JPS6030527B2 - 鋼繊維補強コンクリ−トの上面仕上方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 一般にコンクリートの型枠に接しない仕上面、即ちその
打込み上面の仕上方法は、通常或る程度の平坦面を得る
ために、鰻で均らして仕上げることが多いｏこの場合、
先にコンクリート中の粗骨材を沈降せしめ、モルタル分
を浮出させておくと銭均らし作業が容易になる。

このため従来のコンクーリトの上面仕上には、鰻均らし
‘こ先行して鋼製の角材等を振動機を敬付けたものを、
側型枠上端部やレールをガイドとしてコンクリート打込
み上面を滑らしていったり、タンパーを使用してコンク
リート打込み上面をタンピングしていた。

しかしながらこれらの方法は、コンクーリト二次製品工
場等、極く硬練りコンクリートを扱うところ以外には近
年の一般工事現場では殆んど行われず、左官が木銭でコ
ンクリートの打込み上面をそのまま均らしていくことが
多くなっている。

ところが鋼繊維補強コンクリートの場合には、コンクリ
ート打込み上面を鰻で均らす際に鋼繊縦が鏡に引掛った
り、またいくら鰻で均らしても表面に露出している鋼繊
給がコンクリート中に沈降せず、作業上重大な支障を招
来する。また前記タンパ一等を使用しても、鋼繊維を十
分効果的にコンクーリト中に沈降させることはできない
。更に鋼繊維補強コンクリートの場合には、鋼繊総が表
面に露出していたり極く表面近傍に存在していると、年
月の経過とともに銅繊縦が発録し、耐久性が低下し、美
観が低下するという欠点があつた。本発明はこのような
欠点を除去するために提案されたもので、網目の長目方
向距離が鋼繊維長に略々等しく形成された網状板で鋼繊
維補強コンクリートの上面を叩き、鋼繊維を下方に沈降
せしめるとともにモルタル分を上方に浮出させ、しかる
のち前記コンクリートの上面に鏡均らしを施すことを特
徴とする鋼繊総補強コンクリートの上面仕上方法に係る
ものである。

本発明においては前記したように、網目の長目方向距離
が鋼繊維長に略々等しく形成された絹状板で鋼繊維補強
コンクリートの打込み上面を叩くようにしたので、前記
網状板の叩く方向に直交する鋼繊縦は効率よく同網状板
の網目によって押えられてコンクリート内に沈降し、同
時に鋼繊維補強コンクリートのモルタル分を容易に浮出
させることができる。

このように本発明によれば鋼繊維補強コンクリート中の
鋼繊総が沈降し、モルタル分が浮出されているので、仕
上作業時において銭に鋼繊維が引掛ることがなく、均ら
し作業が容易に行なわれるものであり、また鋼繊維がコ
ンクリート表面に存在することがはく、十分にコンクリ
ートで被覆されているので発録する快れがない等、本発
明は多くの利点を有するものである。

以下本発明を図示の実施例について説明する。

本発明の適用される鋼繊維補強コンクリートは通常２０
〜４仇岬の長さの鋼繊維、及び最大粒径１０〜２５伽の
粗骨材が使用されている。第１図は本発明に使用される
夕ンパーＡを示し、網目の長目方向距離１が２０〜４物
岬、短目方向距離１′が１０〜４仇桝こ形成されたエキ
スバンドメタル１の裏面に力骨２を溶着し、同力骨２に
把手【３’を漆着して構成されている。

而して本発明においては前記タンパーＡのエキスバンド
メタル１によって鋼繊維補強コンクリートの上面を叩打
し、同工キスパンドメタル１の網目によってその叩打方
向に直交する鋼繊縦を効率よくコンクリート中に沈降せ
しめるとともに、モルタル分を上方に浮出させ、爾後の
鰻均らし作業を容易ならしめるとともに、鋼繊維の発銭
を防止するものである。

本発明においては前記したようにエキスバンドメタルの
網目の長手方向距離１を鋼綴総の長さとほぼ等しくした
点に特徴を有するもので、１をこのように構成した理由
を次に述べる。

ｉ ｌを銅繊総長よりずっと大きくした場合、鋼繊総Ｂ
は、コンクリートＣ中では第３図のように、打込表面の
近傍ではほぼ面に平行に配向している確率が高いが、面
に対しある角度をもって埋没している鋼繊総Ｂもあるの
でこのような状態の鋼繊総Ｂを沈めるのに、１を鋼繊総
長より大きくすると、タンピングしても鋼繊縦Ｂが網目
の中に位置するものが存在し、このためタンピング回数
が多くなるなど効率的でない。

これは、１が鋼繊総長より大きくなるほど著しくなる傾
向にある。ｉｉ ｌを鋼綴総長よりずっと小さくした場
合、１を鋼繊維長より小さくしていくと、タンピング時
に打込表面に傾斜した鋼繊総Ｂにも網目が接する確率が
高くなるが、小さくするほど鋼繊縦Ｂをコンクリート中
にある程度深く沈めることはできない。

即ち１を小さくするほど、鋼繊総Ｂのかぶり厚さが小さ
くなる。これは、鋼繊総Ｂの防錆上好ましくない。また
、一般に網目を小さくするほど綱目材の断面寸法もづ、
さくなり、堅牢さがなくなってきて破損しやすくなる。
ｉｉｉ 上記ｉ，ｉｉから、１は鋼繊維長に対してある
適当な範囲が存在する。

また、通常、鋼繊総補強コンクリートは、鋼繊維長２０
〜４仇奴、粗骨材の最大粒径１０〜２５肌のものが用い
られており、かつ鋼繊維の方が粗骨材の最大粒径より長
い。このため実施例に示すように、１は２０〜４仇肋程
度の範囲で鋼繊総長に略々等しい長さであれば最も効果
的である。以上本発明を実施例について説明したが、本
発明は勿論このような実施例に局限されるものではなく
、本発明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変
を施しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法に使用されるタンパーの一実施例
を示す斜面図、第２図はエキスバンドメタルの網目を示
す拡大平面図、第３図はコンクリート中の鋼繊縦の分散
状態を示す説明図である。 Ａ……タン／ぐ一、１……エキス／ぐンドメタル、２・
・・・・・力骨、３・・・・・・把手。第２図第１図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 網目の長目方向距離が鋼繊維長に略々等しく形成さ
   れた網状板で鋼繊維補強コンクリートの上面を叩き、鋼
   繊維を下方に沈降せしめるとともにモルタル分を上方に
   浮出させ、しかるのち前記コンクーリトの上面に鏝均ら
   しを施すことを特徴とする鋼繊維補強コンクリートの上
   面仕上方法。