JPS6031547B2 - 異なる物理性を有する粒子の静電分離法及び装置 - Google Patents
異なる物理性を有する粒子の静電分離法及び装置Info
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- JPS6031547B2 JPS6031547B2 JP57081740A JP8174082A JPS6031547B2 JP S6031547 B2 JPS6031547 B2 JP S6031547B2 JP 57081740 A JP57081740 A JP 57081740A JP 8174082 A JP8174082 A JP 8174082A JP S6031547 B2 JPS6031547 B2 JP S6031547B2
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- separation device
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- electrode
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
- B03C7/02—Separators
- B03C7/023—Non-uniform field separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C7/00—Separating solids from solids by electrostatic effect
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- Electrostatic Separation (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、異なる物理性を有する粒子の静電分離及び特
に交番電界を用いる粒子の分離に関する。
に交番電界を用いる粒子の分離に関する。
粒状の固体を分離するために、多くの工業的な機械的及
び静電的な方法が存在している。
び静電的な方法が存在している。
ふるい分け装置及び流動床を含む機械的方法は、粒子の
寸法が認めうるほど異なる場合或いは粒状混合物の成分
の比重が異なる場合に特に有用である。高電位場を用い
る静電的分離装置は、ある種の粒子を吸引し又は反溌す
るように作動し、及び粒子の荷電状態の実質的に異なる
混合物に対して特に有用である。これらの系は2種より
多い成分を有する混合物に対しては全く複雑になること
がわかっており、各成分を許容しうる程度に分離するた
めには、数回通週させる必要があることが発見された。
それ故に、本発明の目的は、異なった物理性、例えば伝
導性の程度、寸法又は密度、を有する粒子のための静電
分離装置を提供する。
寸法が認めうるほど異なる場合或いは粒状混合物の成分
の比重が異なる場合に特に有用である。高電位場を用い
る静電的分離装置は、ある種の粒子を吸引し又は反溌す
るように作動し、及び粒子の荷電状態の実質的に異なる
混合物に対して特に有用である。これらの系は2種より
多い成分を有する混合物に対しては全く複雑になること
がわかっており、各成分を許容しうる程度に分離するた
めには、数回通週させる必要があることが発見された。
それ故に、本発明の目的は、異なった物理性、例えば伝
導性の程度、寸法又は密度、を有する粒子のための静電
分離装置を提供する。
この及び他の目的は、粒子を荷電し、及び粒子を、進行
方向に対して垂直の方向に不均一な強度を有し且つ同一
の垂直方向に湾曲した電界線を有する交番電界を通して
前進方向へ駆動させることによって達成される。
方向に対して垂直の方向に不均一な強度を有し且つ同一
の垂直方向に湾曲した電界線を有する交番電界を通して
前進方向へ駆動させることによって達成される。
従って荷電のために湾曲した電界線に沿って移動する粒
子は、垂直方向において遠心力に供される。各粒子にお
ける遠心力は粒子の質量、寸法及び電荷に依存し、これ
によって異なる粒子がこの垂直方向に沿って分離される
。粒子は摩擦帯電により及び/又は伝導性ィンダクショ
ソにより荷電される。粒子の前進の動きは機械的振動に
よって付与される。交番電界は3〜1000ヘルツの周
波数で振動するように作ることができる。異なる物理性
を有する粒子のための ‐ 暦は、第1及び第2の伝導性電極構造体を含む。
子は、垂直方向において遠心力に供される。各粒子にお
ける遠心力は粒子の質量、寸法及び電荷に依存し、これ
によって異なる粒子がこの垂直方向に沿って分離される
。粒子は摩擦帯電により及び/又は伝導性ィンダクショ
ソにより荷電される。粒子の前進の動きは機械的振動に
よって付与される。交番電界は3〜1000ヘルツの周
波数で振動するように作ることができる。異なる物理性
を有する粒子のための ‐ 暦は、第1及び第2の伝導性電極構造体を含む。
この各々は予じめ決められた長さ及び中の表面積を有す
る。第2の電極構造体は、電極表面間に適用される電位
が電極の中に沿って不均一な強度の電界を形成し、且つ
電界が電極の中の方向に湾曲した電界線も有するように
、第1のそれから間隔を置いて配置されている。電極間
に電位を適用するためには、予じめ決められた電圧及び
周波数の電源が使用される。分離すべき粒子は、高電界
強度の領域において、第1の電極の1端の表面に流動せ
しめられ、電極の長さ方向に沿う電界中を駆動せしめら
れる。第1及び第2の両電極構造体は、電極の中に沿う
表面間に角度を形成するように配置された実質的に平面
の表面を有していてもよい。しかしながら、本発明の他
の観点によれば、第1の電極構造体は実質的に平面の表
面を有し、及び第2の電極構造体は湾曲した表面を有し
ていてもよい。この場合、表面は電極の長さ方向に沿っ
て一定の断面を有するように配置されている。本発明の
他の観点によれば、第1の電極表面はその長さ及び中に
沿って実質的に水平であってよい。
る。第2の電極構造体は、電極表面間に適用される電位
が電極の中に沿って不均一な強度の電界を形成し、且つ
電界が電極の中の方向に湾曲した電界線も有するように
、第1のそれから間隔を置いて配置されている。電極間
に電位を適用するためには、予じめ決められた電圧及び
周波数の電源が使用される。分離すべき粒子は、高電界
強度の領域において、第1の電極の1端の表面に流動せ
しめられ、電極の長さ方向に沿う電界中を駆動せしめら
れる。第1及び第2の両電極構造体は、電極の中に沿う
表面間に角度を形成するように配置された実質的に平面
の表面を有していてもよい。しかしながら、本発明の他
の観点によれば、第1の電極構造体は実質的に平面の表
面を有し、及び第2の電極構造体は湾曲した表面を有し
ていてもよい。この場合、表面は電極の長さ方向に沿っ
て一定の断面を有するように配置されている。本発明の
他の観点によれば、第1の電極表面はその長さ及び中に
沿って実質的に水平であってよい。
しかしながら、それは最高電界強度の方向において、そ
の中に沿って傾いていてもよい。分離装置は、第1及び
第2の電極間の第2の電極表面上に配置された譲露材料
層を更に含むこともできる。粒子を前進方向に駆動させ
るために、機械的振動機を第1の電極構造体に固定する
ことができる。
の中に沿って傾いていてもよい。分離装置は、第1及び
第2の電極間の第2の電極表面上に配置された譲露材料
層を更に含むこともできる。粒子を前進方向に駆動させ
るために、機械的振動機を第1の電極構造体に固定する
ことができる。
本発明の多くの他の目的及び観点は、以下の図面の詳細
な記述から明らかになるであろう。
な記述から明らかになるであろう。
図面において、第1図は分離装置の前面図であり;
第2図は第1図の分離装置の断面図であり;第3図は電
極間の湾曲した電界線を例示し;第4及び5図は電極の
具体例を例示し;第6,8及び10図は異なるフライ・
ァッシューカーボン試料に対するフライ・アツシュの分
画(皮neficiation)曲線であり;及び第7
,9及び11は異なるフライ・アッシューカーボン試料
に対するカーボン・分画曲線である。
極間の湾曲した電界線を例示し;第4及び5図は電極の
具体例を例示し;第6,8及び10図は異なるフライ・
ァッシューカーボン試料に対するフライ・アツシュの分
画(皮neficiation)曲線であり;及び第7
,9及び11は異なるフライ・アッシューカーボン試料
に対するカーボン・分画曲線である。
本発明による及び第1及び2図に示す如き静電分離装置
1川ま、分離すべき粒子11の連続流をその源12から
受けとる。
1川ま、分離すべき粒子11の連続流をその源12から
受けとる。
粒子は長さ方向に移動するにつれて分離され、分離補集
槽13に沈降する。分離装置10は、粒子11がその上
に下降する平面の伝導性プレートである第1の電極14
を有する。
槽13に沈降する。分離装置10は、粒子11がその上
に下降する平面の伝導性プレートである第1の電極14
を有する。
粒子11は通常の振動供給機15、例えばシントロン(
S肌tron=商標)供給機によって電極14の長さ方
向に沿って移動せしめられる。供給機15は、基底16
、振動駆動部17、及びプレート14に取りつけるれた
柔軟なスプリング18を含む。振動供給機15が振動す
るにつれて、粒子は電極14に沿って右から左へ駆動せ
しめられる。振動供給機15は、普通には流速が調節で
きるように電気的に制御される。第2の電極19は第1
の電極の上に位置する。
S肌tron=商標)供給機によって電極14の長さ方
向に沿って移動せしめられる。供給機15は、基底16
、振動駆動部17、及びプレート14に取りつけるれた
柔軟なスプリング18を含む。振動供給機15が振動す
るにつれて、粒子は電極14に沿って右から左へ駆動せ
しめられる。振動供給機15は、普通には流速が調節で
きるように電気的に制御される。第2の電極19は第1
の電極の上に位置する。
第1及び2図に示すように、電極19も平面の伝導性プ
レートであってよい。しかしながら、それは、分離装置
10の1端に沿う電極14及び19間の間隔21が狭く
、及び分離装置10の他端における間隔22が広いよう
に、第1の電極に対して角度Q}こなるように配置され
ている。誘電板24又は層は、通常電極19の下に配置
されていて、電極間で放電が起こるのを防止する。しか
しながら、電極14及び19の両方が譲電コーティング
を有してもよい。操作において、電極14及び19は電
極間に交番電界を形成する高電圧ac源に連結されてい
る。
レートであってよい。しかしながら、それは、分離装置
10の1端に沿う電極14及び19間の間隔21が狭く
、及び分離装置10の他端における間隔22が広いよう
に、第1の電極に対して角度Q}こなるように配置され
ている。誘電板24又は層は、通常電極19の下に配置
されていて、電極間で放電が起こるのを防止する。しか
しながら、電極14及び19の両方が譲電コーティング
を有してもよい。操作において、電極14及び19は電
極間に交番電界を形成する高電圧ac源に連結されてい
る。
粒子11が分離装置10の長さ方向に沿って移動するに
つれて荷電される場合には、それらは2つの電極14及
び19間を、電界線に従って自由に上下移動もするであ
ろう。これは、静電力Fele=Q×Eを粒子に議し、
但しこの力が交番電界のために方向を変えるという電界
に起因する。最大の電荷を有する粒子は最大のFe,e
を有するであるつoしかしながら、電極14及び19間
の角度Qのために、電界線30はば度の円弧となる。
つれて荷電される場合には、それらは2つの電極14及
び19間を、電界線に従って自由に上下移動もするであ
ろう。これは、静電力Fele=Q×Eを粒子に議し、
但しこの力が交番電界のために方向を変えるという電界
に起因する。最大の電荷を有する粒子は最大のFe,e
を有するであるつoしかしながら、電極14及び19間
の角度Qのために、電界線30はば度の円弧となる。
荷電された粒子は、これらの湾曲した線に従い、それ故
に粒子に遠心力Fce舷=V2/rを課する効果のある
円形の動きをする。ここにrは円弧の有効半径であり、
広い端22へ移動する粒子に対して大きくなる。この遠
心力は粒子を外側へ移動させるが、それにつれて粒子に
かかるFQntは4・さくなる。従って粒子が高度に荷
電されていればいるほど、それらは分離装置の広い側2
2の方へ移動する。更に電荷当りの粒子が小さければ4
・さし、程或いは密度が低ければ低いほど粒子は広い側
22へ移動する。即ち、分離は物質の種々の物理性によ
る電荷の差の結果として起こる。粒子の荷電は、摩擦帯
電又は接触帝電、イオン又は電子照射、或いは伝導性ィ
ンダクションによって達成することができる。第1図に
示す具体例において、摩擦帯電及び伝導性ィンダクショ
ンは粒子の荷電の主な方法である。系の多くの因子は分
離すべき物質に適するように調節し又は調節できること
が決定された。
に粒子に遠心力Fce舷=V2/rを課する効果のある
円形の動きをする。ここにrは円弧の有効半径であり、
広い端22へ移動する粒子に対して大きくなる。この遠
心力は粒子を外側へ移動させるが、それにつれて粒子に
かかるFQntは4・さくなる。従って粒子が高度に荷
電されていればいるほど、それらは分離装置の広い側2
2の方へ移動する。更に電荷当りの粒子が小さければ4
・さし、程或いは密度が低ければ低いほど粒子は広い側
22へ移動する。即ち、分離は物質の種々の物理性によ
る電荷の差の結果として起こる。粒子の荷電は、摩擦帯
電又は接触帝電、イオン又は電子照射、或いは伝導性ィ
ンダクションによって達成することができる。第1図に
示す具体例において、摩擦帯電及び伝導性ィンダクショ
ンは粒子の荷電の主な方法である。系の多くの因子は分
離すべき物質に適するように調節し又は調節できること
が決定された。
例えば、分離装置10の寸法、即ち電極14及び19の
長さ及び中は、達成される分離量を決定する1つの因子
である。特に長い分離装置の場合、捕集槽は種々の分離
された画分を集めるために、その長さに沿って分離装置
4のそばに配置することができる。物質の処理速度は他
の因子である。更に、電極14は重い粒子が狭い側21
に残ころようにこの側へ僅かに懐いていてもよい。電極
19は、粒子にかかる遠心分離力が常に同一の方向とな
るように、電界線が1方の側へ湾曲している状態でいる
限りにおいて、いろいろな形をとることができる。
長さ及び中は、達成される分離量を決定する1つの因子
である。特に長い分離装置の場合、捕集槽は種々の分離
された画分を集めるために、その長さに沿って分離装置
4のそばに配置することができる。物質の処理速度は他
の因子である。更に、電極14は重い粒子が狭い側21
に残ころようにこの側へ僅かに懐いていてもよい。電極
19は、粒子にかかる遠心分離力が常に同一の方向とな
るように、電界線が1方の側へ湾曲している状態でいる
限りにおいて、いろいろな形をとることができる。
第4図は1対の電極44及び49を示す。この場合、第
1の電極、即ち基底の電極44は実質的に平面であり、
及び第2の電極49は指数曲線に従う断面を有する。こ
の電極の配置は、小さい荷電或いは大きい寸法又は質量
を有する粒子を、狭い側45から始めて連続的な画分に
分離する。大きい荷電或いは大きい寸法又は質量を有す
る粒子は右の広い側へて駆動される。第5図は、基底の
電極54が平面であり及び第2の電極59が対数形の曲
線の断面を有するものからなる電極配置を示す。
1の電極、即ち基底の電極44は実質的に平面であり、
及び第2の電極49は指数曲線に従う断面を有する。こ
の電極の配置は、小さい荷電或いは大きい寸法又は質量
を有する粒子を、狭い側45から始めて連続的な画分に
分離する。大きい荷電或いは大きい寸法又は質量を有す
る粒子は右の広い側へて駆動される。第5図は、基底の
電極54が平面であり及び第2の電極59が対数形の曲
線の断面を有するものからなる電極配置を示す。
この電極の配置は、4・さし、荷電或いは大きい寸法又
は質量の粒子を狭い側55に残留せしめる。一方大きい
荷電或いは小さい寸法又は質量の粒子は、電極の中に沿
って広い側56へと連続的な画分に分離される。電極の
断面は分離装置の長さ方向に沿って一定であるように示
してあるけれど、これは場合によって必要でない。断面
は、粒子が分離装置中を動くにつれて異なる分離力を必
要とする特別な物質を処理するために、長さ方向に沿っ
て変化してもよい。更に、基底の電極54は、粒子の飛
びはねの方向づけのために及び遠心力を高めるために湾
曲していてもよい。上述したように、系の因子は分離す
べき物質に適するように変えることができる。
は質量の粒子を狭い側55に残留せしめる。一方大きい
荷電或いは小さい寸法又は質量の粒子は、電極の中に沿
って広い側56へと連続的な画分に分離される。電極の
断面は分離装置の長さ方向に沿って一定であるように示
してあるけれど、これは場合によって必要でない。断面
は、粒子が分離装置中を動くにつれて異なる分離力を必
要とする特別な物質を処理するために、長さ方向に沿っ
て変化してもよい。更に、基底の電極54は、粒子の飛
びはねの方向づけのために及び遠心力を高めるために湾
曲していてもよい。上述したように、系の因子は分離す
べき物質に適するように変えることができる。
これは電源の電圧及び周波数にもあてはまる。例えばフ
ライ・アッシューカーボンの分画の場合、特に電極間の
角度Qが12oに設定されるならば、5〜桃Vの電圧及
び10〜20ヘルツの周波数が良好な結果を与えること
がわかった。ガラスビーズの分離の場合には、5kV程
度の電圧及び約50ヘルツの周波数が満足しうる結果を
与えることがわかった。一般に、電源の電圧及び周波数
は分離すべき粒子の寸法、密度及び電荷によって決まっ
てこよう。
ライ・アッシューカーボンの分画の場合、特に電極間の
角度Qが12oに設定されるならば、5〜桃Vの電圧及
び10〜20ヘルツの周波数が良好な結果を与えること
がわかった。ガラスビーズの分離の場合には、5kV程
度の電圧及び約50ヘルツの周波数が満足しうる結果を
与えることがわかった。一般に、電源の電圧及び周波数
は分離すべき粒子の寸法、密度及び電荷によって決まっ
てこよう。
最も大きい又は最も高密度の粒子は狭い側で分離装置を
離れ、混合物中の粒子の寸法又は密度の増加は適当な分
離のために電圧の増大と周波数の減少を必要とする。一
方最も強い荷電を有する粒子は分離装置の広い側へ移動
し、粒子の電荷の増大は適当な分離のために電圧の低下
及び周波数の増大を必要とする。フライ・アッシューカ
ーボン試料の分離は、角度Q=12oで配置された平面
電極14及び19を有する分離装置を用いて達成できた
。
離れ、混合物中の粒子の寸法又は密度の増加は適当な分
離のために電圧の増大と周波数の減少を必要とする。一
方最も強い荷電を有する粒子は分離装置の広い側へ移動
し、粒子の電荷の増大は適当な分離のために電圧の低下
及び周波数の増大を必要とする。フライ・アッシューカ
ーボン試料の分離は、角度Q=12oで配置された平面
電極14及び19を有する分離装置を用いて達成できた
。
電極14は中約8.5cm及び長さ35cmの鋼板から
なり、一方電極19は中約10cの及び長さ28弧のア
ルミニウム板からなった。20ヘルツの交番電圧7kV
を電極間に適用した。
なり、一方電極19は中約10cの及び長さ28弧のア
ルミニウム板からなった。20ヘルツの交番電圧7kV
を電極間に適用した。
結果を第6〜11図の分画曲線で示す。第6及び7図は
カーボン10.9%の試料に対する分画曲線であり;第
8及び9図はカーボン6.6%の試料及び第10及び1
1図はカーボン14.3%の試料に対する分画曲線で
ある。
カーボン10.9%の試料に対する分画曲線であり;第
8及び9図はカーボン6.6%の試料及び第10及び1
1図はカーボン14.3%の試料に対する分画曲線で
ある。
第6,8及び9図のフライ・アツシュ分画曲線の場合、
術語は次のように定義される:抽出物中のカーボン含量
% 灰分化後の累積重量変化 一抽出された試料の累積重量 及び 抽出された量%=柚抽出出畏れ笠菱試巽砦の声累率塵重
量量第7,9及び11図のカーボン分画曲線の場合、術
語は次のように定義される:抽出物中のカーボン含量% 灰分化後の重量変化 −抽出された試料重量 抽出された量%=抽出された誼料の累積重量抽出される
全重量第6図におけるフライ・アッシュの分画曲線は、
抽出されるフライ・アッシュの量%に関して達成できる
カーボンの減少を示す。
術語は次のように定義される:抽出物中のカーボン含量
% 灰分化後の累積重量変化 一抽出された試料の累積重量 及び 抽出された量%=柚抽出出畏れ笠菱試巽砦の声累率塵重
量量第7,9及び11図のカーボン分画曲線の場合、術
語は次のように定義される:抽出物中のカーボン含量% 灰分化後の重量変化 −抽出された試料重量 抽出された量%=抽出された誼料の累積重量抽出される
全重量第6図におけるフライ・アッシュの分画曲線は、
抽出されるフライ・アッシュの量%に関して達成できる
カーボンの減少を示す。
例えば、最初のカーボン舎量の約67%の減少は、処理
フライ・アツシュ72%において達成することができた
。供給時に約10.9%であったカーボン含量は約3.
5%に減少した。第7図におけるカーボン分画曲線は、
抽出された試料中に非常に高いカーボン含量%を達成す
ることの可能性を示す。
フライ・アツシュ72%において達成することができた
。供給時に約10.9%であったカーボン含量は約3.
5%に減少した。第7図におけるカーボン分画曲線は、
抽出された試料中に非常に高いカーボン含量%を達成す
ることの可能性を示す。
処理フライ・アッシュの5〜10%が50%よりも高い
カーボン含量で得られる。第8〜11図に示されるよう
に、他の2つの試料に対する結果は第一の試料の結果と
非常に類似していた。
カーボン含量で得られる。第8〜11図に示されるよう
に、他の2つの試料に対する結果は第一の試料の結果と
非常に類似していた。
第2の試料の場合、最初のカーボン含量の72%の減少
は、処理フライ・アッシュ75%の場合に達成できた。
この場合供給物はカーボン約6.6%を含有し、それが
約1.8%まで成功裏に減少できた。予期されるように
、処理フライ・アッシュの3〜5%だけが50%以上の
高カーボン舎量を有するにすぎなかった。第3の試料は
、処理フライ・アツシュのカーボン含量の94%という
箸るしい減少を示す。第10図からは、供給物の60%
だけがこの減少を達成できることがわかる。高い最初の
カーボン含量のために、最初のフライ・アツシュの約1
6%は55%以上のカーボン含量を有して得られた。本
発明の上述の具体例における多くの改変は本発明の範囲
から離れずして行ない得る。
は、処理フライ・アッシュ75%の場合に達成できた。
この場合供給物はカーボン約6.6%を含有し、それが
約1.8%まで成功裏に減少できた。予期されるように
、処理フライ・アッシュの3〜5%だけが50%以上の
高カーボン舎量を有するにすぎなかった。第3の試料は
、処理フライ・アツシュのカーボン含量の94%という
箸るしい減少を示す。第10図からは、供給物の60%
だけがこの減少を達成できることがわかる。高い最初の
カーボン含量のために、最初のフライ・アツシュの約1
6%は55%以上のカーボン含量を有して得られた。本
発明の上述の具体例における多くの改変は本発明の範囲
から離れずして行ない得る。
従って本発明の範囲は特許請求の範囲によってのみ限定
されることが意図される。
されることが意図される。
第1図は分離装置の前面図であり;第2図は第1図の分
離装置の断面図であり;第3図は電極間の湾曲した電界
線を例示し;第4及び5図は電極の具体例を例示し;第
6,8及び10図は異なるフライ・アッシューカーボン
試料に対するフライ・アッシュの分画曲線であり;及び
第7,9及び11図は異なるフライ・ァッシューカーボ
ン試料に対するカーボン分画曲線である。 10・・・・・・静電分離装置、11…・・・粒子、1
3・・・・・・蒲集槽、14・・・・・・第1の電極、
15・・・・・・振動供給機、19・・…・第2の電極
、20・・・・・・AC電源、24…・・・誘電板、3
0・・・…電界線、44,49,54,59…・・・電
極。 FIG.l FIG.2 FIG.3 FIG.4 FIG5 FIG.6 FIG.7 FIG.8 FIG.9 FIG.P FIG.11
離装置の断面図であり;第3図は電極間の湾曲した電界
線を例示し;第4及び5図は電極の具体例を例示し;第
6,8及び10図は異なるフライ・アッシューカーボン
試料に対するフライ・アッシュの分画曲線であり;及び
第7,9及び11図は異なるフライ・ァッシューカーボ
ン試料に対するカーボン分画曲線である。 10・・・・・・静電分離装置、11…・・・粒子、1
3・・・・・・蒲集槽、14・・・・・・第1の電極、
15・・・・・・振動供給機、19・・…・第2の電極
、20・・・・・・AC電源、24…・・・誘電板、3
0・・・…電界線、44,49,54,59…・・・電
極。 FIG.l FIG.2 FIG.3 FIG.4 FIG5 FIG.6 FIG.7 FIG.8 FIG.9 FIG.P FIG.11
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 粒子を、前進方向に対して垂直な方向に凸に湾曲し
た電界線を有する交番電界を通して、前進方向に駆動さ
せることを含む、異なる物理性を有する粒子を分離する
方法において、粒子を荷電し且つ該電界によつて作用せ
しめて粒子を該垂直方向における遠心分離力に供し、但
し各粒子にかかる遠心分離力は粒子の質量、寸法及び電
荷に依存し、これによつて異なる粒子を該垂直方向に沿
つて分離する、ことを特徴とする方法。 2 該電界が該垂直な方向に不均一な強度を有する特許
請求の範囲第1項記載の方法。 3 粒子を摩擦帯電及び/又は伝導性インダクタンスに
よつて荷電する特許請求の範囲第1項又は第2項記載の
方法。 4 粒子を機械的振動によつて前進方向へ駆動させる特
許請求の範囲第1、2又は3項のいずれかに記載の方法
。 5 交番電界が3〜1000ヘルツの周波数で振動する
特許請求の範囲第1項乃至第4項のいずれかに記載の方
法。 6 予じめ決められた長さ及び巾の第1の表面を提供す
る第1の電極手段、 予じめ決められた長さ及び巾の第
2の表面を提供し、該第2の表面が該第1の表面からそ
の巾に沿つて広がるように第1の電極手段に対して間隔
を置いて設けられた第2の電極手段、 電極手段間に電
位を適用して電極手段の巾に沿い且つ電極手段の巾の方
向に凸に湾曲した電界線を有する電界を生成するために
配置された予じめ決められた電位及び周波数の電源手段
、 分離すべき粒子を、該第2の表面が該第1の表面に
最も近接する側の第1の電極手段の端部において該第1
の表面上に導入するための手段、 電極手段の長さ方向
に沿つて粒子を駆動させる手段、及び 粒子を荷電する
手段 を具備することを特徴とする異なる物理性を有する粒子
のための静電分離装置。 7 粒子をその上に導入する該第1の表面が伝導性であ
る特許請求の範囲第6項記載の分離装置。 8 第1及び2の電極手段が、電極手段の巾に沿つて電
極表面間に角度を形成するように配置された実質的に平
面な表面を有する特許請求の範囲第6項又は第7項記載
の分離装置。 9 電極の少なくとも1つが湾曲した表面を有する特許
請求の範囲第6項又は第7項記載の分離装置。 10 第1の電極手段が実質的に平面な表面を有し及び
第2の電極手段が湾曲した表面を有し、該表面が電極手
段の長さ方向に沿つて一定の断面を有するように配置さ
れている特許請求の範囲第9項記載の分離装置。 11 第1の電極手段がその長さ及び巾に沿つて実質的
に水平である特許請求の範囲第6,7,8又は10項の
いずれかに記載の分離装置。 12 第1の電極手段がその長さ方向に沿つて実質的に
水平であり、且つその巾に沿つて最高電界強度の方向に
傾いている特許請求の範囲第6,7,8又は10項のい
ずれかに記載の分離装置。 13 第2の電極手段の内側表面上に誘電材料層が配置
されている特許請求の範囲第6項乃至第12項のいずれ
かに記載の分離装置。 14 駆動手段が第1の電極手段に固定された機械的振
動機である特許請求の範囲第6項乃至第13項のいずれ
かに記載の分離装置。 15 電源が3〜1000Hzの周波数で作動する特許
請求の範囲第6項乃至第14項のいずれかに記載の分離
装置。
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