JPS6033928B2 - 片持梁移動時の集中応力及び発熱の緩和方法並びに其の装置 - Google Patents
片持梁移動時の集中応力及び発熱の緩和方法並びに其の装置Info
- Publication number
- JPS6033928B2 JPS6033928B2 JP14736377A JP14736377A JPS6033928B2 JP S6033928 B2 JPS6033928 B2 JP S6033928B2 JP 14736377 A JP14736377 A JP 14736377A JP 14736377 A JP14736377 A JP 14736377A JP S6033928 B2 JPS6033928 B2 JP S6033928B2
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- cantilever beam
- interposed
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は海底油田堀穿時に使用するデリック台の如く１
０００軍或は夫以上の程度の重量物の重心が、支持部よ
り食み出す様な状態に於いて、移動する片持梁類の、移
動時に於ける支点にかかる集中応力及び発熱を或る程度
の分布荷重とし過度の応力及び発熱を分散させ局部に於
ける負担を緩和すると共に該部に於ける発熱による支障
を防止し合理的作動を可能ならしめんとするものである
。
０００軍或は夫以上の程度の重量物の重心が、支持部よ
り食み出す様な状態に於いて、移動する片持梁類の、移
動時に於ける支点にかかる集中応力及び発熱を或る程度
の分布荷重とし過度の応力及び発熱を分散させ局部に於
ける負担を緩和すると共に該部に於ける発熱による支障
を防止し合理的作動を可能ならしめんとするものである
。
従来海底油田堀穿時等に於いては一定位置に固定状に設
置された支持部に進退可動状に取付けられたデリック台
が片持梁状に装備され、該デリツク台を進退摺動せしめ
て適度の位置に於ける堀穿操作等を行うものであるが、
此の場合仮に該デリック台ａの総重量が１０００雷であ
り重心ｂが支持部材ｃより５仇食み出して居り支持長さ
ｄがｌｏｗであったとすると、デリツク台の下面の支持
部材ｃの最も先端部での援触点ｅに於ける上向き荷重は
局部的に集中して１５００雷であり、該デリツク台の上
面の支持部材ｃの最も後端部での接触点ｆに於ける下向
荷重は局部的に集中して５００頚となる。此の様な応力
集中状態に於いてデリツク台を進退摺動させると摩耗が
甚大であり且つ大なる発熱を伴い、更にデリック台支持
部の接触中が計１００伽であり前記ｅ点及びｆ点に於け
る接触長さが１弧であると仮定するとｅ点では１５旨学
奇貴び＝・５ｏｏｏｋ９／塊ｆ点では ５００
０ｋｇ／のとなり、軟鋼の許容圧縮応力を遥かに超える
と云う誠に不合理な構成となる。
置された支持部に進退可動状に取付けられたデリック台
が片持梁状に装備され、該デリツク台を進退摺動せしめ
て適度の位置に於ける堀穿操作等を行うものであるが、
此の場合仮に該デリック台ａの総重量が１０００雷であ
り重心ｂが支持部材ｃより５仇食み出して居り支持長さ
ｄがｌｏｗであったとすると、デリツク台の下面の支持
部材ｃの最も先端部での援触点ｅに於ける上向き荷重は
局部的に集中して１５００雷であり、該デリツク台の上
面の支持部材ｃの最も後端部での接触点ｆに於ける下向
荷重は局部的に集中して５００頚となる。此の様な応力
集中状態に於いてデリツク台を進退摺動させると摩耗が
甚大であり且つ大なる発熱を伴い、更にデリック台支持
部の接触中が計１００伽であり前記ｅ点及びｆ点に於け
る接触長さが１弧であると仮定するとｅ点では１５旨学
奇貴び＝・５ｏｏｏｋ９／塊ｆ点では ５００
０ｋｇ／のとなり、軟鋼の許容圧縮応力を遥かに超える
と云う誠に不合理な構成となる。
更に大荷重が集中して支持される時の摺動による摩擦熱
を検討するに当り其の条件を支持部先端での摺動方向後
触中：１肌 １０仇織物１小当りの面圧：砦〜浮び 平均７５０■／伽 移動長さ：１０肌 移動時間：３分 即ち１／２０ｈｒ 摩擦係数：仏＝０．１５ １０肌移動の仕事量：Ｅ：７５０×０．１５×１０雷・
机＝１０４６２．＄ｔｕ接触面積：Ａ＝１伽×１００肌
；０．１０７６把互に接触する部材の厚み：そ＝夫々２
０肌 即ち０．６５５ｆｔ鉄の密度Ｗ：４８７１戊／ｆ
ｔ３ 比 熱Ｃｐ：ｏ．１１酷 熱伝導率Ｋミ２器器 温度伝導率Ｑ：０．４５２〆／ｈｒ 単位時間当り発熱量：ｑＩＢｔｕ／ｈｒ 熱伝達係数ｈ古語； 発熱面の温度：００Ｆ 初期温度ｔｊ：７びＦ としＨｅｉｓｌｅｒのＣｈａｎｓを利用しＵ。
を検討するに当り其の条件を支持部先端での摺動方向後
触中：１肌 １０仇織物１小当りの面圧：砦〜浮び 平均７５０■／伽 移動長さ：１０肌 移動時間：３分 即ち１／２０ｈｒ 摩擦係数：仏＝０．１５ １０肌移動の仕事量：Ｅ：７５０×０．１５×１０雷・
机＝１０４６２．＄ｔｕ接触面積：Ａ＝１伽×１００肌
；０．１０７６把互に接触する部材の厚み：そ＝夫々２
０肌 即ち０．６５５ｆｔ鉄の密度Ｗ：４８７１戊／ｆ
ｔ３ 比 熱Ｃｐ：ｏ．１１酷 熱伝導率Ｋミ２器器 温度伝導率Ｑ：０．４５２〆／ｈｒ 単位時間当り発熱量：ｑＩＢｔｕ／ｈｒ 熱伝達係数ｈ古語； 発熱面の温度：００Ｆ 初期温度ｔｊ：７びＦ としＨｅｉｓｌｅｒのＣｈａｎｓを利用しＵ。
Ｆを算出すると次の如くになる。ｉ ｌｃの×１００伽
×２０ｃの厚の二つの都材（鉄）が７５０雷／肌の力で
押し合いながらこする時仕事量Ｅ ＝１０４６２．＄ｔ
ｕ、一つの部材では５２３１．２班ｔｕ、発熱面は二つ
の部材が接触しており他へ熱は逃げず従ってｈ＝０ ・Ｋ 又壕＝。
×２０ｃの厚の二つの都材（鉄）が７５０雷／肌の力で
押し合いながらこする時仕事量Ｅ ＝１０４６２．＄ｔ
ｕ、一つの部材では５２３１．２班ｔｕ、発熱面は二つ
の部材が接触しており他へ熱は逃げず従ってｈ＝０ ・Ｋ 又壕＝。
・〇５２８・・市＝の
ＨｅｉｓｌｅｒＣｈａｒｔより
ｉｉ 次に実際では部材の一方は３分間常にこすられる
が、他の一方の部材は次々と新しい面でこすることにな
る。
が、他の一方の部材は次々と新しい面でこすることにな
る。
従ってｈは非常に大きい場合ｈ＝７６３声帯Ｆｒ３７８
９肌事第ミとすると奇＝血５又亨デ‐ｏ５２８， ｑｌ＝２０９２５服ｔｕ／ｈｒ ＨｅｉｓｌｅｒＣｈａｎより ｔｌ＝２４３９．４ ０Ｆ１３３７００の誠に大なる発
熱となり、其の摺動面に於いて鋼鉄と難も容易に熔融す
るものであり大なる欠点を存するものである。
９肌事第ミとすると奇＝血５又亨デ‐ｏ５２８， ｑｌ＝２０９２５服ｔｕ／ｈｒ ＨｅｉｓｌｅｒＣｈａｎより ｔｌ＝２４３９．４ ０Ｆ１３３７００の誠に大なる発
熱となり、其の摺動面に於いて鋼鉄と難も容易に熔融す
るものであり大なる欠点を存するものである。
然るに本発明は此の種の欠点を除去し過度の集中応力と
発熱とを分散せしめ合理的操作を可能とする様構成した
もので効果顕著である。今舷に之が実施の例を示した添
附図面に就いて詳説する。
発熱とを分散せしめ合理的操作を可能とする様構成した
もので効果顕著である。今舷に之が実施の例を示した添
附図面に就いて詳説する。
実施例 １
ａはデリック台で、海面上に定置した支持部ｃ上に先端
ｅ点に於いて下方より上向に支持し、基端ｆ点に於いて
上方より下向に支持されるものである。
ｅ点に於いて下方より上向に支持し、基端ｆ点に於いて
上方より下向に支持されるものである。
ｇはデリック台の枠部、ｈはデリック台の板体、ｉはデ
リック台の枠体ｇの下部側面に突設した摺動用突線、ｉ
は該摺動用突線ｉを搬入摺動せしむべき凹溝で支持部ｃ
上に固定状に設備する。ｋは摺動台で支持部ｃ上に突設
する。れま補強繊維を以って補強したゴム製の強力弾性
袋でバルブ装置等の如き公知技術により圧力水を圧入又
は排出し得る様に装備するものである。ｎ‘まと鉄板で
主体を前記強力弾性袋そとデリック台の板体ｈとの間に
介在せしめ前後端ｏ，ｐを支持部ｃに突設した支持突起
ｍ，ｍに掛け止めし、前記強力弾性袋夕が前後に摺動し
ない様に抑止するものである。ｑは補強繊維を以って補
強したゴム製の基部強力弾性袋で、バルブ装置等の如き
公知技術により圧力水を圧入又は排出し得る様に装備す
るものである。ｒはヒ鉄板で主体前記基部強力弾性袋ｑ
と摺動用突線ｉとの間に介在せしめ前後端ｓ，ｔを支持
部ｃの突起ｍに掛止め、前記基部強力弾性袋ｑが前後に
摺動しない様に抑止するものである。実施例 ２ 本例は実施例１の装置に於いて、夫々の強力弾性袋ｑの
全体を補強織絶入ゴム製袋とし該袋の接触摺動面に鉄材
の如き耐摩耗性物質ｕを接着し該耐摩耗性物質ｕを連繋
部材ｖを以つて支持部に掛止めするものである。
リック台の枠体ｇの下部側面に突設した摺動用突線、ｉ
は該摺動用突線ｉを搬入摺動せしむべき凹溝で支持部ｃ
上に固定状に設備する。ｋは摺動台で支持部ｃ上に突設
する。れま補強繊維を以って補強したゴム製の強力弾性
袋でバルブ装置等の如き公知技術により圧力水を圧入又
は排出し得る様に装備するものである。ｎ‘まと鉄板で
主体を前記強力弾性袋そとデリック台の板体ｈとの間に
介在せしめ前後端ｏ，ｐを支持部ｃに突設した支持突起
ｍ，ｍに掛け止めし、前記強力弾性袋夕が前後に摺動し
ない様に抑止するものである。ｑは補強繊維を以って補
強したゴム製の基部強力弾性袋で、バルブ装置等の如き
公知技術により圧力水を圧入又は排出し得る様に装備す
るものである。ｒはヒ鉄板で主体前記基部強力弾性袋ｑ
と摺動用突線ｉとの間に介在せしめ前後端ｓ，ｔを支持
部ｃの突起ｍに掛止め、前記基部強力弾性袋ｑが前後に
摺動しない様に抑止するものである。実施例 ２ 本例は実施例１の装置に於いて、夫々の強力弾性袋ｑの
全体を補強織絶入ゴム製袋とし該袋の接触摺動面に鉄材
の如き耐摩耗性物質ｕを接着し該耐摩耗性物質ｕを連繋
部材ｖを以つて支持部に掛止めするものである。
実施例 ３
本実施例は第４図に示す装置であって実施例２の装置に
於ける、補強級絶入ゴム製袋ｑの代物こ剛体１，６を用
い、該剛体１のデリツク台ａと摺動台ｋとの先端接触点
ｅに於いては剛体１の上面を可及的中広い平面２となし
て之にデリツク台ａの下面が面接触するようにし、剛体
１の下面は凹面４として摺動台ｋ上の突起３を鉄入して
線状接触５する様構成し、更に基端接触点ｆに於いては
剛体６の下面を可及的中の広い平面７となして、之にデ
リック台ａの上面が面接触するようにし、剛体６の上面
は凹面９として摺動台ｋ上面に突設した下向突起８を鉄
入して線状接触１０する様構成するものである。
於ける、補強級絶入ゴム製袋ｑの代物こ剛体１，６を用
い、該剛体１のデリツク台ａと摺動台ｋとの先端接触点
ｅに於いては剛体１の上面を可及的中広い平面２となし
て之にデリツク台ａの下面が面接触するようにし、剛体
１の下面は凹面４として摺動台ｋ上の突起３を鉄入して
線状接触５する様構成し、更に基端接触点ｆに於いては
剛体６の下面を可及的中の広い平面７となして、之にデ
リック台ａの上面が面接触するようにし、剛体６の上面
は凹面９として摺動台ｋ上面に突設した下向突起８を鉄
入して線状接触１０する様構成するものである。
本実施例に於いては剛体１と沼動台ｋとの接触部は線接
触とし剛体１とデリック台ａとの接触は広い面状摺動接
触としたから、圧力と発熱とを分散せしめるものであり
、更に剛体１と摺動台ｋとの接触が緑状であるためデリ
ック台が傾斜して摺動する場合も瀧動してもよく順応し
得るものである。
触とし剛体１とデリック台ａとの接触は広い面状摺動接
触としたから、圧力と発熱とを分散せしめるものであり
、更に剛体１と摺動台ｋとの接触が緑状であるためデリ
ック台が傾斜して摺動する場合も瀧動してもよく順応し
得るものである。
本発明は以上の如き構成を存し、今前記の如き条件のデ
リック台に於いて基端接触点ｆより先端部接触点ｅの方
に向かって４肌長さでその有効中１００肌の強力弾性袋
ｑを置いて支持すれば支持面積は４００×１００＝４×
１ぴのとなり、力の重心はｆ点よりｅ点の方へ２の移行
した所に来る。
リック台に於いて基端接触点ｆより先端部接触点ｅの方
に向かって４肌長さでその有効中１００肌の強力弾性袋
ｑを置いて支持すれば支持面積は４００×１００＝４×
１ぴのとなり、力の重心はｆ点よりｅ点の方へ２の移行
した所に来る。
従って袋の押圧力をＸとすれば５の×１０００雷＝８ｍ
×Ｘ ．・．ｘ＝弊。
×Ｘ ．・．ｘ＝弊。
＝６２５雷面圧Ｙ＝署蔓せき＝・５６２５ｋ９／塊
則ち１５．６２５ｋ９／ｃ杉の水圧を加えればよいこと
となる。
となる。
而して此の水圧は袋ｑの中の水圧であるから何れの部分
も一様な面圧となるものである。次に先端部接触点ｅで
支える荷重は１０００雷十６２５雪＝１６２５雪となる
。力の重心をｅ点としｌｍ×８仇＝８〆の有効面積を有
する袋で支持するとすれば面圧Ｙ′はＹ＝与奪母艦＝２
ｏ‐３１２５ｋ９／仇 即ち水圧２０．３１２５ｋ９／鮒とすればよい。
も一様な面圧となるものである。次に先端部接触点ｅで
支える荷重は１０００雷十６２５雪＝１６２５雪となる
。力の重心をｅ点としｌｍ×８仇＝８〆の有効面積を有
する袋で支持するとすれば面圧Ｙ′はＹ＝与奪母艦＝２
ｏ‐３１２５ｋ９／仇 即ち水圧２０．３１２５ｋ９／鮒とすればよい。
本強力弾性袋を使用しない前記の例のものに比較すると
其のメ卵タ州まｅ点で実に意。，ｆ点欄意３となり又接
触面積を１の×ｌｏｗとし強力弾性袋そを介在せしめた
錫合其の接触情動温度ｔｌはｔｌ＝２２．５３℃で前記
袋を存しない場合のＵ＝１３３７０に比して格段の低下
を見るものである。故に如何に本発明が顕著なる作用効
果を有するかを知ることが出来る。
其のメ卵タ州まｅ点で実に意。，ｆ点欄意３となり又接
触面積を１の×ｌｏｗとし強力弾性袋そを介在せしめた
錫合其の接触情動温度ｔｌはｔｌ＝２２．５３℃で前記
袋を存しない場合のＵ＝１３３７０に比して格段の低下
を見るものである。故に如何に本発明が顕著なる作用効
果を有するかを知ることが出来る。
添附図面は本発明の実施例を示すもので第１図は実施例
１のものの基端方向より見た側面図、第２図は摺動方向
に直交する方向より見た側面図、第３図は実施例２のも
ののｅ部の強力弾性袋部の摺動方向に直交する面を以っ
て切った断面図、第４図は実施例３のものの要部縦断面
図である。 ａ・・・デリック台（片持梁）、ｂ…重心、ｃ・・・支
持部、ｄ・・・支持長、ｅ・・・先端部接触点、ｆ・・
・基部接触点、ｇ・・・デリック台の枠部、ｈ・・・ヂ
リック台の板体、ｉ・・・摺動用突線、ｊ…凹溝、ｋ・
・・摺動台、そ・・・先端部の強力弾性袋、ｍ・・・支
持突起、ｎ・・・先端部のこ鉄板、ｏ，ｐ・・・仁鉄板
の前後端、ｑ・・・基部強力弾性袋、ｒ・・・基部こり
鉄板、ｓ，ｔ・・・前後端、ｕ・・・耐摩耗性物質、ｖ
・・・連繋部材、１，６・・・剛体、２，７・・・平面
、３・・・凹溝、５，１０・・・線接触、８・・・下向
支持溝、４，９・・・凸面。第４図群／図 第２図 第３図
１のものの基端方向より見た側面図、第２図は摺動方向
に直交する方向より見た側面図、第３図は実施例２のも
ののｅ部の強力弾性袋部の摺動方向に直交する面を以っ
て切った断面図、第４図は実施例３のものの要部縦断面
図である。 ａ・・・デリック台（片持梁）、ｂ…重心、ｃ・・・支
持部、ｄ・・・支持長、ｅ・・・先端部接触点、ｆ・・
・基部接触点、ｇ・・・デリック台の枠部、ｈ・・・ヂ
リック台の板体、ｉ・・・摺動用突線、ｊ…凹溝、ｋ・
・・摺動台、そ・・・先端部の強力弾性袋、ｍ・・・支
持突起、ｎ・・・先端部のこ鉄板、ｏ，ｐ・・・仁鉄板
の前後端、ｑ・・・基部強力弾性袋、ｒ・・・基部こり
鉄板、ｓ，ｔ・・・前後端、ｕ・・・耐摩耗性物質、ｖ
・・・連繋部材、１，６・・・剛体、２，７・・・平面
、３・・・凹溝、５，１０・・・線接触、８・・・下向
支持溝、４，９・・・凸面。第４図群／図 第２図 第３図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 支持部材よりはみ出して装備される片持梁と、支持
部材の先端部上面との間、片持梁と支持部材の後端部下
面との間に夫々圧力流体を圧入し得る様にし、且つ摺動
接触面を耐摩耗性物質とした強力弾性袋を夫々介在定置
することを特徴とする片持梁移動時の集中応力及び発熱
の緩和装置。 ２ 支持部材よりはみ出して装備される片持梁と、支持
部材の先端部上面との間、片持梁と支持部材の後端部下
面との間に夫々圧力流体を圧入し得るように、且つ偏平
状に成形した強力弾性袋を介在させ、夫々の摺動接触面
に耐摩耗性剛体製板体を介在して前記袋を定置状に支持
せしめることを特徴とする片持梁移動時の集中応力及び
発熱の緩和装置。 ３ 支持部材よりはみ出して装備される片持梁と、支持
部材の先端部上面との間、片持梁と支持部材の後端部下
面との間に夫々圧力流体を圧入し得るように、且つ偏平
状に成形した強力弾性袋を介在させ、夫々の摺動接触面
を可及的広い平面とし、背面を支持部材の突面に摺動自
在に接触し得る凹部とした耐摩耗性剛体製品を夫々介在
定置することを特徴とする片持梁移動時の集中応力及び
発熱の緩和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14736377A JPS6033928B2 (ja) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | 片持梁移動時の集中応力及び発熱の緩和方法並びに其の装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14736377A JPS6033928B2 (ja) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | 片持梁移動時の集中応力及び発熱の緩和方法並びに其の装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5479911A JPS5479911A (en) | 1979-06-26 |
| JPS6033928B2 true JPS6033928B2 (ja) | 1985-08-06 |
Family
ID=15428502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14736377A Expired JPS6033928B2 (ja) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | 片持梁移動時の集中応力及び発熱の緩和方法並びに其の装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033928B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61174543U (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-30 | ||
| JPS64197Y2 (ja) * | 1984-09-06 | 1989-01-05 |
-
1977
- 1977-12-07 JP JP14736377A patent/JPS6033928B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS64197Y2 (ja) * | 1984-09-06 | 1989-01-05 | ||
| JPS61174543U (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5479911A (en) | 1979-06-26 |
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