JPS6031970Y2 - ラツクアンドピニオン式ステアリングギヤ装置 - Google Patents
ラツクアンドピニオン式ステアリングギヤ装置Info
- Publication number
- JPS6031970Y2 JPS6031970Y2 JP1328879U JP1328879U JPS6031970Y2 JP S6031970 Y2 JPS6031970 Y2 JP S6031970Y2 JP 1328879 U JP1328879 U JP 1328879U JP 1328879 U JP1328879 U JP 1328879U JP S6031970 Y2 JPS6031970 Y2 JP S6031970Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack
- steering gear
- pinion
- gear device
- cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Transmission Devices (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、ラックアンドピニオン式ステアリングギヤ
装置に係り、特に組付精度の管理が単純化され、円滑に
作動させるに好適なラックアンドピニオン式ステアリン
グギヤ装置に関する。
装置に係り、特に組付精度の管理が単純化され、円滑に
作動させるに好適なラックアンドピニオン式ステアリン
グギヤ装置に関する。
第1図は従来例に係るラックアンドピニオン式ステアリ
ングギヤ装置の要部を示す説明図であり、ステアリング
ギヤハウジング1の内部には、ベアリング2を介してピ
ニオン3を備えるピニオンシャフト4が回転可能に支持
され、ベアリング2はステアリングギヤハウジング1に
螺合され、ロックナツト5によって固定化されているア
ジヤスティングスクリュウ6によって位置決めされてい
る。
ングギヤ装置の要部を示す説明図であり、ステアリング
ギヤハウジング1の内部には、ベアリング2を介してピ
ニオン3を備えるピニオンシャフト4が回転可能に支持
され、ベアリング2はステアリングギヤハウジング1に
螺合され、ロックナツト5によって固定化されているア
ジヤスティングスクリュウ6によって位置決めされてい
る。
ピニオンシャフト4のピニオン3には、ステアリングリ
ンク機構を介して左右のホイールに連結されているラッ
クパー7が噛み合いされている。
ンク機構を介して左右のホイールに連結されているラッ
クパー7が噛み合いされている。
すなわち、図示されていないステアリングホイールを回
動操作することによって、ピニオンシャフト4を回転し
、ラックパー7を左右方向に摺動させることによって、
舵取を行うようになっている。
動操作することによって、ピニオンシャフト4を回転し
、ラックパー7を左右方向に摺動させることによって、
舵取を行うようになっている。
ここで、ラックパー7とピニオン3とを有効に噛み合い
させるために、ラックパー7の背面にはラックガイド8
が配設され、ラックガイド8にはスプリング9によって
所定の付勢力が加えられている。
させるために、ラックパー7の背面にはラックガイド8
が配設され、ラックガイド8にはスプリング9によって
所定の付勢力が加えられている。
スプリング9はステアリングギヤハウジング1に螺合さ
れているキャップ10により支持されている。
れているキャップ10により支持されている。
キャップ10はロックナツト11によってステアリング
ギヤハウジング1に所定位置で固定され、ラックガイド
8の端面とキャップ10の端面との間には、ピニオン3
およびラックパー7の歯の精度を吸収し、ピニオントル
クの増大を防止するに必要なりリアランスAが形成され
ている。
ギヤハウジング1に所定位置で固定され、ラックガイド
8の端面とキャップ10の端面との間には、ピニオン3
およびラックパー7の歯の精度を吸収し、ピニオントル
クの増大を防止するに必要なりリアランスAが形成され
ている。
このような従来例に係るラックアンドピニオン式ステア
リングギヤ装置においては、ピニオン3とラックパー7
との間に作用する荷重のラックガイド8の軸方向への分
力が小荷重である場合にはスプリング9の反力によって
支持され、その分力が大荷重である場合にはクリアラン
スAがゼロとなり、キャップ10によって支持されるこ
とになる。
リングギヤ装置においては、ピニオン3とラックパー7
との間に作用する荷重のラックガイド8の軸方向への分
力が小荷重である場合にはスプリング9の反力によって
支持され、その分力が大荷重である場合にはクリアラン
スAがゼロとなり、キャップ10によって支持されるこ
とになる。
しかしながら、このような従来例に係るラックアンドピ
ニオン式ステアリングギヤ装置においては、クリアラン
スAがゼロとなりラックガイド8がキャップ10に当る
際にメタルコンタクトによる異音が発生する。
ニオン式ステアリングギヤ装置においては、クリアラン
スAがゼロとなりラックガイド8がキャップ10に当る
際にメタルコンタクトによる異音が発生する。
また、キャップ10をステアリングギヤハウジング1に
設定する際に、クリアランスAが過大である場合には、
ピニオン3とラックパー7との不正噛み合いによって異
音が発生する可能性があり、クリアランスAが過小であ
る場合にはピニオン3とラックパー7の歯の精度を十分
に吸収することができず、ピニオントルクが増大すると
いう問題点がある。
設定する際に、クリアランスAが過大である場合には、
ピニオン3とラックパー7との不正噛み合いによって異
音が発生する可能性があり、クリアランスAが過小であ
る場合にはピニオン3とラックパー7の歯の精度を十分
に吸収することができず、ピニオントルクが増大すると
いう問題点がある。
そこで、従来においても、ラックガイドとキャップとの
間に非線形特性を有する緩衝部材を介在させたものが提
供された(英国特許第94575咥明細書、実開昭52
−84136号公報)が、これらはゴム材あるいは金属
材といった単一素材により形成されていたため、緩衝部
材に前記非線形特性を具備させる製造が難しく、また、
単一素材に特性の異なる部分を設けることから、耐久性
も悪いという欠点があった。
間に非線形特性を有する緩衝部材を介在させたものが提
供された(英国特許第94575咥明細書、実開昭52
−84136号公報)が、これらはゴム材あるいは金属
材といった単一素材により形成されていたため、緩衝部
材に前記非線形特性を具備させる製造が難しく、また、
単一素材に特性の異なる部分を設けることから、耐久性
も悪いという欠点があった。
この考案は上記従来の問題点に鑑みなされたものであっ
て、ラックガイドとキャップとの間のクリアランス管理
を単純化し、異音を発することなく円滑に作動すると共
に、製造簡単にして耐久性の優れたラックアンドピニオ
ン式ステアリングギヤ装置を提供することを目的とする
。
て、ラックガイドとキャップとの間のクリアランス管理
を単純化し、異音を発することなく円滑に作動すると共
に、製造簡単にして耐久性の優れたラックアンドピニオ
ン式ステアリングギヤ装置を提供することを目的とする
。
上記目的を遠戚するために、この考案に係るラックアン
ドピニオン式ステアリングギヤ装置は、ステアリングギ
ヤハウジング内に配設されるラックガイドとキャップと
の間に介装される緩衝部材を金属等の剛性材料よりなる
芯部と、該芯部に被覆させたゴム等の弾性材料よりなる
外被部とから構威し、該外被部に小荷重域での線形的挙
動をさせ、当該外被部及び芯部の相乗的挙動により大荷
重域での非線形的挙動をさせるようにしたものである。
ドピニオン式ステアリングギヤ装置は、ステアリングギ
ヤハウジング内に配設されるラックガイドとキャップと
の間に介装される緩衝部材を金属等の剛性材料よりなる
芯部と、該芯部に被覆させたゴム等の弾性材料よりなる
外被部とから構威し、該外被部に小荷重域での線形的挙
動をさせ、当該外被部及び芯部の相乗的挙動により大荷
重域での非線形的挙動をさせるようにしたものである。
以下、この考案の実施例を図面を参照して説明する。
第2図は、この考案に係るラックアンドピニオン式ステ
アリングギヤ装置の一実施例を示す説明図である。
アリングギヤ装置の一実施例を示す説明図である。
ステアリングギヤハウジング21には、前記従来例にお
けると同様にベアリング22、ピニオン23、ピニオン
シャフト24、ロックナツト25、アジヤスティングス
クリュウ26、ラックパー27およびラックガイド28
が配設され、図示されないステアリングホイールに連結
されているピニオンシャフト24の回動によってピニオ
ン3を介してラックパー7を直線的に移動し、左右のホ
イールを舵取操作するようになっている。
けると同様にベアリング22、ピニオン23、ピニオン
シャフト24、ロックナツト25、アジヤスティングス
クリュウ26、ラックパー27およびラックガイド28
が配設され、図示されないステアリングホイールに連結
されているピニオンシャフト24の回動によってピニオ
ン3を介してラックパー7を直線的に移動し、左右のホ
イールを舵取操作するようになっている。
また、ピニオン23とラックパー27とのかみあいをい
かなる荷重状態下においても、適正に維持するために、
ラックパー27の背面側には、ステアリングギヤハウジ
ング21に対して上下に相対移動可能なラックガイド2
8が備えられ、ラックガイド28のラックパー27の反
対側の端面には緩衝部材29を介して、ステアリングギ
ヤハウジング21に螺合されているキャップ30の端面
が対向配置されている。
かなる荷重状態下においても、適正に維持するために、
ラックパー27の背面側には、ステアリングギヤハウジ
ング21に対して上下に相対移動可能なラックガイド2
8が備えられ、ラックガイド28のラックパー27の反
対側の端面には緩衝部材29を介して、ステアリングギ
ヤハウジング21に螺合されているキャップ30の端面
が対向配置されている。
キャップ30は、ラックガイド28との間に所定のクリ
アランスBを形成する状態で、ロックナツト31によっ
てステアリングギヤハウジング21に固定化されている
。
アランスBを形成する状態で、ロックナツト31によっ
てステアリングギヤハウジング21に固定化されている
。
ここで、緩衝部材29は、第3図に示されるように、リ
ング状の芯部である鉄芯29Aの周囲に耐油性の良好な
ニトリルゴム等からなる外被部であるゴト体29Bを被
覆して形成されている。
ング状の芯部である鉄芯29Aの周囲に耐油性の良好な
ニトリルゴム等からなる外被部であるゴト体29Bを被
覆して形成されている。
鉄芯29Aの線材直iDは前記クリアランスBより大き
く設定されている。
く設定されている。
また、ゴム体29Bの材質および肉厚は、作用する荷重
に対するその線形的な挙動領域がピニオン23およびラ
ックパー27の歯の精度を吸収可能でかつ両者間に不正
噛み合いを生ずることのない範囲となるように選定され
ている。
に対するその線形的な挙動領域がピニオン23およびラ
ックパー27の歯の精度を吸収可能でかつ両者間に不正
噛み合いを生ずることのない範囲となるように選定され
ている。
次に上記実施例の作用について説明する。
ピニオン23とラックパー27との間に作用する荷重の
ラックガイド28軸方向への分力が小荷重である場合に
は、ゴム体29Bがその弾性特性によって線形的に変形
し、歯の精度を有効に吸収する。
ラックガイド28軸方向への分力が小荷重である場合に
は、ゴム体29Bがその弾性特性によって線形的に変形
し、歯の精度を有効に吸収する。
ラックガイド28軸方向への分力が大荷重である場合に
は、緩衝部材29は鉄芯29Aとゴム体29Bとが一体
化して非線形的に挙動するため、すなわち両者29A、
29Bが相乗的に挙動するためにその大菊重分は、緩衝
部材29を介してキャップ30によって支持され、歯の
精度を吸収しピニオン3とラックパー27との有効な噛
み合い状態が維持される。
は、緩衝部材29は鉄芯29Aとゴム体29Bとが一体
化して非線形的に挙動するため、すなわち両者29A、
29Bが相乗的に挙動するためにその大菊重分は、緩衝
部材29を介してキャップ30によって支持され、歯の
精度を吸収しピニオン3とラックパー27との有効な噛
み合い状態が維持される。
上記実施例によれば、鉄芯29Aの線材直径が前述のよ
うに設定されているので、大荷重作用下においてもラッ
クガイド28とキャップ30との間のクリアランスがゼ
ロとなることはなく、メタルコンタクトによる異音が発
生することがない。
うに設定されているので、大荷重作用下においてもラッ
クガイド28とキャップ30との間のクリアランスがゼ
ロとなることはなく、メタルコンタクトによる異音が発
生することがない。
さらに、ラックとピニオンの歯に生ずる異音も吸収でき
る。
る。
また、キャップ30をステアリングギヤハウジング21
に組付ける際には、ラックガイド28とのクリアランス
Bを単に鉄芯29Aの線材直径より小とするだけで足り
、その管理が単純化される。
に組付ける際には、ラックガイド28とのクリアランス
Bを単に鉄芯29Aの線材直径より小とするだけで足り
、その管理が単純化される。
さらに、ゴム体29Bはその材質および肉厚が前述のよ
うに選定されていることから、ピニオン3とラックパー
7との間に不正噛み合いによる異音を発生することなく
、有効に歯の精度を吸収しピニオントルクの増大を防止
することができる。
うに選定されていることから、ピニオン3とラックパー
7との間に不正噛み合いによる異音を発生することなく
、有効に歯の精度を吸収しピニオントルクの増大を防止
することができる。
第4図は、この考案に係るラックアンドピニオン式ステ
アリングギヤ装置に適用可能な他の緩衝部材32を示す
説明図である。
アリングギヤ装置に適用可能な他の緩衝部材32を示す
説明図である。
すなわち、緩衝部材32は、プラスチックもしくは金属
等の剛性をもつ材料からなる円盤状の芯部32Aと、芯
部32Aを包む耐油性の良好で、かつ荷重に対する変形
挙動が線形的となるニトリルゴム等の弾性材料からなる
外被部32Bとから形成されている。
等の剛性をもつ材料からなる円盤状の芯部32Aと、芯
部32Aを包む耐油性の良好で、かつ荷重に対する変形
挙動が線形的となるニトリルゴム等の弾性材料からなる
外被部32Bとから形成されている。
この緩衝部材32を、ラックガイド28とキャップ30
との間に介装する場合には、両者間のクリアランスを芯
部32Aの厚みCより小さく設定すれば良い。
との間に介装する場合には、両者間のクリアランスを芯
部32Aの厚みCより小さく設定すれば良い。
このような緩衝部材32の配設によれば、ラックガイド
28とキャップ30との間のクリアランス設定が単純化
されるとともに、両者間のメタルコンタクトによる異音
の発生が防止されピニオン23およびラックパー27の
間に不正噛み合いを生ずることなく両者の歯の精度を有
効に吸収することが可能となる。
28とキャップ30との間のクリアランス設定が単純化
されるとともに、両者間のメタルコンタクトによる異音
の発生が防止されピニオン23およびラックパー27の
間に不正噛み合いを生ずることなく両者の歯の精度を有
効に吸収することが可能となる。
以上のように、この考案に係るラックアンドピニオン式
ステアリングギヤ装置は、ラックガイドとキャップとの
間に、介装される緩衝部材を金属等の剛性材料よりなる
芯部と、該芯部に被覆させたゴム等の弾性材料よりなる
外被部とから構威し、該外被部に小荷重域での線形的挙
動をさせ、当該外被部及び芯部の相乗的挙動により大荷
重域での非線形的挙動をさせるようにしたので、ラック
ガイドとキャップとの間のクリアランス管理を単純化し
、異音を発することなく、円滑に作動することができる
と共に、当該緩衝部材を上記の如く、金属等の剛性材料
とゴム等の弾性材料の2種類の素材で形成したので、非
線形特性を具備させる製造が簡単となり、装置全体の製
造も簡単化でき、且つ耐久性も向上するという効果を有
する。
ステアリングギヤ装置は、ラックガイドとキャップとの
間に、介装される緩衝部材を金属等の剛性材料よりなる
芯部と、該芯部に被覆させたゴム等の弾性材料よりなる
外被部とから構威し、該外被部に小荷重域での線形的挙
動をさせ、当該外被部及び芯部の相乗的挙動により大荷
重域での非線形的挙動をさせるようにしたので、ラック
ガイドとキャップとの間のクリアランス管理を単純化し
、異音を発することなく、円滑に作動することができる
と共に、当該緩衝部材を上記の如く、金属等の剛性材料
とゴム等の弾性材料の2種類の素材で形成したので、非
線形特性を具備させる製造が簡単となり、装置全体の製
造も簡単化でき、且つ耐久性も向上するという効果を有
する。
第1図は従来例に係るラックアンドピニオン式ステアリ
ングギヤ装置の要部を示す断面図、第2図はこの考案に
係るラックアンドピニオン式ステアリングギヤ装置の一
実施例を示す要部断面図、第3図は第2図の緩衝部材を
取出して示す断面図、第4図は緩衝部材の他の実施例を
示す断面図である。 21・・・・・・ステアリングギヤハウジング、28・
・・・・・ラックガイド、29.32・・・・・・緩衝
部材、29A・・・・・・鉄芯、29B・・・・・・ゴ
ム体、30・・・・・・キャップ、32A・・・・・・
芯部、32B・・・・・・外被部。
ングギヤ装置の要部を示す断面図、第2図はこの考案に
係るラックアンドピニオン式ステアリングギヤ装置の一
実施例を示す要部断面図、第3図は第2図の緩衝部材を
取出して示す断面図、第4図は緩衝部材の他の実施例を
示す断面図である。 21・・・・・・ステアリングギヤハウジング、28・
・・・・・ラックガイド、29.32・・・・・・緩衝
部材、29A・・・・・・鉄芯、29B・・・・・・ゴ
ム体、30・・・・・・キャップ、32A・・・・・・
芯部、32B・・・・・・外被部。
Claims (1)
- ステアリングギヤハウジング内に配設されるラックガイ
ドとキャップとの間に、小荷重域では線形的に挙動し、
大荷重域では非線形的に挙動する緩衝部材を介装したラ
ックアンドピニオン式ステアリングギヤ装置において、
前記緩衝部材を金属等の剛性材料よりなる芯部と該芯部
に被覆させたゴム等の弾性材料よりなる外被部とから構
成したことを特徴とするラックアンドピニオン式ステア
リングギヤ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1328879U JPS6031970Y2 (ja) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | ラツクアンドピニオン式ステアリングギヤ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1328879U JPS6031970Y2 (ja) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | ラツクアンドピニオン式ステアリングギヤ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS55113669U JPS55113669U (ja) | 1980-08-11 |
JPS6031970Y2 true JPS6031970Y2 (ja) | 1985-09-25 |
Family
ID=28831100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1328879U Expired JPS6031970Y2 (ja) | 1979-02-02 | 1979-02-02 | ラツクアンドピニオン式ステアリングギヤ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6031970Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-02-02 JP JP1328879U patent/JPS6031970Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55113669U (ja) | 1980-08-11 |
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