JPS6032579Y2 - 液面レベル検出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は液面レベルを検出するための液面レベル検出装
置に関し、検出の精度を向上させると共に、装置を小型
化し得るようにしたものである。

この種の従来の液面レベル検出装置は、第１図に示す如
く案内管１に、マグネット２を有する昇降作動子３を液
面に追随して昇降するように外嵌装着すると共に、案内
管１内部に、リードスイッチ４を縦方向に検出ピッチお
きに配置し、前記マグネット２により液面に対応するリ
ードスイッチ４を作動せしめて液面レベルを検出するよ
うにしている。

従って、液面レベル検出の精度を高く（検出ピッチを小
さく）するにも、案内管１の内部容積に制限されて、リ
ードスイッチ４の実装密度を高めることが困難であり、
また実装密度を高めても、リードスイッチ４同志が接近
し過ぎて、リードスイッチ４同志の相互作用も発生し易
くなり、良好な性能が得られず、またリードスイッチ４
の保守点検も非常に面倒な作業となった。

そこでで、案内管１のサイズを大きくすればよいのであ
るが、このようにすると昇降作動子３が必然的に大きく
なり、案内管１及び昇降作動子３を取囲む保護管５も大
きくなるので、装置全体が大型化し、装置の用途が制限
され、また不経済にもなつた。

そこで、昇降作動子が内嵌する案内管の外側に保護管を
設け、これら管間に、下端側が封止されたスイッチ装着
室を形成すると共に、案内管の外周に、上下方向に所定
間隔おきに複数個のリードスイッチを装着して成るプリ
ント基板を周方向に複数個装着した検出装置が特開昭５
３−１２３９６６号公報において提案されており、これ
によれば前述のような種々の問題を解決できる。

しかし、これはプリント基板を案内管に取付けているた
め、組立・分解が困難であり、またリードスイッチが外
側に向くようにプリント基板を案内管に取付けているの
で、案内管と保護管とを組合せる際、或いは点検等の際
にリードスイッチが破損する惧れがある。

しかも、リードスイッチは横方向に長くなるように装着
しているため、案内管を角筒状にする必要があり、従っ
て、案内管内面の角部にゴミ、水垢等が付着しやすく、
雑菌が繁殖することもあり、特に食品関連の液体用とし
て使用するには問題がある。

本考案は上記問題点を解消したもので、その特徴とする
ところは、上下方向の円筒形の案内管６とこれに外嵌す
る円筒形の保護管１０との間に、下端側が封止された環
状のスイッチ装着室１１を設け、このスイッチ装着室１
１内に、複数個のリードスイッチ２８を装着して成るプ
リント基板２９を設け、案内管６内に、リードスイッチ
２８を作動させるためのマグネット２５を備えた昇降作
動子２４を、液面９に応動して上下動するように設けた
液面レベル検出装置において、案内管６に外嵌するよう
にスイッチ装着室１１内に円筒形のスイッチ取付体１４
を挿抜自在に挿入し、このスイッチ取付体１４の外周に
、上下方向の縦溝３１を周方向に所定間隔おきに略全周
に亘って複数個形威し、前記プリント基板２９を上下方
向に細長い帯状に形成して複数個設け、該各プリント基
板２９に、長手方向が上下方向となるようにリードスイ
ッチ２８を一定間隔をおいて上下方向に一列状に取付け
、このリードスイッチ２８が縦溝３１内に嵌入しかつプ
リント基板２９がリードスイッチ２８の外側となるよう
に前記複数のプリント基板２９をスイッチ取付体１４に
その略全周に亘って所定間隔おきに装着し、プリント基
板２９のリードスイッチ２８が検出ピッチ毎に周方向に
所定間隔ずつ偏位して案内管６の外周面に沿い螺旋状に
配置されるように、隣合う各プリント基板２９を上下方
向に階段状に偏位して配置させた点にある。

以下、本考案を図示の実施例に従って説明すると、第２
図及び第３図において、６は軸方向を上下にして配置し
た円筒形の案内管で、その下端は開口し、タンク７に収
容した油等の液体８に挿入され、液面９に連通している
。

１０は案内管６に同心状に外嵌した円筒形の保護管で、
案内管６との間は隙間が形成されてスイッチ装着室１１
とされている。

１２はリング形の蓋体で、案内管６と保護管１０との隙
間の下端を塞ぎ、スイッチ装着室１１を液面９から遮断
している。

１３は連通管で、案内管６及び保護管１０の上端部に径
方向に貫通状に固着され、案内管６内部を保護管１０外
部に連通している。

１４は円筒形のスイッチ取付体で、案内管６に外嵌する
ようにスイッチ装着室１１内に挿入されている。

このスイッチ取付体１４は案内管６及び保護管１０の略
全長に亘る長さであり、その上端部にはキャップ１５が
外嵌されかつビス１６により固着され、またスイッチ取
付体１４には上端部から下端に達する切欠１７が連通管
１３を避けるように形成されており、スイッチ取付体１
４はキャップ１５と共にスイッチ装着室１１から上方へ
挿抜目在である。

１８は端子台でキャップ１５上面に取付けられている。

１９は端子台１８を被覆する端子箱で、下端に取付フラ
ンジ２０を有し、該取付フランジ２０は保護管１０上端
部に外嵌され、かつビス２１によりキャップ１５に固着
されている。

この取付フランジ２０はタンク７にボルトナツト等の固
定具２２により着脱自在に取付られ、タンク７の上端開
口２３を塞いでいる。

２４はフロートにより構成した有底円筒形の昇降作動子
で、液面９に追随して上下動するように案内管６に内嵌
され、その下端部には案内管６内周面に全周に亘って近
接するようにリング形のマグネット２５が装着されてい
る。

２６はリング形のストッパーで、案内管６の下端部に嵌
合装着され、その貫通孔２７は昇降作動子２４の外径よ
りも小径であり、昇降作動子２４を案内管６の下端から
抜脱しないように係止している。

２８はリードスイッチで、第４図に示す如く縦方向に細
長い帯状の１激の各プリント基板２９に抵抗３０と並ん
でその長手方向を上下方向として４個ずつ上下等間隔に
装着されている。

そして、各リードスイッチ２８及び抵抗３０はスイッチ
取付体１４の外周面に略等間隔おきに陥没形成した２４
本の縦溝３１に嵌着される。

これにより、各プリント基板２９は案内管６外周に沿っ
て周方向一定間隔おきに略全周に亘って並設されている
。

そして、隣合う各プリント基板２９は上下に偏位して階
段状に配置されている。

これにより、各リードスイッチ２８は案内管６の外周に
沿って螺線状に配置されることによって検出ピッチ毎に
上下に偏位されている。

また各リードスイッチ２８は対応する各抵抗３０を介し
て端子台１８に配線され、ここから図示省略のケーブル
を通じて外部のレベル設定器に接続されており、作動し
たリードスイッチ２８により液面レベルを検出し、これ
を指示計等により表示できるようになっている。

３２は円筒形状の絶縁体で、プリント基板２９の外周を
取囲むようにスイッチ取付体１４に外嵌装着されている
。

上記実施例の構成によれば、案内管６内の液体８は保護
管１０により防波され、その液面９の変動に追随して案
内管６内を昇降作動子２４がスムーズに上下動し、昇降
作動子２４下端部のマグネット２５は液面９に対応する
リードスイッチ２８を作動腰この作動したリードスイッ
チ２８により液面レベルを検出できるのである。

以下実施例に具体的構成を例示したように、本考案によ
れば、スイッチ装着室１１に挿抜自在に挿入したスイッ
チ取付体１４に、リードスイッチ２８を装着したプリン
ト基板２９を取付けているので、案内管６に取付けたも
のに比較して組立・分解が非常に容易であり、リードス
イッチ２８の点検等を容易に行い得る。

またスイッチ取付体１４の外周に縦溝３１を形成し、こ
の縦溝３１内にリードスイッチ２８が嵌入しかつプリン
ト基板２９がリードスイッチ２８の外側となるようにし
ているので、プリント基板２９がリードスイッチ２８の
保護用として機能腰従って、スイッチ取付体１４を取外
した際の取扱いも容易である。

更に縦溝３１が上下方向であり、これに合わせて長手方
向を上下方向としてリードスイッチ２８を配置している
ので、溝幅を小さくでき、従ってプリント基板２９の幅
を小さくすることにより案内管６を円筒状にできるため
、案内管６内面のゴミ、水垢等の付着を、角筒状のもの
に比較して少なくでき、装置の用途が制限されることも
ない。

さらに、本考案によれば、プリント基板２９を上下方向
に細長い帯状に形成して複数個設け、該各プリント基板
２９に、長手方向が上下方向となるようにリードスイッ
チ２８を一定間隔をおいて上下方向の一列状に取付けて
いるので、各プリント基板２９の幅を極力細く形成でき
るため、プリント基板２９を円筒形のスイッチ取付体１
４の外周面に沿うよう彎曲させる必要もなく該取付体１
４の外周に沿って装着でき、このため各プリント基板２
９は単に上下方向に細長い帯状に形成すればよ＜、シか
もすべてのプリント基板２９にはリードスイッチ２８を
単に一定間隔をおいて一列状に取付ければよい。

従ってプリント基板２９の形成及びプリント基板２９へ
のリードスイッチ２８の取付けも非常に簡単である。

またリードスイッチ２８が縦溝３１内に嵌入しかつプリ
ント基板２９がリードスイッチ２８の外側となるように
前記複数のプリント基板２９をスイッチ取付体１４にそ
の略全周に亘って所定間隔おきに装着しているので、プ
リント基板２９をスイッチ取付体１４に装着する際には
、プリント基板２９に取付けたリードスイッチ２８を縦
溝３１に対して上下摺動させることにより、プリント基
板２９を縦溝３１に沿って上下方向に自在に移動調整で
き、リードスイッチ２８をプリント基板２９毎に容易に
位置決めすることが可能であり、プリント基板２９をス
イッチ取付体１４に対して極めて簡単でかつ確実に装着
することができる。

さらにプリント基板２９のリードスイッチ２８が検出ピ
ッチ毎に周方向に所定間隔ずつ偏位して案内管６の外周
面に沿い螺旋状に配置されるように、隣合う各プリント
基板２９を上下方向に階段状に偏位して配置させたので
、上記プリント基板２９を上下調整を、リードスイッチ
２８が検出ピッチ毎に周方向に偏位するように容易かつ
正確になすことができ、その実用的効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す側断面図、第２図は本考案の一実
施例を示す側断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図
、第４図は第２図におけるスイッチ取付体の展開図であ
る。 ６・・・・・・案内管、 ９・・・・・・液面、 １０・・・・・・保護管、 １１・・・・・・スイッチ装着室、 ２４・・・・・・昇降作動子、 ２５・・・・・・マグネット、 ２８・・・・・・リードスイッチ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上下方向の円筒形の案内管６とこれに外嵌する円筒形の
   保護管１０との間に、下端側が封止された環状のスイッ
   チ装着室１１を設け、このスイッチ装着室１１内に、数
   個のリードスイッチ２８を装着して成るプリント基板２
   ９を設け、案内管６内に、リードスイッチ２８を作動さ
   せるためのマグネット２５を備えた昇降作動子２４を、
   液面９に応動して上下動するように設けた液面レベル検
   出装置において、案内管６に外嵌するようにスイッチ装
   置室１１内に円筒形のスイッチ取付体１４を挿抜自在に
   挿入し、このスイッチ取付体１４の外周に、上下方向の
   ｔＩＩ溝３１を周方向に所定間隔おきに略全周に亘って
   複数個形威し、前記プリント基板２９を上下方向に細長
   い帯状に形成して複数個設け、該各プリント基板２９に
   、長手方向が上下方向となるようにリードスイッチ２８
   を二定間隔をおいて上下方向に一列状に取付け、このリ
   ードスイッチ２８が縦溝３１内に嵌入しかつプリント基
   板２９がリードスイッチ２８の外側となるように前記複
   数のプリント基板２９をスイッチ取付体１４にその略全
   周に亘って所定間隔おきに装着し、プリント基板２９の
   リードスイッチ２８が検出ピッチ毎に周方向に所定間隔
   ずつ偏位して案内管６の外周面に沿い螺旋状に配置させ
   るように、隣合う各プリント基板２９を上下方向に階段
   状に偏位して配置させたことを特徴とする液面レベル検
   出装置。