JPS6032115Y2 - Threading table in strip processing equipment - Google Patents

Threading table in strip processing equipment

Info

Publication number
JPS6032115Y2
JPS6032115Y2 JP745680U JP745680U JPS6032115Y2 JP S6032115 Y2 JPS6032115 Y2 JP S6032115Y2 JP 745680 U JP745680 U JP 745680U JP 745680 U JP745680 U JP 745680U JP S6032115 Y2 JPS6032115 Y2 JP S6032115Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
threading table
processing equipment
roll
threading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP745680U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS56111171U (en
Inventor
鉄哉 重松
洋水 渡部
Original Assignee
住友重機械工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友重機械工業株式会社 filed Critical 住友重機械工業株式会社
Priority to JP745680U priority Critical patent/JPS6032115Y2/en
Publication of JPS56111171U publication Critical patent/JPS56111171U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6032115Y2 publication Critical patent/JPS6032115Y2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はストリップ処理設備における通板テーブルに
関する。
[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a threading table in strip processing equipment.

ストリップに酸洗、サイドトリーミング、切断等の処理
を行なうストリップ処理設備では、ピンチロールと処理
機器との間に、ストリップのランニングパスラインを保
持する通板テーブルが設けである。
In strip processing equipment in which strips are subjected to processes such as pickling, side trimming, and cutting, a threading table is provided between pinch rolls and processing equipment to maintain the running path line of the strip.

この通板テーブルは上面に多数個のロールを有し、これ
がライン運転の際、高速ランニングするストリップとの
接触によって騒音を発し1、作業環境上問題になってい
る。
This threading table has a large number of rolls on its upper surface, and during line operation, these rolls make noise due to contact with the strip running at high speed, 1 causing problems in the working environment.

これをさけるため、従来は第1図に示すように通板テー
ブル3をライン運転時のパスラインより若干低位置に設
備し、通板テーブル3上のロール4とストリップ7との
接触をさけるようにしであるが、ストリップ7の付加張
力が小さいと、ライン運転中であっても、ストリップ7
に大きなたるみを生じ、通板テーブルロール4と接触す
ることになる。
To avoid this, conventionally the threading table 3 was installed at a position slightly lower than the pass line during line operation, as shown in Figure 1, to avoid contact between the roll 4 on the threading table 3 and the strip 7. However, if the added tension of the strip 7 is small, even during line operation, the strip 7
A large amount of slack is generated in the plate and comes into contact with the threading table roll 4.

このたるみはストリップの付加張力を大きくすることに
よってさけることができるが、設備の動力は必要以上に
増大し、経済的な不利を免かれない。
Although this sag can be avoided by increasing the applied tension of the strip, the power of the equipment will be increased more than necessary, and this will be an economic disadvantage.

又、パスラインの高低差を大きくとり、ストリップのた
るみとロール4との接触をさけるようにしたものも提案
されているが、断続的に送られるストリップの先端が、
通板テーブルのロールに突きかかり、作業性を悪くする
ため、パスラインの高低差には自づから限度がある。
Also, a method has been proposed in which the pass line has a large height difference to avoid slack in the strip and contact with the roll 4, but the tip of the strip that is fed intermittently
There is a limit to the height difference of the pass line because it hits the roll of the sheet passing table and impairs work efficiency.

以上のような理由により、通板テーブル3のロール4と
ストリップ7との接触はさけられず、騒音の発生源とな
っているのが現状である。
For the reasons mentioned above, contact between the roll 4 of the threading table 3 and the strip 7 cannot be avoided, which is currently a source of noise.

そこで第2図に示すように、パスラインを維持するよう
な支へ位置にのみ、ロール4′を配したものもあるが、
ロール本数が若干減少するだけであって、ラインの高速
化に伴ない接触による騒音は、ライン速度600m、/
minとなると90ホ一ン以上にもなり、好適な対策手
段ではない。
Therefore, as shown in Figure 2, some rolls 4' are placed only at support positions that maintain the pass line.
Although the number of rolls is only slightly reduced, the noise due to contact due to the increase in line speed is reduced at line speed 600m//
The minimum value is 90 or more, which is not a suitable countermeasure.

又、この騒音は、ロールにゴム樹脂等の非金属ライニン
グを施こすことによって減少させることも可能であるが
、損耗が激しく、シばしば取替えを必要とする等経済的
に不利である。
Although this noise can be reduced by providing the roll with a non-metallic lining made of rubber or resin, this is economically disadvantageous as it causes severe wear and frequent replacement.

この考案は簡単な手段によって上記問題点を除去するこ
とを目的とする。
This invention aims to eliminate the above problems by simple means.

以下第3図に示した実絶倒によって説明する。The explanation will be given below based on the actual situation shown in FIG.

1はピンチロール、2はシャ、3は通板テーブル、4は
この通板テーブル上に配設したロール、5は各ロール4
間に設けたストリップガイドであって、これ等の装置自
体は従来のストリップ処理設備と全く同様である。
1 is a pinch roll, 2 is a shaft, 3 is a threading table, 4 is a roll arranged on this threading table, 5 is each roll 4
These devices themselves are exactly the same as conventional strip processing equipment.

この考案はこのようなストリップ処理設備において、通
板テーブル3に上下移動可能な押上装置6、例えば流体
圧シリンダあるいはジヤツキ等を設け、ストリップ7の
パスラインの変化に応じて通板テーブル3を上下させる
ようにしたものである。
In such strip processing equipment, this invention provides a lifting device 6, such as a fluid pressure cylinder or a jack, that can move up and down on the threading table 3, and moves the threading table 3 up and down according to changes in the pass line of the strip 7. It was designed so that

この考案は以上の通り構成されているから、ストリップ
7を低速で処理機器に送給する場合は、押上装置6を操
作して図示破線の如く通板テーブル3を上動してロール
4上にストリップ7を保持させ、ストリップ7の高速化
に伴ない押上装置6により通板テーブル3を図示実線の
如く、下動してパスラインから退避させることにより、
ストリップ7は通板テーブルロール4に接触することは
ない。
Since this device is constructed as described above, when feeding the strip 7 to the processing equipment at low speed, the pushing up device 6 is operated to move the threading table 3 upward as shown by the broken line in the figure, so that the strip 7 is fed onto the roll 4. The strip 7 is held, and as the speed of the strip 7 increases, the threading table 3 is moved downward as shown by the solid line in the figure using the push-up device 6 to retreat from the pass line.
The strip 7 does not come into contact with the threading table roll 4.

従ってこの考案によれば、ストリップと通板テーブルロ
ールとの接触による騒音源を確実になくすることができ
、ライニングを施きす必要もなく作業環境ならびに経済
的に極めて効果的である。
Therefore, according to this invention, it is possible to reliably eliminate noise sources caused by contact between the strip and the threading table roll, and there is no need for lining, which is extremely effective in terms of the working environment and economically.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図および第2図は従来装置の正面図、第3図は本考
案による一実施態様を示す正面図である。 1・・・・・・ピンチロール、3・・・・・・通板テー
ブル、4・・・・・・ロール、6・・・・・・押上装置
、7・・・・・・ストリップ。
1 and 2 are front views of a conventional device, and FIG. 3 is a front view showing an embodiment of the present invention. 1... Pinch roll, 3... Threading table, 4... Roll, 6... Push-up device, 7... Strip.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 低張カストリップのランニングパスラインを保持する通
板テーブルに、該通板テーブルを上下に移動させる押上
装置を設け、ストリップの高速ランニング時、通板テー
ブルの下動により高速パスラインから退避させるように
構成したこことを特徴とするストリップ処理設備におけ
る通板テーブル。
The threading table that holds the running pass line of the low-tension strip is equipped with a push-up device that moves the threading table up and down, so that when the strip is running at high speed, the threading table moves downward to move it away from the high-speed pass line. A threading table for strip processing equipment, characterized by the following configuration.
JP745680U 1980-01-24 1980-01-24 Threading table in strip processing equipment Expired JPS6032115Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP745680U JPS6032115Y2 (en) 1980-01-24 1980-01-24 Threading table in strip processing equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP745680U JPS6032115Y2 (en) 1980-01-24 1980-01-24 Threading table in strip processing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56111171U JPS56111171U (en) 1981-08-27
JPS6032115Y2 true JPS6032115Y2 (en) 1985-09-25

Family

ID=29604107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP745680U Expired JPS6032115Y2 (en) 1980-01-24 1980-01-24 Threading table in strip processing equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6032115Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56111171U (en) 1981-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1511785A (en) Apparatus for aligning a longitudinal textile web and for severing it in a transverse direction
CN209969731U (en) Silicon steel sheet cutting device
JPS6032115Y2 (en) Threading table in strip processing equipment
CN205800297U (en) A kind of circular pressing and cutting machine of adjustable die station
US2196684A (en) Automatic side guide for shear tables
CN205587503U (en) Mould of blanking in advance of half upper and lower shell in manifold
JPS5537264A (en) Traveling shearing machine
JPS6235027Y2 (en)
CN102658512A (en) Half-automatic edge brushing machine for board edge of thin board of PCB (Printed Circuit Board)
CN109013804B (en) A kind of masking foil unreels feed device
CN208409320U (en) A kind of automatic charging device for cylinder end piece processing
GB1489441A (en) Method of and apparatus for supporting a travelling web
CN106985188B (en) A kind of novel cover film punching machine rolling operating system and its operational method
CN207088806U (en) A kind of positioner for glass processing
CN218313882U (en) Automatic cotton cutting device
CN209143000U (en) A kind of material transmitting device
CN219968237U (en) Die cutting machine
CN208483133U (en) A kind of new steel plate stamping device
CN212734670U (en) Clamp plate positioning double-head laser tape cutting machine
DE2514164B2 (en) Conveyor device for introducing strip material into strip processing machines
CN214326192U (en) Rolling guide ruler device for preventing material from being scratched
CN210308098U (en) Circular knife cross cutting machine loading attachment
CN211711993U (en) Left-right wire replacing mechanism
CN211138548U (en) High-speed die-cutting flexible printing machine for label paper
CN210161328U (en) Horizontal rim charge saw ejection of compact is led and is sent device