲い部材 ４１・・・リブ ４２・・・突出端部 ４３・・・通路 ４５・・・開口通路（通路） 代理人　浅　村　皓

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　エアゾル容器に加圧充填させることができかつ
   前記エアゾル容器の中味を計量された容量だけ小出しさ
   せることができるバルブ組立体において、 少なくとも前記エアゾル容器の頂部を形成するようにさ
   れたケーシング部材と、 前記ケーシング部材の内側に固着された第１の中空体を
   形成する計量タンクであって、前記計量タンクは、前記
   ケーシング部材に隣接しかつ前記エアゾル容器と連通ず
   るように前記計量タンクに明けられた孔、および前記孔
   をおおいかつ前記エアゾル容器の中味が前記計量タンク
   内に入ることを阻止するが前記計量タンクと前記エアゾ
   ル容器との間に十分な圧力差がある時は前記中味が前記
   計量タンクから前記エアゾル容器に流入することを許容
   するシール部材、を含む圧力充填バルブを有する計量タ
   ンクと、 前記ケーシング部材に設けた開口部および前記計量タン
   クに設けた開口部をそれぞれシール状態で貫通して延在
   しかつ自身の閉じた位置および小出し位置の間を長手方
   向に移動可能にされた細長バルブ部材であって、前記細
   長バルブ部材は、前記小出し位置では前記細長≠バルブ
   部材を貫通しさらに前記計量タンクと周囲環境とを連通
   さぜる連通通路を形成しかつ前記エアゾル容器から前記
   中味が前記計量タンクに流入することを阻止するように
   計量タンクをシールしており、そして前記閉じた位置で
   は前記中味が前記エアゾル容器から前記計量タンクに流
   入することを許容するが前記計量タンクから前記周囲環
   境に前記中味が通過することは阻止する細長バルブ部材
   と、 前記計量タンクに保持されかつそれを取囲む第２の中空
   体を形成する囲い部材であって、前記囲い部材は前記ケ
   ーシング部材付近まで延在しかつ前記計量タンクをシー
   ルする前記シール部材の限定された運動のみを許容する
   ように前記シール部材をおおい、さらに前記囲い部材お
   よび前記計量タンクは前記細長バルブ部材が閉じた位置
   にある時に前記中味が前記エアゾル容器から前記計量タ
   ンクに流入することができる少なくとも１個の通路を画
   成するようにした前記囲い部材と、を含むことを特徴と
   するバルブ組立体。 （２、特許請求の範囲第１項に記載のバルブ組立体にお
   いて、前記加圧充填バルブの前記シール部材は前記耐量
   タンクの外周のまわりに延在するラバースリーブを含む
   バルブ組立体。 〈３）　特許請求の範囲第２項に記載のバルブ組立体に
   おいて、前記ラバーシールの長手方向運動は前記囲い部
   材ににつてＭ止されているバルブ組立体。 （４）　特許請求の範囲第１項、第２項または第３項に
   記載のバルブ組立体において、前記中味が前記エアゾル
   容器から前記品１石タンクに流出することができる通路
   は、前記囲い部材と前記計量タンクどの間には、１個の
   み画成されているバルブ組立体。 （５）　特許請求の範囲第１１？＋から第４■０の何れ
   か１項に記載のバルブ組立体において、前記囲い部材の
   内側の１部分は前記計量タンクの外表面と圧力接触をし
   ており、それにより前記囲い部材は適所に固定的に保持
   されているバルブ組立体。 （６）　特許請求の範囲第５頂に記載のバルブ組立体に
   おいて、前記囲い部材の内側表面は、前記計量タンクと
   前記圧力接触をしている複数個のリブと、前記複数個の
   り１間に画成された複数個の通路と、を含むバルブ組立
   体。 （７）　特許請求の範囲第６頂に記載のバルブ組立体に
   おいて、前記囲い部材の内側表面は、前記計量タンクの
   端部と当接する突出端部を有し、前記リブの間に画成さ
   れた前記通路を閉じるが、前記通路のうちの１個または
   複数個は開いたままで残されているバルブ組立体。 （８〉　特許請求の範囲第１項に記載のバルブ組Ｘ′Ｌ
   体において、はぼ添付図面を参照して説明したようなバ
   ルブ組立体。 （９）　特許請求の範囲第１項から第８項の何れか１項
   に記載のバルブ組立体を有するエアゾル容器。