JPS6031574A - Dye refining apparatus - Google Patents

Dye refining apparatus

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JPS6031574A
JPS6031574A JP13681083A JP13681083A JPS6031574A JP S6031574 A JPS6031574 A JP S6031574A JP 13681083 A JP13681083 A JP 13681083A JP 13681083 A JP13681083 A JP 13681083A JP S6031574 A JPS6031574 A JP S6031574A
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JP
Japan
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dye
heavy metal
column
metal ions
unit
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Application number
JP13681083A
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Japanese (ja)
Inventor
Masahiro Haruta
春田 昌宏
Kunitaka Ozawa
小澤 邦貴
Takashi Hamamoto
浜本 敬
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Priority to FR8411975A priority patent/FR2549844A1/en
Publication of JPS6031574A publication Critical patent/JPS6031574A/en
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Abstract

PURPOSE:To yield a refined dye soln. surely, by a method wherein heavy metal ions in a dye soln, are captured through an ion-exchange resin column, and a concn. of heavy metal ions in the effluent from the column is detected by a sensor to cause the column to stop the operation when the indication is above a prescribed value. CONSTITUTION:Dye powder 22 and pure water 26 are fed to a blender 24 and mixed with each other to prepare an aq. dye soln. After removing insoluble matter in the dye soln, by a filter 29, the filtrate is fed through a supply tank 31 to a refining unit 41, in which the filtrate is passed through an ion-exchange resin column 44-1, etc. and heavy metal ions contained in the dye soln. are removed by capturing with the ion-exchange resin. Furthermore, a concn. of heavy metal ions in the effluent from the column is detected by a sensor of concn. of heavy metal ions 46-1, etc., and when the indication is above a prescribed value, the control of a control unit 61 causes the effluent to return to the supply tank 31 and the column to stop the operation.

Description

【発明の詳細な説明】 (技術分野) 本発明ノよ染料精製装置に関し、特にインクジェット記
録や筆記具等に適した記録液(一般にインクと呼ぶ)の
調製に好適な精製染料を連続供“給する染料精製装置に
関する。
Detailed Description of the Invention (Technical Field) The present invention relates to a dye purification device that continuously supplies a purified dye suitable for preparing a recording liquid (generally referred to as ink) particularly suitable for inkjet recording, writing instruments, etc. This invention relates to dye purification equipment.

(う2来j1(;イホi) 従来、ピエゾ振動子による振動等により記録ヘッド内の
インクを吐出オリフィスから吐出させて記録を行うイン
クジェット記録方式に使用するインクとしては、各種の
染料、顔ネ:Iを水またはその他の有機溶剤からなる液
媒体中に溶解あるいは分iikさせたものか知られてい
る。また、フェルトペン、万年筆等の筆記具においても
同様なインクが使用されることが知られている。
(U2RAJ1 (; IHOi) Conventionally, various dyes and pigments have been used as inks used in inkjet recording methods, in which ink in a recording head is ejected from an ejection orifice using vibrations caused by a piezoelectric vibrator. It is known that inks are prepared by dissolving or separating I in a liquid medium consisting of water or other organic solvents.Similar inks are also known to be used in writing instruments such as felt pens and fountain pens. ing.

このようなインクの一般的なノ1(本構成例としては、
水溶性染料、その溶媒である水および乾燥防止剤である
グリコール類の王者を主成分として成るものをあげるこ
とができる。
General No. 1 of such ink (as an example of this configuration,
The main ingredients include water-soluble dyes, water as their solvent, and the king of glycols as anti-drying agents.

ここで、水溶性染料には、坦化すトリウムや硫酸ナトリ
ウムなどの一無機塩類および重金属イオンが含まれてい
るのが普通である。
Here, the water-soluble dye usually contains an inorganic salt such as planarizing thorium or sodium sulfate, and a heavy metal ion.

このようなfi42イオンを含む染料で記録用インクを
調製すると、次のような不都合な4蓼態を招来する。す
なわち、無機イオンはインク中の染料溶解安定性を低下
せしめ、染料の凝集、沈殿をもたらす。また、インクジ
ェット記録ヘッドや筆記具においては、吐出オリフィス
付近でインクが蒸発して液組成が変化すると、無機塩類
の析出をひき起す。これらはいずれも、最も忌避すべき
吐出オリフィスの目詰まりの原因となる。
When a recording ink is prepared using a dye containing such fi42 ions, the following disadvantageous conditions occur. That is, inorganic ions reduce the stability of dye dissolution in the ink, causing aggregation and precipitation of the dye. Furthermore, in inkjet recording heads and writing instruments, when ink evaporates near the ejection orifice and the liquid composition changes, inorganic salts are precipitated. All of these causes clogging of the discharge orifice, which is most avoided.

そこで、かかる弊害を除去するために、インクの製造に
際して無機イオン製電が所定の範囲内になるように制御
する必要がある。このことは、無機イオンを不純物とし
て含む一般の市販染料を、インクシエンド記録用インク
や筆記具用インクの調製に用いる場合に、不可欠である
Therefore, in order to eliminate such adverse effects, it is necessary to control the inorganic ion production so that it falls within a predetermined range during ink production. This is essential when a general commercially available dye containing an inorganic ion as an impurity is used to prepare an ink for recording ink or an ink for a writing instrument.

(目的) 本発明の目的は、このような点に鑑みて、染料溶液中に
含まれる重金属イオンを除去し、インクジェット記録用
インクや筆記具用インク等の調製に好適な精製染料溶液
を連わに供給しイ1トるようにした染料精製装置を提供
することにある。
(Objective) In view of these points, the object of the present invention is to remove heavy metal ions contained in a dye solution and to create a purified dye solution suitable for preparing inkjet recording ink, writing instrument ink, etc. An object of the present invention is to provide a dye refining device which is capable of supplying and refining dyes.

(実施例) 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図は本発明装置の一実施例を示す。FIG. 1 shows an embodiment of the apparatus of the present invention.

ここで、21は染料粉末22を貯留した染料供給部であ
り、染料バルブ23を介してその染料粉末22を調合槽
24に供給する。また、調合槽24には、純水バルブ2
5を介挿した純水供給パイプ26を介して純水を供給す
る。
Here, 21 is a dye supply section that stores dye powder 22, and supplies the dye powder 22 to a mixing tank 24 via a dye valve 23. In addition, a pure water valve 2 is provided in the mixing tank 24.
Pure water is supplied through a pure water supply pipe 26 with a pipe 5 inserted therein.

調合槽24では、供給された染料粉末22および純水を
調合槽撹拌機27により混合、溶解して、染料水溶液を
つくる。調合槽24内に貯留している染料水溶液の液量
は、調合槽液量検出器28により検出する。調合槽内に
得られた染料水溶液には、純水に溶解しなかった染料粉
末の粒子等が残存しており、これをろ過フィルタ29に
より除去する。このフィルタ28には、通常のろ紙また
はフロロポア(商品名)等を用いることができる。フィ
ルタ28を通過させて粒子等を除去した染料溶液を、染
料溶液供給バルブ30を介して供給槽31に供給する。
In the mixing tank 24, the supplied dye powder 22 and pure water are mixed and dissolved by a mixing tank agitator 27 to create an aqueous dye solution. The amount of the aqueous dye solution stored in the mixing tank 24 is detected by a mixing tank liquid amount detector 28 . The aqueous dye solution obtained in the mixing tank contains particles of dye powder that were not dissolved in the pure water, and these are removed by the filter 29. For this filter 28, ordinary filter paper, Fluoropore (trade name), or the like can be used. The dye solution from which particles and the like have been removed by passing through the filter 28 is supplied to the supply tank 31 via the dye solution supply valve 30.

供給槽31には供給槽液面センサ32を配設し、このセ
ンサの出力に、l、1.:づき染料溶液供給バルブ30
を開閉制御して、供給槽31内の液面高さを制御する。
A supply tank liquid level sensor 32 is disposed in the supply tank 31, and the output of this sensor is determined by l, 1. :Zuki dye solution supply valve 30
The liquid level height in the supply tank 31 is controlled by controlling opening and closing.

次に、41は染料水溶液から重金jパイオンを除去する
精製部であり、複数個の処理ユニット、本例では3個の
第1〜第3処理ユニ、 ト42−1;42−2および4
2−3から成る。各処理ユニ、 ト4’2(42−1〜
42−3)において、供給槽31内の染料水溶液を供給
バルブ43’(43−1〜43−3)を介してイオン交
換樹脂カラム44(44−1〜44−3)へ供給する。
Next, 41 is a purification section that removes heavy metal pions from the aqueous dye solution, and includes a plurality of processing units, in this example three first to third processing units, 42-1; 42-2 and 42-1;
Consists of 2-3. Each processing unit, 4'2 (42-1 ~
42-3), the aqueous dye solution in the supply tank 31 is supplied to the ion exchange resin column 44 (44-1 to 44-3) via the supply valve 43' (43-1 to 43-3).

イオン交換樹脂カラム44は、所謂、イオン交換分離に
より染料水’18 M&、中から重金属イオンを分離す
る。すなわち、カラム内におけるイオン交換により、染
料水溶液に含まれている吸着性の晶い爪金111イオン
がイオン交換樹11¥i jこよって抽t+r−されカ
ラム内にとどまる。ここで、カラム内には液面jj’l
lさ制御相の弁45(45−1〜45−3)を配設し、
カラム内に供給される染料水溶液の量を制御する。また
、このカラム44を処理ユニットから着脱可能となし、
カラムか装着されているか否かを不IΔ示のフィルタ交
換路rスイッチにより検出する。
The ion exchange resin column 44 separates heavy metal ions from the dye water '18 M& by so-called ion exchange separation. That is, due to the ion exchange within the column, the adsorbent crystalline gold 111 ions contained in the aqueous dye solution are extracted by the ion exchange tree 11\i j and remain within the column. Here, there is a liquid level jj'l in the column.
A control phase valve 45 (45-1 to 45-3) is provided,
Control the amount of aqueous dye solution fed into the column. In addition, this column 44 is made removable from the processing unit,
It is detected whether a column is attached or not by a filter exchange path r switch indicated by IΔ.

次に、重金属イオン濃度センサ46(46−1〜4e−
3)−を、カラム44の下端部における流出溶液通路に
配設し、カラム44からの流出溶液中の重金ノ1ハイオ
ン濃度を検出する。重金属イオン濃度の検出方法として
は、例えば金属イオン電極による測定力法 11;j予
張光分光による1lll定力法を用いるものとする。溶
液センサ47(47−1〜47−3)を、同17く流出
溶&+に通路に配設し、その流出溶液通路内の流出溶液
の有無を検出する。
Next, heavy metal ion concentration sensor 46 (46-1 to 4e-
3) is placed in the outflow solution passageway at the lower end of the column 44 to detect the concentration of heavy metals and high ions in the outflow solution from the column 44. As a method for detecting the heavy metal ion concentration, for example, a measuring force method using a metal ion electrode or a constant force method using pretension optical spectroscopy is used. A solution sensor 47 (47-1 to 47-3) is disposed in the outflow solution passage and detects the presence or absence of an outflow solution in the outflow solution passage.

カラム44からの流出溶液を第1排出バルブ48<48
−1〜48−3)を介して貯・留槽49へυ1出する。
The effluent solution from the column 44 is passed through the first discharge valve 48<48
-1 to 48-3) to the storage tank 49.

また、第2排出バルブ50(50−1〜5O−3)を介
して、循環ポンプ51の作用により、供給槽31に還流
させる。両バルブ48および50の15Fl閉制御を、
後述のように重金属イオン濃度センサ46の検出結果に
基づき行う。
Further, the water is refluxed to the supply tank 31 via the second discharge valves 50 (50-1 to 50-3) by the action of the circulation pump 51. 15Fl closing control of both valves 48 and 50,
This is performed based on the detection results of the heavy metal ion concentration sensor 46 as described later.

貯留槽48内に得られた重免属イオンの除去された染料
水溶液を、供給バルブ52を介して取り出す。
The aqueous dye solution obtained in the storage tank 48 from which heavy metal ions have been removed is taken out via the supply valve 52.

61は各部の駆動制御をつかさどるib制御部であり、
62は各種表示部および駆動スイッチ等を備えた操作部
である。
61 is an ib control unit that controls the drive of each part;
Reference numeral 62 denotes an operation section including various display sections and drive switches.

第2図は第1図に示す装置の制御系を示す。ここで10
1は制御器であり、各部の駆動制御をつかさどる。10
2はリードオンリメモリ(ROM)であり、第3図に示
す動作子11114 ’5−の制01プログラムを記憶
する。103はランダムアクセスメモリ(RAに)であ
り、各種データの一時記憶ぢ・を行う、104は操作部
82に配設した各種スイッチであり、入出力バッファ回
路105を介して制御器101に各種指令信号を送給す
る。1013は同じく操作部62に配設した表示器であ
り、後述のように、各処理ユニットにおけるカラムの交
換が必要である旨を表示する第1なt)シ第3ユニット
フィルタ交換表示器および各処理ユニットか染料水溶液
の精製動作中である旨を表示する第1−第3ユニツト〃
j作中表示器を侑する。107は制御器101からの駆
動信号に、基つき、表示器108の表示制御を行うドラ
イブ回路である。
FIG. 2 shows the control system of the apparatus shown in FIG. here 10
Reference numeral 1 denotes a controller, which controls the drive of each part. 10
Reference numeral 2 denotes a read-only memory (ROM), which stores the control program 01 of the operator 11114'5- shown in FIG. 103 is a random access memory (in RA), which temporarily stores various data; 104 is various switches disposed in the operation unit 82, which sends various commands to the controller 101 via an input/output buffer circuit 105; Send a signal. Reference numeral 1013 denotes a display disposed on the operation unit 62, which includes a first unit filter replacement display and a third unit filter replacement display for displaying that columns in each processing unit need to be replaced, as described later. 1st to 3rd units displaying that the processing unit or dye aqueous solution purification operation is in progress.
j Use the in-progress display. A drive circuit 107 controls the display of the display 108 based on a drive signal from the controller 101.

調合槽液星検出器28および供給槽液面センサ32の検
出出力は、人力バッファ回路108を介して1(J制御
器101 に供給される。ドライブ回路+10−114
は、出力バッファ回路109を介して供給される制御器
lotからの駆動制御信号に基づき、各負荷(バルブ2
3,25,52、撹拌機27、ポンプ51)をオンオフ
制御する。
The detection outputs of the mixing tank liquid star detector 28 and the supply tank liquid level sensor 32 are supplied to the 1 (J controller 101) via the manual buffer circuit 108. The drive circuit +10-114
is based on the drive control signal from the controller lot supplied via the output buffer circuit 109.
3, 25, 52, stirrer 27, and pump 51).

次に120は処理ユニッ) 42−1の制御系である。Next, 120 is a control system of the processing unit 42-1.

谷処理ユニットの構成は同一であるので、IAにおいて
は他のユニッ) 42−2および42−3は省略するも
のとする。重金属イオン濃度センサ46−1からの検出
信号は、A、/D変換器121を介してデジタル化され
た後、入力バッファ回路122を介してFIノI御器1
01に供給される。また、溶液センサ47−1からはデ
ジタル検出信号が出力され、入力へ・ンヌア回路122
を介して制御器101り供給される。123゜124お
よび125は前述した各バルブ43−1.48−1およ
び50−1をそれぞれ開閉するためのドライブ回路であ
り、制御器101から出力ハラフッ1′!!1路12B
を介して供給される駆動1d号によりオンオフ制御され
る。
Since the structure of the valley processing unit is the same, other units 42-2 and 42-3 are omitted in IA. The detection signal from the heavy metal ion concentration sensor 46-1 is digitized via the A/D converter 121, and then sent to the FI controller 1 via the input buffer circuit 122.
01. In addition, a digital detection signal is output from the solution sensor 47-1 and sent to the input circuit 122.
The signal is supplied to the controller 101 via. Reference numerals 123, 124 and 125 are drive circuits for opening and closing the aforementioned valves 43-1, 48-1 and 50-1, respectively. ! 1st road 12B
The on/off control is performed by the drive number 1d supplied through.

上述のように構成した木実雄側においては、重金属イオ
ン濃度センサ46の検出出力にRI(づき、各処理ユニ
ン)44−1〜44−3を順次に交換して重金属イオン
の除去処理を行う。すなわち、イオン交換樹脂カラム4
4内のイオン交換4b1脂による重金属イオンの捕捉能
力には限度があり、一定♀の重金属イオンの吸着を行う
と、その後イオン交換分離は行われない。その結果、東
金171.イオンを含む染料溶液かそのままv1出され
、カラム44からの流出溶量中の重金属イオン濃度が高
まる。この濃度上Aを検出して、イオン交換樹脂カラム
の使用を不可となし、他の2つのカラムのいずれか一力
により以後の染料溶液の精製を行う。また、使用不可と
なったイオン交換樹脂カラムはXJi Lいカラムと交
換するか、又は、イオン交換樹脂を再生処理して再びそ
の処理ユニットにおいて精製を行い得るようになす。
On the Kinomi side configured as described above, the RIs (each processing unit) 44-1 to 44-3 are sequentially replaced with the detection output of the heavy metal ion concentration sensor 46 to perform heavy metal ion removal processing. That is, ion exchange resin column 4
There is a limit to the ability of the ion exchange 4b1 fat in 4 to capture heavy metal ions, and once a certain number of heavy metal ions have been adsorbed, ion exchange separation is no longer performed. As a result, Togane 171. The dye solution containing ions is directly discharged v1, and the concentration of heavy metal ions in the effluent from the column 44 increases. When A is detected above this concentration, the use of the ion exchange resin column is disabled, and the subsequent purification of the dye solution is performed using either of the other two columns. In addition, an ion exchange resin column that is no longer usable is replaced with an XJi L column, or the ion exchange resin is regenerated so that it can be purified again in the processing unit.

第3図は、かかる各処理ユニットにおける動作を示す。FIG. 3 shows the operation of each processing unit.

ここで、各フラグは次のような判別をイーjうだめのも
のである。
Here, each flag is used to make the following determinations.

ユニットフィルタ交換フラグ:各処理ユニットにおける
フィルタ、すなわちイオン交換樹脂カラムの交換を指示
するフラグであり、このフラグがオンすると、対応する
ユニットフィルタ交換表示器にはフィルタ交換が必要で
ある旨表示される。
Unit filter replacement flag: A flag that instructs to replace the filter in each processing unit, that is, the ion exchange resin column. When this flag is turned on, the corresponding unit filter replacement indicator will display that filter replacement is necessary. .

ユニット変更要求フラグ:処理ユニッI・の変更そ要求
するフラグであり、このフラグがオンすると、ユニット
選択カウンタにより指示される処理ユニ71・か選択さ
れ、染料精製動作がその処理ユニットに移る。
Unit change request flag: A flag that requests a change in the processing unit I. When this flag is turned on, the processing unit 71 indicated by the unit selection counter is selected and the dye refining operation is transferred to that processing unit.

ユニット動作フラグ:対応する処理ユニノ)・か選択さ
れた旨を指示するフラグである。
Unit operation flag: A flag indicating that the corresponding processing unit) has been selected.

二ニア1・動作中フラグ:対応する処理ユニットが動作
中にある旨を指示するフラグである。
Near 1/operating flag: This is a flag that indicates that the corresponding processing unit is in operation.

ユニット排出フラグ:対応する処理ユニットにおけるカ
ラムからの流出溶液中の重金属イオン濃度が設定値を越
えるとオンするフラグであり、ポンプ51による流出溶
液の供給槽31への還流動作開始を指示する。
Unit discharge flag: A flag that is turned on when the concentration of heavy metal ions in the solution flowing out from the column in the corresponding processing unit exceeds a set value, and instructs the pump 51 to start refluxing the solution to the supply tank 31.

次に、第3図に示す各ステップを説明する。Next, each step shown in FIG. 3 will be explained.

第3図(A)において、ステップ3丁1では各表示及び
データを初期化する。ステップST2では処理ユニー/
 ト変更要求フラグをオンすると共に、ユニット選択カ
ウンタの内容なrlJにセントする。ステップST3で
は、供給槽液面センサ32の検知出力から供給槽31内
に所定ψの染料溶液が貯留されたか否かを判別する。所
定量が貯留されているときには、ステップST4におい
て染料溶液供給パルプ30を閉じた後ステップST6へ
進む。しかるに、所定量に達していない場合にはステッ
プST5において供給バルブ30を開き供給槽へ染料水
溶液の供給を行う。
In FIG. 3(A), in step 3-1, each display and data are initialized. In step ST2, the processing unit/
At the same time, the unit selection counter contents rlJ is set. In step ST3, it is determined from the detection output of the supply tank liquid level sensor 32 whether or not a predetermined amount of dye solution is stored in the supply tank 31. When the predetermined amount is stored, the dye solution supply pulp 30 is closed in step ST4, and then the process proceeds to step ST6. However, if the predetermined amount has not been reached, the supply valve 30 is opened in step ST5 to supply the aqueous dye solution to the supply tank.

ステップST6は、il処理ユニット42−1におフィ
ルタ交換要求があるときの処理ステップであり、ステッ
プ5Tfi−1〜5T8−3から成る。まず、ステップ
5T13−1において第1ユニツトフイルタ交換フラグ
がオン状態にあると判別されると、ステップ5T8−2
へ進み、第1ユニツトフイルタ交換終了スイツチがオン
か否かを判別する。オン状態にあるときは、ステップ5
6−3へ進み、第1ユニツトフイルタ交換フラグをオフ
すると共に、第1ユニットフィルタ交換表示器に表示さ
れていた交換が必要である旨の表示を消去する。この後
、ステップST7へ進む。なお、ステップ5Te−iに
おいてフィルタ交換フラグがオフのとき、およびステッ
プ5T8−2においてフィルタ交換終了スイッチがオフ
のときは「NO」の流れに沿ってステップST?へ進む
Step ST6 is a processing step when there is a filter replacement request in the il processing unit 42-1, and consists of steps 5Tfi-1 to 5T8-3. First, when it is determined in step 5T13-1 that the first unit filter replacement flag is in the on state, step 5T8-2
Then, it is determined whether or not the first unit filter replacement end switch is on. If it is on, step 5
Step 6-3 turns off the first unit filter replacement flag and erases the display indicating that replacement is required on the first unit filter replacement display. After this, the process advances to step ST7. Note that when the filter replacement flag is off in step 5Te-i and when the filter replacement end switch is off in step 5T8-2, the process goes to step ST? according to the flow of "NO". Proceed to.

ステップST7およびステップST8は、それぞれ第2
処理ユニツ) 42−2および第3処理ユニット42−
3にフィルタ交換要求があるときの処理ステップであり
、その内容はステップST8と同様であり、その説明を
省略する。
Step ST7 and step ST8 are the second
processing unit) 42-2 and third processing unit 42-
Step ST3 is a processing step when there is a filter replacement request, and its contents are the same as step ST8, so the explanation thereof will be omitted.

ステップST’9において、ユニー)h変更要求フラグ
がオン状態にあるか否かが判別され、肖′定判定ならば
ステップ3丁10へ進み、否定判定ならば第3図(+3
)のステップST 18へ進む。ステップ5TIOでは
、ユニット選択カウンタの内容が判別され、その内容が
「1」のときはステップ5T13へj■み、「2」のと
きはステップ5T14、「3」のときはステップ5T1
5へとそれぞれ進む。
In step ST'9, it is determined whether or not the uni) h change request flag is in the ON state. If the determination is positive, the process proceeds to step 3-10; if the determination is negative, the process proceeds to step ST'10, as shown in FIG.
) Proceed to step ST18. In step 5TIO, the content of the unit selection counter is determined. If the content is "1", the process goes to step 5T13, if it is "2", the process goes to step 5T14, and if it is "3", goes to step 5T1.
Proceed to step 5 respectively.

ステップ5T13〜5T15は各処理ユニ、、)42−
1〜42−3が選択された場合の処理ステップである。
Steps 5T13 to 5T15 are each processing unit, )42-
These are processing steps when 1 to 42-3 are selected.

これら各ステ、ンプ5T13〜5T15の内容は同様な
ので、第1処理ユニット42−1が選択された場合のス
テ、ンプ5T13の内容を説明する。まず、ステップ5
T13−1では第1ユニツトフイルタ交換フラグがオフ
状fq+にあるか否かを判定する。否定判定のときには
ステ、プ5T13−5へ進み、11定判定ならばステ・
ンプ5T13−2へ進む。ステップ5T13−2では、
第1ユニツト動作中表示器をオンして、ム′シ1処理ユ
ニット42−1が動作中にある旨を表示する。ステ・ン
プ5T13−3では供給バルブ43−1および第2排出
ノくルブ50−1を開く。引続き、ステップ5T13−
4では、第1ユニツト動作フラグをオンすると共に、ユ
ニット変更要求フラグをオフする。次に、ステップ5T
13−5において、ユニットs択カウンタの内容を「2
」にした後、ステップ5T16へ進む。ここで、ユニッ
ト選択カウンタはその内容が「2」。
Since the contents of each step 5T13 to 5T15 are the same, the contents of step 5T13 when the first processing unit 42-1 is selected will be explained. First, step 5
At T13-1, it is determined whether the first unit filter replacement flag is in the off state fq+. If the judgment is negative, proceed to step 5T13-5, and if the judgment is 11, proceed to step 5T13-5.
Proceed to step 5T13-2. In step 5T13-2,
The first unit operating indicator is turned on to indicate that the first unit processing unit 42-1 is operating. In the step 5T13-3, the supply valve 43-1 and the second discharge valve 50-1 are opened. Continuing, step 5T13-
In step 4, the first unit operation flag is turned on and the unit change request flag is turned off. Next, step 5T
In 13-5, the content of the unit s selection counter is set to ``2''.
”, the process advances to step 5T16. Here, the content of the unit selection counter is "2".

r3」、rl」、r2」、・・・の願に変わるリングカ
ウンタであり、ステップ5T14を実行することにより
その内容は「3」に変わり、また、ステップ5T15を
実行することによりその内容が「l」に変わる。
r3'', rl'', r2'', etc. By executing step 5T14, the content changes to ``3'', and by executing step 5T15, the content changes to ``3''. It changes to "l".

次に、第3図CB)のステップ5TIEt、5T17お
よび5TI8はそれぞれ各処理ユニ・ントにおけるイオ
ン交換樹脂カラムからの流出溶液のJJ+出制御ヌテン
プである。これらの各ステップの内容は同様なので、第
1処理ユニツl−42−1におけるill 1311を
示すステップ5T18についてのみ、その内容を説明す
る。
Next, steps 5TIEt, 5T17 and 5TI8 in FIG. 3 CB) are JJ+ output control Nutemps for the effluent solution from the ion exchange resin column in each processing unit, respectively. Since the contents of each of these steps are the same, only the contents of step 5T18 indicating ill 1311 in the first processing unit l-42-1 will be explained.

まず、ステップ5T18−1において第に二・ント動作
フラグがオン状態にあるか否かか判定される。
First, in step 5T18-1, it is determined whether or not the second actuation flag is in the on state.

否定判定ならばステップ5T19−5 ヘジャンプし、
i゛j定判定ならばステップ5T16−2へ進む。ステ
ップ5T11(−2では、重金属イオン濃度センサ46
−1により検出されたカラムの流出溶液中の重金属イオ
ン濃度が設定値以下であるか否かが判別される。否定判
定ならばステップ5TI8−5へ進み、にj定判定なら
ばステップ5TII(−3へ進む。ステップ5T16−
3では Q′52排出/ヘルプ50−1を閉し、第14
Jl出バルブ48−1を開く。この結果、イオン交換樹
脂カラム44−1において、重金属イオンか設定値以下
の値にまで除去された染料水溶ithが、第1刊出八ル
ブ48−1を介して貯留槽48内に摺出される。次に、
ステップ5TIB−4では第1ユニツト動作フラグをオ
フし、第1ユニツト動作中フラグをオンした後、ステ・
ンブ5TI6−5へ進む。
If the judgment is negative, jump to step 5T19-5,
If it is determined that ij is positive, the process advances to step 5T16-2. In step 5T11 (-2, the heavy metal ion concentration sensor 46
It is determined whether the heavy metal ion concentration in the column outflow solution detected by -1 is below a set value. If the determination is negative, proceed to step 5TI8-5; if the determination is negative, proceed to step 5TII (-3.Step 5T16-
3 closes Q'52 Ejection/Help 50-1 and returns to the 14th
Open Jl outlet valve 48-1. As a result, in the ion exchange resin column 44-1, the aqueous dye from which heavy metal ions or ions have been removed to a value below the set value is slid into the storage tank 48 via the first publication tube 48-1. . next,
In step 5TIB-4, the first unit operation flag is turned off, the first unit operation flag is turned on, and then the step
Proceed to MB5TI6-5.

ステップ5T1B−5では、第1ユニツト動作中フラグ
がオン状ygにあるか否がか判定される。オフ状態のと
きはステップ5TlB−1(lへ進み、オン状態ならば
ステップ5TL13−f(へ進む。ステップ5TI8−
41では、重金1パイオン濃度センサ413−Hこより
検出される濃度が設定値を越えた値であるプ・否かが判
定される。設定値を越えない場合に1−ステップ5Ti
6i−IQへ進み、越える場合にはステップ5T16−
7へ進む。ステラ7”5T113−7において第1ユニ
ツト動作中表示器をオフした後、ステップ5TI6−8
に進み、供給バルブ43−1および第1排出バルブ48
−1を閉じる。更に、第2排出バルブ50−1を聞くと
共に、循環ポンプ51を駆動して、カラム44−1から
の流出溶液を第2排出八ルブ50−1を介して供給槽3
1へ還流する連流動作が開始される。次に、ステ。
In step 5T1B-5, it is determined whether the first unit operating flag is in the on state yg. If it is in the off state, proceed to step 5TIB-1 (l; if it is in the on state, proceed to step 5TL13-f (.step 5TI8-
In step 41, it is determined whether the concentration detected by the heavy metal ion concentration sensor 413-H exceeds a set value. 1-Step 5Ti if the set value is not exceeded
Proceed to 6i-IQ, and if it exceeds step 5T16-
Proceed to step 7. After turning off the first unit operating indicator in Stella 7''5T113-7, step 5TI6-8
Proceed to supply valve 43-1 and first discharge valve 48
-Close 1. Furthermore, while listening to the second discharge valve 50-1, the circulation pump 51 is driven to send the effluent solution from the column 44-1 to the supply tank 3 through the second discharge valve 50-1.
1 starts. Next, Ste.

7’ST9において、第1ユニツト動作中フラグをオフ
にし5、第1ユニツト排出フラグをオンにした佼、ステ
ップ5T1B−10へ進む。
At step 7'ST9, the first unit operating flag is turned off (5), and the first unit discharge flag is turned on (step 5T1B-10).

次に、ステップ5T18−10では、第1ユニットυ1
出フラグがオン状態にあるか台かが判定され、オン状態
になければ、ステップSTI?へと進み、オン状態にあ
ればステップ5TIB−11へ進む。ステップ5T18
−11では、カラム44−1の流出溶液通路に配置、ツ
した溶液センサ47−1がオフか否か、すなわち、流出
溶液通路内に流出溶液が残存していないか否かが判定さ
れる。オフ状態にないとき、すなわち、溶液が検知され
るときはステップSTI?へ進み、オフ状態のときには
ステップ5T1B−12へ進む。このオフ状態のときに
は、カラム44−1から排出された重金属イオン濃度値
が設定値よりも高い染料水溶液か全て供給槽31へ還流
され終ったことを意味する。ステップ5T1B−12で
は、第1ユニットフィルタ交換表示器をオンし、第1処
理ユニツトのカラムの交換か必要である旨を表示する。
Next, in step 5T18-10, the first unit υ1
It is determined whether the output flag is in the on state or not, and if it is not in the on state, step STI? If it is in the on state, the process advances to step 5TIB-11. Step 5T18
-11, it is determined whether the solution sensor 47-1 disposed in the outflow solution passage of the column 44-1 is off, that is, whether or not the outflow solution remains in the outflow solution passage. When not in the off state, that is, when a solution is detected, step STI? The process proceeds to step 5T1B-12 when the control is in the off state. This off state means that all of the aqueous dye solution discharged from the column 44-1 whose concentration value of heavy metal ions is higher than the set value has been refluxed to the supply tank 31. In step 5T1B-12, the first unit filter replacement indicator is turned on to indicate that the column of the first processing unit needs to be replaced.

次に、ステップ5T18−13では、第2排出バルブ5
0−1を閉じると共に、ポンプ51の駆動を停止させ、
還流動作を停止する。次に、ステ・ンプ5TII3−1
4では、第1ユニット排出フラグをオフし、第1ユニツ
トフイルタ交換フラグをオンすると共に、ユニット変更
要求フラグをオンする。この後、ステップ5T17へ進
む。
Next, in step 5T18-13, the second discharge valve 5
0-1 and stop the drive of the pump 51,
Stop reflux operation. Next, step 5TII3-1
In step 4, the first unit discharge flag is turned off, the first unit filter exchange flag is turned on, and the unit change request flag is turned on. After this, the process advances to step 5T17.

次に、ステップST+7および5T18を経た後、再び
第3図(A)に示すステップST3へ仄る。
Next, after passing through steps ST+7 and 5T18, the process returns to step ST3 shown in FIG. 3(A).

上述の各ステップを実行することにより、各処理ユニッ
) 42−1へ42−3において染料水溶jlkの精製
が行われ、重金属イオンa瓜が、没定(+rt以下にな
った精製染料水溶!fkが貯留槽48に得られる。
By executing each of the above-mentioned steps, the dye aqueous solution jlk is purified in each processing unit) 42-1 to 42-3, and the heavy metal ions a melon are depleted (purified dye aqueous solution that has become below +rt!fk) is obtained in the storage tank 48.

(:効果) 以上説明したように、本発明によれば、イオン交換分離
を実行して染料溶液中の重金属イオンを捕捉する処理手
段を有し、かかるイオン交換会1藩がなされた?&の染
料溶液中における取金1iraイオン濃度に基づき処理
手段の作動を制御するようにしたので、染料溶液からの
重金属イオンの除去を確実に行うことができ、以てイン
クシエンド記録用インク等の調製に好適な精製染料溶l
fkの!iA造を11]滑に行うことができる。
(Effect) As explained above, according to the present invention, the present invention has a processing means for capturing heavy metal ions in a dye solution by performing ion exchange separation, and such an ion exchange method has been achieved. Since the operation of the processing means is controlled based on the concentration of metal ions in the dye solution, heavy metal ions can be reliably removed from the dye solution, resulting in inkjet recording ink, etc. Purified dye solution suitable for the preparation of
fk's! iA construction can be carried out 11] smoothly.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明による装置+vfの一実施例を小す概略
構成図、 第2図は第1図に示す装置の制御部を示すブロック図、 第3図(A)および(B)は第1図に71<す装置の精
製動作を示すフローチャートである。 21・・・染料供給部、 22・・・染料粉末、 23・・・染料/ヘルプ、 24・・・調合槽、 25・・・純水バルブ。 26・・・純水供給管、 27・・・調合槽撹拌機、 28・・・調合槽液量検出器、 29・・・ろ過フィルタ、 30・・・染料溶液供給/ヘルプ、 31・・・供給槽、 32・・・供給槽液面センサ、 41・・・精製ゴ;1(, 42・・・処理ユニット、 43・・・イ共斤合バルブ、 44・・・イオン交換樹脂カラム。 45・・・31゛、 48・・・重金属イオン1農瓜センサ。 47・・・溶lfkセンサ、 48・・・第11)1出バルブ、 49・・・貯留槽、 51・・・循環ポンプ、 52・・・供給バルブ。 61・・・制御部、 82・・・操作部。 101・・・制n器、 102・・・リードオンリメモリ、 103・・・ランダムアクセスメモリ、104・・・ス
イッチ、 105・・・入出力4727回路。 108・・・表示器、 107・・・ドライブ回路、 +08・・・大カパッフ7回路、 108・・・出力八ツ7ァ回路。 110〜114・・・ドライブ回路。 +21・・・A/D変換器、 122・・・入力4227回路、 +23.+24,125・・・ドライブ回路、12B・
・・出力パフフッ回路。
FIG. 1 is a schematic block diagram of an embodiment of the device+vf according to the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing the control section of the device shown in FIG. 1, and FIGS. 3(A) and (B) are 1 is a flowchart showing the purification operation of the apparatus shown in FIG. 1. 21... Dye supply unit, 22... Dye powder, 23... Dye/help, 24... Mixing tank, 25... Pure water valve. 26... Pure water supply pipe, 27... Preparation tank stirrer, 28... Preparation tank liquid level detector, 29... Filtration filter, 30... Dye solution supply/help, 31... Supply tank, 32... Supply tank liquid level sensor, 41... Purification unit, 42... Processing unit, 43... Co-coating valve, 44... Ion exchange resin column. 45 ...31゛, 48...Heavy metal ion 1 agricultural melon sensor. 47...Solution LFK sensor, 48...11) 1 output valve, 49...Storage tank, 51...Circulation pump, 52... Supply valve. 61...Control unit, 82...Operation unit. 101... Controller, 102... Read only memory, 103... Random access memory, 104... Switch, 105... Input/output 4727 circuit. 108...Display unit, 107...Drive circuit, +08...7 large cappuff circuits, 108...8 output 7 circuits. 110-114...Drive circuit. +21... A/D converter, 122... Input 4227 circuit, +23. +24,125...Drive circuit, 12B.
...Output puff circuit.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 染料溶液の製造手段と、 前記溶液の通過中に重金lぶイオンを捕捉する染料溶液
処理手段と、 前記処理手段からのv1出液中の前記重金属イオンの濃
度を検出し、その検出値に基づき前記処理手段の作動を
停止させる作動制御手段とを具備したことを特徴とする
染料精製装置。 (以 下 余 白 )
[Scope of Claims] Means for producing a dye solution; means for treating a dye solution for trapping heavy metal ions during passage of the solution; and detecting the concentration of the heavy metal ions in a liquid effluent from the treatment means. , and operation control means for stopping the operation of the processing means based on the detected value. (Margin below)
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